CN220100068U - 一种新型消防水箱 - Google Patents

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CN220100068U CN202321207925.4U CN202321207925U CN220100068U CN 220100068 U CN220100068 U CN 220100068U CN 202321207925 U CN202321207925 U CN 202321207925U CN 220100068 U CN220100068 U CN 220100068U
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蒿彬
刘海鹏
蒿宁
刘晓宁
张玮城
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Abstract

本实用新型涉及机械设备领域,具体为一种新型消防水箱,包括井面、翻盖、架体、储水箱、上下爬梯,所述井面向下开设有矩形槽,矩形槽的前后侧壁的上端设置有两组矩形突起,每组矩形突起的上端且位于矩形槽的左右侧壁开设有两组圆槽,通过销轴活动安装有一组翻盖,所述井面的左侧壁通过螺栓固定连接有架体,所述架体的右端固定安装有储水箱,所述架体、储水箱的前端且位于所述井面的左侧壁固定安装有上下爬梯,井面向下开设有矩形槽,本实用新型通过架体设置的支架固定连接长齿条,通过四组钢杆滑动升降储水箱,通过手提翻盖的闭合使得矩形槽口封闭为与井面齐平,便于通行,打开手提翻盖后,可通过上下爬梯从井面进入矩形槽内进行维护。

Description

一种新型消防水箱
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体为一种新型消防水箱。
背景技术
根据相关消防规定,煤矿的地面和井下建立消防供水系统及其有关设施必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门,地面的消防水池则必须经常保持不少于200立方米的水量。除可利用一切天然水源外,消防供水系统一般是与生产及生活供水系统合用一套水池及管路等设施。有井下水源的,井下水源应与地面供水管网形成系统,地面水池需采取防冻和防护措施。
矿井的消防用水一般是由总水源、处理后的井下排水及地下水提供,使用总水源的优点是能确保水质、供水集中以及取用方便,缺点是垂直井深过高,水压过大可能对输水管带来安全隐患,管道铺设成本过高。井下排水比较符合经济原则,能实现水资源的循环利用,但是需要井下排水有足够的量,且取用时必须先做一定的净化处理,而地下水的采集则对地质环境的影响很大且受制于地理因素。因此需单独储备一定符合要求的消防用水作为应急措施,而常规设置的消防水箱体积过于庞大且必须静置于一定面积的空地之上,对矿井的消防而言较难实施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型消防水箱,以解决上述背景技术中提出的主要应用在煤矿消防的特定应用场合,几乎很难兼容既能储备一定消防用水不占用地面空间,又能自动控制储水箱升降与间隔设置的高压给水设备对接进行消防操作,同时还能实现有效防冻、防蒸发和便于维护等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括井面、手提翻盖、架体、储水箱、上下爬梯,所述井面向下开设有矩形槽,矩形槽的前后侧壁的上端设置有两组矩形突起,每组矩形突起的上端且位于矩形槽的左右侧壁开设有两组圆槽,通过销轴活动安装有一组手提翻盖,所述井面的左侧壁通过螺栓固定连接有架体,所述架体的右端固定安装有储水箱,所述架体、储水箱的前端且位于所述井面的左侧壁固定安装有上下爬梯,所述