CN220098919U - 生物质焦热解再生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物质焦热解再生设备，涉及热解技术领域，包括预热筒，所述预热筒的顶端开设有进料口，且预热筒的顶端开设有进气口，所述预热筒的内部活动连接有清理环，所述清理环的内侧固定连接有一组对称的固定块，所述固定块的顶端固定连接有长杆，所述长杆贯穿预热筒，且长杆与预热筒活动连接，所述预热筒的外侧活动连接有升降机构。本实用新型通过设置的升降机构，启动伺服电机，带动螺纹杆进行转动，由于支撑环与螺纹杆螺纹配合，从而带动支撑环向上运动，以此推动支撑架和长杆向上移动，使预热筒内部的清理环向上移动，从而将预热筒的筒壁进行刮除处理，避免生物质堆积于筒壁，以此保持预热筒的预热效率。

Description

生物质焦热解再生设备

技术领域

本实用新型涉及热解技术领域，具体是生物质焦热解再生设备。

背景技术

生物质焦是指有机物质在高温(约900度)、无氧条件下分解而成的一种固体物质(主要成分是碳)，这种物质的表面具有很高的表面活性，能够让大量微生物在其表面蜂窝状间隙里繁衍，进而提高土地的肥力，增强土地的产量。

生物质在进行热解时需要进行提前预热，以提高热解的效率，在对生物质进行预热时，生物质会部分沾粘于预热设备的内部，从而导致生物质的积累，若不及时清理则会造成预热设备的使用效果降低，并且通过热气对生物质进行预热，会造成预热设备内部的压力增大，若不及时泄气处理，可能造成设备的变形或者损坏，为此，需要生物质焦热解再生设备来解决现有的不足。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了生物质焦热解再生设备。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生物质焦热解再生设备，包括预热筒，所述预热筒的顶端开设有进料口，且预热筒的顶端开设有进气口，所述预热筒的内部活动连接有清理环，所述清理环的内侧固定连接有一组对称的固定块，所述固定块的顶端固定连接有长杆，所述长杆贯穿预热筒，且长杆与预热筒活动连接，所述预热筒的外侧活动连接有升降机构，且升降机构与长杆固定连接，所述预热筒的顶端活动连接有密封机构，且密封机构与升降机构活动连接。

上述的，所述升降机构包括支撑环、支撑架、螺纹杆、延伸块和伺服电机，所述支撑环套设于预热筒的外侧，且支撑环与预热筒活动连接，所述支撑架的底端固定连接于支撑环的顶端，所述延伸块固定连接于预热筒的顶端，所述伺服电机固定连接于延伸块的顶端，且伺服电机的输出端固定连接于螺纹杆的顶端。

上述的，所述预热筒的外侧固定连接有挡块，所述螺纹杆的底端通过转轴活动连接于挡块的内部，且螺纹杆的顶端活动连接于延伸块的底端。

上述的，所述螺纹杆贯穿支撑环，所述螺纹杆的外侧开设有螺纹，且螺纹杆与支撑环螺纹连接。

上述的，所述密封机构包括密封板、密封柱、连接柱和调节块，所述密封柱呈圆形阵列分布，且密封柱的顶端均固定连接于密封板的底端，所述连接柱的底端固定连接于密封板的顶端，且连接柱的顶端活动连接于调节块的底端。

上述的，所述预热筒的顶端开设有数个散热孔，所述散热孔的数量与密封柱的数量一致，且密封柱分别与散热孔相适配。

上述的，所述支撑架的中心处开设有通槽，所述调节块位于通槽的正下方，且调节块与通槽相适配。

有益效果：

与现有技术相比，该生物质焦热解再生设备具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的升降机构，启动伺服电机，带动螺纹杆进行转动，由于支撑环与螺纹杆螺纹配合，从而带动支撑环向上运动，以此推动支撑架和长杆向上移动，使预热筒内部的清理环向上移动，从而将预热筒的筒壁进行刮除处理，避免生物质堆积于筒壁，以此保持预热筒的预热效率。

