CN220013175U - 一种裁剪机裁刀对位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种裁剪机裁刀对位结构。包括支撑板,所述支撑板顶部靠近后侧处固定安装有固定板,所述支撑板顶部靠近左右两侧处均固定安装有液压杆,所述液压杆顶端共同固定安装有安装板,所述安装板后侧滑动连接在固定板前侧,所述安装板内腔转动连接有丝杆;对位组件,所述对位组件包括两个对位板,所述对位板底部均固定安装在支撑板顶部,所述对位板内腔相离一侧均滑动连接有升降块,所述升降块之间共同固定安装有定位板。本实用新型提供的裁剪机裁刀对位结构具有有效提升了装置移动过程的稳定性,使裁剪装置稳定对准裁剪口,提升了装置的裁剪效果,有效保证了装置的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装裁剪设备技术领域,尤其涉及一种裁剪机裁刀对位结构。
背景技术
裁剪机是一种可对物体进行裁切的设备,其在纺织品行业有较多的运用,主要用于对棉、毛、麻、丝绸、化纤和皮革等物料裁剪,具有切口平整、噪音低、发热小的特点。
在相关技术中,对物料进行裁剪前,会提前在物料表面标记出裁剪线,在现有的部分装置中,通常对物料进行裁剪时,都是人工对物料进行推动的,然而,这样直接推动物料则十分容易造成裁剪倾斜,降低装置的裁剪效果,使用工具进行辅助,则容易将裁剪线进行遮挡,不便与裁剪机根据裁剪线进行裁剪,降低了装置的实用性。
因此,有必要提供一种裁剪机裁刀对位结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种裁剪机裁刀对位结构,解决了然而,这样直接推动物料则十分容易造成裁剪倾斜,降低装置的裁剪效果,使用工具进行辅助,则容易将裁剪线进行遮挡,不便与裁剪机根据裁剪线进行裁剪,降低了装置的实用性的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种裁剪机裁刀对位结构,包括支撑板,所述支撑板顶部靠近后侧处固定安装有固定板,所述支撑板顶部靠近左右两侧处均固定安装有液压杆,所述液压杆顶端共同固定安装有安装板,所述安装板后侧滑动连接在固定板前侧,所述安装板内腔转动连接有丝杆,所述安装板前侧靠近中心处开设有移动口,所述移动口内腔滑动连接有移动块;
对位组件,所述对位组件底部均固定安装在支撑板顶部,所述对位组件包括两个对位板,所述对位板底部均固定安装在支撑板顶部,所述对位板相邻一侧靠近底部处均开设有活动口,所述对位板内腔相离一侧均滑动连接有升降块,所述升降块之间共同固定安装有定位板,所述升降块底部均固定安装有弹簧,所述弹簧底端均固定安装在相邻对位板内腔底部。
优选的,所述支撑板底部靠近四角处均固定安装有支撑柱,所述安装板前侧靠近顶部处开设有刻度线。
优选的,所述支撑板底部靠近中心处固定安装有两个衔接板,所述衔接板相邻一侧均开设有衔接槽,所述衔接槽内腔均滑动连接有衔接块,所述衔接块之间共同固定安装有收纳盒,所述收纳盒前侧靠近中心处固定安装有握把。
优选的,所述移动块内腔靠近后侧螺纹连接在丝杆外侧边缘,所述移动块前侧固定安装有裁剪装置,所述裁剪装置顶部靠近中心处固定安装有指针。
优选的,所述安装板左侧固定安装有电机箱,所述电机箱内腔左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机动力输出轴右端依次贯穿电机箱内腔右侧和安装板左侧,并固定安装在丝杆左端。
优选的,所述安装板底部靠近左右两侧处均固定安装有按压板,所述升降块顶部均固定安装有对位杆,所述对位杆顶端均贯穿相邻对位板内腔顶部,所述定位板顶部靠近中心处开设有裁剪口。
与相关技术相比较,本实用新型提供的裁剪机裁刀对位结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种裁剪机裁刀对位结构,通过设置对位组件和液压杆,使装置在使用过程中,工作人员将物料放置在支撑板顶部,将提前画好的裁剪线对准放置裁剪口底部,液压杆带动安装板向下滑动,安装板通过移动块带动裁剪装置向下移动,同时安装板带动按压板向下按压对位杆,对位杆带动升降块向下挤压弹簧,并带动定位板向下移动,对物料进行限位,避免后续加工过程中,物料出现位置偏移,降低装置的工作质量,通过对位杆和按压板,有效提升了装置移动过程的稳定性,使裁剪装置稳定对准裁剪口,提升了装置的裁剪效果,有效保证了装置的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的裁剪机裁刀对位结构的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示对位组件正视图的结构示意图;