井面向下开设有矩形槽,矩形槽的前后侧壁的上端设置有两组矩形突起,矩形突起的上表面高度低于所述井面的表面,每组矩形突起自上而下开设有三组螺纹通孔,并呈左右等距排列,矩形突起的上端且位于矩形槽的左右侧壁开设有两组圆槽,通过销轴活动对称安装有两组手提翻盖,每组所述手提翻盖设置为矩形块,与所述井面活动连接的一端设置为半圆弧,自左向右等距开设有三组阶梯通孔,与所述井面前后侧壁上的矩形突起通过螺纹相适配固定连接,所述手提翻盖的另一端左侧对称开设有矩形缺口,所述架体的高度大于所述井面的表面高度,自中间向下等距焊接有四组槽钢,每组槽钢的前后端设置有斜切面,前后端的左侧开设有两组通孔,通过螺栓与所述井面的左侧壁固定连接,所述上下爬梯设置为上下等距排列的四组圆管与前后两组圆管焊接而成的结构件,前后两组圆管的上下端均设置为圆弧。
优选的,所述架体设置有四组钢杆,四组所述钢杆的内侧自上而下焊接有多组支架,每组所述支架设置为三层,每层均由四组角铁焊接而成,上层与中层之间通过四组长螺栓螺纹固定连接,中层与下层之间通过呈一定斜角的四组圆柱体焊接而成,每组所述支架之间通过呈一定斜角的四组圆柱体焊接而成。
优选的,所述架体设置有四组钢杆,四组所述钢杆的内侧自上而下焊接有多组支架,所述支架的右端通过螺纹固定连接有竖直放置的长齿条,所述长齿条的前后端设置有齿槽,通过齿槽在前后端啮合连接有两组齿轮,两组所述齿轮通过螺纹固定连接有两组连轴的左端,两组所述连轴的右端活动插设在底板的侧部开设的两组大通孔内,所述底板的侧部开设的两组大通孔四周均开设有四组小通孔,共计有八组,通过螺栓固定连接有两组电机,两组所述电机上下错位排列,并通过螺纹固定连接有两组所述连轴的右端,所述底板通过螺纹固定连接于储水箱左端设置的左侧架下端右侧。
优选的,所述储水箱的左端焊接有左侧架,所述左侧架设置为水平放置的一组工字钢与竖直放置的两组工字钢焊接而成,所述左侧架的后端设置有四组缺口,上端两组缺口、下端两组缺口均对称焊接安装两组前后滑动组件,共计四组前后滑动组件,位于上端两组缺口的下端、位于下端两组缺口的上端均通过螺纹固定连接有对称安装的两组左右滑动组件,共计四组左右滑动组件,每组所述前后滑动组件在缺口处焊接有前后连板,所述前后连板设置为三组矩形板焊接成U形且开口向左,一端自上而下贯通开设有半圆形槽,左侧通过螺纹固定连接有滑轮,共计四组滑轮,四组所述滑轮与所述架体右端设置的两组钢杆相适配滑动连接,每组所述左右滑动组件的一端设置有左右连板,所述左右连板设置为上下两组三角形块与中间相垂直的两组矩形块焊接而成的结构件,左端开设有四组通孔,通过螺纹固定连接有在所述左侧架的左侧,所述左右连板的另一端通过螺纹固定连接有滑轮,共计四组滑轮,四组所述,滑轮与所述架体右端设置的两组钢杆相适配滑动连接。
优选的,所述储水箱设置有箱体,所述箱体设置为方管焊接而成的矩形立体框架,上下端均设置为四组方管焊接而成的矩形框架,上下端之间的四周竖直焊接有四根方管,所述箱体的下端、左右以及前后端面焊接有矩形板,上端固定连接有矩形板,所述箱体的左端焊接有右侧架,前后端焊接有两组前后架,所述,右侧架、前后架均设置为水平放置的一组工字钢与竖直放置的两组工字钢焊接而成,所述箱体的内部左右侧以及所述右侧架的右侧焊接有三组进出扶梯,所述进出扶梯设置为上下等距排列的四组圆管与前后两组圆管焊接而成的结构件,前后两组圆管的上下端均设置为圆弧。
优选的,所述储水箱设置有箱体,所述箱体的后端上侧设置有进水管口,下侧设置有出水管口,所述箱体的上端矩形板的左侧设置有进人孔,所述箱体的前端下侧设置有进人孔、溢流管口,所述箱体下端矩形板的右侧设置有排污管口,每组所述进人孔的上端设置有手提盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型;
