CN220098622U - 低温蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低温蒸发装置，包括主体、压缩机及排气冷凝器，主体的内部分为加热室、分离室及冷凝室，加热室内设有第一盘管，加热室与分离室连通；冷凝室内设有第二盘管；压缩机通过第一管道与第一盘管的一端连通，第一盘管的另一端通过第二管道与第一冷风机连通，第一冷风机通过第三管道与第二盘管的一端连通，第二盘管的另一端通过第四管道与压缩机连通；排气冷凝器的内部设有冷凝空间，冷凝空间内设有冷却管层，排气冷凝器通过第五管道将冷凝空间与冷凝室连通，排气冷凝器上还设有蒸馏水出口；借由第五管道将冷凝室内冷凝形成的蒸馏水以及未冷凝的二次蒸汽输送至冷凝空间内，使得未冷凝的二次蒸汽在冷却管层的作用下冷凝为蒸馏水。

Description

低温蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及低温蒸发技术领域，尤其涉及一种低温蒸发装置。

背景技术

在低温蒸发工艺中，废水进入主体，主体分为三段，下段为加热室，中段为分离室，上段为冷凝室，压缩机提温提压后的气态制冷剂在加热室内与废水进行热交换，产生的二次蒸汽在分离室进行气液分离，而后低温液体的制冷剂在冷凝室与二次蒸汽交换热量，二次蒸汽冷凝为蒸馏水。然而，由于压缩机自身做功产生热量及制冷剂的特性，使得在加热室释放的热量大于冷凝室释放的冷量，导致有部分热量没有被回收，部分二次蒸汽没有被冷凝为蒸馏水，导致产水量偏低。

因此，有必要提供一种可高效回收热量的低温蒸发装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可高效回收热量的低温蒸发装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种低温蒸发装置，包括主体、压缩机及排气冷凝器，所述主体的内部由下往上依次分为加热室、分离室及冷凝室，所述加热室内设有第一盘管，所述加热室与所述分离室连通，所述主体的侧壁上设有与所述加热室或所述分离室连通的原液进口；所述分离室与所述冷凝室之间设有隔板，所述隔板上设有连通所述分离室与所述冷凝室的开孔，所述冷凝室内设有第二盘管；所述压缩机通过第一管道与所述第一盘管的一端连通，所述第一盘管的另一端通过第二管道与第一冷风机连通，所述第一冷风机通过第三管道与所述第二盘管的一端连通，所述第二盘管的另一端通过第四管道与所述压缩机连通；所述排气冷凝器的内部设有冷凝空间，所述冷凝空间内设有冷却管层，所述排气冷凝器通过第五管道将所述冷凝空间与所述冷凝室连通，所述排气冷凝器上还设有与所述冷凝空间连通的蒸馏水出口，所述蒸馏水出口用于供蒸馏水排出；借由所述第五管道将所述冷凝室内冷凝形成的蒸馏水以及未冷凝的二次蒸汽输送至所述冷凝空间内，使得未冷凝的所述二次蒸汽在所述冷却管层的作用下冷凝为蒸馏水。

较佳地，所述压缩机与所述第一管道之间还设有第六管道及第二冷风机，所述第六管道连通于所述压缩机与所述第二冷风机之间，所述第一管道连通于所述第二冷风机与所述第一盘管的一端之间。

较佳地，所述第三管道上设有用于对所述第三管道内的制冷剂降压的膨胀阀。

较佳地，所述隔板上设有位于所述冷凝室内的导流筒，且所述导流筒与所述开孔连通。

较佳地，所述开孔内设有除雾网。

较佳地，还包括冷却水罐、冷却水泵及第三冷风机，所述冷却水罐用于存放冷却水，所述冷却水罐通过第七管道与所述冷却水泵连通，所述冷却水泵通过第八管道与所述第三冷风机连通，所述第三冷风机通过第九管道与所述冷却管层的一端连通，所述冷却管层的另一端通过第十管道与所述冷却水罐连通，所述冷却管层内的冷却水在将未冷凝的所述二次蒸汽冷凝为蒸馏水后，可通过所述第十通道输送至所述冷却水罐内，所述冷却水泵可通过所述第七管道和所述第八管道将所述冷却水罐内的冷却水输送至所述冷风机，所述冷风机可对所述冷却水进行降温并通过所述第九管道将所述冷却水输送至所述冷却管层。

