CN220095890U - 卷料烫金生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷料烫金生产线，包括生产线、放卷装置、电晕机、烫金机和收卷装置，所述放卷装置设置在生产线的左端位置处，所述收卷装置设置在生产线的右端位置处，所述电晕机设置在生产线靠近左端位置处，所述烫金机设置有若干个且若干个烫金机相间隔进行安装；本实用新型结构设计合理，使用方便，通过在生产线上设置若干个烫金机，能够便于在同一卷料上的不同位置烫金不同的图案，同时电晕机的设置也能够将卷料表面打毛，从而便于烫金机进行烫金。

Description

卷料烫金生产线

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，尤其是涉及一种卷料烫金生产线。

背景技术

卷料生产加工过程中，为了满足实际生产需求，通常会在卷料的表面进行烫金处理，因此需要将卷料放卷在烫金生产线上进行烫金，传统的卷料烫金生产线仅单一设置有放卷装置、收卷装置和一个烫金机，导致传统的卷料烫金生产线仅能够对卷料表面重复进行单一图案的烫金处理，较为不便，并且传统的卷料烫金生产线由于其卷料在烫金处理前未进行打毛处理，从而也容易导致卷料的烫金处理效果不佳，不利于卷料的高质量烫金处理，因此仍需进行改进。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种卷料烫金生产线，包括生产线、放卷装置、电晕机、烫金机和收卷装置，所述放卷装置设置在生产线的左端位置处，所述收卷装置设置在生产线的右端位置处，所述电晕机设置在生产线靠近左端位置处，所述烫金机设置有若干个且若干个烫金机相间隔进行安装，所述生产线上间隔设置有多个张力控制装置，所述生产线靠近两端位置处均设置有储料装置。

作为优选，所述张力控制装置包括第一气缸、第一摆臂和位置检测器，所述第一气缸倾斜安装在生产线上，所述第一气缸的前端与第一摆臂相连接，所述第一摆臂的后端设置有第一转动轴并通过第一转动轴安装在生产线上，所述第一摆臂上间隔设置有多个张紧轮，所述位置检测器设置在第一气缸的左侧，所述位置检测器安装在生产线上。

作为优选，所述储料装置包括第二气缸和第二摆臂，所述第二气缸倾斜安装在生产线上，所述第二气缸的前端与第二摆臂相连接，所述第二摆臂的后端设置有第二转动轴并通过第二转动轴安装在生产线上，所述第二摆臂上间隔设置有多个储料轮。

作为优选，所述烫金机包括机架，所述机架后端中心位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的前端设置有传动轴，所述传动轴穿过机架，所述机架的前端中间位置处设置有偏心拉杆，所述偏心拉杆的上端设置有偏心孔并通过偏心孔套设在传动轴上，所述偏心拉杆的下端连接设置有固定平台，所述固定平台上安装有缓冲气缸，所述缓冲气缸与偏心拉杆的下端之间设置有销轴并通过销轴进行连接，所述缓冲气缸的下端设置有烫金头，所述机架上端并排间隔设置有放线盘和收线盘，所述放线盘设置在收线盘的左侧，所述机架靠近左、右两侧位置处均设置有张力控制装置，所述张力控制装置安装在机架上，所述张力控制装置的下方设置有牵引装置，所述牵引装置安装在机架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，通过在生产线上设置若干个烫金机，能够便于在同一卷料上的不同位置烫金不同的图案，同时电晕机的设置也能够将卷料表面打毛，从而便于烫金机进行烫金。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中图1的局部结构示意图一；