(1)井面向下开设有矩形槽,槽内安装有架体,架体通过四组钢杆与三层支架焊接为整体,通过架体设置的支架固定连接长齿条,通过四组钢杆滑动升降储水箱,通过手提翻盖的闭合使得矩形槽口封闭为与井面齐平,便于通行,打开手提翻盖后,可通过上下爬梯从井面进入矩形槽内进行维护;
(2)两组电机上下错位排列,通过螺纹固定连接于储水箱左端设置的左侧架下端右侧,电机通过螺纹固定连接有连轴的右端,连轴的左端通过螺纹固定连接有齿轮,长齿条的前后端设置有齿槽,通过齿槽在前后端啮合连接有两组齿轮,启动电机驱动连轴带动齿轮沿着长齿条上下移动,从而驱动储水箱滑动升降;
(3)储水箱通过左侧架安装的四组前后滑动组件以及四组左右滑动组件沿着架体滑动升降;
(4)通过储水箱设置的箱体储水,通过箱体的内部左右侧以及右侧架右侧焊接的三组进出扶梯进出箱体维护;
(5)通过进水管口进水,通过出水管口放水,通过溢流管口检测水位,通过排污管口排出积水,打开进人孔的手提盖板可进入操作。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为本实用新型架体、长齿条、齿轮、连轴的结构正视示意图;
图4为本实用新型架体的结构局部放大示意图;
图5为本实用新型储水箱的结构后视示意图;
图6为本实用新型储水箱的结构正视示意图;
图7为本实用新型前后滑动组件的结构局部放大示意图;
图8为本实用新型左右滑动组件轮的结构局部放大示意图。
图中:1、井面;2、手提翻盖;3、架体;4、储水箱;5、上下爬梯;6、钢杆;7、支架;8、长齿条;9、齿轮;10、连轴;11、底板;12、电机;13、左侧架;14、前后滑动组件;15、左右滑动组件;16、前后连板;17、滑轮;18、左右连板;19、箱体;20、右侧架;21、前后架;22、进出扶梯;23、进水管口;24、出水管口;25、进人孔;26、溢流管口;27、排污管口;28、手提盖板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供的一种实施例:一种新型消防水箱,包括井面1、手提翻盖2、架体3、储水箱4、上下爬梯5,井面1向下开设有矩形槽,矩形槽的前后侧壁的上端设置有两组矩形突起,每组矩形突起的上端且位于矩形槽的左右侧壁开设有两组圆槽,通过销轴活动安装有一组手提翻盖2,井面1的左侧壁通过螺栓固定连接有架体3,架体3的右端固定安装有储水箱4,架体3、储水箱4的前端且位于井面1的左侧壁固定安装有上下爬梯5,井面1向下开设有矩形槽,矩形槽的前后侧壁的上端设置有两组矩形突起,矩形突起的上表面高度低于井面1的表面,每组矩形突起自上而下开设有三组螺纹通孔,并呈左右等距排列,矩形突起的上端且位于矩形槽的左右侧壁开设有两组圆槽,通过销轴活动对称安装有两组手提翻盖2,每组手提翻盖2设置为矩形块,与井面1活动连接的一端设置为半圆弧,自左向右等距开设有三组阶梯通孔,与井面1前后侧壁上的矩形突起通过螺纹相适配固定连接,手提翻盖2的另一端左侧对称开设有矩形缺口,架体3的高度大于井面1的表面高度,自中间向下等距焊接有四组槽钢,每组槽钢的前后端设置有斜切面,前后端的左侧开设有两组通孔,通过螺栓与井面1的左侧壁固定连接,上下爬梯5设置为上下等距排列的四组圆管与前后两组圆管焊接而成的结构件,前后两组圆管的上下端均设置为圆弧,如图1、2、4所示;
进一步的,架体3设置有四组钢杆6,四组钢杆6的内侧自上而下焊接有多组支架7,每组支架7设置为三层,每层均由四组角铁焊接而成,上层与中层之间通过四组长螺栓螺纹固定连接,中层与下层之间通过呈一定斜角的四组圆柱体焊接而成,每组支架7之间通过呈一定斜角的四组圆柱体焊接而成,井面1向下开设有矩形槽,槽内安装有架体3,架体3通过四组钢杆6与三层支架7焊接为整体,通过架体3设置的支架7固定连接长齿条8,通过四组钢杆6滑动升降储水箱4,通过手提翻盖2的闭合使得矩形槽口封闭为与井面齐平,便于通行,打开手提翻盖2后,可通过上下爬梯5从井面1进入矩形槽内进行维护,如图3所示;
