CN220101539U - 压缩机和制冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压缩机和制冷装置，其中压缩机包括压缩机构和喷气阀组，压缩机构设有压缩腔、与压缩腔连通的滑片槽、及与压缩腔连通的喷气通道，喷气阀组包括设于压缩机构的阀座、及设于阀座的阀体，在压缩机构的高度方向上，压缩腔具有第一投影，阀座具有第二投影，第二投影具有沿第二投影长度方向延伸的第二轴线，滑片槽具有第三投影，第三投影具有沿第三投影长度方向延伸的第三轴线，第二轴线与第三轴线并行或呈夹角设置，第二轴线不经过第一投影的中心，第二投影具有远离第一投影的第一端、及靠近第一投影的第二端，第一端与第三轴线的垂直距离大于或等于第二端与第三轴线的垂直距离。本实用新型的技术方案旨在增大阀座的长度。

Description

压缩机和制冷装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机和制冷装置。

背景技术

现有的压缩机包括压缩机构和喷气阀组，压缩机构包括设有压缩腔的气缸，喷气阀组的阀座设于气缸的侧壁，阀座沿压缩腔的径向方向延伸，使得阀座的长度最大数值为气缸的侧壁的厚度数值，阀座的长度收到气缸的侧壁的厚度的限制。如此，阀座的长度较小。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种压缩机，旨在增大阀座的长度。

为实现上述目的，本实用新型提出的压缩机包括：

压缩机构，设有压缩腔、与所述压缩腔连通的滑片槽、及与所述压缩腔连通的喷气通道；以及

喷气阀组，包括设于所述压缩机构的阀座、及设于所述阀座的阀体，所述阀体用以控制所述喷气通道到所述压缩腔的冷媒流量，在所述压缩机构的高度方向上，所述压缩腔具有第一投影，所述阀座具有第二投影，所述第二投影具有沿所述第二投影长度方向延伸的第二轴线，所述滑片槽具有第三投影，所述第三投影具有沿所述第三投影长度方向延伸的第三轴线，所述第二轴线与所述第三轴线并行或呈夹角设置，所述第二轴线不经过所述第一投影的中心，所述第二投影具有远离所述第一投影的第一端、及靠近所述第一投影的第二端，所述第一端与所述第三轴线的垂直距离大于或等于所述第二端与所述第三轴线的垂直距离。

可选地，所述第二轴线和所述第三轴线所呈的夹角为α，0°＜α＜90°。

可选地，30°≤α≤60°。

可选地，在所述压缩机构的高度方向上，所述喷气通道具有第四投影，所述第四投影具有沿所述第四投影长度方向延伸的第四轴线，所述第四轴线与所述第二轴线所呈的角度为θ，0°＜θ＜90°。

可选地，25°≤θ≤45°。

可选地，所述压缩机构包括限制出所述压缩腔的主轴承、气缸、及副轴承，一所述压缩腔至少对应一所述喷气阀组设置，所述主轴承、和/或气缸、和/或所述副轴承设有所述喷气阀组。

可选地，所述压缩机构包括限制出多个所述压缩腔的主轴承、气缸、副轴承、及至少一个隔板，所述隔板用以分隔相邻两所述压缩腔，一所述压缩腔至少对应一所述喷气阀组设置，所述主轴承和/或所述气缸和/或所述副轴承和/或所述隔板设有所述喷气阀组。

可选地，所述喷气阀组设有多个。

可选地，在所述压缩机构的高度方向，所述喷气通道具有第四投影，所述第四投影具有沿所述第四投影长度方向延伸的第四轴线，所述第四轴线设于所述第二轴线和所述第三轴线之间；

或，所述第二轴线设于所述第三轴线和所述第四轴线的之间。

可选地，所述阀体配置为阀片。

可选地，所述喷气阀组还包括设于所述阀体背离所述阀座一侧的升程限位器。

可选地，所述喷气阀组还包括穿设于所述阀体、所述升程限位器、及所述阀座的紧固件。

本实用新型还提出一种制冷装置，所述制冷装置包括前述的压缩机。

本实用新型的技术方案中，该压缩机包括压缩机构和喷气阀组。其中，压缩机构设有压缩腔、与压缩腔连通的滑片槽、及与压缩腔连通的喷气通道。喷气阀组包括设于压缩机构的阀座、及设于阀座的阀体，阀体用以控制喷气通道到压缩腔的冷媒流量，在压缩机构的高度方向上，压缩腔具有第一投影，阀座具有第二投影，第二投影具有沿第二投影长度方向延伸的第二轴线，滑片槽具有第三投影，第三投影具有沿第三投影长度方向延伸的第三轴线，第二轴线与第三轴线并行或呈夹角设置，第二轴线不经过第一投影的中心，第二投影具有远离第一投影的第一端、及靠近第一投影的第二端，第一端与第三轴线的垂直距离大于或等于第二端与第三轴线的垂直距离。如此，增大了阀座的长度。以阀座设于压缩机构的气缸为例，由于第二轴线不经过第一投影的中心，那么阀座的长度的数值至少大于气缸的侧壁的厚度的数值。可以理解，当阀座设于压缩机构的主轴承、副轴承或中隔板时，由于阀座不受气缸的缸壁厚度的制约，还可以进一步地增大阀座的长度，甚至，第二投影与第一投影重叠，如此，还能减小喷气通道的喷气阻力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型压缩机一实施例的结构示意图；