较佳地，还包括蒸馏水罐、蒸馏水泵及第一液位检测装置，所述蒸馏水出口通过第十一管道与所述蒸馏水罐连通，所述蒸馏水罐通过第十二管道与所述蒸馏水泵连通，所述蒸馏水泵通过第十三管道将所述蒸馏水排出，所述第十三管道上设有用于控制其打开或关闭的第一控制阀，所述第一液位检测装置与所述蒸馏水罐连接并用于检测所述蒸馏水罐的液位，且所述第一液位检测装置与所述第一控制阀电性连接。

较佳地，所述蒸馏水罐还通过第十四管道连接于所述排气冷凝器的上端并与所述冷凝空间连通。

较佳地，还包括真空泵及分离罐，所述真空泵通过第十五管道与所述排气冷凝器连接并与所述冷凝空间连通，所述分离罐通过第十六管道与所述真空泵连通，所述分离罐上设有与其内部空间连通的排空口、溢流口以及不凝气出口；借由所述真空泵将所述冷凝空间内的不凝气体抽送至所述分离罐，使得所述不凝气体在所述分离罐的内部空间进行气液分离。

较佳地，还包括排浓泵，所述主体的底部设有与所述加热室连通的浓液出口，所述浓液出口通过第十七管道与所述排浓泵的一端连通，所述排浓泵的另一端通过第十八管道连通于所述加热室内，所述排浓泵可将经所述浓液出口流出的浓液通过所述第十七管道和所述第十八管道回流至所述加热室内。

与现有技术相比，本实用新型的低温蒸发装置的加热室的原液进口可将原液导入加热室内，经过压缩机提温提压后的制冷剂流入第一盘管，制冷剂通过第一盘管与原液进行热交换，原液在热交换后产生二次蒸汽，二次蒸汽在分离室进行气液分离后进入冷凝室，而第一盘管的制冷剂在热交换后通过第一冷风机进行降温，然后通过第三管道流入第二盘管，从而通过第二盘管在冷凝室内与二次蒸汽进行热交换，本实用新型的低温蒸发装置通过增设排气冷凝器，并将排气冷凝器的冷凝空间与主体的冷凝室通过第五管道连通起来，使得二次蒸汽在冷凝室内冷凝形成的蒸馏水以及未冷凝的二次蒸汽可通过第五管道输送至排气冷凝器的冷凝空间，利用冷却管层对未冷凝的二次蒸汽冷凝为蒸馏水，最后全部蒸馏水可通过蒸馏水出口排出。因此，本实用新型的低温蒸发装置可高效回收热量，在加热室释放的热量大于冷凝室释放的冷量的情况下，可通过排气冷凝器对主体未能回收的热量进行再次回收，保证二次蒸汽均可有效被冷凝为蒸馏水，并提供产水量。

附图说明

图1是本实用新型的低温蒸发装置的结构图。

图2是本实用新型的低温蒸发装置的主体的结构图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1及图2，本实用新型的低温蒸发装置100包括主体1、压缩机2及排气冷凝器3，主体1的内部由下往上依次分为加热室11、分离室12及冷凝室13，加热室11内设有第一盘管111，加热室11与分离室12连通，主体1的侧壁上设有与加热室11或分离室12连通的原液进口14；分离室12与冷凝室13之间设有隔板15，隔板15上设有连通分离室12与冷凝室13的开孔151，冷凝室13内设有第二盘管131；压缩机2通过第一管道21与第一盘管111的一端连通，第一盘管111的另一端通过第二管道22与第一冷风机23连通，第一冷风机23通过第三管道24与第二盘管131的一端连通，第二盘管131的另一端通过第四管道25与压缩机2连通；排气冷凝器3的内部设有冷凝空间31，冷凝空间31内设有冷却管层32，排气冷凝器3通过第五管道33将冷凝空间31与冷凝室13连通，排气冷凝器3上还设有与冷凝空间31连通的蒸馏水出口34，蒸馏水出口34用于供蒸馏水排出；借由第五管道33将冷凝室13内冷凝形成的蒸馏水以及未冷凝的二次蒸汽输送至冷凝空间31内，使得未冷凝的二次蒸汽在冷却管层32的作用下冷凝为蒸馏水。

