CN220365003U - 基坑支护装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种基坑支护装置，涉及路桥建设技术领域。基坑支护装置包括支护板、加固杆和锚固机构，支护板上设置有限位凹槽，支护板用于插接在基坑主体内并能与基坑主体的四周壁面贴合；加固杆卡接于限位凹槽内，加固杆能相对于限位凹槽升降以使加固杆的底端插接于基坑主体的底壁内，且加固杆的顶端能伸出基坑主体的顶部；锚固机构与加固杆伸出基坑主体的部分连接，用于将加固杆锚固于基坑主体的顶部。该支护装置能够在满足基坑四壁支护强度的同时减小对基坑围成的区域内的空间占用面积，从而利于基坑内其他项目的施工。

Description

基坑支护装置

技术领域

本实用新型涉及路桥建设技术领域，具体而言，涉及一种基坑支护装置。

背景技术

建筑施工时，基坑开挖后，基坑的四壁稳定性差，一般需要在基坑内搭建支护支架来支撑基坑的每个侧向壁面，从而对基坑四壁起到较好的保护作用，也能够提高施工过程中的安全性。现有的施工工地上，一般都是采用支护板配合斜杆的方式进行四壁支护。支护板和基坑壁贴合，斜杆的一端固定在地面，另一端固定在支护板上。

经发明人研究发现，现有技术的基坑支护结构至少存在如下缺点：

在施工过程中，通常需要在基坑内进行桩基等结构施工，现有的支护结构，在基坑内设置有斜杆用以支撑支护板，斜杆相较于竖直面为倾斜设置，斜杆插入地底的端部与支护板具有较大的距离，如此，斜杆的存在占用了基坑内的施工空间，导致基坑内可自由施工的空间较小，给基坑内其他施工项目的正常施工带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基坑支护装置，其能够在满足基坑四壁支护强度的同时减小对基坑围成的区域内的空间占用面积，从而利于基坑内其他项目的施工。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种基坑支护装置，包括：

支护板、加固杆和锚固机构，所述支护板上设置有限位凹槽，所述支护板用于插接在基坑主体内并能与基坑主体的四周壁面贴合；所述加固杆卡接于所述限位凹槽内，所述加固杆能相对于所述限位凹槽升降以使所述加固杆的底端插接于所述基坑主体的底壁内，且所述加固杆的顶端能伸出所述基坑主体的顶部；所述锚固机构与所述加固杆伸出所述基坑主体的部分连接，用于将所述加固杆锚固于所述基坑主体的顶部。

在可选的实施方式中，所述支护板上设置有多组限位凹槽，所述多组限位凹槽在所述支护板的宽度方向上间隔排布，同一组的多个限位凹槽在所述支护板的高度方向上间隔排布；所述加固杆能卡接于同一组的所述多个限位凹槽内。

基于上述记载，每根加固杆可以同时与多个限位凹槽卡接配合，加固杆与支护板的结合更加紧密，在多个限位凹槽的引导下，也便于加固杆沿设定方向插入基坑主体的底壁中，从而提高加固效果。

在可选的实施方式中，所述限位凹槽的横截面轮廓为优弧形，所述横截面为垂直于所述支护板的高度方向的平面。

基于上述记载，由于限位凹槽为优弧形，将加固杆卡接于限位凹槽内后，加固杆的直径大于限位凹槽的槽口，加固杆不易直接从限位凹槽的槽口一侧离开限位凹槽，加固杆与限位凹槽配合更加紧密，也即加固杆与支护板的结合更加紧密，加固效果好。

在可选的实施方式中，所述加固杆的底部设置为尖端。

基于上述记载，加固杆的尖端朝向，加固杆相对于支护板滑动时，尖端先接触基坑主体的底壁，便于插入到底壁中，也便于增加插入深度，从而提高加固杆的稳定性，加固杆不易脱离基坑，进而提高加固杆对支护板支撑的稳定性。