进一步的,架体3设置有四组钢杆6,四组钢杆6的内侧自上而下焊接有多组支架7,支架7的右端通过螺纹固定连接有竖直放置的长齿条8,长齿条8的前后端设置有齿槽,通过齿槽在前后端啮合连接有两组齿轮9,两组齿轮9通过螺纹固定连接有两组连轴10的左端,两组连轴10的右端活动插设在底板11的侧部开设的两组大通孔内,底板11的侧部开设的两组大通孔四周均开设有四组小通孔,共计有八组,通过螺栓固定连接有两组电机12,两组电机12上下错位排列,并通过螺纹固定连接有两组连轴10的右端,底板11通过螺纹固定连接于储水箱4左端设置的左侧架13下端右侧,两组电机12上下错位排列,通过螺纹固定连接于储水箱4左端设置的左侧架13下端右侧,电机12通过螺纹固定连接有连轴10的右端,连轴10的左端通过螺纹固定连接有齿轮9,长齿条8的前后端设置有齿槽,通过齿槽在前后端啮合连接有两组齿轮9,启动电机12驱动连轴10带动齿轮9沿着长齿条8上下移动,从而驱动储水箱4滑动升降,如图2、3所示;
进一步的,储水箱4的左端焊接有左侧架13,左侧架13设置为水平放置的一组工字钢与竖直放置的两组工字钢焊接而成,左侧架13的后端设置有四组缺口,上端两组缺口、下端两组缺口均对称焊接安装两组前后滑动组件14,共计四组前后滑动组件14,位于上端两组缺口的下端、位于下端两组缺口的上端均通过螺纹固定连接有对称安装的两组左右滑动组件15,共计四组左右滑动组件15,每组前后滑动组件14在缺口处焊接有前后连板16,前后连板16设置为三组矩形板焊接成U形且开口向左,一端自上而下贯通开设有半圆形槽,左侧通过螺纹固定连接有滑轮17,共计四组滑轮17,四组滑轮17与架体3右端设置的两组钢杆6相适配滑动连接,每组左右滑动组件15的一端设置有左右连板18,左右连板18设置为上下两组三角形块与中间相垂直的两组矩形块焊接而成的结构件,左端开设有四组通孔,通过螺纹固定连接有在左侧架13的左侧,左右连板18的另一端通过螺纹固定连接有滑轮17,共计四组滑轮17,四组,滑轮17与架体3右端设置的两组钢杆6相适配滑动连接,储水箱4通过左侧架13安装的四组前后滑动组件14以及四组左右滑动组件15沿着架体3滑动升降,如图5、6、7、8所示;
进一步的,储水箱4设置有箱体19,箱体19设置为方管焊接而成的矩形立体框架,上下端均设置为四组方管焊接而成的矩形框架,上下端之间的四周竖直焊接有四根方管,箱体19的下端、左右以及前后端面焊接有矩形板,上端固定连接有矩形板,箱体19的左端焊接有右侧架20,前后端焊接有两组前后架21,右侧架20、前后架21均设置为水平放置的一组工字钢与竖直放置的两组工字钢焊接而成,箱体19的内部左右侧以及右侧架20的右侧焊接有三组进出扶梯22,进出扶梯22设置为上下等距排列的四组圆管与前后两组圆管焊接而成的结构件,前后两组圆管的上下端均设置为圆弧,通过储水箱4设置的箱体19储水,通过箱体19的内部左右侧以及右侧架右侧焊接的三组进出扶梯22进出箱体19维护,如图5、6所示;
进一步的,储水箱4设置有箱体19,箱体19的后端上侧设置有进水管口23,下侧设置有出水管口24,箱体19的上端矩形板的左侧设置有进人孔25,箱体19的前端下侧设置有进人孔25、溢流管口26,箱体19下端矩形板的右侧设置有排污管口27,每组进人孔25的上端设置有手提盖板28,通过进水管口23进水,通过出水管口24放水,通过溢流管口26检测水位,通过排污管口27排出积水,打开进人孔25的手提盖板28可进入操作,如图5、6所示;
