CN220094973U - 一种护坡砖成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种护坡砖成型装置,包括底板,所述底板顶部的左右两侧均固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板底部的中心处固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有固定框,所述固定框的左右两侧均固定安装第一支撑框,所述第一支撑框的外侧设置有限位杆,所述固定框的内腔设置有上模具,所述限位杆的内侧贯穿第一支撑框、固定框和上模具。本实用新型通过第一挡块、上模具、第一连接板、固定框、第一支撑框、复位弹簧、限位杆和第二挡块的配合使用,具有更换模具的优点,能够对不同规格的护坡砖进行生产,可以根据需求调整护坡模具的类型。
Description
技术领域
本实用新型涉及护坡砖加工技术领域,具体为一种护坡砖成型装置。
背景技术
护坡指的是为防止边坡受冲刷,在坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称,护坡砖是保护护坡的核心部件,在生产护坡砖时需使用到成型装置。
专利申请公布号CN209775038U的实用新型专利公开了一种护坡砖成型装置,包括输送带装置、原料存储罐、切割装置和控制切割装置移动的伸缩机构,原料存储罐位于输送带装置上方且下方通过锥形结构过渡成竖直的输送管,输送管下端连接有成型模具,输送管内设有竖直的旋转轴,旋转轴上端延伸至原料存储罐外连接有驱动装置一,旋转轴下半段轴身上设有螺旋叶片,螺旋叶片上端延伸至输送管外且位于输送管外的部分直径逐渐变大,切割装置和伸缩机构均设置在输送带装置上,伸缩机构水平安装且伸缩端指向安装原料存储罐的一侧,切割装置通过滑轨固定在输送带装置上且与伸缩机构伸缩端连接,克服了现有技术的不足,整体结构简单,加工效率高,应用范围广阔。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是该装置在使用过程中只能对固定规格的护坡砖进行生产,无法根据需求调整护坡模具的类型,且护坡砖生产护坡砖的过程中由于砂浆的粘性,从而导致护坡砖在完成模具生产时,不便于从护坡砖生产模具中脱离出,降低了该装置的实用性。
因此,发明一种护坡砖成型装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种护坡砖成型装置,具备更换模具和便于脱模的优点,解决了在使用过程中只能对固定规格的护坡砖进行生产,无法根据需求调整护坡模具的类型,且护坡砖在完成模具生产时,不便于从护坡砖生产模具中脱离的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种护坡砖成型装置,包括底板,所述底板顶部的左右两侧均固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板底部的中心处固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有固定框,所述固定框的左右两侧均固定安装第一支撑框,所述第一支撑框的外侧设置有限位杆,所述固定框的内腔设置有上模具,所述限位杆的内侧贯穿第一支撑框、固定框和上模具,所述上模具的顶部与固定框内腔的顶部相接触,所述底板的顶部固定安装有升降装置,所述升降装置包括第二支撑框,所述第二支撑框顶部的中心处放置有下模具,所述第二支撑框顶部的左右两侧均固定安装有第一挡块。
优选的,所述第一挡块的内侧固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的内侧固定安装有第二挡块,所述第二支撑框顶部的前侧开设有漏料槽,所述第二支撑框顶部的右侧滑动设置有推杆,所述推杆的后侧固定安装有刮板,所述推杆外圈表面的前侧滑动套设有半圆限位环,半圆限位环的底部与第二支撑框的底部固定连接。
优选的,所述第二支撑框内腔的底部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有旋转螺纹杆,所述旋转螺纹杆的顶部与第二支撑框内腔的顶部通过轴承活动连接,所述旋转螺纹杆的外圈螺纹套设有升降板,所述升降板顶部的左右两侧均贯穿设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿第二支撑框和下模具并固定安装有推板,所述推板的底部与下模具内腔的底部相接触,所述支撑杆外圈表面的底部螺纹套设有定位螺母。
优选的,所述第二支撑框内腔顶部的前侧通过螺栓固定安装有第二连接板,所述第二连接板的底部固定安装有收纳框,所述第二支撑框的正表面通过合页连接有密封门。
