CN220098737U - 适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于渗滤液处理应用技术领域，具体公开了适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，包括下塔体、排泥管、下固定板、上固定板、下限位槽、上限位槽、中空壳体、带生物填料滤箱、下固定法兰、上固定法兰、螺杆、下锁紧螺母和上锁紧螺母。本实用新型的适有益效果在于：带生物填料滤箱与下塔体、上塔体等相配合，采用中空壳体、下固定板、上固定板、下限位槽、上限位槽的结合设计，便于带生物填料滤箱的装配及检维；带生物填料滤箱、中空壳体上分别设计有相配合使用的支撑固定螺杆、支撑固定螺杆螺母、固定座和固定座通孔，实现带生物填料滤箱、中空壳体之间的可拆卸式设计，利于带生物填料滤箱的更换，提高厌氧生物反应效率。

Description

适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层

技术领域

本实用新型属于渗滤液处理应用技术领域，具体涉及适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，用于垃圾渗滤液进行生物气净化处理。

背景技术

垃圾渗滤液是一种成分相当复杂的高浓度有机废水，若任其排放将严重污染周围农田及水系，特别是会造成地下水或周围环境污染，后果更为严重，以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是尤为必要的。

上流式污泥床“过滤器”(简称UBF)是加拿大人Guiot在厌氧过滤器(AnaerobicFilter，简称AF)和上流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Blanket，简称UASB)的基础上开发的新型复合式厌氧流化床反应器。UBF具有很高的生物固体停留时间(SRT)并能有效降解有毒物质，是处理高浓度有机废水的一种有效的、经济的技术。

复合式厌氧流化床工艺是借鉴流态化技术处理生物的一种反应器械，它以砂和设备内的软性填料为流化载体。污水作为流水介质，厌氧微生物以生物膜形式结在砂和软性填料表面，在循环泵或污水处理过程中产甲烷气时自行混合，使污水成流动状态。污水以升流式通过床体时，与床中附着有厌氧生物膜的载体不断接触反应，达到厌氧反应分解、吸附污水中有机物的目的。

UBF复合型厌氧流化床的优点是效能高、占地少，适用于较高浓度的有机污水处理工程。其主要构造特点是：下部为厌氧污泥床，与UASB反应器下部的污泥床相同，上部为厌氧滤池(AF)相似的填料过滤层，填料层上可附着大量的厌氧微生物，这样提高整个反应器的生物量，提高反应器的处理能力和抗冲击能力。

由此可知，填料过滤层是上流式污泥床“过滤器”的主要构成部件，其设计的合理性会影响整体结构的工作效率。经研究发现传统的用于上流式污泥床“过滤器”的填料过滤层通常为固定式结构，后续使用时不便进行更换、装配，同时位于塔体的下部提高了检维处理难度等。

因此，基于上述问题，本实用新型提供适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，解决现有背景技术中生物填料过滤层在更换、装配及检维时所存在的处理问题。

技术方案：本实用新型的适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，包括下塔体、上塔体、出水槽、沼气出口、出水管、进液管、回流管和排泥管，所述下塔体、上塔体的相对面端面内壁分别设置有下固定板、上固定板，所述下固定板、上固定板的相对面分别设置有下限位槽、上限位槽，所述下固定板、上固定板之间通过下限位槽、上限位槽安装有中空壳体，所述中空壳体内设置有带生物填料滤箱，所述下塔体、上塔体的相对面端面外壁分别设置有下固定法兰、上固定法兰，所述下塔体、上塔体之间通过下固定法兰、上固定法兰利用螺杆、下锁紧螺母、上锁紧螺母固定装配；其中，中空壳体两端分别卡入下限位槽、上限位槽内。

本技术方案的，所述适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，还包括设置在中空壳体内壁的若干个固定座，及分别设置在固定座内的固定座通孔，及分别设置在带生物填料滤箱外壁的若干个支撑固定螺杆，及设置在支撑固定螺杆一端的支撑固定螺杆螺母，其中，支撑固定螺杆设置为倒L形结构，且贯穿固定座内的固定座通孔。

本技术方案的，所述适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，还包括分别设置在中空壳体两端外壁的柔性密封部；其中，柔性密封部分别卡入下限位槽、上限位槽内。

本技术方案的，所述下固定板、上固定板设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构。

与现有技术相比，本实用新型的适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层的有益效果在于：1、带生物填料滤箱与下塔体、上塔体等相配合，采用中空壳体、下固定板、上固定板、下限位槽、上限位槽的结合设计，便于带生物填料滤箱的装配及检维；2、带生物填料滤箱、中空壳体上分别设计有相配合使用的支撑固定螺杆、支撑固定螺杆螺母、固定座和固定座通孔，实现带生物填料滤箱、中空壳体之间的可拆卸式设计，利于带生物填料滤箱的更换，提高厌氧生物反应效率；3、整体设计合理，便于生产及组装，利于推广普及。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层的结构示意图；

