CN220099893U - 一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架，包括第一主框架，所述第一主框架为方形结构；第二主框架，所述第二主框架为方形结构，所述第二主框架呈比例缩小设置于所述第一主框架内，形成支撑框架；其中，所述支撑框架设置于桩基施工孔口上方，且所述支撑框架的中心垂线与桩基施工孔口的中心垂线处于同一直线上；多个挂靠组。本实用新型在实施例中通过在桩基施工孔口处设置一个支撑框架，而后在支撑框架上设置有多个挂靠组，将挂靠组延伸插入至钢筋笼内，对处于桩基施工孔口处的钢筋笼进行整体支撑，保证了对钢筋笼的支撑固定效果，同时也保证了桩基施工钢筋笼下放过程的施工安全。

Description

一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架

技术领域

本实用新型涉及桩基钢筋笼施工技术领域，尤其涉及一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架。

背景技术

随着我国基础设施的不断建设，现行规划设计的公路较多，钻孔灌注桩施工较频繁，桥梁建设的重点就是基础，良好的基础是桥梁建设成功的重要保障，由于基础施工建设的需要，成孔机械得到了大力的发展，目前我国钻孔灌注桩施工桩径可以达到4米以上，桩长远远超过100米，桥梁上部结构和桥墩桥台的设计与施工直接决定着基础的承载能力。

在桩基施工时一般需要配合钢筋笼，钢筋笼主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用旋挖钻机和回旋钻机进行钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再通过导管进行混凝土浇注。

目前由于超深桩基钢筋笼长度较长，无法做到一次性组装完成，需要分节段首尾批次组装之后，缓慢下放至深桩洞内，因此在钢筋笼转运组装下放过程中，需要将钢筋笼固定于桩基施工涵洞口处。但目前固定钢筋笼的结构一般采用几个锁定件将钢筋笼进行锁定，因此导致对钢箱笼锁定效果一般，且整体强度也一般，在下放过程中时，可能会导致钢筋笼散架或者吊筋脱落影响施工安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对钢筋笼锁定固定效果不佳的技术问题，而提出的一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架，包括：

第一主框架，所述第一主框架为方形结构；

第二主框架，所述第二主框架为方形结构，所述第二主框架呈比例缩小设置于所述第一主框架内，形成支撑框架；

其中，所述支撑框架设置于桩基施工孔口上方，且所述支撑框架的中心垂线与桩基施工孔口的中心垂线处于同一直线上；

多个挂靠组，多个所述挂靠组设置于所述支撑框架上，且所述挂靠组在所述支撑框架上呈对角线设置，且多个所述挂靠组沿所述支撑框架的中心垂线环形阵列分布，所述挂靠组用于插入至钢筋笼内进行挂靠。

在一种可行的实施例中，所述挂靠组包括：

连接板，所述连接板设置于所述第二主框架内，所述连接板的设置方向呈垂直于所述第二主框架的对角线方向，且所述连接板的两端与所述第二主框架上两相邻边相连；

挂靠板，所述挂靠板沿所述支撑框架的对角线方向设置，且所述挂靠板的一端在所述连接板上滑动相连，所述挂靠板的另一端在所述支撑框架上滑动相连；

第二锁定件，所述第二锁定件呈套状，所述第二锁定件设置于所述支撑框架上，且所述第二锁定件套接于所述挂靠板远离所述连接板处，所述第二锁定件用于将挂靠板在支撑框架上进行限位。

在一种可行的实施例中，所述挂靠组还包括：

第一锁定件，所述第一锁定件呈套状，所述第一锁定件设置于所述连接板上，且所述第一锁定件套接于所述挂靠板远离所述第二锁定件处，所述第一锁定件用于将挂靠板远离第二锁定件处进行限位。

在一种可行的实施例中，两个连板，两个连板之间相互平行，且两个所述连板的两端分别套设于所述第一锁定件和所述第二锁定件内，且两个所述连板在所述第一锁定件和所述第二锁定件内滑动；

