CN220099497U - 一种布料裁剪定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布料裁剪定位装置，属于布料裁剪技术领域。该一种布料裁剪定位装置包括加工台，所述定位机构包括两组安装框，两组所述安装框均固定于加工台的顶部，所述安装框的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有固定块，所述固定块的内部设置有两组限位框，本实用新型通过电机、丝杆、固定块和螺纹杆的相互配合，当对布料进行定位时，将布料放置在加工台的顶部，接着启动电机带动丝杆进行转动，丝杆带动固定块进行移动，当移动至与布料相接触时，对布料进行限位，当需要对不同尺寸的布料进行限位时，可以调整螺纹杆在螺纹孔的位置，从而可以对不同尺寸的布料进行限位。

Description

一种布料裁剪定位装置

技术领域

本实用新型涉及布料裁剪领域，具体而言，涉及一种布料裁剪定位装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当重要的作用，因此需要对布料进行加工，布料加工过程中，通常需要对布料进行裁剪，但目前的纺织用布料裁剪一般是工作人员手持剪刀对布料进行裁剪作业。

在具体对布料裁剪的过程中，需要对布料进行定位，但通常对布料进行定位，只是简单使用重物将布料进行压制进行定位，但裁剪的过程中布料容易移动，影响裁剪效果，且布料在裁剪前需要手动画出裁剪位置，然后在进行进行裁剪，但这种方式画线精度较低，对大批量的布料裁剪时容易发生错误，造成布料的浪费，不便于操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种布料裁剪定位装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种布料裁剪定位装置，包括加工台，

定位机构，所述定位机构包括两组安装框，两组所述安装框均固定于加工台的顶部，所述安装框的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有固定块，所述固定块的内部设置有两组限位框；

校准组件，所述校准组件包括两组安装杆，所述安装杆转动于限位框的内部，所述安装杆和限位框的底部均设置有刻度。

在一个优选的方案中，所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位框设置于限位槽的内部。

在一个优选的方案中，所述限位框的表面开设有安装槽，所述安装杆设置于安装槽的内部。

在一个优选的方案中，所述固定块的表面开设有若干螺纹孔，所述限位框表面的螺纹孔穿插设置有螺纹杆。

在一个优选的方案中，所述安装框的内部固定安装有限位杆，所述限位杆滑动安装于固定块的内部。

在一个优选的方案中，所述加工台的顶部设置有裁剪组件，所述裁剪组件设置于两组安装框之间。

在一个优选的方案中，两组所述限位框为相对称设置，所述限位框和安装杆的底部设置于加工台的上方。

在一个优选的方案中，所述安装框的内腔顶部设置有轴承套，所述丝杆与轴承套相连接设置。

本实用新型提供的一种布料裁剪定位装置，其有益效果包括有：

1、通过电机、丝杆、固定块和螺纹杆的相互配合，从而可以对布料进行定位时，首先可以将布料放置在加工台的顶部，接着操作者可以启动电机带动丝杆进行转动，丝杆带动固定块进行移动，当移动至与布料相接触时，从而可以对布料进行限位，当操作者需要对不同尺寸的布料进行限位时，操作者可以调整螺纹杆在螺纹孔的位置，从而可以对不同尺寸的布料进行限位。

2、通过安装杆、刻度和限位框的相互配合，从而可以当操作者画线时，操作者可以转动安装杆，使安装杆的底部与布料相接触，此时操作者可以通过观察刻度，从而可以对布料进行画线，画线完成后，操作者可以控制裁剪组件对布料进行裁剪作业，进而可以对布料限位的同时精准的画线，然后在进行裁剪作业，不会造成布料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的俯视加工台顶部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的侧视加工台顶部结构示意图；