图2是本实用新型的适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层的装配前结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示的适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，包括下塔体10、上塔体11、出水槽12、沼气出口13、出水管14、进液管15、回流管16和排泥管33，

下塔体10、上塔体11的相对面端面内壁分别设置有下固定板17、上固定板18，

下固定板17、上固定板18的相对面分别设置有下限位槽19、上限位槽20，

下固定板17、上固定板18之间通过下限位槽19、上限位槽20安装有中空壳体21，

中空壳体21内设置有带生物填料滤箱22，

下塔体10、上塔体11的相对面端面外壁分别设置有下固定法兰28、上固定法兰29，

下塔体10、上塔体11之间通过下固定法兰28、上固定法兰29利用螺杆30、下锁紧螺母31、上锁紧螺母32固定装配。

其中，带生物填料滤箱22设置为圆形或多边形结构，中空壳体21两端分别卡入下限位槽19、上限位槽20内。

实施例二

在实施例一的基础上，适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，还包括设置在中空壳体21内壁的若干个固定座23，及分别设置在固定座23内的固定座通孔24，及分别设置在带生物填料滤箱22外壁的若干个支撑固定螺杆25，及设置在支撑固定螺杆25一端的支撑固定螺杆螺母26。

其中，支撑固定螺杆25设置为倒L形结构，且贯穿固定座23内的固定座通孔24，中空壳体21设置为圆形或多边形结构，固定座23设置为弧形结构或半圆形结构。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，还包括分别设置在中空壳体21两端外壁的柔性密封部27。

其中，柔性密封部27分别卡入下限位槽19、上限位槽20内，下限位槽19、上限位槽20设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构。

此外，优选的下固定板17、上固定板18设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构；

其中，下固定板17、上固定板18远离下限位槽19、上限位槽20的一面分别设置为斜面，降低对上升渗滤液的阻挡。

本结构的适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层的工作原理或结构原理：

(1)带生物填料滤箱22装配：先将带生物填料滤箱22放置在中空壳体21内，再将若干个支撑固定螺杆25分别卡入固定座通孔24内，最后旋转拧紧支撑固定螺杆螺母26，即可将带生物填料滤箱22固定组装在中空壳体21内。

(2)中空壳体21与下塔体10、上塔体11的装配：先将柔性密封部27分别套装在中空壳体21两端外壁，再将中空壳体21一端端部对位放置在下限位槽19内，再将上塔体11吊起使中空壳体21的另一端端部卡入上限位槽20内，最后通过螺杆30、下锁紧螺母31、上锁紧螺母32将下固定法兰28、上固定法兰29固定装配即可。

(3)上述的(2)、(1)若进行拆卸检维，反向操作即完成。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，包括下塔体(10)、上塔体(11)、出水槽(12)、沼气出口(13)、出水管(14)、进液管(15)、回流管(16)和排泥管(33)，其特征在于：

所述下塔体(10)、上塔体(11)的相对面端面内壁分别设置有下固定板(17)、上固定板(18)，

所述下固定板(17)、上固定板(18)的相对面分别设置有下限位槽(19)、上限位槽(20)，

所述下固定板(17)、上固定板(18)之间通过下限位槽(19)、上限位槽(20)安装有中空壳体(21)，

所述中空壳体(21)内设置有带生物填料滤箱(22)，

所述下塔体(10)、上塔体(11)的相对面端面外壁分别设置有下固定法兰(28)、上固定法兰(29)，

所述下塔体(10)、上塔体(11)之间通过下固定法兰(28)、上固定法兰(29)利用螺杆(30)、下锁紧螺母(31)、上锁紧螺母(32)固定装配；

其中，中空壳体(21)两端分别卡入下限位槽(19)、上限位槽(20)内。

2.根据权利要求1所述的适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，其特征在于：所述适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，还包括设置在中空壳体(21)内壁的若干个固定座(23)，及分别设置在固定座(23)内的固定座通孔(24)，及分别设置在带生物填料滤箱(22)外壁的若干个支撑固定螺杆(25)，及设置在支撑固定螺杆(25)一端的支撑固定螺杆螺母(26)；

其中，支撑固定螺杆(25)设置为倒L形结构，且贯穿固定座(23)内的固定座通孔(24)。

3.根据权利要求1或2所述的适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，其特征在于：所述适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，还包括分别设置在中空壳体(21)两端外壁的柔性密封部(27)；

其中，柔性密封部(27)分别卡入下限位槽(19)、上限位槽(20)内。

4.根据权利要求1所述的适用于上流式一体化厌氧生物反应器的填料过滤层，其特征在于：所述下固定板(17)、上固定板(18)设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构。