二、本实用新型通过设置的密封机构，若需要对预热筒的筒内进行泄气处理时，通过转动调节块，使其与通槽相错位，当支撑架上升时，在连接柱的作用下，带动密封板向上移动，从而使密封柱与散热孔相分离，以此使预热筒内部的热气进行散出，避免热气过多堆积于预热筒的内部，减小因预热筒内部压力过大对预热筒造成的损坏。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构结构示意图；

图3为本实用新型的密封机构结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、预热筒；2、进料口；3、进气口；4、清理环；5、固定块；6、长杆；7、升降机构；701、支撑环；702、支撑架；703、螺纹杆；704、延伸块；705、伺服电机；8、密封机构；801、密封板；802、密封柱；803、连接柱；804、调节块；9、挡块；10、散热孔；11、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：生物质焦热解再生设备，包括预热筒1，预热筒1的顶端开设有进料口2，且预热筒1的顶端开设有进气口3，预热筒1的内部活动连接有清理环4，清理环4的内侧固定连接有一组对称的固定块5，固定块5的顶端固定连接有长杆6，长杆6贯穿预热筒1，且长杆6与预热筒1活动连接，预热筒1的外侧活动连接有升降机构7，且升降机构7与长杆6固定连接，预热筒1的顶端活动连接有密封机构8，且密封机构8与升降机构7活动连接。

首先将进料口2与输料设备进行连通，并且将进气口3与热气管进行连接，使热气能够进入预热筒1的内部，从而利用热气对生物质料进行预热，当生物质料沾粘于预热筒1的筒壁时，利用升降机构7，带动长杆6向上移动，使预热筒1内部的清理环4向上移动，从而将预热筒1的筒壁进行刮除处理，避免生物质堆积于筒壁，以此保持预热筒1的预热效率，若需要对预热筒1的筒内进行泄气处理时，将密封机构8与升降机构7相连接，使预热筒1的顶端对预热筒1内部进行散热处理，避免热气过多堆积于预热筒1的内部，减小因预热筒1内部压力过大对预热筒1造成的损坏。

如图1、图2和图4所示，升降机构7包括支撑环701、支撑架702、螺纹杆703、延伸块704和伺服电机705，支撑环701套设于预热筒1的外侧，且支撑环701与预热筒1活动连接，支撑架702的底端固定连接于支撑环701的顶端，延伸块704固定连接于预热筒1的顶端，伺服电机705固定连接于延伸块704的顶端，且伺服电机705的输出端固定连接于螺纹杆703的顶端，预热筒1的外侧固定连接有挡块9，螺纹杆703的底端通过转轴活动连接于挡块9的内部，且螺纹杆703的顶端活动连接于延伸块704的底端，螺纹杆703贯穿支撑环701，螺纹杆703的外侧开设有螺纹，且螺纹杆703与支撑环701螺纹连接。

启动伺服电机705，带动螺纹杆703进行转动，由于支撑环701与螺纹杆703螺纹配合，从而带动支撑环701向上运动，以此推动支撑架702和长杆6向上移动，使预热筒1内部的清理环4向上移动，从而将预热筒1的筒壁进行刮除处理，避免生物质堆积于筒壁，以此保持预热筒1的预热效率。

如图1和图3所示，密封机构8包括密封板801、密封柱802、连接柱803和调节块804，密封柱802呈圆形阵列分布，且密封柱802的顶端均固定连接于密封板801的底端，连接柱803的底端固定连接于密封板801的顶端，且连接柱803的顶端活动连接于调节块804的底端，预热筒1的顶端开设有数个散热孔10，散热孔10的数量与密封柱802的数量一致，且密封柱802分别与散热孔10相适配，支撑架702的中心处开设有通槽11，调节块804位于通槽11的正下方，且调节块804与通槽11相适配。

