CN220097337U - 一种干污泥料仓的储存及输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理领域，公开了一种干污泥料仓的储存及输送装置，包括底座，所述底座的下侧设置有多组地脚，所述地脚的上端均固定连接在底座的下表面，所述底座的中部上表面固定连接有储存仓，所述底座的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有滑架机构，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端下表面固定连接有刮板机构，所述储存仓的下端固定连接有多组出料斗，所述出料斗均贯穿底座并固定连接出料机构。本实用新型中，设置有刮板结构，通过纵向液压臂的上下移动，带动框架上的斜刮板对储存仓内壁上的干污泥进行刮除，防止干污泥在储存仓内干结堆积，影响后续的存储与加工。

Description

一种干污泥料仓的储存及输送装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，尤其涉及一种干污泥料仓的储存及输送装置。

背景技术

随着社会的日益发展，人们对环境污水问题也逐渐重视起来，随着各种污水处理工程的建设，在污水处理过程中产生的大量污泥就成了污染治理的难点，在污泥处理的过程中，一般的常用方法有填埋、焚烧和投海扩散，其中填埋和投海因为会对环境造成二次污染已经逐渐弃用，相对洁净的焚烧处理就成了污泥处理的主要手段。

在对污泥的焚烧处理流程中，需要对污泥进行脱水处理，以提高污泥的焚烧处理质量，经过脱水处理后的干污泥因其含水量的下降，一般会成为半固体状态，并被运送至储存料仓中，按照一定的输送速度输送至下一工序进行处理，在干污泥的存储与运输中，污泥容易干结在料仓的内壁上，而且干结的物料也容易堵塞出料口，影响出料的速度，进而影响整个污泥处理流程的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干污泥料仓的储存及输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干污泥料仓的储存及输送装置，包括底座，所述底座的下侧设置有多组地脚，所述地脚的上端均固定连接在底座的下表面，所述底座的中部上表面固定连接有储存仓，所述底座的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有滑架机构，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端下表面固定连接有刮板机构，所述储存仓的下端固定连接有多组出料斗，所述出料斗均贯穿底座并固定连接出料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑架机构包括横向液压杆、密封轴套、滑架，所述横向液压杆的左端固定连接在支撑板的左侧上端，所述横向液压杆的中部滑动连接密封轴套的中部并贯穿储存仓的左侧，所述密封轴套固定连接在储存仓的左侧下端，所述横向液压杆的右端固定连接有滑架，所述滑架的前后两侧和下表面与储存仓的内表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板机构包括纵向液压管、连接杆、框架、斜刮板，所述支撑架上设置有多组纵向液压管，所述纵向液压管的上端均固定连接在斜刮板的上端下表面，所述纵向液压管的下端均固定连接有连接杆，所述连接杆的前后两端均固定连接框架的前后相邻侧，所述框架的下表面均固定连接有斜刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料机构包括挤压管、挡板、传动轴、电机、螺旋叶片，所述挤压管的前侧上端固定连接在出料斗的下端，所述挤压管的前后两端均固定连接有挡板，所述挡板的中部均转动连接传动轴，所述挡板的前侧固定连接有电机，所述传动轴的前端贯穿前侧的挡板并与电机的输出端固定连接，所述传动轴的中部固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外沿与挤压管的内表面滑动连接，所述挤压管的后端下侧固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜刮板的倾斜角度为度，所述斜刮板的外侧均与储存仓的内表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储存仓的外表面固定连接有多组加强筋。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的下表面均固定连接有破碎锥，所述破碎锥的设置位置与出料斗的位置相对应。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有刮板结构，通过纵向液压臂的上下移动，带动框架上的斜刮板对储存仓内壁上的干污泥进行刮除，防止干污泥在储存仓内干结堆积，影响后续的存储与加工。