图2为图1中主轴承的仰视图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	压缩机	700	电机
200	机壳	810	第二轴线
				300	压缩机构	820	第三轴线
310	主轴承	830	第四轴线
				320	气缸	910	第一投影
330	副轴承	920	第二投影
				500	吸气储液器	930	第四投影
600	喷气储液器

本实用新型的目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是抵接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有的压缩机包括压缩机构和喷气阀组，压缩机构包括设有压缩腔的气缸，喷气阀组的阀座设于气缸的侧壁，阀座沿压缩腔的径向方向延伸，使得阀座的长度最大数值为气缸的侧壁的厚度数值，阀座的长度受到气缸的侧壁的厚度的限制。如此，阀座的长度较小。

参照图1至3，在本实用新型一实施例中，该压缩机100包括压缩机构300和喷气阀组。其中，压缩机构300设有压缩腔、与压缩腔连通的滑片槽、及与压缩腔连通的喷气通道。喷气阀组包括设于压缩机构300的阀座、及设于阀座的阀体，阀体用以控制喷气通道到压缩腔的冷媒流量，在压缩机构300的高度方向上，压缩腔具有第一投影910，阀座具有第二投影920，第二投影920具有沿第二投影920长度方向延伸的第二轴线810，滑片槽具有第三投影，第三投影具有沿第三投影长度方向延伸的第三轴线820，第二轴线810与第三轴线820并行或呈夹角设置，第二轴线810不经过第一投影910的中心，第二投影920具有远离第一投影910的第一端、及靠近第一投影910的第二端，第一端与第三轴线820的垂直距离大于或等于第二端与第三轴线820的垂直距离。如此，增大了阀座的长度。以阀座设于压缩机构300的气缸320为例，由于第二轴线810不经过第一投影910的中心，那么阀座的长度的数值至少大于气缸320的侧壁的厚度的数值。可以理解，当阀座设于压缩机构300的主轴承310、副轴承330或中隔板时，由于阀座不受气缸320的缸壁厚度的制约，还可以进一步地增大阀座的长度，甚至，第二投影920与第一投影910重叠，如此，还能减小喷气通道的喷气阻力。

需要指出的时，常规空调在制热工况运行时，随着室外环境温度的降低，压缩机100的制热量会降低，特别是当室外环境温度为零下一二十度时，制热量衰减非常严重。本方案的压缩机100配置为喷气增焓式压缩机100，采用具有喷气增焓功能的压缩机100可显著提高制热量。

压缩机100可以为立式压缩机100。在本申请下面的描述中，以压缩机100为立式压缩机100为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，压缩机100还可以为卧式压缩机100。这里，需要说明的是，“立式压缩机100”可以理解为压缩腔的中心轴线垂直于压缩机100的安装面的压缩机100。气缸320的中心轴线沿竖直方向延伸。相应地，“卧式压缩机100”可以理解为气缸320的中心轴线大致平行于压缩机100的安装面的压缩机100。

可以理解，本方案的压缩机100还包括机壳200、电机700、吸气储液器500和喷气储液器600。电机700、压缩机构300、及喷气阀组设于机壳200内，电机700用以驱动压缩机构300对进入到压缩腔内的冷媒进行压缩。吸气储液器500和喷气储液器600与压缩腔连通。其中，喷气储液器600通过喷气通道与压缩腔连通，吸气储液器500通过吸气口与压缩腔连通。

压缩机构300还包括主轴承310、气缸320组件、副轴承330和活塞，主轴承310和副轴承330分别设在气缸320组件的轴向两端，当压缩机100为立式压缩机100时，主轴承310和副轴承330分别设在气缸320组件的上端和下端。

当压缩机100为单缸压缩机100时，气缸320组件包括一个气缸320，气缸320具有压缩腔和与压缩腔连通的滑片槽，压缩腔内设有活塞，活塞沿压缩腔的内壁可滚动，滑片槽沿气缸320的径向延伸，滑片槽内设有滑片，滑片在滑片槽内可移动且滑片的内端与活塞的外周壁止抵，气缸320上形成有气缸320吸气口和气缸320排气口，气缸320吸气口用于将待压缩的冷媒通入到压缩腔内，气缸320排气口用于将压缩后的冷媒排出气缸320外。这里，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向气缸320中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离气缸320中心的方向。