图3为图1所示定位板俯视图的结构示意图;
图4为图1所示A处放大的结构示意图。
图中标号:1、支撑板;2、衔接板;3、收纳盒;4、衔接槽;5、衔接块;6、支撑柱;7、液压杆;8、对位组件;81、对位板;82、升降块;83、弹簧;84、定位板;85、活动口;86、对位杆;87、裁剪口;9、电机箱;10、伺服电机;11、按压板;12、丝杆;13、移动口;14、刻度线;15、安装板;16、固定板;17、裁剪装置;18、移动块;19、指针。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的裁剪机裁刀对位结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示对位组件正视图的结构示意图;图3为图1所示定位板俯视图的结构示意图;图4为图1所示A处放大的结构示意图。一种裁剪机裁刀对位结构,包括支撑板1,支撑板1顶部靠近后侧处固定安装有固定板16,支撑板1顶部靠近左右两侧处均固定安装有液压杆7,液压杆7顶端共同固定安装有安装板15,安装板15后侧滑动连接在固定板16前侧,安装板15内腔转动连接有丝杆12,安装板15前侧靠近中心处开设有移动口13,移动口13内腔滑动连接有移动块18;
对位组件8,对位组件8底部均固定安装在支撑板1顶部,对位组件8包括两个对位板81,对位板81底部均固定安装在支撑板1顶部,对位板81相邻一侧靠近底部处均开设有活动口85,对位板81内腔相离一侧均滑动连接有升降块82,升降块82之间共同固定安装有定位板84,升降块82底部均固定安装有弹簧83,弹簧83底端均固定安装在相邻对位板81内腔底部;
通过设置对位杆86和按压板11,有效提升了装置移动过程的稳定性,使裁剪装置17稳定对准裁剪口87,提升了装置的裁剪效果,有效保证了装置的生产成本;
通过设置定位板84,定位板84向下移动,对物料进行限位,避免后续加工过程中,物料出现位置偏移,降低装置的工作质量。
支撑板1底部靠近四角处均固定安装有支撑柱6,安装板15前侧靠近顶部处开设有刻度线14;
通过设置刻度线14,根据刻度线14可以根据物料需要裁剪的长度进行控制,避免工作人员来回测量,提升装置的工作效率,。
支撑板1底部靠近中心处固定安装有两个衔接板2,衔接板2相邻一侧均开设有衔接槽4,衔接槽4内腔均滑动连接有衔接块5,衔接块5之间共同固定安装有收纳盒3,收纳盒3前侧靠近中心处固定安装有握把;
通过设置收纳盒3,收纳盒3带动衔接块5在衔接槽4内腔滑动,使收纳盒3打开,将加工完成的放置在收纳盒3内腔,进行收纳。
移动块18内腔靠近后侧螺纹连接在丝杆12外侧边缘,移动块18前侧固定安装有裁剪装置17,裁剪装置17顶部靠近中心处固定安装有指针19。
安装板15左侧固定安装有电机箱9,电机箱9内腔左侧固定安装有伺服电机10,伺服电机10动力输出轴右端依次贯穿电机箱9内腔右侧和安装板15左侧,并固定安装在丝杆12左端;
通过设置伺服电机10,带动裁剪装置17沿着裁剪口87对物料从左到右进行裁剪,避免过程中造成裁剪倾斜造成物料损坏。
安装板15底部靠近左右两侧处均固定安装有按压板11,升降块82顶部均固定安装有对位杆86,对位杆86顶端均贯穿相邻对位板81内腔顶部,定位板84顶部靠近中心处开设有裁剪口87。
本实用新型提供的裁剪机裁刀对位结构的工作原理如下:
第一步:工作人员将物料放置在支撑板1顶部,将提前画好的裁剪线对准放置裁剪口87底部,液压杆7开始工作,带动安装板15向下滑动,安装板15通过移动块18带动裁剪装置17向下移动,同时安装板15带动按压板11向下按压对位杆86,对位杆86带动升降块82向下挤压弹簧83,并带动定位板84向下移动,对物料进行限位,避免后续加工过程中,物料出现位置偏移,降低装置的工作质量,通过对位杆86和按压板11,有效提升了装置移动过程的稳定性,使裁剪装置17稳定对准裁剪口87,提升了装置的裁剪效果,有效保证了装置的生产成本;
