CN220097710U - 一种铝盖检测输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗用品技术领域，尤其是一种铝盖检测输送装置，包括底板和第一竖板，所述第一竖板的内侧上方固接有第一横板所述第一横板的下方右侧安装有检测装置，所述第一竖板的外壁安装有输送装置。可以将一定数量的医用铝盖放到第二筒体内部的下料板上，之后使传送带带动输送盘移动，此时操作人员可以用眼睛观看输送盘的位置，当输送盘移动至第二筒体的下方时，按压第二挡杆，第二挡杆配合相邻的第一竖板会对第二弹簧进行挤压，并且第二挡杆会带动下料板进入到第二筒体的内部，通过下料板的开口可以将最下方的医用铝盖排出，使医用铝盖掉落到输送盘内，同时下料板会再将一个医用铝盖挤起，当松开第二挡杆后，下料板会复位，从而成本较低。

Description

一种铝盖检测输送装置

技术领域

本实用新型涉及医疗用品技术领域，具体为一种铝盖检测输送装置。

背景技术

医用铝盖，主要用于对不同规格药剂瓶的封口，其作用是利用金属化学性能的稳定性，保护药剂瓶内药品的质量安全，因此，药剂瓶用铝盖的质量好坏不仅会直接影响着药品质量，还会影响医护人员对药品使用的便利性和安全性，所以医用铝盖在出厂前需要通过检测输送装置对其进行质量检测。

例如授权公告号CN218859432U的一种铝盖检测用输送装置，包括底座。本实用新型通过设置连续进料机构，利用限位凸块和连动直杆之间的相互配合，工作人员只需将一定数量的医用铝盖放到进料管道的内部，便可完成自动进料，不仅能在一定程度上减轻工作人员的劳动量，同时也能显著提高工作效率，上述中的铝盖检测用输送装置，是通过设置竖直立柱、水平板和刺破组件来对医用铝盖进行物理穿刺测试，但是，由于没有在水平板或刺破组件处设置阻挡的结构，这样当通过刺破组件将医用铝盖穿刺后，医用铝盖便卡在了刺破组件处，从而就不利于对后续输送过来的医用铝盖进行检测，使用效果并不好，同时上述中活动杆是在电力的驱动下间歇性转动，使得医用铝盖向下掉落，但是首先由于电力驱动结构没有配备定位的结构，这样在进行铝盖下料时，电力驱动结构和活动杆无法确定限位圆盘何时到达其下方，下料的准确性无法掌控，其次如果使用电机驱动结构配合定位结构等，其生产的成本却又偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的铝盖检测用输送装置，没有在水平板或刺破组件处设置阻挡的结构，医用铝盖会卡在刺破组件处，电力驱动结构和活动杆无法确定限位圆盘何时到达其下方，下料的准确性无法掌控，其生产的成本又偏高，而提出的一种铝盖检测输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种铝盖检测输送装置，包括底板和第一竖板，所述底板的上方固接有多个第一竖板，所述第一竖板的内侧上方固接有第一横板，所述底板的上方右侧安装有收集箱，且收集箱的外壁与右侧第一竖板的开口处内壁间隙配合，所述第一横板的下方右侧安装有检测装置，所述第一竖板的外壁安装有输送装置。

优选的，所述检测装置包括电推杆，所述电推杆的中间外壁与第一横板的内部相固接，所述电推杆的下方固接有第二横板，所述第二横板的下方固接有多个第一筒体，所述筒体的内部安装有第一弹簧和第一挡杆，且第一弹簧的两端分别与第一筒体和第一挡杆相固接，所述第一挡杆的上方和中间外壁分别与第一筒体的内部内壁和开口处内壁间隙配合。