当压缩机100为多缸压缩机100时，气缸320组件包括多个气缸320，多个气缸320在轴向上设置，每相邻的两个气缸320之间设有隔板，每个气缸320均具有压缩腔和与压缩腔连通的滑片槽，每个压缩腔内均设有活塞，且每个滑片槽内均设有滑片。可以理解，多缸压缩机100的其它构成与单缸压缩机100大体相同，在此不再赘述。

在喷气增焓式压缩机100工作的过程中，喷气储液器600内的中压冷媒气体会根据需要通过喷气通道进入到喷气增焓式压缩机100的压缩腔。这里的“中压冷媒气体”的压强是相对的概念，是指喷气储液器600内的冷媒的气压高于喷气增焓式压缩机100吸气口处的气压，低于喷气增焓式压缩机100的排气口处的气压。

喷气阀组被构造成当从喷气储液器600喷出的冷媒的压力大于压缩腔内的压力时开启，当从喷气储液器600喷出的冷媒的压力小于压缩腔内的压力时关闭。

可以理解的是，在需要进行喷气增焓时，喷气阀组开启，喷气储液器600向喷气通道喷射的中压冷媒气体可以通过喷气通道进入压缩腔，从而提高喷气增焓式压缩机100的制热量。

阀座与滑片槽的位置关系有很多种，可选地，在一实施例中，第二轴线810和第三轴线820所呈的夹角为α，0°＜α＜90°。进一步地，在一实施例中，30°≤α≤60°。

阀座与喷气通道的位置关系有很多种，可选地，在一实施例中，在压缩机构300的高度方向上，喷气通道具有第四投影930，第四投影930具有沿第四投影930长度方向延伸的第四轴线830，第四轴线830与第二轴线810所呈的角度为θ，0°＜θ＜90°。如此，可以减小阀座对喷气通道的影响。进一步地，在一实施例中，25°≤θ≤45°。如此，可以减小阀座对喷气通道的影响。

可选地，在一实施例中，压缩机构300包括限制出压缩腔的主轴承310、气缸320、及副轴承330，一压缩腔至少对应一喷气阀组设置，主轴承310、和/或气缸320、和/或副轴承330设有喷气阀组。该方案有很多种，例如，主轴承310设有喷气阀组；或，主轴承310和气缸320分别设有喷气阀组；或，主轴承310、气缸320、和副轴承330分别设有喷气阀组；或，气缸320设有喷气阀组；或，气缸320和副轴承330分别设有喷气阀组；或，副轴承330设有喷气阀组；或，主轴承310或副轴承330设有喷气阀组。此外，喷气通道的数量也可以根据实际需求进行设置。例如，主轴承310设有一喷气阀组，喷气通道设有一个；主轴承310设有两喷气阀组，喷气通道可以设有两个，一喷气通道对应一喷气阀组设置，或者，喷气通道设有一个，喷气通道具有两个喷气口，喷气口连通压缩腔，一喷气口对应一喷气阀组设置。此外，压缩机构300设有一个气缸320，如此，压缩腔的密封性能做得较好。

可选地，在一实施例中，压缩机构300包括限制出多个压缩腔的主轴承310、气缸320、副轴承330、及至少一个隔板，隔板用以分隔相邻两压缩腔，一压缩腔至少对应一喷气阀组设置，主轴承310和/或气缸320和/或副轴承330和/或隔板设有喷气阀组。可以理解，压缩机构300的压缩腔至少有两个，压缩腔的数量越多，则压缩机100的振动较小，噪音较小。本方案有很多种，例如，主轴承310、气缸320、副轴承330和隔板分别设有喷气阀组；或，主轴承310、气缸320和副轴承330分别设喷气阀组；或，主轴承310、气缸320和隔板分别设有喷气阀组；或，主轴承310、副轴承330和隔板分别设有喷气阀组；或，气缸320、副轴承330和隔板分别设有喷气阀组；或，主轴承310和气缸320分别设有喷气阀组；或，主轴承310和副轴承330分别设有喷气阀组；或，主轴承310和隔板分别设有喷气阀组；或，气缸320和副轴承330分别设有喷气阀组；或，气缸320和隔板分别设有喷气阀组；或，副轴承330和隔板分别设有喷气阀组；或，气缸320设有喷气阀组；或，中隔板设有喷气阀组。此外，喷气通道的数量也可以根据实际需求进行设置。值得一提的是，压缩腔的数量大于或等于三时，气缸320和隔板中至少一者设有喷气阀组。