图3是本实用新型中图1的局部结构示意图二；

图4是本实用新型中图1的局部结构示意图三；

图中：1、生产线；2、放卷装置；3、电晕机；4、张力控制装置；5、储料装置；6、烫金机；7、收卷装置；8、第一气缸；9、位置检测器；10、第一摆臂；11、张紧轮；12、电金头；13、固定平台；14、偏心拉杆；15、传动轴；16、机架；17、第一转动轴；18、第二气缸；19、第二转动轴；20、第二摆臂；21、储料轮；22、放线盘；23、收线盘；24、销轴；25、缓冲气缸；26、牵引装置。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种卷料烫金生产线，包括生产线1、放卷装置2、电晕机3、烫金机6和收卷装置7，所述放卷装置2设置在生产线1的左端位置处，所述收卷装置7设置在生产线1的右端位置处，所述电晕机3设置在生产线1靠近左端位置处，所述烫金机6设置有若干个且若干个烫金机6相间隔进行安装，所述生产线1上间隔设置有多个张力控制装置4，所述生产线1靠近两端位置处均设置有储料装置5。

如图2所示，所述张力控制装置4包括第一气缸8、第一摆臂10和位置检测器9，所述第一气缸8倾斜安装在生产线1上，所述第一气缸8的前端与第一摆臂10相连接，所述第一摆臂10的后端设置有第一转动轴17并通过第一转动轴17安装在生产线1上，所述第一摆臂10上间隔设置有多个张紧轮11，所述位置检测器9设置在第一气缸8的左侧，所述位置检测器9安装在生产线1上。

如图4所示，所述储料装置5包括第二气缸18和第二摆臂20，所述第二气缸18倾斜安装在生产线1上，所述第二气缸18的前端与第二摆臂20相连接，所述第二摆臂20的后端设置有第二转动轴19并通过第二转动轴19安装在生产线1上，所述第二摆臂20上间隔设置有多个储料轮21。

如图3所示，所述烫金机6包括机架16，所述机架16后端中心位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的前端设置有传动轴15，所述传动轴15穿过机架16，所述机架16的前端中间位置处设置有偏心拉杆14，所述偏心拉杆14的上端设置有偏心孔并通过偏心孔套设在传动轴15上，所述偏心拉杆14的下端连接设置有固定平台13，所述固定平台13上安装有缓冲气缸25，所述缓冲气缸25与偏心拉杆14的下端之间设置有销轴24并通过销轴24进行连接，所述缓冲气缸25的下端设置有烫金头12，所述机架上端并排间隔设置有放线盘22和收线盘23，所述放线盘22设置在收线盘23的左侧，所述机架16靠近左、右两侧位置处均设置有张力控制装置4，所述张力控制装置4安装在机架16上，所述张力控制装置4的下方设置有牵引装置26，所述牵引装置26安装在机架16上。

卷料上设置有用于烫金机6识别定位的色标。

所述第二摆臂20的右侧倾斜间隔设置有若干个输送轮。

在使用过程中，卷料通过放卷装置2进行放卷，放卷出的卷料会先经过生产线1最左端的张力控制装置4进行张力调节，然后将卷料输送经过电晕机3并对卷料上表面进行电晕处理，经过电晕机3处理后的卷料会向储料装置5输送并在左端的储料装置5处进行卷料处理，之后卷料会持续向右进行输送，逐一步进式经过各个烫金机6处，通过烫金机6上的识别器识别卷料上对应的色标，然后在卷料不同的位置处进行烫金处理，待卷料经过所有烫金机6后会继续向右继续输送至右端的储料架5处进行储料，并且从右端的储料架5出来的卷料会被持续收卷在收卷装置7上。

所述张力控制装置4可通过第一气缸8向斜上方顶动第一摆臂10或向斜下方拉动第一摆臂10，从而使得第一摆臂10以第一转动轴17为转动点进行上、下转动，由此实现对卷料的张紧力调节，即，第一摆臂10摆动向上时，则卷料的张紧力松，反之，第一摆臂10摆动向下时，则卷料的张紧力紧。

