CN220101207U - 一种凿岩钻具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种凿岩钻具，涉及钻具技术领域，该凿岩钻具包括驱动体，所述驱动体上安装有驱动轴，所述驱动轴上开设有第一连接孔，所述驱动轴靠近驱动体的一端设置有倾斜的驱动块，所述第一连接孔上连接有钻头；手持部，包括安装在驱动轴上的手持杆；在进行钻孔工作时，钻头带出的碎屑在钻头槽内被带到钻头尾部，驱动电机带驱动块转动，驱动块转动调节圆板不断往复运动，带动连接杆沿第一连接孔轴向方向往复运动，从而带动清洁刷对钻头尾部进行清扫，清洁后的岩石碎屑通过空槽处滑出，避免了工人在钻孔过程中因岩石碎屑出现卡钎现象进行拆卸维修，方便了工人使用，同时提高了设备的使用寿命和适用性。

Description

一种凿岩钻具

技术领域

实用新型涉及钻具领域，具体为一种凿岩钻具。

背景技术

高端凿岩钻具被称为“工业的牙齿”，主要应用于矿石采掘、大型工程基础建设等施工中。

在用钻具对岩石进行钻孔处理时，由于岩石碎屑被钻头带出时容易掉落在钻杆与钻头之间碎石容易将钻杆卡死，导致钻具不能顺利回收，即产生“卡钎”现象。

所以我们提出了一种凿岩钻具，以便解决上述出现的问题。

实用新型内容

根据上述背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种凿岩钻具，旨在解决背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采取的方案为：所述凿岩钻具，包括驱动体，所述驱动体上安装有驱动轴，所述驱动轴上开设有第一连接孔，所述驱动轴靠近驱动体的一端设置有倾斜的驱动块，所述第一连接孔上连接有钻头；手持部，包括安装在驱动轴上的手持杆，所述手持杆套接在驱动轴上，所述手持杆上对称开设有空槽，所述空槽内安装有清洁刷；连接组件，用于带动清洁刷往复运动，从而对钻头和驱动轴之间间隙带入的岩石碎屑进行清理。

本实用新型的进一步方案为，所述手持部还包括对称开设在手持杆上的第二连接孔，所述第二连接孔安全穿透手持杆，所述手持杆上开设有排料腔，所述排料腔分别与第二连接孔、空槽连通。

为了使本实用新型具有带动清洁刷往复运动清洁的功能，本实用新型的进一步方案为，所述连接组件包括安装在第二连接孔中的连接杆，所述连接杆与第二连接孔完全嵌合，所述连接杆靠近空槽一端与清洁刷连接，所述连接杆另一端伸出手持杆部分设置有圆板，所述圆板与手持杆之间设置有弹性件。

本实用新型的进一步方案为，所述圆板远离清洁刷一面为倾斜面，所述圆板倾斜面与驱动块的斜面相贴合。

为了使本实用新型具有驱动的功能，本实用新型的进一步方案为，所述驱动体上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴另一端与驱动块直接连接。

本实用新型的进一步方案为，所述驱动体上设置有把手，所述把手上设置有开关。

本实用新型的进一步方案为，所述手持部上连接有调节握把。

本实用新型的有益效果：

在进行钻孔工作时，钻头带出的碎屑在钻头槽内被带到钻头尾部，驱动电机带驱动块转动，驱动块转动调节圆板不断往复运动，带动连接杆沿第一连接孔轴向方向往复运动，从而带动清洁刷对钻头尾部进行清扫，清洁后的岩石碎屑通过空槽处滑出，避免了工人在钻孔过程中因岩石碎屑出现卡钎现象进行拆卸维修，方便了工人使用，同时提高了设备的使用寿命和适用性。

附图说明

图1是本实用新型中的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的手持部剖视结构示意图；

图3是本实用新型中的手持部部分爆炸结构示意图；

图4是本实用新型中的驱动体结构示意图。

附图标记：10、驱动体；11、驱动轴；12、第一连接孔；13、驱动块；14、钻头；15、驱动电机；16、把手；161、开关； 20、手持部；201、调节握把；21、手持杆；22、清洁刷；23、空槽；24、第二连接孔；25、排料腔；30、连接组件；31、连接杆；32、圆板；33、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考附图1-4，一种凿岩钻具，包括驱动体10，驱动体10上安装有驱动轴11，驱动轴11上开设有第一连接孔12，驱动轴11靠近驱动体10的一端设置有倾斜的驱动块13，驱动轴11上安装有钻头14，钻头14可插入第一连接孔12中，从而对钻头14进行固定；

