CN220095184U - 一种泡沫减容机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料泡沫处理技术领域，具体涉及一种泡沫减容机。泡沫减容机包括机箱、送料管道、物料输送装置、压料装置、温控装置和出料箱；送料管道安装在机箱上，该送料管道上开设有进料口和出料口；物料输送装置安装在送料管道上；压料装置包括压板和液压机构，送料管道的顶部设有压料口，压料口位于进料口和出料口之间，压板设于压料口内，且一端与送料管道铰接，液压机构安装在送料管道上，其用以驱动压板活动；温控装置安装在送料管道上；出料箱安装在送料管道末端，其内腔与出料口相连通，该出料箱的顶部开设有排气口，底部开设有下料口。本实用新型解决了现有的塑料泡沫压缩装置没有设置处理废气的结构，容易造成环境污染的问题。

Description

一种泡沫减容机

技术领域

本实用新型涉及塑料泡沫处理技术领域，具体涉及一种泡沫减容机。

背景技术

目前，中国已经成为了世界上最大的聚氨酯消费市场。由于聚氨酯具有优良的绝热、可发泡、耐磨等性能，被广泛用于众多工业领域，尤其是作为冰箱、冷柜、和建筑隔热保温层。随着大量冰箱、冷柜等家电产品的更新换代与集中拆解处理，大量的废弃塑料泡沫也随即产生。

参阅公开号为CN211807218U的实用新型专利，其公开了一种塑料泡沫压缩装置，该种塑料泡沫压缩装置通过合理的结构设计，可对废弃的塑料泡沫进行压缩处理。该种塑料泡沫压缩装置虽可高效处理废弃塑料泡沫，但塑料泡沫处理过程中，不仅会产生带有粉尘的废气，甚至附带部分有害气体，若直接将该部分气体排至空气中，极易造成环境污染。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种泡沫减容机，旨在解决现有的塑料泡沫压缩装置没有设置处理废气的结构，容易造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种泡沫减容机，包括机箱、送料管道、物料输送装置、压料装置、温控装置和出料箱，其中：

所述送料管道安装在所述机箱上，该送料管道上开设有进料口和出料口；所述物料输送装置安装在所述送料管道上；所述压料装置包括压板和液压机构，所述送料管道的顶部设有压料口，所述压料口位于所述进料口和所述出料口之间，所述压板设于所述压料口内，且一端与所述送料管道铰接，所述液压机构安装在所述送料管道上，其用以驱动所述压板活动；所述温控装置安装在所述送料管道上；所述出料箱安装在所述送料管道末端，其内腔与所述出料口相连通，该出料箱的顶部开设有排气口，底部开设有下料口。

更为具体的，所述物料输送装置包括驱动机构和送料螺杆；所述送料螺杆安装在所述送料管道的内部，所述驱动机构安装在所述机箱上，其用以驱动所述送料螺杆旋转。

更为具体的，所述温控装置包括热电偶和冷却箱；所述热电偶安装在所述送料管道上；所述冷却箱包围在所述送料管道外，该冷却箱上设有输入管口和输出管口。

更为具体的，所述液压机构包括液压站、固定架和液压缸；所述液压站安装在所述机箱内；所述固定架安装在所述送料管道上；所述液压缸安装在所述固定架上，其输出端与所述压板连接。

更为具体的，所述机箱上安装有散热风扇。

更为具体的，所述进料口开设于所述送料管道的顶部；所述送料管道的顶部设有衔接料斗，所述衔接料斗的出料端与所述进料口相连接。

更为具体的，所述衔接料斗的侧端设有气管，所述气管与所述衔接料斗的内腔相连通。

更为具体的，所述出料箱的底部设有封口板，所述封口板与所述出料箱转动相连；所述封口板可转动至封阻所述下料口。

本实用新型所涉及的一种泡沫减容机的技术效果为：

1、本申请在送料管道的末端设置了出料箱，且在出料箱上设置排气口和下料口，如此，经压料装置挤压减容后的泡沫由下料口向外排出，而排气口则连通抽气装置，使加工过程产生的废气沿该排气口向外排出收集，并进行统一处理。采用上述设计，可对泡沫减容过程中产生的废气进行有效的收集处理，避免造成环境污染。

