CN220095429U - 一种注塑用塑化料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑用塑化料筒,涉及注塑技术领域。该注塑用塑化料筒,包括筒体、圆弧环和固定单元,筒体包括保温壳与电加热板,电加热板固定安装于保温壳的内侧,圆弧环位于筒体的外侧,圆弧环用于对筒体进行夹持固定,固定单元位于圆弧环上,固定单元包括固定块、凹齿杆、安装盒、蜗杆、旋钮、定轮轴和蜗轮。该注塑用塑化料筒,可以驱使两组圆弧环进行相向转动,方便将两组圆弧环对称的套设于筒体的外侧,还可以对两组圆弧环进行相向推动,既方便将两组圆弧环紧紧的固定于筒体的外侧,也方便两组圆弧环与筒体分离,便于对筒体内部的零件进行维护与更换,而且蜗杆与蜗轮具备自锁性,可以避免筒体松动位移,提高该筒体安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,特别涉及一种注塑用塑化料筒。
背景技术
公开号为CN213533658U一种注塑用塑化料筒,包括料筒本体,所述料筒本体的内部设有下料腔,所述下料腔的内部插设有螺杆,所述料筒本体的内部设有用于向下料腔的内部通入注塑原料的下料机构,所述料筒本体的外部设有第一隔热板,所述第一隔热板的一端转动连接有第二隔热板,所述第一隔热板的另一端设有与第二隔热板配合的卡合机构。本实用新型结构合理,可以提高原料注入的效率,也可以对料筒本体进行保温隔热,提高热量利用率,使得料筒升温更快。
通常料筒内部的螺杆在长时间使用后,需要进行维护,然而上述料筒为一个整体,无法对料筒进行快速拆卸,不便于维护其内部的螺杆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种注塑用塑化料筒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑用塑化料筒,包括筒体、圆弧环和固定单元,筒体包括保温壳与电加热板,电加热板固定安装于保温壳的内侧,圆弧环位于筒体的外侧,圆弧环用于对筒体进行夹持固定,固定单元位于圆弧环上,固定单元包括固定块、凹齿杆、安装盒、蜗杆、旋钮、定轮轴和蜗轮,固定块固定安装于凹齿杆的一端,蜗杆转动安装于安装盒的顶部,旋钮固定安装于蜗杆的顶端,定轮轴固定安装于安装盒的前后侧,蜗轮转动安装于定轮轴的外壁,可以对两组圆弧环进行相向推动,既方便将两组圆弧环紧紧的固定于筒体的外侧,也方便两组圆弧环与筒体分离,便于对筒体内部的零件进行维护与更换,而且蜗杆与蜗轮具备自锁性,可以避免筒体松动位移,提高该筒体安全性能。
优选的,所述保温壳、电加热板和圆弧环均有两组且呈对称设置,两组圆弧环均开设有固定孔,安装盒的两侧开设有插孔,凹齿杆位于固定孔和插孔内,蜗轮均与凹齿杆和蜗杆相啮合。
优选的,所述保温壳的一侧均开设有定位槽,定位槽内放置有密封圈,提高筒体内部的密封性。
优选的,所述圆弧环的下方设置有固定盒,固定盒的前后侧转动安装有两组固定轴,两组固定轴的外壁均固定安装有两组联动齿轮,两组联动齿轮相啮合,可以驱使两组圆弧环进行相向转动,方便将两组圆弧环对称的套设于筒体的外侧。
优选的,所述固定盒的顶部开设有活动槽,两组圆弧环的底部贯穿活动槽并与两组联动齿轮的外壁固定安装。
优选的,所述保温壳与电加热板的一侧均固定安装有进料管,进料管延伸至筒体的内侧,便于筒体内部上料均匀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该注塑用塑化料筒,通过固定盒、固定轴和联动齿轮,可以驱使两组圆弧环进行相向转动,方便将两组圆弧环对称的套设于筒体的外侧,通过固定块、凹齿杆、安装盒、蜗杆、旋钮、定轮轴和蜗轮的配合使用,可以对两组圆弧环进行相向推动,既方便将两组圆弧环紧紧的固定于筒体的外侧,也方便两组圆弧环与筒体分离,便于对筒体内部的零件进行维护与更换,而且蜗杆与蜗轮具备自锁性,可以避免筒体松动位移,提高该筒体安全性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的A部放大图;
图3为本实用新型的凹齿杆剖视图。