在可选的实施方式中，所述锚固机构包括连接环、拉条和锚固钉，所述连接环套接于所述锚固钉外，所述拉条与所述连接环连接，所述锚固钉与所述拉条连接，所述锚固钉用于固定于地底。

基于上述记载，锚固机构结构简单合理，并且便于操作，便于在加固杆插入基坑内合适深度后，将加固杆的顶部固定在基坑的顶部。并且在将加固杆锚固后，加固杆的底部依靠基坑底壁提供限位，加固杆的顶部依靠连接环、拉条和锚固钉提供限位，加固杆的顶部和底部均进行限位，加固杆位置稳定，对支护板的支撑效果好。

在可选的实施方式中，所述连接环设置为抱箍。

基于上述记载，连接环为抱箍，抱箍围成的空间能够调整，从而能够与不同直径的加固杆固定连接，使用灵活，使用范围广。且能调节连接环与加固杆的锁紧力，使连接环与加固杆连接牢固可靠。通过在加固杆外套接连接环，在施力于加固杆的顶部使其插入基坑主体的底壁时，由于连接环的限位，使得加固杆的顶部不易开裂，加固杆不易被损坏。

在可选的实施方式中，所述连接环上设置有挂环，所述拉条的一端设置有与所述挂环连接的挂钩；所述拉条的另一端设置有传力座，所述传力座上设置有多个固定孔，每个所述固定孔内均穿设有一个锚固钉。

基于上述记载，拉条与连接环通过挂钩与挂环连接，连接方便，操作方便，施工效率高。同时，传力座上可以插接多个锚固钉，如此，通过多个锚固钉配合实现锚固，锚固效果好。

在可选的实施方式中，所述支护板的数量为多个，多个所述支护板依次首尾拼接形成环形结构，多个所述支护板配合以用于与所述基坑主体的四周壁面贴合。

基于上述记载，多个支护板配合能够实现基坑主体的四周侧壁的完全支护，支护面积大，支护效果好，施工时安全性高。

在可选的实施方式中，相邻所述支护板之间通过凹凸结构卡接配合。

基于上述记载，相邻支护板之间能够传力，从而使得多个支护板构成一个支护系统，提高支护稳定性。

在可选的实施方式中，所述加固杆的外周面上设置有在所述加固杆的周向上延伸的刻度线，所述加固杆上对应于所述刻度线的位置设有荧光层。

基于上述记载，通过在加固杆的外周面设置刻度线，在将每根加固杆打入基坑主体的底壁时，可以通过观察加固杆上的刻度线来实时获取加固杆插入的深度，从而便于控制每根加固杆的打入深度，施工灵活便捷。在光线较暗的环境下作业时，通过观察加固杆上的荧光层也便于获取加固杆的位置以及刻度线。

在可选的实施方式中，所述支护板的底部设置有定位柱，所述定位柱具有尖端。

基于上述记载，支护板可以通过定位柱插入到基坑主体的底壁内，实现支护板的初步定位，在设置加固杆时，支护板的位置不易变动，施工更加安全。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的基坑支护装置，基坑主体开挖后，将支护板插入到基坑主体内，并且使支护板的板面紧贴在基坑主体的四周壁面上，此时实现支护板与基坑主体的初步定位。然后，将加固杆穿设在限位凹槽中，加固杆顺着限位凹槽相对于支护板滑动，加固杆的底端插入基坑主体的底壁内，并且施力于加固杆的顶端，能够控制加固杆插入基坑主体的深度，使加固杆稳定的插接在基坑主体内。当加固杆插入合适深度后，加固杆的顶端伸出基坑主体的顶部，利用锚固机构将加固杆的顶部固定在基坑主体的顶部，如此，加固杆的底部和顶部均实现固定，加固杆将支护板压向基坑主体的四周壁面，通过支护板实现基坑主体的四周壁面的防护。由于加固杆顺着支护板插入基坑主体的底壁，加固杆基本贴合在支护板上，加固杆的底部与支护板之间的距离小甚至可以理解为零距离，如此，加固杆占用基坑主体围成的空间的面积小，不易影响其他项目的施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的基坑支护装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的支护板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的加固杆和锚固机构配合的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的锚固机构的结构示意图。