优选的,所述限位杆外圈的内侧固定套设有第一连接板,所述第一连接板的内侧与第一支撑框相接触,所述限位杆的外圈套设有复位弹簧,所述复位弹簧的内侧与第一连接板固定连接,所述复位弹簧的外侧与限位杆固定连接。
优选的,所述固定框的左右两侧均固定安装有导向杆,所述导向杆的顶部贯穿第二支撑板,所述导向杆的顶部固定安装有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一挡块、上模具、第一连接板、固定框、第一支撑框、复位弹簧、限位杆和第二挡块的配合使用,具有更换模具的优点,能够对不同规格的护坡砖进行生产,可以根据需求调整护坡模具的类型。
2、本实用新型通过升降装置和推板的配合使用,具有便于脱模的优点,避免护坡砖在完成模具生产时,不便于从护坡砖生产模具中脱离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降装置结构剖视图;
图3为本实用新型第二支撑框结构俯视图。
图中:1、底板;2、第一挡块;3、第二电动伸缩杆;4、上模具;5、第一连接板;6、固定框;7、导向杆;8、第一支撑框;9、复位弹簧;10、限位杆;11、升降装置;1101、第二支撑框;1102、升降板;1103、收纳框;1104、支撑杆;1105、第二连接板;1106、旋转电机;1107、旋转螺纹杆;12、下模具;13、第二挡块;14、推板;15、刮板;16、推杆;17、漏料槽;18、第一电动伸缩杆;19、第一支撑板;20、第二支撑板。
具体实施方式
请参阅图1-图3,一种护坡砖成型装置,包括底板1,底板1顶部的左右两侧均固定安装有第一支撑板19,第一支撑板19的顶部固定安装有第二支撑板20,第二支撑板20底部的中心处固定安装有第一电动伸缩杆18,第一电动伸缩杆18的底部固定安装有固定框6,固定框6的左右两侧均固定安装第一支撑框8,第一支撑框8的外侧设置有限位杆10,固定框6的内腔设置有上模具4,限位杆10的内侧贯穿第一支撑框8、固定框6和上模具4,上模具4的顶部与固定框6内腔的顶部相接触,底板1的顶部固定安装有升降装置11,升降装置11包括第二支撑框1101,第二支撑框1101顶部的中心处放置有下模具12,第二支撑框1101顶部的左右两侧均固定安装有第一挡块2。
第一挡块2的内侧固定安装有第二电动伸缩杆3,第二电动伸缩杆3的内侧固定安装有第二挡块13,第二支撑框1101顶部的前侧开设有漏料槽17,第二支撑框1101顶部的右侧滑动设置有推杆16,推杆16的后侧固定安装有刮板15,推杆16外圈表面的前侧滑动套设有半圆限位环,半圆限位环的底部与第二支撑框1101的底部固定连接,通过刮板15的使用,具有清理的功能,可以对第二支撑框1101表面多余的原料进行清理。
第二支撑框1101内腔的底部固定安装有旋转电机1106,旋转电机1106的输出端固定安装有旋转螺纹杆1107,旋转螺纹杆1107的顶部与第二支撑框1101内腔的顶部通过轴承活动连接,旋转螺纹杆1107的外圈螺纹套设有升降板1102,升降板1102顶部的左右两侧均贯穿设置有支撑杆1104,支撑杆1104的顶部贯穿第二支撑框1101和下模具12并固定安装有推板14,推板14的底部与下模具12内腔的底部相接触,支撑杆1104外圈表面的底部螺纹套设有定位螺母,通过旋转电机1106的使用,具有旋转的功能,可以带动旋转螺纹杆1107进行旋转。
第二支撑框1101内腔顶部的前侧通过螺栓固定安装有第二连接板1105,第二连接板1105的底部固定安装有收纳框1103,第二支撑框1101的正表面通过合页连接有密封门,通过收纳框1103的使用,具有收纳的功能,可以对多余的原料进行收纳,便于后续的清理。
限位杆10外圈的内侧固定套设有第一连接板5,第一连接板5的内侧与第一支撑框8相接触,限位杆10的外圈套设有复位弹簧9,复位弹簧9的内侧与第一连接板5固定连接,复位弹簧9的外侧与限位杆10固定连接,通过复位弹簧9的使用,具有复位的功能,可以带动限位杆10进行复位。
固定框6的左右两侧均固定安装有导向杆7,导向杆7的顶部贯穿第二支撑板20,导向杆7的顶部固定安装有限位块,通过导向杆7的使用,具有导向的功能,避免固定框6发生偏移。
