CN220101774U - 一种止退防松动螺栓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种止退防松动螺栓结构，属于紧固螺栓技术领域，该止退防松动螺帽包括紧固螺栓，紧固螺栓顶部设置有螺帽，紧固螺栓外部通过螺纹与螺纹套配合连接，紧固螺栓底部为尖凸状，紧固螺栓底部尖凸状段外表面未设有螺纹；螺纹套底部设置有用于稳固螺纹套的膨胀组件，膨胀组件包括安装腔和钢针，紧固螺栓上开设有卡槽，螺纹套内部设置有止退组件；安装腔的数量为两组，分别设置在螺纹套的底部两侧，每组安装腔内设置有三组伸缩槽，伸缩槽内部伸缩连接钢针；本实用新型能够解决固定效果差，受震动影响容易松动的问题。

Description

一种止退防松动螺栓结构

技术领域

本实用新型属于紧固螺栓技术领域，具体而言，涉及一种止退防松动螺栓结构。

背景技术

目前，在某些设备安装过程中，需要将设备本体或者其他结构附件和地面或者墙体进行直接接触连接，并固定在地面或者墙体上。通常的连接方法是在地面或者墙体上预先打孔，然后放入膨胀螺栓的外壳和膨胀头，然后再用螺杆和垫片固定。

中国专利公开号CN201513435U(申请号CN200920169534.1)公开了一种膨胀螺栓外壳及膨胀螺栓，膨胀螺栓外壳、螺杆和膨胀头，其中螺杆在膨胀螺栓外壳内部能够与膨胀头通过螺纹连接，特别的，该膨胀螺栓外壳的外表面上设置有突出结构件。以上技术方案在施工使用过程中，长期遭受墙面震动容易倒退松动，存在固定效果差，受震动影响容易松动的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种止退防松动螺栓结构能够解决固定效果差，受震动影响容易松动的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种止退防松动螺栓结构，包括紧固螺栓，所述紧固螺栓顶部设置有螺帽，所述紧固螺栓外部通过螺纹与螺纹套配合连接，其中，所述紧固螺栓底部为尖凸状，所述紧固螺栓底部尖凸状段外表面未设有螺纹；所述螺纹套底部设置有用于稳固所述螺纹套的膨胀组件，所述膨胀组件包括安装腔和钢针，所述紧固螺栓上开设有卡槽，所述螺纹套内部设置有止退组件。

本实用新型提供的一种止退防松动螺栓结构的技术效果如下：通过设置底部尖凸状的紧固螺栓和卡槽，使紧固螺栓能够与螺纹套内部的止退组件和底部的膨胀组件相配合，以达到止退和紧固防松动的效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种止退防松动螺栓结构还可以做如下改进:

其中，所述安装腔的数量为两组，分别设置在所述螺纹套的底部两侧，每组所述安装腔内设置有三组伸缩槽，所述伸缩槽内部伸缩连接所述钢针。

采用上述改进方案的有益效果为：通过在螺纹套底部两侧分别设置三组伸缩槽，使螺纹套能够更好的与墙体固定，起到更好的防松动效果。

进一步的，所述钢针靠内一端上设置有挡块，所述钢针外部套设有弹簧。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置钢针，与紧固螺栓相配合，使钢针能够在伸缩槽内部向外伸出，加强与墙体的固定效果，防止螺纹套松动。

进一步的，三组所述伸缩槽中，所述钢针的长度不同，由上到下分别为短钢针、中钢针和长钢针。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置不同长短的钢针，能够与紧固螺栓更好的配合。

进一步的，所述止退组件包括止退腔，所述止退腔内开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内部通过弹簧和伸缩杆固定安装有与所述紧固螺栓底部尖端处相配合的第一滑块。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置止退组件，对紧固螺栓起到锁紧止退的效果。

进一步的，所述第一滑块向上一端转动连接拉杆，所述拉杆另一端固定连接伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置第一滑块，使紧固螺栓向下旋紧时带动第一滑块向后收缩，第一滑块带动拉杆沿伸缩杆向下压缩。

进一步的，所述拉杆与伸缩杆连接处顶部设置有支撑杆，所述支撑杆上固定连接卡块，所述卡块与第二滑块接触配合，所述第二滑块的两端均通过弹簧和伸缩杆与所述第二滑槽内部两端活动连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置第二滑块，当拉杆向下收缩时，通过支撑杆带动卡块向下，卡块与第二滑块配合，将第二滑块从第二滑槽中顶出与紧固螺栓上的卡槽相接触，起到更好的止退效果。

