CN220099900U - 一种管桩沉桩定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管桩沉桩定位装置,属于管桩施工技术领域。一种管桩沉桩定位装置,包括支撑底板以及设置在支撑底板顶部限位板,还包括:连接在支撑底板侧壁上的可伸缩支撑组件,可伸缩支撑组件远离支撑底板的底端连接有支撑脚架,其中,支撑脚架包括贯穿设置在可伸缩支撑组件上的螺杆以及连接在螺杆底部的垫板,其中,螺杆与可伸缩支撑组件螺纹相连,螺杆顶部设置有手柄;本实用新型通过设置的可伸缩支撑组件以及支撑脚架,能够对支撑底板的支撑面积进行调节,提高其支撑面积进而提高装置支撑时的稳定性,其次配合设置的支撑脚架能够对支撑底板的角度进行调节,使支撑底板处于水平状态,避免其发生倾斜而影响管桩定位对接准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩施工技术领域,尤其涉及一种管桩沉桩定位装置。
背景技术
管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩和预应力混凝土薄壁管桩及高强度预应力混凝土管桩,随着改革开放和经济建设的发展,先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统,并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。
在实现管桩沉桩过程中传统的管桩沉桩时不便进行定位对接,需要人工对其观察调整,容易导致沉桩整体发生倾斜,影响施工效果的问题;经检索,公开号为CN216664127U的实用新型公开了一种管桩沉桩定位装置,涉及管桩施工领域,针对传统的管桩沉桩时不便进行定位对接,容易导致沉桩整体发生倾斜,影响施工效果的问题,现提出如下方案,其包括安装板,所述安装板顶端固定安装有固定环,所述固定环内开设有安装槽,且所述安装槽内固定安装有限位机构,且所述固定环圆周侧壁开设有固定槽,所述固定槽贯穿固定环设置,且所述固定槽内固定安装有伺服电机,所述安装板底端固定安装有多个结构相同的支撑柱,且多个所述支撑柱呈环形阵列分布。本实用新型结构新颖,能够对沉桩进行限位处理,能够根据基坑的大小进行调整,尽量避免沉桩整体发生倾斜,影响施工效果的问题;虽然该装置能够一定程度辅助管柱沉桩定位对接,但是其在使用时当基坑周边地势不平整时,难以保持安装板的平稳度,影响管桩定位对接,且其支撑面积较小,稳定性存在一定的不足,因此该装置仍存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的装置能够一定程度辅助管柱沉桩定位对接,但是其在使用时当基坑周边地势不平整时,难以保持安装板的平稳度,影响管桩定位对接,且其支撑面积较小,稳定性存在一定的不足的问题,而提出的一种管桩沉桩定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管桩沉桩定位装置,包括支撑底板以及设置在支撑底板顶部用于管桩定位的限位板,还包括:
连接在支撑底板侧壁上的可伸缩支撑组件,所述可伸缩支撑组件远离支撑底板的底端连接有支撑脚架,其中,
所述支撑脚架包括贯穿设置在可伸缩支撑组件上的螺杆以及连接在螺杆底部的垫板,其中,所述螺杆与可伸缩支撑组件螺纹相连,所述螺杆顶部设置有手柄;
通过连接座转动连接在限位板组与可伸缩支撑组件之间的加固肋杆。
作为本申请优选的技术方案,所述可伸缩支撑组件与加固肋杆均包括第一支撑杆、第二支撑杆以及一端与第一支撑杆固定相连,另一端活动连接在第二支撑杆内部的连接杆,其中,所述连接杆与第二支撑杆之间通过锁紧螺栓相连接。
作为本申请优选的技术方案,所述限位板外侧壁上连接有连接块,所述限位板与支撑底板上均开凿有螺纹槽,所述限位板与支撑底板之间通过固定螺栓相连接。
作为本申请优选的技术方案,所述限位板内壁上设置有配合管桩进行沉桩的滚珠。
作为本申请优选的技术方案,所述限位板、可伸缩支撑组件、支撑脚架以及加固肋杆均沿支撑底板设置有3-5组。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种管桩沉桩定位装置,具备以下有益效果:
1、该管桩沉桩定位装置,通过设置的可伸缩支撑组件以及支撑脚架,能够对支撑底板的支撑面积进行调节,提高其支撑面积进而提高装置支撑时的稳定性,其次配合设置的支撑脚架能够对支撑底板的角度进行调节,使支撑底板处于水平状态,避免其发生倾斜而影响管桩定位对接准确度;
2、该管桩沉桩定位装置,通过设置的加固肋杆,能够对限位板起到良好的支撑稳固效果,提高限位板的稳定性,配合其内壁设置的滚珠便于管桩进行沉桩操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管桩沉桩定位装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种管桩沉桩定位装置的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种管桩沉桩定位装置的主视图;