附图标记:1、保温壳;2、电加热板;3、圆弧环;4、固定盒;5、固定轴;6、联动齿轮;7、固定块;8、凹齿杆;9、安装盒;10、蜗杆;11、旋钮;12、定轮轴;13、蜗轮;14、进料管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑用塑化料筒,包括筒体、圆弧环3和固定单元,筒体包括保温壳1与电加热板2,电加热板2固定安装于保温壳1的内侧,圆弧环3位于筒体的外侧,圆弧环3用于对筒体进行夹持固定,固定单元位于圆弧环3上,固定单元包括固定块7、凹齿杆8、安装盒9、蜗杆10、旋钮11、定轮轴12和蜗轮13,固定块7固定安装于凹齿杆8的一端,蜗杆10转动安装于安装盒9的顶部,旋钮11固定安装于蜗杆10的顶端,定轮轴12固定安装于安装盒9的前后侧,蜗轮13转动安装于定轮轴12的外壁,手动扭转旋钮11,旋钮11驱使蜗杆10进行转动,蜗杆10的转动带动蜗轮13进行转动,蜗轮13的转动驱使凹齿杆8与固定块7进行移动,可以使凹齿杆8从安装盒9的内侧移出,反之可以将凹齿杆8移进安装盒9的内侧。
进一步的,保温壳1、电加热板2和圆弧环3均有两组且呈对称设置,两组圆弧环3均开设有固定孔,安装盒9的两侧开设有插孔,凹齿杆8位于固定孔和插孔内,蜗轮13均与凹齿杆8和蜗杆10相啮合。
更进一步的,保温壳1的一侧均开设有定位槽,定位槽内放置有密封圈。
再进一步的,圆弧环3的下方设置有固定盒4,固定盒4的前后侧转动安装有两组固定轴5,两组固定轴5的外壁均固定安装有两组联动齿轮6,两组联动齿轮6相啮合。
其次,固定盒4的顶部开设有活动槽,两组圆弧环3的底部贯穿活动槽并与两组联动齿轮6的外壁固定安装。
再其次,保温壳1与电加热板2的一侧均固定安装有进料管14,进料管14延伸至筒体的内侧。
工作原理:通过手动扭转旋钮11,旋钮11驱使蜗杆10进行转动,蜗杆10的转动带动蜗轮13进行转动,蜗轮13的转动驱使凹齿杆8与固定块7进行移动,可以使凹齿杆8从安装盒9的内侧移出,进而能够双手手动扭转两组圆弧环3,圆弧环3带动联动齿轮6进行转动,从而使两组圆弧环3与联动齿轮6以固定轴5为轴心进行同步摆动,可以使圆弧环3与筒体进行分离,进而可以对两组保温壳1进行分离,方便对筒体内部的零件进行拆卸与更换。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种注塑用塑化料筒,其特征在于,包括:
筒体,包括保温壳(1)与电加热板(2),电加热板(2)固定安装于保温壳(1)的内侧;
圆弧环(3),位于筒体的外侧,圆弧环(3)用于对筒体进行夹持固定;
固定单元,位于圆弧环(3)上,固定单元包括固定块(7)、凹齿杆(8)、安装盒(9)、蜗杆(10)、旋钮(11)、定轮轴(12)和蜗轮(13),固定块(7)固定安装于凹齿杆(8)的一端,蜗杆(10)转动安装于安装盒(9)的顶部,旋钮(11)固定安装于蜗杆(10)的顶端,定轮轴(12)固定安装于安装盒(9)的前后侧,蜗轮(13)转动安装于定轮轴(12)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用塑化料筒,其特征在于:所述保温壳(1)、电加热板(2)和圆弧环(3)均有两组且呈对称设置,两组圆弧环(3)均开设有固定孔,安装盒(9)的两侧开设有插孔,凹齿杆(8)位于固定孔和插孔内,蜗轮(13)均与凹齿杆(8)和蜗杆(10)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种注塑用塑化料筒,其特征在于:所述保温壳(1)的一侧均开设有定位槽,定位槽内放置有密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种注塑用塑化料筒,其特征在于:所述圆弧环(3)的下方设置有固定盒(4),固定盒(4)的前后侧转动安装有两组固定轴(5),两组固定轴(5)的外壁均固定安装有两组联动齿轮(6),两组联动齿轮(6)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种注塑用塑化料筒,其特征在于:所述固定盒(4)的顶部开设有活动槽,两组圆弧环(3)的底部贯穿活动槽并与两组联动齿轮(6)的外壁固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种注塑用塑化料筒,其特征在于:所述保温壳(1)与电加热板(2)的一侧均固定安装有进料管(14),进料管(14)延伸至筒体的内侧。
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