图中：1、定位机构；11、电机；12、安装框；13、丝杆；14、固定块；15、限位槽；16、限位框；17、螺纹杆；18、螺纹孔；19、限位杆；2、校准组件；21、安装杆；22、安装槽；23、刻度；3、加工台；4、裁剪组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种布料裁剪定位装置，包括定位机构1、校准组件2、加工台3，定位机构1是可以对布料进行定位的机构，校准组件2是可以提升画线精准度的组件，定位机构1包括两组安装框12，两组安装框12均固定于加工台3的顶部，安装框12的顶部固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有丝杆13，丝杆13的表面螺纹连接有固定块14，固定块14的内部设置有两组限位框16，校准组件2包括两组安装杆21，安装杆21转动于限位框16的内部，安装杆21和限位框16的底部均设置有刻度23，通过电机11、丝杆13、固定块14和螺纹杆17的相互配合，从而可以当操作者在裁剪时需要对布料进行定位时，首先可以将布料放置在加工台3的顶部，接着操作者可以启动电机11，电机11带动丝杆13进行转动，丝杆13带动固定块14进行移动，当移动至与布料相接触时，从而可以对布料进行限位，当操作者需要对不同尺寸的布料进行限位时，操作者可以调整螺纹杆17在螺纹孔18的位置，从而可以对不同尺寸的布料进行限位。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，固定块14的内部开设有限位槽15，限位框16设置于限位槽15的内部，限位框16的表面开设有安装槽22，安装杆21的尺寸与安装槽22的尺寸相适配，通过设置安装槽22，从而可以使安装杆21可以转动回安装槽22的内部进行放置，进而便于操作者对不同长度的布料进行测量，安装杆21设置于安装槽22的内部，通过安装杆21、刻度23和限位框16的相互配合，从而可以当操作者画线时，对布料限位完成后，操作者可以转动安装杆21，使安装杆21的底部与布料相接触，此时操作者可以通过观察刻度23，从而可以对布料进行画线，画线完成后，操作者可以控制裁剪组件4对布料进行裁剪作业，进而可以对布料限位的同时精准的画线，然后在进行裁剪作业，不会造成布料的浪费。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，固定块14的表面开设有若干螺纹孔18，限位框16表面的螺纹孔18穿插设置有螺纹杆17，安装框12的内部固定安装有限位杆19，通过螺纹孔18和螺纹杆17的相互配合，从而可以对固定块14的位置进行调整，进而可以对不同尺寸的布料进行限位，限位杆19滑动安装于固定块14的内部，加工台3的顶部设置有裁剪组件4，裁剪组件4包括伺服电机，伺服电机固定于加工台3的一侧，加工台3的表面开设有滑槽，伺服电机的输出端固定安装有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有安装架，安装架设置于两组安装框12之间，安装架的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有安装块，安装块的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定安装有剪裁机，剪裁机的内部设置有剪裁刀，剪裁刀设置于加工台3的上方，通过设置裁剪组件4，从而可以对裁剪刀进行进行全方位进行移动，从而对布料进行裁剪作业，裁剪组件4设置于两组安装框12之间。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，两组限位框16为相对称设置，通过将限位框16为相对称设置，从而当布料放置到加工台3的顶部时，可以对布料的两侧同时进行限位，限位框16和安装杆21的底部设置于加工台3的上方，安装框12的内腔顶部设置有轴承套，丝杆13与轴承套相连接设置。

具体的，该一种布料裁剪定位装置的工作过程或工作原理为：在具体对布料裁剪的过程中，需要对布料进行定位，但通常对布料进行定位，只是简单使用重物将布料进行压制进行定位，但裁剪的过程中布料容易移动，影响裁剪效果，且布料在裁剪前需要手动画出裁剪位置，然后在进行进行裁剪，但这种方式画线精度较低，对大批量的布料裁剪时容易发生错误，造成布料的浪费，不便于操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者在裁剪时需要对布料进行定位时，首先可以将布料放置在加工台3的顶部，接着操作者可以启动电机11，电机11带动丝杆13进行转动，丝杆13带动固定块14进行移动，固定块14带动限位框16进行移动，当移动至与布料相接触时，从而可以对布料进行限位，当操作者需要对不同尺寸的布料进行限位时，操作者可以调整螺纹杆17在螺纹孔18的位置，从而可以对不同尺寸的布料进行限位，当对布料限位完成后，操作者可以转动安装杆21，使安装杆21的底部与布料相接触，此时操作者可以通过观察刻度23，从而可以对布料进行画线，画线完成后，操作者可以控制裁剪组件4对布料进行裁剪作业，进而可以精准的画线，然后在进行裁剪作业，不会造成布料的浪费，便于操作者进行使用，至此所有流程结束。

需要说明的是，电机11、电动伸缩杆和伺服电机均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种布料裁剪定位装置，包括加工台(3)，其特征在于，

定位机构(1)，所述定位机构(1)包括两组安装框(12)，两组所述安装框(12)均固定于加工台(3)的顶部，所述安装框(12)的顶部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面螺纹连接有固定块(14)，所述固定块(14)的内部设置有两组限位框(16)；

校准组件(2)，所述校准组件(2)包括两组安装杆(21)，所述安装杆(21)转动于限位框(16)的内部，所述安装杆(21)和限位框(16)的底部均设置有刻度(23)。

2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪定位装置，其特征在于，所述固定块(14)的内部开设有限位槽(15)，所述限位框(16)设置于限位槽(15)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种布料裁剪定位装置，其特征在于，所述限位框(16)的表面开设有安装槽(22)，所述安装杆(21)设置于安装槽(22)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种布料裁剪定位装置，其特征在于，所述固定块(14)的表面开设有若干螺纹孔(18)，所述限位框(16)表面的螺纹孔(18)穿插设置有螺纹杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种布料裁剪定位装置，其特征在于，所述安装框(12)的内部固定安装有限位杆(19)，所述限位杆(19)滑动安装于固定块(14)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种布料裁剪定位装置，其特征在于，所述加工台(3)的顶部设置有裁剪组件(4)，所述裁剪组件(4)设置于两组安装框(12)之间。

7.根据权利要求6所述的一种布料裁剪定位装置，其特征在于，两组所述限位框(16)为相对称设置，所述限位框(16)和安装杆(21)的底部设置于加工台(3)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种布料裁剪定位装置，其特征在于，所述安装框(12)的内腔顶部设置有轴承套，所述丝杆(13)与轴承套相连接设置。