本实用新型中，设置有破碎锥，在进行出料作业时，随着干污泥被斜刮板从存储仓的内壁上刮下，并被滑架送入出料斗中，但体积较大的干污泥可能会堆积在出料斗处，此时随着连接杆的伸展，推动连接杆上的破碎锥对堆积在出料斗处的干污泥进行挤压破碎处理，将干污泥压入出料机构中，防止出料流程出现堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干污泥料仓的储存及输送装置的正面立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种干污泥料仓的储存及输送装置的背面立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种干污泥料仓的储存及输送装置的滑架机构与刮板机构细节立体示意图；

图4为本实用新型提出的一种干污泥料仓的储存及输送装置的出料机构细节立体示意图。

图例说明：

1、底座；2、地脚；3、储存仓；4、支撑板；5、支撑架；6、出料斗；7、滑架机构；8、横向液压杆；9、密封轴套；10、滑架；11、刮板机构；12、纵向液压管；13、连接杆；14、框架；15、斜刮板；16、出料机构；17、挤压管；18、挡板；19、传动轴；20、电机；21、螺旋叶片；22、出料管；23、加强筋；24、破碎锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种干污泥料仓的储存及输送装置，包括底座1，底座1的下侧设置有多组地脚2，地脚2的上端均固定连接在底座1的下表面，底座1的中部上表面固定连接有储存仓3，底座1的左侧固定连接有支撑板4，支撑板4的上侧固定连接有滑架机构7，底座1的上表面固定连接有支撑架5，支撑架5的上端下表面固定连接有刮板机构11，储存仓3的下端固定连接有多组出料斗6，出料斗6均贯穿底座1并固定连接出料机构16，滑架机构7包括横向液压杆8、密封轴套9、滑架10，横向液压杆8的左端固定连接在支撑板4的左侧上端，横向液压杆8的中部滑动连接密封轴套9的中部并贯穿储存仓3的左侧，密封轴套9固定连接在储存仓3的左侧下端，横向液压杆8的右端固定连接有滑架10，滑架10的前后两侧和下表面与储存仓3的内表面滑动连接，在使用时，首先将脱水处理后的干污泥放入储存仓3内储存，在需要对干污泥进行加工时，首先启动横向液压杆8沿密封轴套9将滑架10来回推动，通过滑架10的来回推动，将下层的干污泥推入出料斗6中，并由出料机构16送出装置进入下一道工序。

刮板机构11包括纵向液压管12、连接杆13、框架14、斜刮板15，支撑架5上设置有多组纵向液压管12，纵向液压管12的上端均固定连接在斜刮板15的上端下表面，纵向液压管12的下端均固定连接有连接杆13，连接杆13的前后两端均固定连接框架14的前后相邻侧，框架14的下表面均固定连接有斜刮板15，斜刮板15的倾斜角度为45度，斜刮板15的外侧均与储存仓3的内表面滑动连接，连接杆13的下表面均固定连接有破碎锥24，破碎锥24的设置位置与出料斗6的位置相对应，在大部分干污泥排出后，启动纵向液压管12推动斜刮板15向下移动，将储存仓3的内壁上的黏附的干污泥进行刮除，当体积较大干污泥堵塞出料斗时，只需将启动纵向液压管12推动破碎锥24向下推动，即可将堆积在出料斗6内的干污泥进行破碎，并将其挤压进出料机构16内，并送出装置。

出料机构16包括挤压管17、挡板18、传动轴19、电机20、螺旋叶片21，挤压管17的前侧上端固定连接在出料斗6的下端，挤压管17的前后两端均固定连接有挡板18，挡板18的中部均转动连接传动轴19，挡板18的前侧固定连接有电机20，传动轴19的前端贯穿前侧的挡板18并与电机20的输出端固定连接，传动轴19的中部固定连接有螺旋叶片21，螺旋叶片21的外沿与挤压管17的内表面滑动连接，挤压管17的后端下侧固定连接有出料管22，在滑架10的来回推动下，将下层的干污泥推入出料斗6后，启动电机20，电机20驱动传动轴19带动螺旋叶片21旋转，此时由滑架10推动的干污泥沿出料斗6落入挤压管17上端的开口处，并随着螺旋叶片21的螺旋挤压将干污泥进行初步破碎并沿挤压管17向后移动，将干污泥从出料管22排出装置，送入下一工序，