加热室11的原液进口14可将原液导入加热室11内，经过压缩机2提温提压后的制冷剂可通过第一管道21流入第一盘管111，制冷剂通过第一盘管111与原液进行热交换，原液在热交换后产生二次蒸汽，二次蒸汽在分离室12进行气液分离后进入冷凝室13，而第一盘管111的制冷剂在热交换后通过第二管道22进入第一冷风机23并通过第一冷风机23进行降温，然后通过第三管道24流入第二盘管131，从而通过第二盘管131在冷凝室13内与二次蒸汽进行热交换，冷凝室13内冷凝形成的蒸馏水以及未冷凝的二次蒸汽可通过第五管道33输送至排气冷凝器3的冷凝空间31，利用冷却管层32对未冷凝的二次蒸汽冷凝为蒸馏水，最后全部蒸馏水可通过蒸馏水出口34排出。其中，第二盘管131内的制冷剂在进行热交换后可通过第四管道25回流至压缩机2内。

请参阅图1，压缩机2与第一管道21之间还设有第六管道26及第二冷风机27，第六管道26连通于压缩机2与第二冷风机27之间，第一管道21连通于第二冷风机27与第一盘管111的一端之间。通过设置第二冷风机27，以对压缩机2的出口温度进行控制，避免温度过热。进一步地，第三管道24上设有用于对第三管道24内的制冷剂降压的膨胀阀28。利用膨胀阀28对第三管道24内的制冷剂进行降压，有利于制冷剂从第三管道24流入主体1的第二盘管131内。

请参阅图2，在本实施例中，隔板15上设有位于冷凝室13内的导流筒16，且导流筒16与开孔151连通。二次蒸汽在分离室12进行气液分离后可通过导流筒16进入冷凝室13内进行冷凝。进一步地，开孔151内设有除雾网17。通过设置除雾网17，利用该除雾网17对二次蒸汽进行提纯。

请参阅图1，在本实施例中，本实用新型的低温蒸发装置100还包括冷却水罐41、冷却水泵42及第三冷风机43，冷却水罐41用于存放冷却水，冷却水罐41通过第七管道44与冷却水泵42连通，冷却水泵42通过第八管道45与第三冷风机43连通，第三冷风机43通过第九管道46与冷却管层32的一端连通，冷却管层32的另一端通过第十管道47与冷却水罐41连通，冷却管层32内的冷却水在将未冷凝的二次蒸汽冷凝为蒸馏水后，可通过第十管道47输送至冷却水罐41内，冷却水泵42可通过第七管道44和第八管道45将冷却水罐41内的冷却水输送至第三冷风机43，第三冷风机43可对冷却水进行降温并通过第九管道46将冷却水输送至冷却管层32。

请参阅图1，在本实施例中，本实用新型的低温蒸发装置100还包括蒸馏水罐51、蒸馏水泵52及第一液位检测装置53，蒸馏水出口34通过第十一管道54与蒸馏水罐51连通，蒸馏水罐51通过第十二管道55与蒸馏水泵52连通，蒸馏水泵52通过第十三管道56将蒸馏水排出，第十三管道56上设有用于控制其打开或关闭的第一控制阀57，第一液位检测装置53与蒸馏水罐51连接并用于检测蒸馏水罐51的液位，且第一液位检测装置53与第一控制阀57电性连接。当蒸馏水罐51的液位较低时，第一控制阀57关闭第十三管道56。当第一液位检测装置53检测到蒸馏水罐51的液位过高时，可将信号反馈至第一控制阀57，使得第一控制阀57打开第十三管道56，蒸馏水泵52通过第十二管道55和第十三管道56将蒸馏水排出。进一步地，蒸馏水罐51还通过第十四管道58连接于排气冷凝器3的上端并与冷凝空间31连通，保证排气冷凝器3的冷凝空间31内的蒸馏水可顺利流入蒸馏水罐51内。