图4为本实用新型提出的一种管桩沉桩定位装置的俯视图。
图中:
100、支撑底板;200、限位板;201、连接块;202、螺纹槽;203、固定螺栓;204、滚珠;300、可伸缩支撑组件;301、第一支撑杆;302、第二支撑杆;303、连接杆;304、锁紧螺栓;400、支撑脚架;401、螺杆;402、垫板;403、手柄;500、加固肋杆;501、连接座。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-4,一种管桩沉桩定位装置,包括支撑底板100以及设置在支撑底板100顶部用于管桩定位的限位板200,其特征在于,还包括:
连接在支撑底板100侧壁上的可伸缩支撑组件300,可伸缩支撑组件300远离支撑底板100的底端连接有支撑脚架400,其中,
支撑脚架400包括贯穿设置在可伸缩支撑组件300上的螺杆401以及连接在螺杆401底部的垫板402,其中,螺杆401与可伸缩支撑组件300螺纹相连,螺杆401顶部设置有手柄403;
通过连接座501转动连接在限位板组200与可伸缩支撑组件300之间的加固肋杆500,使用时,根据基坑大小对可伸缩支撑组件300进行调节,能够有效提高支撑面积保证支撑时的稳定性,同时通过设置的支撑脚架400对支撑底板100的角度进行调节,使其能够处于水平稳定状态,调节时,转动手柄403带动螺杆401进行转动,进而对垫板402的高度进行调节,从而保证支撑底板100的平稳度,避免支撑底板100处于倾斜状态而影响管桩的定位对接。
参照图2-4,可伸缩支撑组件300与加固肋杆500均包括第一支撑杆301、第二支撑杆302以及一端与第一支撑杆301固定相连,另一端活动连接在第二支撑杆302内部的连接杆303,其中,连接杆303与第二支撑杆302之间通过锁紧螺栓304相连接,根据使用时的具体情况对支撑脚架400的位置进行调节,使其能够更好的提高支撑面积以及平稳度,调节时通过设置的连接杆303对第一支撑杆301和第二支撑杆302的相对距离进行调节,然后利用锁紧螺栓304对其进行固定,即可改变可伸缩支撑组件300的长度以实现对支撑脚架400位置的调节,以实现对支撑面积的调节,提高装置的稳定性。
参照图4,限位板200外侧壁上连接有连接块201,限位板200与支撑底板100上均开凿有螺纹槽202,限位板200与支撑底板100之间通过固定螺栓203相连接,通过螺纹槽202和固定螺栓203的调节,能够便于对限位板200的位置进行调节,使其能够对不同大小尺寸的管桩进行限位固定,加固肋杆500设置为可伸缩结构保证在能够有效加固的同时,保证使用时的可行性。
参照图1-2,为了便于管桩进行沉桩操作,限位板200内壁上设置有配合管桩进行沉桩的滚珠204。
参照图1-4,限位板200、可伸缩支撑组件300、支撑脚架400以及加固肋杆500均沿支撑底板100设置有3-5组,以提高装置使用时的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管桩沉桩定位装置,包括支撑底板(100)以及设置在支撑底板(100)顶部用于管桩定位的限位板(200),其特征在于,还包括:
连接在支撑底板(100)侧壁上的可伸缩支撑组件(300),所述可伸缩支撑组件(300)远离支撑底板(100)的底端连接有支撑脚架(400),其中,
所述支撑脚架(400)包括贯穿设置在可伸缩支撑组件(300)上的螺杆(401)以及连接在螺杆(401)底部的垫板(402),其中,所述螺杆(401)与可伸缩支撑组件(300)螺纹相连,所述螺杆(401)顶部设置有手柄(403);
通过连接座(501)转动连接在限位板(200)与可伸缩支撑组件(300)之间的加固肋杆(500)。
2.根据权利要求1所述的一种管桩沉桩定位装置,其特征在于,所述可伸缩支撑组件(300)与加固肋杆(500)均包括第一支撑杆(301)、第二支撑杆(302)以及一端与第一支撑杆(301)固定相连,另一端活动连接在第二支撑杆(302)内部的连接杆(303),其中,所述连接杆(303)与第二支撑杆(302)之间通过锁紧螺栓(304)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种管桩沉桩定位装置,其特征在于,所述限位板(200)外侧壁上连接有连接块(201),所述限位板(200)与支撑底板(100)上均开凿有螺纹槽(202),所述限位板(200)与支撑底板(100)之间通过固定螺栓(203)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种管桩沉桩定位装置,其特征在于,所述限位板(200)内壁上设置有配合管桩进行沉桩的滚珠(204)。
5.根据权利要求1所述的一种管桩沉桩定位装置,其特征在于,所述限位板(200)、可伸缩支撑组件(300)、支撑脚架(400)以及加固肋杆(500)均沿支撑底板(100)设置有3-5组。
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