所述储料装置5可将卷料按S形走势在储料轮21与输送轮之间进行输送，并能够通过第二气缸18向斜上方顶动第二摆臂20或向斜下方拉动第二摆臂20，从而使得第二摆臂20以第二转动轴19为转动点进行左、右转动，由此实现对卷料的出料多少的调节，即，第二摆臂20向右摆动时，储料轮21与输送轮之间的距离变近，进一步的使得储料装置5的储料量减少，反之，第二摆臂20向左摆动时，储料轮21与输送轮之间的距离变远，进一步的使得储料装置5的储料量增多。

所述烫金机6先通过放线盘22将牵引至烫金机6处的卷料放线输送至机架16左侧的牵引装置26上并通过机架16左侧的牵引装置26牵引到烫金头12的下方，与此同时，通过伺服电机驱动传动轴15进行转动，从而带动偏心拉杆14按椭圆形轨迹上、下进行移动，进一步的带动固定平台13及其下端的烫金头12持续不间断的进行上、下移动，由此使得烫金头12能够持续不间断的进行烫金处理，待烫金头12烫金处理完毕后，卷料会被机架16右侧的牵引装置26牵引到收线盘23上，然后在收线盘23向后继续输送。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，通过在生产线上设置若干个烫金机，能够便于在同一卷料上的不同位置烫金不同的图案，同时电晕机的设置也能够将卷料表面打毛，从而便于烫金机进行烫金。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (4)

1.一种卷料烫金生产线，其特征在于，包括生产线（1）、放卷装置（2）、电晕机（3）、烫金机（6）和收卷装置（7），所述放卷装置（2）设置在生产线（1）的左端位置处，所述收卷装置（7）设置在生产线（1）的右端位置处，所述电晕机（3）设置在生产线（1）靠近左端位置处，所述烫金机（6）设置有若干个且若干个烫金机（6）相间隔进行安装，所述生产线（1）上间隔设置有多个张力控制装置（4），所述生产线（1）靠近两端位置处均设置有储料装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种卷料烫金生产线，其特征在于，所述张力控制装置（4）包括第一气缸（8）、第一摆臂（10）和位置检测器（9），所述第一气缸（8）倾斜安装在生产线（1）上，所述第一气缸（8）的前端与第一摆臂（10）相连接，所述第一摆臂（10）的后端设置有第一转动轴（17）并通过第一转动轴（17）安装在生产线（1）上，所述第一摆臂（10）上间隔设置有多个张紧轮（11），所述位置检测器（9）设置在第一气缸（8）的左侧，所述位置检测器（9）安装在生产线（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种卷料烫金生产线，其特征在于，所述储料装置（5）包括第二气缸（18）和第二摆臂（20），所述第二气缸（18）倾斜安装在生产线（1）上，所述第二气缸（18）的前端与第二摆臂（20）相连接，所述第二摆臂（20）的后端设置有第二转动轴（19）并通过第二转动轴（19）安装在生产线（1）上，所述第二摆臂（20）上间隔设置有多个储料轮（21）。

4.根据权利要求1所述的一种卷料烫金生产线，其特征在于，所述烫金机（6）包括机架（16），所述机架（16）后端中心位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的前端设置有传动轴（15），所述传动轴（15）穿过机架（16），所述机架（16）的前端中间位置处设置有偏心拉杆（14），所述偏心拉杆（14）的上端设置有偏心孔并通过偏心孔套设在传动轴（15）上，所述偏心拉杆（14）的下端连接设置有固定平台（13），所述固定平台（13）上安装有缓冲气缸（25），所述缓冲气缸（25）与偏心拉杆（14）的下端之间设置有销轴（24）并通过销轴（24）进行连接，所述缓冲气缸（25）的下端设置有烫金头（12），所述机架上端并排间隔设置有放线盘（22）和收线盘（23），所述放线盘（22）设置在收线盘（23）的左侧，所述机架（16）靠近左、右两侧位置处均设置有张力控制装置（4），所述张力控制装置（4）安装在机架（16）上，所述张力控制装置（4）的下方设置有牵引装置（26），所述牵引装置（26）安装在机架（16）上。