需要指出的是，喷气通道和对应的喷气阀组可以设置在不同的构件上，例如一喷气通道设于主轴承310，与该喷气通道对应设置的喷气阀组可以设置在气缸320上。

可选地，在一实施例中，喷气阀组设有多个。如此，有利于更好地控制喷气通道到压缩腔的冷媒流量。

阀座、喷气通道、及滑片槽的相对位置有多种，可选地，在一实施例中，在压缩机构300的高度方向，喷气通道具有第四投影930，第四投影930具有沿第四投影930长度方向延伸的第四轴线830，第四轴线830设于第二轴线810和第三轴线820之间。或，第二轴线810设于第三轴线820和第四轴线830的之间。

可选地，在一实施例中，阀体配置为阀片，阀片通过弯曲程度来控制喷气通道的开度，从而控制喷气通道到压缩腔的冷媒流量。具体而言，喷气通道具有喷气口，阀片的一端设于阀座，另一端设于喷气口。如此，流动于喷气通道的冷媒冲击阀片的另一端使得阀片弯曲，以增大喷气口的开度，使得较多的冷媒进入压缩腔。此外，较长的阀座也为阀片提供安装空间，使得阀片能做得较长，较长的阀片能减小阀片的刚度，使得阀片在冷媒的冲击下较容易弯曲，从而减小喷气阻力。然本设计不限于此，于其他实施例中，阀体还可以根据实际需求配置为其他结构形式，在此不做限制。

可选地，在一实施例中，喷气阀组还包括设于阀体背离阀座一侧的升程限位器。升程限位器用于限制阀片的升程，以限制进入压缩腔的冷媒流量。具体而言，升程限位器用以限制阀片的另一端的最大行程，从而控制喷气口的最大开度。

可选地，在一实施例中，喷气阀组还包括穿设于阀体、升程限位器、及阀座的紧固件。紧固件用以将阀片和升程限位器固定于阀座。紧固件可但不限于为螺钉。进一步地，在一实施例中，升程限位器远离喷气通道的通道口的一端和阀片远离喷气通道的通道口的一端通过紧固件固定于阀座。

本实用新型还提出一种制冷装置，该制冷装置包括前述的压缩机100，该压缩机100的具体结构参照上述实施例，由于本制冷装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。制冷装置可但不限于配置为空调器、冷冻机、冰箱等。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

压缩机构，设有压缩腔、与所述压缩腔连通的滑片槽、及与所述压缩腔连通的喷气通道；以及

喷气阀组，包括设于所述压缩机构的阀座、及设于所述阀座的阀体，所述阀体用以控制所述喷气通道到所述压缩腔的冷媒流量，在所述压缩机构的高度方向上，所述压缩腔具有第一投影，所述阀座具有第二投影，所述第二投影具有沿所述第二投影长度方向延伸的第二轴线，所述滑片槽具有第三投影，所述第三投影具有沿所述第三投影长度方向延伸的第三轴线，所述第二轴线与所述第三轴线并行或呈夹角设置，所述第二轴线不经过所述第一投影的中心，所述第二投影具有远离所述第一投影的第一端、及靠近所述第一投影的第二端，所述第一端与所述第三轴线的垂直距离大于或等于所述第二端与所述第三轴线的垂直距离。

2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第二轴线和所述第三轴线所呈的夹角为α，0°＜α＜90°。

3.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，30°≤α≤60°。

4.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，在所述压缩机构的高度方向上，所述喷气通道具有第四投影，所述第四投影具有沿所述第四投影长度方向延伸的第四轴线，所述第四轴线与所述第二轴线所呈的角度为θ，0°＜θ＜90°。

5.如权利要求4所述的压缩机，其特征在于，25°≤θ≤45°。

6.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机构包括限制出所述压缩腔的主轴承、气缸、及副轴承，一所述压缩腔至少对应一所述喷气阀组设置，所述主轴承、和/或气缸、和/或所述副轴承设有所述喷气阀组。

7.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机构包括限制出多个所述压缩腔的主轴承、气缸、副轴承、及至少一个隔板，所述隔板用以分隔相邻两所述压缩腔，一所述压缩腔至少对应一所述喷气阀组设置，所述主轴承和/或所述气缸和/或所述副轴承和/或所述隔板设有所述喷气阀组。

8.如权利要求1至7任一项所述的压缩机，其特征在于，所述喷气阀组设有多个。

9.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，在所述压缩机构的高度方向，所述喷气通道具有第四投影，所述第四投影具有沿所述第四投影长度方向延伸的第四轴线，所述第四轴线设于所述第二轴线和所述第三轴线之间；

或，所述第二轴线设于所述第三轴线和所述第四轴线的之间。

10.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述阀体配置为阀片。

11.如权利要求10所述的压缩机，其特征在于，所述喷气阀组还包括设于所述阀体背离所述阀座一侧的升程限位器。

12.如权利要求11所述的压缩机，其特征在于，所述喷气阀组还包括穿设于所述阀体、所述升程限位器、及所述阀座的紧固件。

13.一种制冷装置，其特征在于，包括如权利要求1至12任一项所处的压缩机。