若需要对预热筒1的筒内进行泄气处理时，通过转动调节块804，使其与通槽11相错位，当支撑架702上升时，在连接柱803的作用下，带动密封板801向上移动，从而使密封柱802与散热孔10相分离，以此使预热筒1内部的热气进行散出，避免热气过多堆积于预热筒1的内部，减小因预热筒1内部压力过大对预热筒1造成的损坏。

工作原理：使用时，首先将进料口2与输料设备进行连通，并且将进气口3与热气管进行连接，使热气能够进入预热筒1的内部，从而利用热气对生物质料进行预热，当生物质料沾粘于预热筒1的筒壁时，启动伺服电机705，带动螺纹杆703进行转动，由于支撑环701与螺纹杆703螺纹配合，从而带动支撑环701向上运动，以此推动支撑架702和长杆6向上移动，使预热筒1内部的清理环4向上移动，从而将预热筒1的筒壁进行刮除处理，若需要对预热筒1的筒内进行泄气处理时，通过转动调节块804，使其与通槽11相错位，当支撑架702上升时，在连接柱803的作用下，带动密封板801向上移动，从而使密封柱802与散热孔10相分离，以此使预热筒1内部的热气进行散出。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.生物质焦热解再生设备，包括预热筒(1)，其特征在于：所述预热筒(1)的顶端开设有进料口(2)，且预热筒(1)的顶端开设有进气口(3)，所述预热筒(1)的内部活动连接有清理环(4)，所述清理环(4)的内侧固定连接有一组对称的固定块(5)，所述固定块(5)的顶端固定连接有长杆(6)，所述长杆(6)贯穿预热筒(1)，且长杆(6)与预热筒(1)活动连接，所述预热筒(1)的外侧活动连接有升降机构(7)，且升降机构(7)与长杆(6)固定连接，所述预热筒(1)的顶端活动连接有密封机构(8)，且密封机构(8)与升降机构(7)活动连接。

2.根据权利要求1所述的生物质焦热解再生设备，其特征在于：所述升降机构(7)包括支撑环(701)、支撑架(702)、螺纹杆(703)、延伸块(704)和伺服电机(705)，所述支撑环(701)套设于预热筒(1)的外侧，且支撑环(701)与预热筒(1)活动连接，所述支撑架(702)的底端固定连接于支撑环(701)的顶端，所述延伸块(704)固定连接于预热筒(1)的顶端，所述伺服电机(705)固定连接于延伸块(704)的顶端，且伺服电机(705)的输出端固定连接于螺纹杆(703)的顶端。

3.根据权利要求2所述的生物质焦热解再生设备，其特征在于：所述预热筒(1)的外侧固定连接有挡块(9)，所述螺纹杆(703)的底端通过转轴活动连接于挡块(9)的内部，且螺纹杆(703)的顶端活动连接于延伸块(704)的底端。

4.根据权利要求3所述的生物质焦热解再生设备，其特征在于：所述螺纹杆(703)贯穿支撑环(701)，所述螺纹杆(703)的外侧开设有螺纹，且螺纹杆(703)与支撑环(701)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的生物质焦热解再生设备，其特征在于：所述密封机构(8)包括密封板(801)、密封柱(802)、连接柱(803)和调节块(804)，所述密封柱(802)呈圆形阵列分布，且密封柱(802)的顶端均固定连接于密封板(801)的底端，所述连接柱(803)的底端固定连接于密封板(801)的顶端，且连接柱(803)的顶端活动连接于调节块(804)的底端。

6.根据权利要求5所述的生物质焦热解再生设备，其特征在于：所述预热筒(1)的顶端开设有数个散热孔(10)，所述散热孔(10)的数量与密封柱(802)的数量一致，且密封柱(802)分别与散热孔(10)相适配。

7.根据权利要求6所述的生物质焦热解再生设备，其特征在于：所述支撑架(702)的中心处开设有通槽(11)，所述调节块(804)位于通槽(11)的正下方，且调节块(804)与通槽(11)相适配。