优选的，所述第二横板的下方中间固接有刺破针。

优选的，所述输送装置包括第二筒体，所述第二筒体的外壁与第一横板的内部相固接，所述第二筒体的左侧下方安装有下料板，且下料板的外壁与第二筒体的开口处内壁间隙配合，所述下料板的左侧中间固接有第二挡杆，且第二挡杆的外壁与相邻的第一竖板通孔处内壁间隙配合，所述第二挡杆的左侧外壁安装有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与第二挡杆和相邻的第一竖板相固接，所述第二筒体的下方设有传送带，且传送带的外壁固接有若干输送盘。

优选的，所述传送带的左右两侧内壁贴合有辊轮，且辊轮的前后端辊轴处转动连接有第二竖板，且第二竖板的下方与底板相固接。

优选的，所述传送带的外壁安装有支板，且支板的开口处内壁与传送带和输送盘的外壁间隙配合，所述支板的下方与底板相固接。

本实用新型提出的一种铝盖检测输送装置，有益效果在于：可以将一定数量的医用铝盖放到第二筒体内部的下料板上，之后通过辊轮等带动传送带进行运动，使传送带带动输送盘移动，此时操作人员可以用眼睛观看输送盘的位置，当输送盘移动至第二筒体的下方时，按压第二挡杆，第二挡杆配合相邻的第一竖板会对第二弹簧进行挤压，使第二弹簧发生弹性形变，并且第二挡杆会带动下料板进入到第二筒体的内部，通过下料板的开口可以将最下方的医用铝盖排出，使医用铝盖掉落到输送盘内，同时下料板会再将一个医用铝盖挤起，当松开第二挡杆后，下料板会复位，这样不需要电机驱动结构和定位结构就达到了精准下料，从而成本较低，更利于推使用；

当医用铝盖掉落到输送盘内后，可以使传送带继续带动输送盘移动，当医用铝盖移动至刺破针下方时，可以启动电推杆，使电推杆通过第二横板带动刺破针和第一筒体等移动，这样通过刺破针便可以对医用铝盖进行穿刺检测，同时医用铝盖会对第一挡杆进行阻挡，使第一挡杆配合第一筒体对第一弹簧进行挤压，使第一弹簧发生弹性形变，这样当电推杆带动刺破针复位时，第一挡杆通过第一弹簧的弹力性能会对医用铝盖进行阻挡，使医用铝盖从刺破针上自动脱落，这样就利于对后续输送过来的医用铝盖进行检测，从而使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图2中第二横板、刺破针和第一挡杆处的结构示意图；

图4为图2中第二竖板、皮带和电机处的结构示意图；

图5为图1中第二挡杆、第二弹簧和下料板处的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一竖板，3、检测装置，301、电推杆，302、第二横板，303、第一筒体，304、第一弹簧，305、第一挡杆，4、输送装置，401、第二筒体，402、下料板，403、第二挡杆，404、第二弹簧，405、传送带，406、输送盘，4A1、电机，4A2、皮带，5、第一横板，6、收集箱，7、刺破针，8、辊轮，9、第二竖板，10、支板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种铝盖检测输送装置，包括底板1和第一竖板2，底板1的上方固接有2个第一竖板2，左右两侧的第一竖板2内部分别加工有通孔和开口，第一竖板2的内侧上方固接有第一横板5，底板1的上方右侧安装有收集箱6，通过收集箱6可以对医用铝盖进行收集，且收集箱6的外壁与右侧第一竖板2的开口处内壁间隙配合，第一横板5的下方右侧安装有检测装置3，第一竖板2的外壁安装有输送装置4。

参照附图1-3，检测装置3包括电推杆 301、第二横板 302、第一筒体303、第一弹簧304和第一挡杆305，电推杆301的中间外壁与第一横板5的内部相固接，电推杆301的型号可根据使用者需求选择，电推杆301的下方固接有第二横板 302，第二横板302的下方固接有2个第一筒体 303，第一筒体303的下方加工有开口，筒体303的内部安装有第一弹簧304和第一挡杆305，且第一弹簧304的两端分别与第一筒体303和第一挡杆305相固接，第一挡杆305的上方和中间外壁分别与第一筒体303的内部内壁和开口处内壁间隙配合，第二横板302的下方中间固接有刺破针7；