请参阅图1，在本实施例中，本实用新型的低温蒸发装置100还包括真空泵61及分离罐62，真空泵61通过第十五管道63与排气冷凝器3连接并与冷凝空间31连通，分离罐62通过第十六管道64与真空泵61连通，分离罐62上设有与其内部空间连通的排空口621、溢流口622以及不凝气出口623；借由真空泵61将冷凝空间31内的不凝气体抽送至分离罐62，使得不凝气体在分离罐62的内部空间进行气液分离。通过设置真空泵61，利用该真空泵61可将冷凝空间31内的不凝气体抽走，而抽走的不凝气体中可能携带有少量的蒸馏水，故而真空泵61将冷凝空间31内的不凝气体抽送至分离罐62内，利用分离罐62对不凝气体进行气液分离，最后，不凝气体可从分离罐62上部的不凝气出口623排出，而分离得到的蒸馏水可通过分离罐62侧壁上的溢流口622溢出，或者可利用分离罐62底部的排空口621进行排空。

请参阅图1，在本实施例中，本实用新型的低温蒸发装置100还包括排浓泵71，主体1的底部设有与加热室11连通的浓液出口18，浓液出口18通过第十七管道72与排浓泵71的一端连通，排浓泵71的另一端通过第十八管道73连通于加热室11内，排浓泵71可将经浓液出口18流出的浓液通过第十七管道72和第十八管道73回流至加热室11内，使得加热室11内原液循环流动，使得原液与第一盘管111内的制冷剂换热更均匀。进一步地，第十八管道73的两端之间的位置处还连通有浓液排出管74，通过设置浓液排出管74，但流进浓液排出管74的浓液达到设计的浓缩程度后，浓液排出管74开阀门外排浓液。进一步地，第十七管道72的两端之间的位置处还连通有浓液排空管75，利用该浓液排空管75可进行排空，正常运行的时候，浓液排空管75呈关闭状态。

请参阅图1，在本实施例中，本实用新型的低温蒸发装置100还包括原液输入管81、第二液位检测装置82及第二控制阀83，原液输入管81与原液进口14连通，原液输入管81可通过原液进口14向主体1内输送原液，第二液位检测装置82与主体1连接并用于检测主体1内的原液液位，第二控制阀83设置于原液输入管81上并用于打开或关闭原液输入管81，且第二控制阀83与第二液位检测装置82电性连接。当第二液位检测装置82检测到主体1内的原液液位达到预设液位高度时，第二液位检测装置82将信号反馈至第二控制阀83，第二控制阀83关闭原液输入管81。

综上，本实用新型的低温蒸发装置100通过增设排气冷凝器3，并将排气冷凝器3的冷凝空间31与主体1的冷凝室13通过第五管道33连通起来，使得二次蒸汽在冷凝室13内冷凝形成的蒸馏水以及未冷凝的二次蒸汽可通过第五管道33输送至排气冷凝器3的冷凝空间31，利用冷却管层32对未冷凝的二次蒸汽冷凝为蒸馏水，最后全部蒸馏水可通过蒸馏水出口34排出。因此，本实用新型的低温蒸发装置100可高效回收热量，在加热室11释放的热量大于冷凝室13释放的冷量的情况下，可通过排气冷凝器3对主体1未能回收的热量进行再次回收，保证二次蒸汽均可有效被冷凝为蒸馏水，并提供产水量。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种低温蒸发装置，其特征在于，包括：

主体，所述主体的内部由下往上依次分为加热室、分离室及冷凝室，所述加热室内设有第一盘管，所述加热室与所述分离室连通，所述主体的侧壁上设有与所述加热室或所述分离室连通的原液进口；所述分离室与所述冷凝室之间设有隔板，所述隔板上设有连通所述分离室与所述冷凝室的开孔，所述冷凝室内设有第二盘管；