手持部20，包括安装在驱动轴11上的手持杆21，手持杆21套接在驱动轴11外，手持杆21上对称开设有空槽23，空槽23内安装有清洁刷22；

连接组件30，用于带动清洁刷22运动，从而对钻头14和驱动轴11之间间隙带入的岩石碎屑进行清理；

钻头14插入在连接孔12中后，驱动体10带动驱动轴11转动，从而带动钻头14对岩石进行钻孔处理，同时驱动体10带动驱动块13转动，转动块13带动连接组件30运动，从而带动清洁刷22对钻头14和驱动轴11之间带入的岩石碎屑进行清理。

手持部20还包括对称开设在手持杆21上的第二连接孔24，第二连接孔24安全穿透手持杆21，手持杆21上开设有排料腔25，排料腔25分别与第二连接孔24、空槽23连通，便于将岩石堆料通过排料腔25排出。

在图1、图3中，连接组件30包括安装在第二连接孔24中的连接杆31，连接杆31与第二连接孔24完全嵌合，避免岩石碎块进入第二连接孔24中，连接杆31靠近空槽23一端与清洁刷22连接，连接杆31另一端伸出手持杆21部分设置有圆板32，圆板32远离清洁刷22一面为倾斜面，与驱动块13的斜面相贴合，圆板32与手持杆21之间设置有弹性件33，用于抵触圆板32将圆板倾斜面始终与驱动块13的倾斜面相贴合。

在图2、图3中，驱动体10上安装有驱动电机15，驱动电机15输出轴另一端与驱动块13直接连接，驱动电机15运动带动驱动块13转动，驱动块13转动带动圆板32在连接杆31轴向方向上运动，在弹性件33的作用下，圆板32的倾斜面始终与驱动块13贴合，圆板32带动连接杆31往复运动，从而带动清洁刷22往复运动对钻头14尾端进行清洁。

在图4中，驱动体10上设置有把手16，把手16上设置有用于控制驱动电机15启停的开关161。

在图1中，手持部20上通过钢带连接有调节握把201，调节握把201用于在钻孔工作时对手持部20进行握动调节。

工作原理：在进行钻孔工作时，钻头14带出的碎屑在钻头槽内被带到钻头14尾部，驱动电机15带驱动块13转动，驱动块13转动调节圆板32不断往复运动，带动连接杆31沿第一连接孔12轴向方向往复运动，从而带动清洁刷22对钻头尾部进行清扫，清洁后的岩石碎屑通过空槽23处滑出，避免了工人在钻孔过程中因岩石碎屑出现卡钎现象进行拆卸维修，方便了工人使用，同时提高了设备的使用寿命和适用性。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种凿岩钻具，其特征在于，包括驱动体（10），所述驱动体（10）上安装有驱动轴（11），所述驱动轴（11）上开设有第一连接孔（12），所述驱动轴（11）靠近驱动体（10）的一端设置有倾斜的驱动块（13），所述第一连接孔（12）上连接有钻头（14）；

手持部（20），包括安装在驱动轴（11）上的手持杆（21），所述手持杆（21）套接在驱动轴（11）上，所述手持杆（21）上对称开设有空槽（23），所述空槽（23）内安装有清洁刷（22）；

连接组件（30），用于带动清洁刷（22）往复运动，从而对钻头（14）和驱动轴（11）之间间隙带入的岩石碎屑进行清理。

2.根据权利要求1所述的凿岩钻具，其特征在于，所述手持部（20）还包括对称开设在手持杆（21）上的第二连接孔（24），所述第二连接孔（24）安全穿透手持杆（21），所述手持杆（21）上开设有排料腔（25），所述排料腔（25）分别与第二连接孔（24）、空槽（23）连通。

3.根据权利要求2所述的凿岩钻具，其特征在于，所述连接组件（30）包括安装在第二连接孔（24）中的连接杆（31），所述连接杆（31）与第二连接孔（24）完全嵌合，所述连接杆（31）靠近空槽（23）一端与清洁刷（22）连接，所述连接杆（31）另一端伸出手持杆（21）部分设置有圆板（32），所述圆板（32）与手持杆（21）之间设置有弹性件（33）。

4.根据权利要求3所述的凿岩钻具，其特征在于，所述圆板（32）远离清洁刷（22）一面为倾斜面，所述圆板（32）倾斜面与驱动块（13）的斜面相贴合。

5.根据权利要求4所述的凿岩钻具，其特征在于，所述驱动体（10）上安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）输出轴另一端与驱动块（13）直接连接。

6.根据权利要求5所述的凿岩钻具，其特征在于，所述驱动体（10）上设置有把手（16），所述把手（16）上设置有开关（161）。

7.根据权利要求6所述的凿岩钻具，其特征在于，所述手持部（20）上连接有调节握把（201）。