多个加强板，多个所述加强板平行设置于两个连板之间，且多个所述加强板的两端分别垂直于两个所述连板上，所述加强板用于将两个连板进行加强连接起来。

在一种可行的实施例中，所述加强板与所述连板为焊接相连。

在一种可行的实施例中，所述加强板与所述连板为一体成型结构。

在一种可行的实施例中，所述挂靠板与所述钢筋笼接触面处设置有挂靠垫片，所述挂靠垫片设置于两个所述连板的一端上，且所述挂靠垫片靠近所述支撑框架的中心垂线位置。

在一种可行的实施例中，还包括：

多个加强件，所述加强件的一端设置于所述支撑框架上，所述加强件的另一端设置于所述第二锁定件上，所述第二锁定件通过所述加强件与所述支撑框架相连，且所述加强件呈倾斜设置于所述支撑框架上，所述加强件用于将第二锁定件的一面锁定于所述支撑框架上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在实施例中通过在桩基施工孔口处设置一个支撑框架，而后在支撑框架上设置有多个挂靠组，将挂靠组延伸插入至钢筋笼内，对处于桩基施工孔口处的钢筋笼进行整体支撑，保证了对钢筋笼的支撑固定效果，同时也保证了桩基施工钢筋笼下放过程的施工安全。即有效的解决了现有技术中存在对钢筋笼锁定固定效果不佳的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架结构平面示意图。

图中标记如下所示：

1、第一主框架；

2、第二主框架；

3、挂靠组；31、连接板；311、第一锁定件；32、挂靠板；321、加强板；322、挂靠垫片；33、第二锁定件；331、加强件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例

参照图1至图2，本实用新型在本实施例中，为了解决上述中存在对钢筋笼锁定固定效果不佳的技术问题，而提供了一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架，所述台架包括：第一主框架1、第二主框架2和多个挂靠组3。所述第一主框架1、所述第二主框架2均为方形结构，所述第二主框架2设置于所述第一主框架1的内部，且所述第一主框架1和第二主框架2的对角线处于同一直线上，即所述第二主框架2设置在第一主框架1，且所述第二主框架2的四角与所述第一主框架1的四角一一对应设置。其中，为了保证所述台架整体的支撑强度，所述第一主框架1与第二主框架2焊接相连。也即所述第一主框架1与所述第二主框架2设置呈大方形框架内部套设有小方形框架，所述第二主框架2呈比例缩小设置于第一主框架1内。以实现形成一个稳定的支撑框架，所述支撑框架设置于桩基施工孔口上方，且所述支撑框架的中心垂线与桩基施工孔口的中心垂线处于同一直线上。多个所述挂靠组3设置于所述支撑框架上，且所述挂靠组3在所述支撑框架上呈对角线设置，且多个所述挂靠组3沿所述支撑框架的中心垂线环形阵列分布，所述挂靠组3用于插入至钢筋笼内进行挂靠，以实现将钢筋笼进行固定于桩基施工孔口处。在本实施例中，通过在桩基施工孔口处设置一个支撑框架，而后在支撑框架上设置有多个挂靠组3，将挂靠组3延伸插入至钢筋笼内，对处于桩基施工孔口处的钢筋笼进行整体支撑，保证了对钢筋笼的支撑固定效果，同时也保证了桩基施工钢筋笼下放过程的施工安全。即有效的解决了现有技术中存在对钢筋笼锁定固定效果不佳的技术问题。

在本实施例中，为了便于对挂靠组3的结构进行描述，在此以一组挂靠组3进行描述。具体的，一组所述挂靠组3包括：连接板31、挂靠板32和第二锁定件33。所述连接板31设置于所述第二主框架2内，所述连接板31的设置方向呈垂直于所述第二主框架2的对角线方向，且所述连接板31的两端与所述第二主框架2上两相邻边相连。即所述连接板31倾斜设置于所述第二主框架2内的一角处。所述挂靠板32沿所述支撑框架的对角线方向设置，且所述挂靠板32的一端在所述连接板31上滑动相连，所述挂靠板32的另一端在所述支撑框架上滑动相连。所述第二锁定件33呈套状，所述第二锁定件33设置于所述支撑框架上，且所述第二锁定件33套接于所述挂靠板32远离所述连接板31处，所述第二锁定件33用于将挂靠板32在支撑框架上进行限位，防止挂靠板32一端因钢筋笼受力过度而发生翻转。

在本实施例中，为了保证所述挂靠板32对钢筋笼的挂靠强度，所述挂靠组3还包括：第一锁定件311，所述第一锁定件311呈套状，所述第一锁定件311设置于所述连接板31上，且所述第一锁定件311套接于所述挂靠板32远离所述第二锁定件33处，所述第一锁定件311用于将挂靠板32远离第二锁定件33处进行限位，防止挂靠板32的另一端因钢筋笼受力过度而发生翻转折断，有效的保证所述挂靠板32对钢筋笼的支撑效果。