2、本申请增设了温控装置，通过热电偶检测送料管道内部的温度，当温度超过特定值时，则需沿输入管口向冷却箱内通入冷凝液体，以对送料管道进行冷却降温，避免所述送料管道内部温度过高而造成泡沫融化。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种泡沫减容机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型所涉及的一种泡沫减容机的剖视示意图；

图4为本实用新型所涉及的一种泡沫减容机中出料箱的结构示意图。

图中标记：

1、机箱；2、送料管道；3、物料输送装置；4、压料装置；5、温控装置；6、出料箱；

11、散热风扇；

21、衔接料斗；211、气管；

31、驱动机构；32、送料螺杆；

41、压板；42、液压机构；421、液压站；422、固定架；423、液压缸；

51、热电偶；52、冷却箱；

61、排气口；62、下料口；63、封口板；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图4，一种泡沫减容机，包括机箱1、送料管道2、物料输送装置3、压料装置4、温控装置5和出料箱6，其中：

送料管道2安装在机箱1上，该送料管道2上开设有进料口和出料口；物料输送装置3安装在送料管道2上；压料装置4包括压板41和液压机构42，送料管道2的顶部设有压料口，压料口位于进料口和出料口之间，压板41设于压料口内，且一端与送料管道2铰接，液压机构42安装在送料管道2上，其用以驱动压板41活动；温控装置5安装在送料管道2上；出料箱6安装在送料管道2末端，其内腔与出料口相连通，该出料箱6的顶部开设有排气口61，底部开设有下料口62。

本实用新型所涉及的泡沫减容机与现有的塑料泡沫压缩装置相比，在送料管道2的末端设置了出料箱6，且在出料箱6上设置排气口61和下料口62，如此，经压料装置4挤压减容后的泡沫由下料口62向外排出，而排气口61则连通抽气装置，使加工过程产生的废气沿该排气口61向外排出收集，并进行统一处理。采用上述设计，可对泡沫减容过程中产生的废气进行有效的收集处理，避免造成环境污染。

在本实施例中，物料输送装置3包括驱动机构31和送料螺杆32；送料螺杆32安装在送料管道2的内部，驱动机构31安装在机箱1上，其用以驱动送料螺杆32旋转。具体的，塑料泡沫沿进料口输入至送料管道2内后，在送料螺杆32的挤压推送下，塑料泡沫被初步压实，并向靠近出料箱6的一侧移动。

在本实施例中，温控装置5包括热电偶51和冷却箱52；热电偶51安装在送料管道2上；冷却箱52包围在送料管道2外，该冷却箱52上设有输入管口和输出管口。需要说明的是，送料螺杆32推动塑料泡沫移动的过程中，塑料泡沫间会摩擦挤压，产生大量热量，若不及时降温，容易造成塑料泡沫的升温融化。为解决这一问题，本申请增设了上述温控装置5，具体的，通过热电偶51检测送料管道2内部的温度，当温度超过特定值时，则需沿输入管口向冷却箱52内通入冷凝液体，以对送料管道2进行冷却降温，避免送料管道2内部温度过高而造成泡沫融化。

优选的，温控装置5还包括液氮循环供给系统，冷却箱52的输入管口和输出管口分别与液氮供给系统连接，热电偶51检测到送料管道2内部温度过高时，则将信息传递至液氮循环供给系统上，以使液氮循环供给系统向冷却箱52内供入液氮，达到冷却送料管道2的目的。

在本实施例中，液压机构42包括液压站421、固定架422和液压缸423；液压站421安装在机箱1内；固定架422安装在送料管道2上；液压缸423安装在固定架422上，其输出端与压板41连接。具体的，液压站421上设置有PLC控制程序，通过电流的限位来调整液压缸423输出端的上升与下降。