图标:

001-基坑主体；100-支护板；110-限位凹槽；120-定位柱；200-加固杆；300-锚固机构；310-连接环；311-挂环；320-拉条；321-挂钩；330-锚固钉；340-传力座；341-固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，在基坑开挖后，需要对基坑的四周壁面进行支护，在基坑内进行其他项目的施工时避免发生塌方等安全事故。现有技术中，一般在基坑的四周壁面设置支护板100，然后在支护板100背离基坑壁面的一侧安装斜杆，斜杆的一端与支护板100抵接，另一端插接在基坑的底壁内，并且斜杆与支护板100大致为锐角设置。如此一来，斜杆插入地底的端部与支护板100具有较大的距离，如此，斜杆的存在占用了基坑内的施工空间，导致基坑内可自由施工的空间较小，给基坑内其他施工项目的正常施工带来诸多不便。

鉴于此，设计者提供了一种基坑支护装置，其能够在提供基坑壁面支护的同时减小基坑的占用面积，从而便于基坑内其他项目的施工。

请结合图1-图4，本实施例中，基坑支护装置包括支护板100、加固杆200和锚固机构300，支护板100上设置有限位凹槽110，支护板100用于插接在基坑主体001内并能与基坑主体001的四周壁面贴合；加固杆200卡接于限位凹槽110内，加固杆200能相对于限位凹槽110升降以使加固杆200的底端插接于基坑主体001的底壁内，且加固杆200的顶端能伸出基坑主体001的顶部；锚固机构300与加固杆200伸出基坑主体001的部分连接，用于将加固杆200锚固于基坑主体001的顶部。

承上述，本实施例提供的基坑支护装置的使用方式如下：

基坑主体001开挖后，将支护板100插入到基坑主体001内，并且使支护板100的板面紧贴在基坑主体001的四周壁面上，此时实现支护板100与基坑主体001的初步定位。然后，将加固杆200穿设在限位凹槽110中，加固杆200顺着限位凹槽110相对于支护板100滑动，加固杆200的底端插入基坑主体001的底壁内，并且施力于加固杆200的顶端，能够控制加固杆200插入基坑主体001的深度，使加固杆200稳定的插接在基坑主体001内。当加固杆200插入合适深度后，加固杆200的顶端伸出基坑主体001的顶部，利用锚固机构300将加固杆200的顶部固定在基坑主体001的顶部，如此，加固杆200的底部和顶部均实现固定，加固杆200将支护板100压向基坑主体001的四周壁面，通过支护板100实现基坑主体001的四周壁面的防护。由于加固杆200顺着支护板100插入基坑主体001的底壁，加固杆200基本贴合在支护板100上，加固杆200的底部与支护板100之间的距离小甚至可以理解为零距离，如此，加固杆200占用基坑主体001围成的空间的面积小，不易影响其他项目的施工。

以下实施例对本申请提供的基坑支护装置的细节结构进行举例说明。

请结合图2，本实施例中，可选的，支护板100上设置有多组限位凹槽110，多组限位凹槽110在支护板100的宽度方向上间隔排布。同一组的多个限位凹槽110在支护板100的高度方向上间隔排布。施工时，加固杆200能卡接于同一组的多个限位凹槽110内。如此设计，每根加固杆200可以同时与多个限位凹槽110卡接配合，加固杆200与支护板100的结合更加紧密，在多个限位凹槽110的引导下，也便于加固杆200沿设定方向插入基坑主体001的底壁中，从而提高加固效果。