在本实施例中，为了保证挂靠板32的整体强度以及便于移动挂靠板32延伸至钢筋笼内部的位置距离，所述挂靠板32包括：两个连板(图中未视出)和多个加强板321。两个连板之间相互平行，且两个所述连板的两端分别套设于所述第一锁定件311和所述第二锁定件33内，且两个所述连板在所述第一锁定件311和所述第二锁定件33内滑动。多个所述加强板321平行设置于两个连板之间，且多个所述加强板321的两端分别垂直于两个所述连板上，所述加强板321用于将两个连板进行加强连接起来。同时在移动的时候，通过在加强板321和连板之间组成的间隙处将挂靠板32沿所述支撑框架的对角线进行移动，以实现调整所述挂靠板32对钢筋笼的挂靠位置。

在本实施例中，为了保证所述加强板321和所述连板的连接强度，所述加强板321与所述连板为焊接相连。在一种优选的实施例中，所述加强板321与所述连板为一体成型结构。

在本实施例中，为了保证钢筋笼在挂靠板32挂靠时受力稳定，所述挂靠板32与所述钢筋笼接触面处设置有挂靠垫片322，所述挂靠垫片322设置于两个所述连板的一端上，且所述挂靠垫片322靠近所述支撑框架的中心垂线位置，以便于对钢筋笼进行支撑挂靠。

参照图2，在本实施例中，为了保证所述第二锁定件与所述支撑框架的连接强度，所述台架还包括：多个加强件331，所述加强件331的一端设置于所述支撑框架上，所述加强件331的另一端设置于所述第二锁定件上，所述第二锁定件通过所述加强件331与所述支撑框架相连，且所述加强件331呈倾斜设置于所述支撑框架上，所述加强件331用于将第二锁定件33的一面锁定于所述支撑框架上，以实现加强所述第二锁定件33与所述支撑框架的连接强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架，其特征在于，包括：

第一主框架，所述第一主框架为方形结构；

第二主框架，所述第二主框架为方形结构，所述第二主框架呈比例缩小设置于所述第一主框架内，形成支撑框架；

其中，所述支撑框架设置于桩基施工孔口上方，且所述支撑框架的中心垂线与桩基施工孔口的中心垂线处于同一直线上；

多个挂靠组，多个所述挂靠组设置于所述支撑框架上，且所述挂靠组在所述支撑框架上呈对角线设置，且多个所述挂靠组沿所述支撑框架的中心垂线环形阵列分布，所述挂靠组用于插入至钢筋笼内进行挂靠。

2.根据权利要求1所述的一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架，其特征在于，所述挂靠组包括：

连接板，所述连接板设置于所述第二主框架内，所述连接板的设置方向呈垂直于所述第二主框架的对角线方向，且所述连接板的两端与所述第二主框架上两相邻边相连；

挂靠板，所述挂靠板沿所述支撑框架的对角线方向设置，且所述挂靠板的一端在所述连接板上滑动相连，所述挂靠板的另一端在所述支撑框架上滑动相连；

第二锁定件，所述第二锁定件呈套状，所述第二锁定件设置于所述支撑框架上，且所述第二锁定件套接于所述挂靠板远离所述连接板处，所述第二锁定件用于将挂靠板在支撑框架上进行限位。

3.根据权利要求2所述的一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架，其特征在于，所述挂靠组还包括：

第一锁定件，所述第一锁定件呈套状，所述第一锁定件设置于所述连接板上，且所述第一锁定件套接于所述挂靠板远离所述第二锁定件处，所述第一锁定件用于将挂靠板远离第二锁定件处进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架，其特征在于，

两个连板，两个连板之间相互平行，且两个所述连板的两端分别套设于所述第一锁定件和所述第二锁定件内，且两个所述连板在所述第一锁定件和所述第二锁定件内滑动；

多个加强板，多个所述加强板平行设置于两个连板之间，且多个所述加强板的两端分别垂直于两个所述连板上，所述加强板用于将两个连板进行加强连接起来。

5.根据权利要求4所述的一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架，其特征在于，所述加强板与所述连板为焊接相连。

6.根据权利要求4所述的一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架，其特征在于，所述加强板与所述连板为一体成型结构。

7.根据权利要求5或6所述的一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架，其特征在于，所述挂靠板与所述钢筋笼接触面处设置有挂靠垫片，所述挂靠垫片设置于两个所述连板的一端上，且所述挂靠垫片靠近所述支撑框架的中心垂线位置。

8.根据权利要求7中所述的一种大直径超长桩基钢筋笼安全下放胎架，其特征在于，还包括：

多个加强件，所述加强件的一端设置于所述支撑框架上，所述加强件的另一端设置于所述第二锁定件上，所述第二锁定件通过所述加强件与所述支撑框架相连，且所述加强件呈倾斜设置于所述支撑框架上，所述加强件用于将第二锁定件的一面锁定于所述支撑框架上。