CN220099077U - 一种内置吸尘结构的磨革机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨革机领域，具体为一种内置吸尘结构的磨革机。包括工作箱、固定设于工作箱顶部的两个侧板、固定设于两个侧板顶部之间的顶板和固定安装在两个侧板前端之间的送料板，两个侧板内转动设有一对用于加工皮革的磨革辊和一对用于辅助输送皮革的辅助辊，两个磨革辊与两个辅助辊之间的中部位置设有用于清理皮革加工中皮毛尘的清洁机构，工作箱外设有用于向清洁机构抽气的抽风机。本实用新型的有益效果为：利用工作箱、送料板、侧板、顶板和抽风机及清洁机构组成内置吸尘结构的磨革机，来对皮革加工时产生的尘毛进行清理。

Description

一种内置吸尘结构的磨革机

技术领域

本实用新型涉及磨革机领域，具体为一种内置吸尘结构的磨革机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，在皮革的生产过程中，需要对皮革进行磨削处理，以提高皮革的外观质量，但是磨革会产生大量的粉尘，不及时处理掉产生的粉尘，加工环境会变得恶劣，会造成生产者严重的身体伤害，现有的除尘结构仅通过抽风机与抽风管对磨革辊周围进行抽风除尘，部分粉尘经过磨革辊的转动已经飞扬起来不便于被抽风机及时抽走。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题为：皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，在皮革的生产过程中，需要对皮革进行磨削处理，以提高皮革的外观质量，但是磨革会产生大量的粉尘，不及时处理掉产生的粉尘，加工环境会变得恶劣，会造成生产者严重的身体伤害，现有的除尘结构仅通过抽风机与抽风管对磨革辊周围进行抽风除尘，部分粉尘经过磨革辊的转动已经飞扬起来不便于被抽风机及时抽走。

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种内置吸尘结构的磨革机，包括工作箱、固定设于工作箱顶部的两个侧板、固定设于两个侧板顶部之间的顶板和固定安装在两个侧板前端之间的送料板，所述两个侧板内转动设有一对用于加工皮革的磨革辊和一对用于辅助输送皮革的辅助辊，两个所述磨革辊与两个辅助辊之间的中部位置设有用于清理皮革加工中皮毛尘的清洁机构，所述工作箱外设有用于向清洁机构抽气的抽风机。

本实用新型的有益效果为：利用工作箱、送料板、侧板、顶板和抽风机及清洁机构组成内置吸尘结构的磨革机，来对皮革加工时产生的尘毛进行清理。

作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：具体如何利用清洁机构对粉尘进行处理。

为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述清洁机构包括镜像设置在两个侧板之间的两个安装板和倾斜设于两个安装板朝向两个磨革辊抵接处的抽风条板，两个所述抽风条板内开设有贯穿的抽风条口，两个所述安装板相背向一端均横向开设有抽风槽，两个所述安装板中部内开设有衔接抽风条口与抽风槽的过渡孔，两个所述抽风槽槽口端通过抽尘管连接，所述抽尘管为三通管，所述抽尘管通过集中管与外部的抽风机连接。

上述改进产生的有益效果为：利用设有一对朝向两个磨革辊的抽风条板的安装板，实现对磨革辊清理皮革表面皮毛产生的细尘及碎毛在磨下来的瞬间被及时抽走，避免产生的皮毛粘附在磨革辊上而转动至别处被甩在外面而大肆飞扬的情况。

作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：对皮革表面因静电吸附不能够被一次性抽走的粉尘碎毛如何处理。

为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：两个所述安装板相对向一端内均横向插接有毛刷，两个所述毛刷的刷毛端分别与加工皮革的上下面抵接。

上述改进产生的有益效果为：由于磨革辊清理皮革的方式为采用表面粗糙度的不同而磨掉的方式，皮革面由于材质的原因会产生一定摩擦力而导致磨下来的碎毛与细尘少部分吸附在皮革面上，采用毛刷与加工皮革的输送方向相互配合，刮除掉皮革表面的浮尘，浮尘处于毛刷的前端，能够被抽风条板的抽风条口处及时吸走。

本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述毛刷的安装部相背向一侧面均固定设有T字条板，所述安装板底部内开设有与T字条板配合的T字条槽。

上述改进产生的有益效果为：利用T字条板与T字条槽的配合实现毛刷的快速拆卸，对刷毛磨损严重的毛刷及时更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型中安装板的主视图；