进一步的，限位凹槽110的横截面轮廓可以设置为优弧形，其中，横截面为垂直于支护板100的高度方向的平面。对应的，加固杆200设置为圆柱杆，如此设计，由于限位凹槽110为优弧形，将加固杆200卡接于限位凹槽110内后，加固杆200的直径大于限位凹槽110的槽口，加固杆200不易直接从限位凹槽110的槽口一侧离开限位凹槽110，加固杆200与限位凹槽110配合更加紧密，也即加固杆200与支护板100的结合更加紧密，加固效果好。

应当理解，为了便于加固杆200插入到基坑主体001的底壁内，将加固杆200的底部设置为尖端。施工时，加固杆200的尖端朝向，加固杆200相对于支护板100滑动时，尖端先接触基坑主体001的底壁，便于插入到底壁中，也便于增加插入深度，从而提高加固杆200的稳定性，加固杆200不易脱离基坑，进而提高加固杆200对支护板100支撑的稳定性。应当理解，尖端可以设置为圆锥端，摩擦力小，插入基坑主体001的底壁的过程中受到的阻力小，加固杆200安装更加方便。

在其他实施例中，可选的，加固杆200的外周面上设置有在加固杆200的周向上延伸的刻度线，加固杆200上对应于刻度线的位置设有荧光层。如此设计，通过在加固杆200的外周面设置刻度线，在将每根加固杆200打入基坑主体001的底壁时，可以通过观察加固杆200上的刻度线来实时获取加固杆200插入的深度，从而便于控制每根加固杆200的打入深度，施工灵活便捷。在光线较暗的环境下作业时，通过观察加固杆200上的荧光层也便于获取加固杆200的位置以及刻度线。

此外，支护板100的数量可以为多个，多个支护板100依次首尾拼接形成环形结构，多个支护板100配合以用于与基坑主体001的四周壁面贴合。例如，本实施例中，支护板100的数量为四个，每个支护板100为矩形板，每个支护板100均通过对应的加固杆200和锚固机构300进行定位。相邻支护板100可以通过凹凸结构卡接配合。当四个支护板100配合防护基坑主体001的四周壁面时，相邻支护板100之间能够传力，从而使得多个支护板100构成一个支护系统，提高支护稳定性。显然，在其他实施例中，当基坑主体001为矩形基坑时，基坑主体001具有四个壁面，因此，通过四个支护板100分别支护四个壁面，支撑每一个壁面的支护板100可以为一块整板。

请结合图2，进一步的，支护板100的底部可以设置有定位柱120，定位柱120具有尖端，尖端可以为圆锥端。在将支护板100定位于基坑主体001时，支护板100可以通过定位柱120插入到基坑主体001的底壁内，实现支护板100的初步定位，在设置加固杆200时，支护板100的位置不易变动，施工更加安全。

请结合图3和图4，本实施例中，可选的，锚固机构300包括连接环310、拉条320和锚固钉330，连接环310套接于锚固钉外，拉条320与连接环310连接，锚固钉330与拉条320连接，锚固钉330用于固定于地底。如此设计，锚固机构300结构简单合理，并且便于操作，便于在加固杆200插入基坑内合适深度后，将加固杆200的顶部固定在基坑的顶部。并且在将加固杆200锚固后，加固杆200的底部依靠基坑底壁提供限位，加固杆200的顶部依靠连接环310、拉条320和锚固钉330提供限位，加固杆200的顶部和底部均进行限位，加固杆200位置稳定，对支护板100的支撑效果好。

可选的，连接环310可以设置为抱箍。如此设计，将连接环310设置为抱箍，抱箍围成的空间能够按需调整，也就是说，通过调整抱箍围成空间的大小，使抱箍能够与不同直径的加固杆200固定连接，使用灵活，使用范围广。且连接环310使用时，能调节连接环310抱紧在加固杆200上的锁紧力，使连接环310与加固杆200连接牢固可靠。通过在加固杆200外套接连接环310，在施力于加固杆200的顶部使其插入基坑主体001的底壁时，由于连接环310的限位，使得加固杆200的顶部不易向四周开裂，加固杆200不易被损坏，使用寿命长。