进一步的，所述止退组件的数量为两组，呈对称设置在所述螺纹套内部。

进一步的，所述螺纹套顶部外壁上设置有安装台，所述安装台的厚度为4～6mm。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置安装台，使螺纹套与墙面更好的贴合。

进一步的，所述螺帽卡接安装在所述紧固螺栓上，所述螺帽底部设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的厚度为2～4mm。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置橡胶垫圈，可以加大紧固螺栓与固定物体之间的摩擦力，同时加大缓冲力度，缓解震动对紧固螺栓造成的影响。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种止退防松动螺栓结构的有益效果是：通过设置底部尖凸状的紧固螺栓和卡槽，使紧固螺栓能够与螺纹套内部的止退组件和底部的膨胀组件相配合，以达到止退和紧固防松动的效果；通过在螺纹套底部两侧分别设置三组伸缩槽，使螺纹套能够更好的与墙体固定，起到更好的防松动效果；通过设置钢针，与紧固螺栓相配合，使钢针能够在伸缩槽内部向外伸出，加强与墙体的固定效果，防止螺纹套松动；通过设置止退组件，对紧固螺栓起到锁紧止退的效果；通过设置第一滑块，使紧固螺栓向下旋紧时带动第一滑块向后收缩，第一滑块带动拉杆沿伸缩杆向下压缩，通过设置第二滑块，当拉杆向下收缩时，通过支撑杆带动卡块向下，卡块与第二滑块配合，将第二滑块从第二滑槽中顶出与紧固螺栓上的卡槽相接触，起到更好的止退效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种止退防松动螺栓结构的立体结构示意图；

图2为一种止退防松动螺栓结构的内部示意图；

图3为图2A部分放大图；

图4为图2B部分放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、紧固螺栓；11、螺帽；12、螺纹套；13、膨胀组件；14、安装腔；15、钢针；16、卡槽；17、止退组件；18、伸缩槽；19、止退腔；20、第一滑槽；21、第二滑槽；22、第一滑块；23、拉杆；24、第二滑块；25、安装台；26、橡胶垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，是本实用新型提供的一种止退防松动螺栓结构的实施例，在本实施例中，包括紧固螺栓10，紧固螺栓10顶部设置有螺帽11，紧固螺栓10外部通过螺纹与螺纹套12配合连接，其中，紧固螺栓10底部为尖凸状，紧固螺栓10底部尖凸状段外表面未设有螺纹；螺纹套12底部设置有用于稳固螺纹套12的膨胀组件13，膨胀组件13包括安装腔14和钢针15，紧固螺栓10上开设有卡槽16，螺纹套12内部设置有止退组件17。

使用时，将螺纹套12沿墙面孔位嵌入后，把紧固螺栓10对准物件孔位和螺纹套12旋入，当紧固螺栓10底部旋转至膨胀组件13处，依次带动伸缩槽18内的钢针15向外部伸出，加强与墙体的紧固度，随着紧固螺栓10在螺纹套12内继续旋入，紧固螺栓10与第一滑块22接触，将第一滑块22沿第一滑槽20向后挤压，与此同时，第一滑块22带动拉杆23向下压缩，通过卡块与第二滑块24接触，将第二滑块24沿第二滑槽21向外部挤出，使第二滑块24与紧固螺栓10上的卡槽16接触，随后旋紧紧固螺栓10。

其中，在上述技术方案中，安装腔14的数量为两组，分别设置在螺纹套12的底部两侧，每组安装腔14内设置有三组伸缩槽18，伸缩槽18内部伸缩连接钢针15。

进一步的，在上述技术方案中，钢针15靠内一端上设置有挡块，钢针15外部套设有弹簧。

进一步的，在上述技术方案中，三组伸缩槽18中，钢针15的长度不同，由上到下分别为短钢针、中钢针和长钢针。

进一步的，在上述技术方案中，止退组件17包括止退腔19，止退腔19内开设有第一滑槽20和第二滑槽21，第一滑槽20内部通过弹簧和伸缩杆固定安装有与紧固螺栓10底部尖端处相配合的第一滑块22。