图4为本实用新型中清洁机构工作时的侧视图。

图中所述文字标注表示为:1、工作箱；2、抽风机；3、送料板；4、侧板；5、顶板；6、抽尘管；7、集中管；8、磨革辊；9、辅助辊；10、安装板；11、毛刷；12、抽风条板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-4所示，一种内置吸尘结构的磨革机，包括工作箱1、固定设于工作箱1顶部的两个侧板4、固定设于两个侧板4顶部之间的顶板5和固定安装在两个侧板4前端之间的送料板3，两个侧板4内转动设有一对用于加工皮革的磨革辊8和一对用于辅助输送皮革的辅助辊9，两个磨革辊8与两个辅助辊9之间的中部位置设有用于清理皮革加工中皮毛尘的清洁机构，工作箱1外设有用于向清洁机构抽气的抽风机2。清洁机构包括镜像设置在两个侧板4之间的两个安装板10和倾斜设于两个安装板10朝向两个磨革辊8抵接处的抽风条板12，两个抽风条板12内开设有贯穿的抽风条口，两个安装板10相背向一端均横向开设有抽风槽，两个安装板10中部内开设有衔接抽风条口与抽风槽的过渡孔，两个抽风槽槽口端通过抽尘管6连接，抽尘管6为三通管，抽尘管6通过集中管7与外部的抽风机2连接。两个安装板10相对向一端内均横向插接有毛刷11，两个毛刷11的刷毛端分别与加工皮革的上下面抵接。毛刷11的安装部相背向一侧面均固定设有T字条板，安装板10底部内开设有与T字条板配合的T字条槽。

利用工作箱1、送料板3、侧板4、顶板5和抽风机2及清洁机构组成内置吸尘结构的磨革机，来对皮革加工时产生的尘毛进行清理。利用设有一对朝向两个磨革辊8的抽风条板12的安装板10，实现对磨革辊8清理皮革表面皮毛产生的细尘及碎毛在磨下来的瞬间被及时抽走，避免产生的皮毛粘附在磨革辊8上而转动至别处被甩在外面而大肆飞扬的情况。由于磨革辊8清理皮革的方式为采用表面粗糙度的不同而磨掉的方式，皮革面由于材质的原因会产生一定摩擦力而导致磨下来的碎毛与细尘少部分吸附在皮革面上，采用毛刷11与加工皮革的输送方向相互配合，刮除掉皮革表面的浮尘，浮尘处于毛刷11的前端，能够被抽风条板12的抽风条口处及时吸走。利用T字条板与T字条槽的配合实现毛刷11的快速拆卸，对刷毛磨损严重的毛刷11及时更换。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种内置吸尘结构的磨革机，其特征在于：包括工作箱（1）、固定设于工作箱（1）顶部的两个侧板（4）、固定设于两个侧板（4）顶部之间的顶板（5）和固定安装在两个侧板（4）前端之间的送料板（3），所述两个侧板（4）内转动设有一对用于加工皮革的磨革辊（8）和一对用于辅助输送皮革的辅助辊（9），两个所述磨革辊（8）与两个辅助辊（9）之间的中部位置设有用于清理皮革加工中皮毛尘的清洁机构，所述工作箱（1）外设有用于向清洁机构抽气的抽风机。

2.根据权利要求1所述的一种内置吸尘结构的磨革机，其特征在于：所述清洁机构包括镜像设置在两个侧板（4）之间的两个安装板（10）和倾斜设于两个安装板（10）朝向两个磨革辊（8）抵接处的抽风条板（12），两个所述抽风条板（12）内开设有贯穿的抽风条口，两个所述安装板（10）相背向一端均横向开设有抽风槽，两个所述安装板（10）中部内开设有衔接抽风条口与抽风槽的过渡孔，两个所述抽风槽槽口端通过抽尘管（6）连接，所述抽尘管（6）为三通管，所述抽尘管（6）通过集中管（7）与外部的抽风机（2）连接。

3.根据权利要求2所述的一种内置吸尘结构的磨革机，其特征在于：两个所述安装板（10）相对向一端内均横向插接有毛刷（11），两个所述毛刷（11）的刷毛端分别与加工皮革的上下面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种内置吸尘结构的磨革机，其特征在于：所述毛刷（11）的安装部相背向一侧面均固定设有T字条板，所述安装板（10）底部内开设有与T字条板配合的T字条槽。