可选的，连接环310上可以设置挂环311，挂环311与连接环310可以为转动连接，便于调节角度，便于与拉条320配合。拉条320的一端可以设置有与挂环311连接的挂钩321。拉条320的另一端可以设置有传力座340，传力座340上设置有多个固定孔341，每个固定孔341内均穿设有一个锚固钉330。如此设计，拉条320与连接环310通过挂钩321与挂环311连接，连接方便，操作方便，施工效率高。同时，传力座340上可以插接多个锚固钉330，如此，通过多个锚固钉330配合实现锚固，锚固效果好。

本实施例提供的基坑支护装置，通过加固杆200插入地底与锚固机构300配合实现支护板100的定位，使支护板100紧贴在基坑主体001的壁面上，实现对壁面的防护，壁面不易塌陷，施工过程中安全性高。同时，加固杆200基本贴合在支护板100上，不会占用基坑内部过多的空间，利于基坑内其他项目的施工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基坑支护装置，其特征在于，包括：

支护板(100)、加固杆(200)和锚固机构(300)，所述支护板(100)上设置有限位凹槽(110)，所述支护板(100)用于插接在基坑主体(001)内并能与基坑主体(001)的四周壁面贴合；所述加固杆(200)卡接于所述限位凹槽(110)内，所述加固杆(200)能相对于所述限位凹槽(110)升降以使所述加固杆(200)的底端插接于所述基坑主体(001)的底壁内，且所述加固杆(200)的顶端能伸出所述基坑主体(001)的顶部；所述锚固机构(300)与所述加固杆(200)伸出所述基坑主体(001)的部分连接，用于将所述加固杆(200)锚固于所述基坑主体(001)的顶部。

2.根据权利要求1所述的基坑支护装置，其特征在于：

所述支护板(100)上设置有多组限位凹槽(110)，所述多组限位凹槽(110)在所述支护板(100)的宽度方向上间隔排布，同一组的多个限位凹槽(110)在所述支护板(100)的高度方向上间隔排布；所述加固杆(200)能卡接于同一组的所述多个限位凹槽(110)内。

3.根据权利要求2所述的基坑支护装置，其特征在于：

所述限位凹槽(110)的横截面轮廓为优弧形，所述横截面为垂直于所述支护板(100)的高度方向的平面。

4.根据权利要求1所述的基坑支护装置，其特征在于：

所述加固杆(200)的底部设置为尖端。

5.根据权利要求1所述的基坑支护装置，其特征在于：

所述锚固机构(300)包括连接环(310)、拉条(320)和锚固钉(330)，所述连接环(310)套接于所述锚固钉外，所述拉条(320)与所述连接环(310)连接，所述锚固钉(330)与所述拉条(320)连接，所述锚固钉(330)用于固定于地底。

6.根据权利要求5所述的基坑支护装置，其特征在于：

所述连接环(310)设置为抱箍。

7.根据权利要求5所述的基坑支护装置，其特征在于：

所述连接环(310)上设置有挂环(311)，所述拉条(320)的一端设置有与所述挂环(311)连接的挂钩(321)；所述拉条(320)的另一端设置有传力座(340)，所述传力座(340)上设置有多个固定孔(341)，每个所述固定孔(341)内均穿设有一个锚固钉(330)。

8.根据权利要求1所述的基坑支护装置，其特征在于：

所述支护板(100)的数量为多个，多个所述支护板(100)依次首尾拼接形成环形结构，多个所述支护板(100)配合以用于与所述基坑主体(001)的四周壁面贴合。

9.根据权利要求8所述的基坑支护装置，其特征在于：

相邻所述支护板(100)之间通过凹凸结构卡接配合。

10.根据权利要求1所述的基坑支护装置，其特征在于：

所述加固杆(200)的外周面上设置有在所述加固杆(200)的周向上延伸的刻度线，所述加固杆(200)上对应于所述刻度线的位置设有荧光层。