压缩机，所述压缩机通过第一管道与所述第一盘管的一端连通，所述第一盘管的另一端通过第二管道与第一冷风机连通，所述第一冷风机通过第三管道与所述第二盘管的一端连通，所述第二盘管的另一端通过第四管道与所述压缩机连通；

排气冷凝器，所述排气冷凝器的内部设有冷凝空间，所述冷凝空间内设有冷却管层，所述排气冷凝器通过第五管道将所述冷凝空间与所述冷凝室连通，所述排气冷凝器上还设有与所述冷凝空间连通的蒸馏水出口，所述蒸馏水出口用于供蒸馏水排出；借由所述第五管道将所述冷凝室内冷凝形成的蒸馏水以及未冷凝的二次蒸汽输送至所述冷凝空间内，使得未冷凝的所述二次蒸汽在所述冷却管层的作用下冷凝为蒸馏水。

2.根据权利要求1所述的低温蒸发装置，其特征在于，所述压缩机与所述第一管道之间还设有第六管道及第二冷风机，所述第六管道连通于所述压缩机与所述第二冷风机之间，所述第一管道连通于所述第二冷风机与所述第一盘管的一端之间。

3.根据权利要求1所述的低温蒸发装置，其特征在于，所述第三管道上设有用于对所述第三管道内的制冷剂降压的膨胀阀。

4.根据权利要求1所述的低温蒸发装置，其特征在于，所述隔板上设有位于所述冷凝室内的导流筒，且所述导流筒与所述开孔连通。

5.根据权利要求1所述的低温蒸发装置，其特征在于，所述开孔内设有除雾网。

6.根据权利要求1所述的低温蒸发装置，其特征在于，还包括冷却水罐、冷却水泵及第三冷风机，所述冷却水罐用于存放冷却水，所述冷却水罐通过第七管道与所述冷却水泵连通，所述冷却水泵通过第八管道与所述第三冷风机连通，所述第三冷风机通过第九管道与所述冷却管层的一端连通，所述冷却管层的另一端通过第十管道与所述冷却水罐连通，所述冷却管层内的冷却水在将未冷凝的所述二次蒸汽冷凝为蒸馏水后，可通过所述第十管道输送至所述冷却水罐内，所述冷却水泵可通过所述第七管道和所述第八管道将所述冷却水罐内的冷却水输送至所述冷风机，所述冷风机可对所述冷却水进行降温并通过所述第九管道将所述冷却水输送至所述冷却管层。

7.根据权利要求1所述的低温蒸发装置，其特征在于，还包括蒸馏水罐、蒸馏水泵及第一液位检测装置，所述蒸馏水出口通过第十一管道与所述蒸馏水罐连通，所述蒸馏水罐通过第十二管道与所述蒸馏水泵连通，所述蒸馏水泵通过第十三管道将所述蒸馏水排出，所述第十三管道上设有用于控制其打开或关闭的第一控制阀，所述第一液位检测装置与所述蒸馏水罐连接并用于检测所述蒸馏水罐的液位，且所述第一液位检测装置与所述第一控制阀电性连接。

8.根据权利要求7所述的低温蒸发装置，其特征在于，所述蒸馏水罐还通过第十四管道连接于所述排气冷凝器的上端并与所述冷凝空间连通。

9.根据权利要求1所述的低温蒸发装置，其特征在于，还包括真空泵及分离罐，所述真空泵通过第十五管道与所述排气冷凝器连接并与所述冷凝空间连通，所述分离罐通过第十六管道与所述真空泵连通，所述分离罐上设有与其内部空间连通的排空口、溢流口以及不凝气出口；借由所述真空泵将所述冷凝空间内的不凝气体抽送至所述分离罐，使得所述不凝气体在所述分离罐的内部空间进行气液分离。

10.根据权利要求1所述的低温蒸发装置，其特征在于，还包括排浓泵，所述主体的底部设有与所述加热室连通的浓液出口，所述浓液出口通过第十七管道与所述排浓泵的一端连通，所述排浓泵的另一端通过第十八管道连通于所述加热室内，所述排浓泵可将经所述浓液出口流出的浓液通过所述第十七管道和所述第十八管道回流至所述加热室内。