工作原理:包括井面1、手提翻盖2、架体3、储水箱4、上下爬梯5,井面1向下开设有矩形槽,矩形槽的前后侧壁的上端设置有两组矩形突起,每组矩形突起的上端且位于矩形槽的左右侧壁开设有两组圆槽,通过销轴活动安装有一组手提翻盖2,井面1的左侧壁通过螺栓固定连接有架体3,架体3的右端固定安装有储水箱4,架体3、储水箱4的前端且位于井面1的左侧壁固定安装有上下爬梯5,井面1向下开设有矩形槽,矩形槽的前后侧壁的上端设置有两组矩形突起,矩形突起的上表面高度低于井面1的表面,每组矩形突起自上而下开设有三组螺纹通孔,并呈左右等距排列,矩形突起的上端且位于矩形槽的左右侧壁开设有两组圆槽,通过销轴活动对称安装有两组手提翻盖2,每组手提翻盖2设置为矩形块,与井面1活动连接的一端设置为半圆弧,自左向右等距开设有三组阶梯通孔,与井面1前后侧壁上的矩形突起通过螺纹相适配固定连接,手提翻盖2的另一端左侧对称开设有矩形缺口,架体3的高度大于井面1的表面高度,自中间向下等距焊接有四组槽钢,每组槽钢的前后端设置有斜切面,前后端的左侧开设有两组通孔,通过螺栓与井面1的左侧壁固定连接,上下爬梯5设置为上下等距排列的四组圆管与前后两组圆管焊接而成的结构件,前后两组圆管的上下端均设置为圆弧,井面1向下开设有矩形槽,槽内安装有架体3,架体3通过四组钢杆6与三层支架7焊接为整体,通过架体3设置的支架7固定连接长齿条8,通过四组钢杆6滑动升降储水箱4,通过手提翻盖2的闭合使得矩形槽口封闭为与井面齐平,便于通行,打开手提翻盖2后,可通过上下爬梯5从井面1进入矩形槽内进行维护,两组电机12上下错位排列,通过螺纹固定连接于储水箱4左端设置的左侧架13下端右侧,电机12通过螺纹固定连接有连轴10的右端,连轴10的左端通过螺纹固定连接有齿轮9,长齿条8的前后端设置有齿槽,通过齿槽在前后端啮合连接有两组齿轮9,启动电机12驱动连轴10带动齿轮9沿着长齿条8上下移动,从而驱动储水箱4滑动升降,储水箱4通过左侧架13安装的四组前后滑动组件14以及四组左右滑动组件15沿着架体3滑动升降,通过储水箱4设置的箱体19储水,通过箱体19的内部左右侧以及右侧架右侧焊接的三组进出扶梯22进出箱体19维护,通过进水管口23进水,通过出水管口24放水,通过溢流管口26检测水位,通过排污管口27排出积水,打开进人孔25的手提盖板28可进入操作,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型消防水箱,包括井面(1)、手提翻盖(2)、架体(3)、储水箱(4)、上下爬梯(5),所述井面(1)向下开设有矩形槽,矩形槽的前后侧壁的上端设置有两组矩形突起,每组矩形突起的上端且位于矩形槽的左右侧壁开设有两组圆槽,通过销轴活动安装有一组手提翻盖(2),所述井面(1)的左侧壁通过螺栓固定连接有架体(3),所述架体(3)的右端固定安装有储水箱(4),所述架体(3)、储水箱(4)的前端且位于所述井面(1)的左侧壁固定安装有上下爬梯(5),
其特征在于:所述井面(1)向下开设有矩形槽,矩形槽的前后侧壁的上端设置有两组矩形突起,矩形突起的上表面高度低于所述井面(1)的表面,每组矩形突起自上而下开设有三组螺纹通孔,并呈左右等距排列,矩形突起的上端且位于矩形槽的左右侧壁开设有两组圆槽,通过销轴活动对称安装有两组手提翻盖(2),每组所述手提翻盖(2)设置为矩形块,与所述井面(1)活动连接的一端设置为半圆弧,自左向右等距开设有三组阶梯通孔,与所述井面(1)前后侧壁上的矩形突起通过螺纹相适配固定连接,所述手提翻盖(2)的另一端左侧对称开设有矩形缺口,所述架体(3)的高度大于所述井面(1)的表面高度,自中间向下等距焊接有四组槽钢,每组槽钢的前后端设置有斜切面,前后端的左侧开设有两组通孔,通过螺栓与所述井面(1)的左侧壁固定连接,所述上下爬梯(5)设置为上下等距排列的四组圆管与前后两组圆管焊接而成的结构件,前后两组圆管的上下端均设置为圆弧。