进一步的，机箱1上安装有散热风扇11。散热风扇11用以散去机箱1内部的热量，避免机箱1内部温度过高而造成液压站421上器件的损坏。

在本实施例中，进料口开设于送料管道2的顶部；送料管道2的顶部设有衔接料斗21，衔接料斗21的出料端与进料口相连接。具体的，通过该衔接料斗21可将送料管道2与破碎装置连接，破碎装置可将泡沫箱、泡沫板等整体结构较大的塑料泡沫进行粉碎，进而便于后续物料输送装置3对塑料泡沫的输送以及压料装置4对塑料泡沫的挤压。

在本实施例中，衔接料斗21的侧端设有气管211，气管211与衔接料斗21的内腔相连通。需要说明的是，塑料泡沫容易因静电吸附在衔接料斗21或送料管道2的内壁面上，造成清理不便，而采用上述气管211的设计即可很好的解决这一问题，具体的，通过气管211向衔接料斗21内吹气，可将吸附在衔接料斗21或送料管道2内壁面上的大部分塑料泡沫吹离，以此降低清洁难度。

在本实施例中，出料箱6的底部设有封口板63，封口板63与出料箱6转动相连；封口板63可转动至封阻下料口62。具体的，当该泡沫减容机工作时，则将封口板63向外旋动，使挤压减容的塑料泡沫可沿下料口62排出，当该泡沫减容机不使用时，则可将封口板63旋转至封阻下料口62，避免灰尘、杂物进入出料箱6内部。优选的，排气口61处对应的设有可拆卸的封口盖。

本实用新型所涉及的一种泡沫减容机，通过合理的结构设置，解决了现有的塑料泡沫压缩装置没有设置处理废气的结构，容易造成环境污染的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种泡沫减容机，其特征在于：包括机箱、送料管道、物料输送装置、压料装置、温控装置和出料箱，其中：

所述送料管道安装在所述机箱上，该送料管道上开设有进料口和出料口；所述物料输送装置安装在所述送料管道上；所述压料装置包括压板和液压机构，所述送料管道的顶部设有压料口，所述压料口位于所述进料口和所述出料口之间，所述压板设于所述压料口内，且一端与所述送料管道铰接，所述液压机构安装在所述送料管道上，其用以驱动所述压板活动；所述温控装置安装在所述送料管道上；所述出料箱安装在所述送料管道末端，其内腔与所述出料口相连通，该出料箱的顶部开设有排气口，底部开设有下料口。

2.根据权利要求1所述一种泡沫减容机，其特征在于：所述物料输送装置包括驱动机构和送料螺杆；所述送料螺杆安装在所述送料管道的内部，所述驱动机构安装在所述机箱上，其用以驱动所述送料螺杆旋转。

3.根据权利要求1所述一种泡沫减容机，其特征在于：所述温控装置包括热电偶和冷却箱；所述热电偶安装在所述送料管道上；所述冷却箱包围在所述送料管道外，该冷却箱上设有输入管口和输出管口。

4.根据权利要求1所述一种泡沫减容机，其特征在于：所述液压机构包括液压站、固定架和液压缸；所述液压站安装在所述机箱内；所述固定架安装在所述送料管道上；所述液压缸安装在所述固定架上，其输出端与所述压板连接。

5.根据权利要求4所述一种泡沫减容机，其特征在于：所述机箱上安装有散热风扇。

6.根据权利要求1所述一种泡沫减容机，其特征在于：所述进料口开设于所述送料管道的顶部；所述送料管道的顶部设有衔接料斗，所述衔接料斗的出料端与所述进料口相连接。

7.根据权利要求6所述一种泡沫减容机，其特征在于：所述衔接料斗的侧端设有气管，所述气管与所述衔接料斗的内腔相连通。

8.根据权利要求1所述一种泡沫减容机，其特征在于：所述出料箱的底部设有封口板，所述封口板与所述出料箱转动相连；所述封口板可转动至封阻所述下料口。