第二步:移动到合适位置,裁剪装置17通过裁剪口87对物料进行裁剪,伺服电机10开始工作带动丝杆12转动,丝杆12带动移动块18向右移动,移动块18带动裁剪装置17沿着裁剪口87对物料从左到右进行裁剪,避免过程中造成裁剪倾斜造成物料损坏,同时,根据刻度线14可以根据物料需要裁剪的长度进行控制,避免工作人员来回测量,提升装置的工作效率,完成裁剪后,手动拉动握把,带动收纳盒3向前侧移动,收纳盒3带动衔接块5在衔接槽4内腔滑动,使收纳盒3打开,将加工完成的放置在收纳盒3内腔,进行收纳。
与相关技术相比较,本实用新型提供的裁剪机裁刀对位结构具有如下有益效果:
通过设置对位组件8和液压杆7,使装置在使用过程中,工作人员将物料放置在支撑板1顶部,将提前画好的裁剪线对准放置裁剪口87底部,液压杆7带动安装板15向下滑动,安装板15通过移动块18带动裁剪装置17向下移动,同时安装板15带动按压板11向下按压对位杆86,对位杆86带动升降块82向下挤压弹簧83,并带动定位板84向下移动,对物料进行限位,避免后续加工过程中,物料出现位置偏移,降低装置的工作质量,通过对位杆86和按压板11,有效提升了装置移动过程的稳定性,使裁剪装置17稳定对准裁剪口87,提升了装置的裁剪效果,有效保证了装置的生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种裁剪机裁刀对位结构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部靠近后侧处固定安装有固定板(16),所述支撑板(1)顶部靠近左右两侧处均固定安装有液压杆(7),所述液压杆(7)顶端共同固定安装有安装板(15),所述安装板(15)后侧滑动连接在固定板(16)前侧,所述安装板(15)内腔转动连接有丝杆(12),所述安装板(15)前侧靠近中心处开设有移动口(13),所述移动口(13)内腔滑动连接有移动块(18);
对位组件(8),所述对位组件(8)底部均固定安装在支撑板(1)顶部,所述对位组件(8)包括两个对位板(81),所述对位板(81)底部均固定安装在支撑板(1)顶部,所述对位板(81)相邻一侧靠近底部处均开设有活动口(85),所述对位板(81)内腔相离一侧均滑动连接有升降块(82),所述升降块(82)之间共同固定安装有定位板(84),所述升降块(82)底部均固定安装有弹簧(83),所述弹簧(83)底端均固定安装在相邻对位板(81)内腔底部。
2.根据权利要求1所述的裁剪机裁刀对位结构,其特征在于,所述支撑板(1)底部靠近四角处均固定安装有支撑柱(6),所述安装板(15)前侧靠近顶部处开设有刻度线(14)。
3.根据权利要求1所述的裁剪机裁刀对位结构,其特征在于,所述支撑板(1)底部靠近中心处固定安装有两个衔接板(2),所述衔接板(2)相邻一侧均开设有衔接槽(4),所述衔接槽(4)内腔均滑动连接有衔接块(5),所述衔接块(5)之间共同固定安装有收纳盒(3),所述收纳盒(3)前侧靠近中心处固定安装有握把。
4.根据权利要求1所述的裁剪机裁刀对位结构,其特征在于,所述移动块(18)内腔靠近后侧螺纹连接在丝杆(12)外侧边缘,所述移动块(18)前侧固定安装有裁剪装置(17),所述裁剪装置(17)顶部靠近中心处固定安装有指针(19)。
5.根据权利要求1所述的裁剪机裁刀对位结构,其特征在于,所述安装板(15)左侧固定安装有电机箱(9),所述电机箱(9)内腔左侧固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)动力输出轴右端依次贯穿电机箱(9)内腔右侧和安装板(15)左侧,并固定安装在丝杆(12)左端。
6.根据权利要求1所述的裁剪机裁刀对位结构,其特征在于,所述安装板(15)底部靠近左右两侧处均固定安装有按压板(11),所述升降块(82)顶部均固定安装有对位杆(86),所述对位杆(86)顶端均贯穿相邻对位板(81)内腔顶部,所述定位板(84)顶部靠近中心处开设有裁剪口(87)。
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