可以将一定数量的医用铝盖放到第二筒体401内部的下料板402上，之后通过辊轮8等带动传送带405进行运动，使传送带405带动输送盘406移动，此时操作人员可以用眼睛观看输送盘406的位置，当输送盘406移动至第二筒体401的下方时，按压第二挡杆403，第二挡杆403配合相邻的第一竖板2会对第二弹簧404进行挤压，使第二弹簧404发生弹性形变，并且第二挡杆403会带动下料板402进入到第二筒体401的内部，通过下料板402的开口可以将最下方的医用铝盖排出，使医用铝盖掉落到输送盘406内，同时下料板402会再将一个医用铝盖挤起，当松开第二挡杆403后，下料板402会复位，这样不需要电机驱动结构和定位结构就达到了精准下料，从而成本较低，更利于推使用。

参照附图1、2、4和5，输送装置4包括第二筒体 401、下料板 402、第二挡杆 403、第二弹簧 404、传送带405和输送盘406，第二筒体401的外壁与第一横板5的内部相固接，第二筒体401的内部加工有4个开口，第二筒体401的左侧下方安装有下料板402，且下料板402的外壁与第二筒体401的开口处内壁间隙配合，下料板402的左侧中间固接有第二挡杆403，且第二挡杆403的外壁与相邻的第一竖板2通孔处内壁间隙配合，通过第一竖板2的通孔可以对第二挡杆403起限位作用，第二挡杆403的左侧外壁安装有第二弹簧404，且第二弹簧404的两端分别与第二挡杆403和相邻的第一竖板2相固接，第二筒体401的下方设有传送带405，且传送带405的外壁固接有若干输送盘406，传送带405的左右两侧内壁贴合有辊轮8，且辊轮8的前后端辊轴处转动连接有第二竖板9，且第二竖板9的下方与底板1相固接，传送带405的外壁安装有支板10，支板10的中间加工有开口，通过支板10可以对穿刺医用铝盖时起支撑作用，且支板10的开口处内壁与传送带405和输送盘406的外壁间隙配合，支板10的下方与底板1相固接；

当医用铝盖掉落到输送盘406内后，可以使传送带405继续带动输送盘406移动，当医用铝盖移动至刺破针7下方时，可以启动电推杆301，使电推杆301通过第二横板302带动刺破针7和第一筒体303等移动，这样通过刺破针7便可以对医用铝盖进行穿刺检测，同时医用铝盖会对第一挡杆305进行阻挡，使第一挡杆305配合第一筒体303对第一弹簧304进行挤压，使第一弹簧304发生弹性形变，这样当电推杆301带动刺破针7复位时，第一挡杆305通过第一弹簧304的弹力性能会对医用铝盖进行阻挡，使医用铝盖从刺破针7上自动脱落，这样就利于对后续输送过来的医用铝盖进行检测，从而使用效果更好。

在本实施例中，当操作人员需要使用铝盖检测输送装置时，首先操作人员可以将一定数量的医用铝盖放到第二筒体401内部的下料板402上，之后通过辊轮8等带动传送带405进行运动，使传送带405带动输送盘406移动，此时操作人员可以用眼睛观看输送盘406的位置，当输送盘406移动至第二筒体401的下方时，按压第二挡杆403，第二挡杆403配合相邻的第一竖板2会对第二弹簧404进行挤压，使第二弹簧404发生弹性形变，并且第二挡杆403会带动下料板402进入到第二筒体401的内部，通过下料板402的开口可以将最下方的医用铝盖排出，使医用铝盖掉落到输送盘406内，同时下料板402会再将一个医用铝盖挤起，当松开第二挡杆403后，下料板402会复位，这样不需要电机驱动结构和定位结构就达到了精准下料，从而成本较低，更利于推使用；