进一步的，在上述技术方案中，第一滑块22向上一端转动连接拉杆23，拉杆23另一端固定连接伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧。

进一步的，在上述技术方案中，拉杆23与伸缩杆连接处顶部设置有支撑杆，支撑杆上固定连接卡块，卡块与第二滑块24接触配合，第二滑块24的两端均通过弹簧和伸缩杆与第二滑槽21内部两端活动连接。

进一步的，在上述技术方案中，止退组件17的数量为两组，呈对称设置在螺纹套12内部。

进一步的，在上述技术方案中，螺纹套12顶部外壁上设置有安装台25，安装台25的厚度为4～6mm。

优选的，安装台25的厚度为5mm。

进一步的，在上述技术方案中，螺帽11卡接安装在紧固螺栓10上，螺帽11底部设置有橡胶垫圈26，橡胶垫圈26的厚度为2～4mm。

具体的，本实用新型的原理是：将螺纹套12沿墙面孔位嵌入后，把紧固螺栓10对准物件孔位和螺纹套12旋入，当紧固螺栓10底部旋转至膨胀组件13处，依次带动伸缩槽18内的钢针15向外部伸出，加强与墙体的紧固度，随着紧固螺栓10在螺纹套12内继续旋入，紧固螺栓10与第一滑块22接触，将第一滑块22沿第一滑槽20向后挤压，与此同时，第一滑块22带动拉杆23向下压缩，通过卡块与第二滑块24接触，将第二滑块24沿第二滑槽21向外部挤出，使第二滑块24与紧固螺栓10上的卡槽16接触，随后旋紧紧固螺栓10。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种止退防松动螺栓结构，包括紧固螺栓(10)，所述紧固螺栓(10)顶部设置有螺帽(11)，所述紧固螺栓(10)外部通过螺纹与螺纹套(12)配合连接，其特征在于，所述紧固螺栓(10)底部为尖凸状，所述紧固螺栓(10)底部尖凸状段外表面未设有螺纹；所述螺纹套(12)底部设置有用于稳固所述螺纹套(12)的膨胀组件(13)，所述膨胀组件(13)包括安装腔(14)和钢针(15)，所述紧固螺栓(10)上开设有卡槽(16)，所述螺纹套(12)内部设置有止退组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种止退防松动螺栓结构，其特征在于，所述安装腔(14)的数量为两组，分别设置在所述螺纹套(12)的底部两侧，每组所述安装腔(14)内设置有三组伸缩槽(18)，所述伸缩槽(18)内部伸缩连接所述钢针(15)。

3.根据权利要求2所述的一种止退防松动螺栓结构，其特征在于，所述钢针(15)靠内一端上设置有挡块，所述钢针(15)外部套设有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种止退防松动螺栓结构，其特征在于，三组所述伸缩槽(18)中，所述钢针(15)的长度不同，由上到下分别为短钢针、中钢针和长钢针。

5.根据权利要求4所述的一种止退防松动螺栓结构，其特征在于，所述止退组件(17)包括止退腔(19)，所述止退腔(19)内开设有第一滑槽(20)和第二滑槽(21)，所述第一滑槽(20)内部通过弹簧和伸缩杆固定安装有与所述紧固螺栓(10)底部尖端处相配合的第一滑块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种止退防松动螺栓结构，其特征在于，所述第一滑块(22)向上一端转动连接拉杆(23)，所述拉杆(23)另一端固定连接伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种止退防松动螺栓结构，其特征在于，所述拉杆(23)与伸缩杆连接处顶部设置有支撑杆，所述支撑杆上固定连接卡块，所述卡块与第二滑块(24)接触配合，所述第二滑块(24)的两端均通过弹簧和伸缩杆与所述第二滑槽(21)内部两端活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种止退防松动螺栓结构，其特征在于，所述止退组件(17)的数量为两组，呈对称设置在所述螺纹套(12)内部。

9.根据权利要求8所述的一种止退防松动螺栓结构，其特征在于，所述螺纹套(12)顶部外壁上设置有安装台(25)，所述安装台(25)的厚度为4～6mm。

10.根据权利要求9所述的一种止退防松动螺栓结构，其特征在于，所述螺帽(11)卡接安装在所述紧固螺栓(10)上，所述螺帽(11)底部设置有橡胶垫圈(26)，所述橡胶垫圈(26)的厚度为2～4mm。