储存仓3的外表面固定连接有多组加强筋23，增加了储存仓3的强度，使得存储仓3可以使用耐腐蚀的低强度材料如工程塑料等来进行制作，节约了维护成本，减少了安装难度。

工作原理：在使用时，首先将脱水处理后的干污泥放入储存仓3内储存，在需要对干污泥进行加工时，首先启动横向液压杆8沿密封轴套9将滑架10来回推动，通过滑架10的来回推动，将下层的干污泥推入出料斗6中，同时启动电机20，电机20驱动传动轴19带动螺旋叶片21旋转，此时由滑架10推动的干污泥沿出料斗6落入挤压管17上端的开口处，并随着螺旋叶片21的螺旋挤压将干污泥进行初步破碎并沿挤压管17向后移动，将干污泥从出料管22排出装置，送入下一工序，在大部分干污泥排出后，启动纵向液压管12推动斜刮板15向下移动，将储存仓3的内壁上的黏附的干污泥进行刮除，当体积较大干污泥堵塞出料斗时，只需将启动纵向液压管12推动破碎锥24向下推动，即可将堆积在出料斗6内的干污泥进行破碎，并将其挤压进挤压管17内，并沿出料管22送出装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干污泥料仓的储存及输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下侧设置有多组地脚（2），所述地脚（2）的上端均固定连接在底座（1）的下表面，所述底座（1）的中部上表面固定连接有储存仓（3），所述底座（1）的左侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上侧固定连接有滑架机构（7），所述底座（1）的上表面固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的上端下表面固定连接有刮板机构（11），所述储存仓（3）的下端固定连接有多组出料斗（6），所述出料斗（6）均贯穿底座（1）并固定连接出料机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种干污泥料仓的储存及输送装置，其特征在于：所述滑架机构（7）包括横向液压杆（8）、密封轴套（9）、滑架（10），所述横向液压杆（8）的左端固定连接在支撑板（4）的左侧上端，所述横向液压杆（8）的中部滑动连接密封轴套（9）的中部并贯穿储存仓（3）的左侧，所述密封轴套（9）固定连接在储存仓（3）的左侧下端，所述横向液压杆（8）的右端固定连接有滑架（10），所述滑架（10）的前后两侧和下表面与储存仓（3）的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种干污泥料仓的储存及输送装置，其特征在于：所述刮板机构（11）包括纵向液压管（12）、连接杆（13）、框架（14）、斜刮板（15），所述支撑架（5）上设置有多组纵向液压管（12），所述纵向液压管（12）的上端均固定连接在斜刮板（15）的上端下表面，所述纵向液压管（12）的下端均固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的前后两端均固定连接框架（14）的前后相邻侧，所述框架（14）的下表面均固定连接有斜刮板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种干污泥料仓的储存及输送装置，其特征在于：所述出料机构（16）包括挤压管（17）、挡板（18）、传动轴（19）、电机（20）、螺旋叶片（21），所述挤压管（17）的前侧上端固定连接在出料斗（6）的下端，所述挤压管（17）的前后两端均固定连接有挡板（18），所述挡板（18）的中部均转动连接传动轴（19），所述挡板（18）的前侧固定连接有电机（20），所述传动轴（19）的前端贯穿前侧的挡板（18）并与电机（20）的输出端固定连接，所述传动轴（19）的中部固定连接有螺旋叶片（21），所述螺旋叶片（21）的外沿与挤压管（17）的内表面滑动连接，所述挤压管（17）的后端下侧固定连接有出料管（22）。

5.根据权利要求3所述的一种干污泥料仓的储存及输送装置，其特征在于：所述斜刮板（15）的倾斜角度为45度，所述斜刮板（15）的外侧均与储存仓（3）的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种干污泥料仓的储存及输送装置，其特征在于：所述储存仓（3）的外表面固定连接有多组加强筋（23）。

7.根据权利要求3所述的一种干污泥料仓的储存及输送装置，其特征在于：所述连接杆（13）的下表面均固定连接有破碎锥（24），所述破碎锥（24）的设置位置与出料斗（6）的位置相对应。