使用时,向下模具12内加入原料,利用外设开关控制第一电动伸缩杆18伸出,第一电动伸缩杆18带动固定框6向下移动,固定框6带动上模具4向下移动,当护坡砖成型后,利用外设开关控制第一电动伸缩杆18收缩,带动上模具4向上移动,利用外设开关启动旋转电机1106正向旋转,旋转电机1106带动旋转螺纹杆1107进行正向旋转,旋转螺纹杆1107带动升降板1102向上移动,升降板1102带动支撑杆1104向上移动,支撑杆1104带动推板14向上移动,对护坡砖进行脱模,当需要对上模具4进行更换时,向外侧移动限位杆10,限位杆10带动复位弹簧9进行压缩,直至限位杆10远离上模具4,取下旧的上模具4换上新的上模具4,松开限位杆10,此时复位弹簧9进行复位,带动限位杆10进行复位,使得限位杆10再次贯穿上模具4,更换下模具12时,反转定位螺母使其脱离支撑杆1104,利用外设开关控制第二电动伸缩杆3进行收缩,第二电动伸缩杆3带动第二挡块13向外侧进行移动,取下旧的下模具12,取出支撑杆1104和推板14,移动换上新的下模具12,利用外设开关控制第二电动伸缩杆3伸出,第二电动伸缩杆3带动第二挡块13向内侧进行移动,直至第二挡块13与下模具12相接触,复位支撑杆1104和推板14;当需要对第二支撑框1101的顶部进行清理时,需在下模具12取下后进行,向前侧移动推杆16,推杆16带动刮板15向前移动,将第二支撑框1101顶部表面多余的原料进行清理,多余的原料通过漏料槽17进入收纳框1103,转动螺栓取下第二连接板1105即可对收纳框1103进行清理。
综上所述:该护坡砖成型装置,通过第一挡块2、上模具4、第一连接板5、固定框6、第一支撑框8、复位弹簧9、限位杆10、第二挡块13、升降装置11和推板14的配合使用,解决了在使用过程中只能对固定规格的护坡砖进行生产,无法根据需求调整护坡模具的类型,且护坡砖在完成模具生产时,不便于从护坡砖生产模具中脱离的问题。
Claims (6)
1.一种护坡砖成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有第一支撑板(19),所述第一支撑板(19)的顶部固定安装有第二支撑板(20),所述第二支撑板(20)底部的中心处固定安装有第一电动伸缩杆(18),所述第一电动伸缩杆(18)的底部固定安装有固定框(6),所述固定框(6)的左右两侧均固定安装第一支撑框(8),所述第一支撑框(8)的外侧设置有限位杆(10),所述固定框(6)的内腔设置有上模具(4),所述限位杆(10)的内侧贯穿第一支撑框(8)、固定框(6)和上模具(4),所述上模具(4)的顶部与固定框(6)内腔的顶部相接触,所述底板(1)的顶部固定安装有升降装置(11),所述升降装置(11)包括第二支撑框(1101),所述第二支撑框(1101)顶部的中心处放置有下模具(12),所述第二支撑框(1101)顶部的左右两侧均固定安装有第一挡块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种护坡砖成型装置,其特征在于:所述第一挡块(2)的内侧固定安装有第二电动伸缩杆(3),所述第二电动伸缩杆(3)的内侧固定安装有第二挡块(13),所述第二支撑框(1101)顶部的前侧开设有漏料槽(17),所述第二支撑框(1101)顶部的右侧滑动设置有推杆(16),所述推杆(16)的后侧固定安装有刮板(15),所述推杆(16)外圈表面的前侧滑动套设有半圆限位环,半圆限位环的底部与第二支撑框(1101)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种护坡砖成型装置,其特征在于:所述第二支撑框(1101)内腔的底部固定安装有旋转电机(1106),所述旋转电机(1106)的输出端固定安装有旋转螺纹杆(1107),所述旋转螺纹杆(1107)的顶部与第二支撑框(1101)内腔的顶部通过轴承活动连接,所述旋转螺纹杆(1107)的外圈螺纹套设有升降板(1102),所述升降板(1102)顶部的左右两侧均贯穿设置有支撑杆(1104),所述支撑杆(1104)的顶部贯穿第二支撑框(1101)和下模具(12)并固定安装有推板(14),所述推板(14)的底部与下模具(12)内腔的底部相接触,所述支撑杆(1104)外圈表面的底部螺纹套设有定位螺母。
4.根据权利要求1所述的一种护坡砖成型装置,其特征在于:所述第二支撑框(1101)内腔顶部的前侧通过螺栓固定安装有第二连接板(1105),所述第二连接板(1105)的底部固定安装有收纳框(1103),所述第二支撑框(1101)的正表面通过合页连接有密封门。
5.根据权利要求1所述的一种护坡砖成型装置,其特征在于:所述限位杆(10)外圈的内侧固定套设有第一连接板(5),所述第一连接板(5)的内侧与第一支撑框(8)相接触,所述限位杆(10)的外圈套设有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的内侧与第一连接板(5)固定连接,所述复位弹簧(9)的外侧与限位杆(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种护坡砖成型装置,其特征在于:所述固定框(6)的左右两侧均固定安装有导向杆(7),所述导向杆(7)的顶部贯穿第二支撑板(20),所述导向杆(7)的顶部固定安装有限位块。
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