当医用铝盖掉落到输送盘406内后，可以使传送带405继续带动输送盘406移动，当医用铝盖移动至刺破针7下方时，可以启动电推杆301，使电推杆301通过第二横板302带动刺破针7和第一筒体303等移动，这样通过刺破针7便可以对医用铝盖进行穿刺检测，同时医用铝盖会对第一挡杆305进行阻挡，使第一挡杆305配合第一筒体303对第一弹簧304进行挤压，使第一弹簧304发生弹性形变，这样当电推杆301带动刺破针7复位时，第一挡杆305通过第一弹簧304的弹力性能会对医用铝盖进行阻挡，使医用铝盖从刺破针7上自动脱落，这样就利于对后续输送过来的医用铝盖进行检测，从而使用效果更好。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种铝盖检测输送装置，输送装置4还可以包括电机4A1和皮带4A2，电机4A1的机座与相邻的第一竖板2相固接，电机4A1的型号可根据使用者需求选择，电机4A1的输出轴通过皮带4A2与相邻的辊轴8辊轴处转动相连；

可以启动电机4A1，使电机4A1的输出轴通过皮带4A2来带动左侧的辊轮8转动，这样再配合传送带405和右侧辊轮8便可以对输送盘406和医用铝盖等进行运输。

在本实施例中，当操作人员需要使用铝盖检测输送装置时，可以启动电机4A1，使电机4A1的输出轴通过皮带4A2来带动左侧的辊轮8转动，这样再配合传送带405和右侧辊轮8便可以对输送盘406和医用铝盖等进行运输。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种铝盖检测输送装置，包括底板(1)和第一竖板(2)，所述底板(1)的上方固接有多个第一竖板(2)，其特征在于：所述第一竖板(2)的内侧上方固接有第一横板(5)，所述底板(1)的上方右侧安装有收集箱(6)，且收集箱(6)的外壁与右侧第一竖板(2)的开口处内壁间隙配合，所述第一横板(5)的下方右侧安装有检测装置(3)，所述第一竖板(2)的外壁安装有输送装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝盖检测输送装置，其特征在于：所述检测装置(3)包括电推杆(301)，所述电推杆(301)的中间外壁与第一横板(5)的内部相固接，所述电推杆(301)的下方固接有第二横板(302)，所述第二横板(302)的下方固接有多个第一筒体(303)，所述筒体(303)的内部安装有第一弹簧(304)和第一挡杆(305)，且第一弹簧(304)的两端分别与第一筒体(303)和第一挡杆(305)相固接，所述第一挡杆(305)的上方和中间外壁分别与第一筒体(303)的内部内壁和开口处内壁间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种铝盖检测输送装置，其特征在于：所述第二横板(302)的下方中间固接有刺破针(7)。

4.根据权利要求1所述的一种铝盖检测输送装置，其特征在于：所述输送装置(4)包括第二筒体(401)，所述第二筒体(401)的外壁与第一横板(5)的内部相固接，所述第二筒体(401)的左侧下方安装有下料板(402)，且下料板(402)的外壁与第二筒体(401)的开口处内壁间隙配合，所述下料板(402)的左侧中间固接有第二挡杆(403)，且第二挡杆(403)的外壁与相邻的第一竖板(2)通孔处内壁间隙配合，所述第二挡杆(403)的左侧外壁安装有第二弹簧(404)，且第二弹簧(404)的两端分别与第二挡杆(403)和相邻的第一竖板(2)相固接，所述第二筒体(401)的下方设有传送带(405)，且传送带(405)的外壁固接有若干输送盘(406)。

5.根据权利要求4所述的一种铝盖检测输送装置，其特征在于：所述传送带(405)的左右两侧内壁贴合有辊轮(8)，且辊轮(8)的前后端辊轴处转动连接有第二竖板(9)，且第二竖板(9)的下方与底板(1)相固接。

6.根据权利要求4所述的一种铝盖检测输送装置，其特征在于：所述传送带(405)的外壁安装有支板(10)，且支板(10)的开口处内壁与传送带(405)和输送盘(406)的外壁间隙配合，所述支板(10)的下方与底板(1)相固接。