2.根据权利要求1所述的一种新型消防水箱,其特征在于:所述架体(3)设置有四组钢杆(6),四组所述钢杆(6)的内侧自上而下焊接有多组支架(7),每组所述支架(7)设置为三层,每层均由四组角铁焊接而成,上层与中层之间通过四组长螺栓螺纹固定连接,中层与下层之间通过呈一定斜角的四组圆柱体焊接而成,每组所述支架(7)之间通过呈一定斜角的四组圆柱体焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种新型消防水箱,其特征在于:所述架体(3)设置有四组钢杆(6),四组所述钢杆(6)的内侧自上而下焊接有多组支架(7),所述支架(7)的右端通过螺纹固定连接有竖直放置的长齿条(8),所述长齿条(8)的前后端设置有齿槽,通过齿槽在前后端啮合连接有两组齿轮(9),两组所述齿轮(9)通过螺纹固定连接有两组连轴(10)的左端,两组所述连轴(10)的右端活动插设在底板(11)的侧部开设的两组大通孔内,所述底板(11)的侧部开设的两组大通孔四周均开设有四组小通孔,共计有八组,通过螺栓固定连接有两组电机(12),两组所述电机(12)上下错位排列,并通过螺纹固定连接有两组所述连轴(10)的右端,所述底板(11)通过螺纹固定连接于储水箱(4)左端设置的左侧架(13)下端右侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型消防水箱,其特征在于:所述储水箱(4)的左端焊接有左侧架(13),所述左侧架(13)设置为水平放置的一组工字钢与竖直放置的两组工字钢焊接而成,所述左侧架(13)的后端设置有四组缺口,上端两组缺口、下端两组缺口均对称焊接安装两组前后滑动组件(14),共计四组前后滑动组件(14),位于上端两组缺口的下端、位于下端两组缺口的上端均通过螺纹固定连接有对称安装的两组左右滑动组件(15),共计四组左右滑动组件(15),每组所述前后滑动组件(14)在缺口处焊接有前后连板(16),所述前后连板(16)设置为三组矩形板焊接成U形且开口向左,一端自上而下贯通开设有半圆形槽,左侧通过螺纹固定连接有滑轮(17),共计四组滑轮(17),四组所述滑轮(17)与所述架体(3)右端设置的两组钢杆(6)相适配滑动连接,每组所述左右滑动组件(15)的一端设置有左右连板(18),所述左右连板(18)设置为上下两组三角形块与中间相垂直的两组矩形块焊接而成的结构件,左端开设有四组通孔,通过螺纹固定连接有在所述左侧架(13)的左侧,所述左右连板(18)的另一端通过螺纹固定连接有滑轮(17),共计四组滑轮(17),四组所述,滑轮(17)与所述架体(3)右端设置的两组钢杆(6)相适配滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型消防水箱,其特征在于:所述储水箱(4)设置有箱体(19),所述箱体(19)设置为方管焊接而成的矩形立体框架,上下端均设置为四组方管焊接而成的矩形框架,上下端之间的四周竖直焊接有四根方管,所述箱体(19)的下端、左右以及前后端面焊接有矩形板,上端固定连接有矩形板,所述箱体(19)的左端焊接有右侧架(20),前后端焊接有两组前后架(21),所述,右侧架(20)、前后架(21)均设置为水平放置的一组工字钢与竖直放置的两组工字钢焊接而成,所述箱体(19)的内部左右侧以及所述右侧架(20)的右侧焊接有三组进出扶梯(22),所述进出扶梯(22)设置为上下等距排列的四组圆管与前后两组圆管焊接而成的结构件,前后两组圆管的上下端均设置为圆弧。
6.根据权利要求1所述的一种新型消防水箱,其特征在于:所述储水箱(4)设置有箱体(19),所述箱体(19)的后端上侧设置有进水管口(23),下侧设置有出水管口(24),所述箱体(19)的上端矩形板的左侧设置有进人孔(25),所述箱体(19)的前端下侧设置有进人孔(25)、溢流管口(26),所述箱体(19)下端矩形板的右侧设置有排污管口(27),每组所述进人孔(25)的上端设置有手提盖板(28)。
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