CN220094707U - 印刷机用防伪印刷品的背切装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种印刷机用防伪印刷品的背切装置，包括：转动轴、背切机构、调节件和驱动件；转动轴转动设置在印刷机上；背切机构包括转动辊、刻度尺和多个切刀；转动辊转动设置在印刷机上，刻度尺设置在转动轴上且沿其长度方向延伸，每个切刀通过固定件设置在转动轴上，相邻两个切刀之间的间距可调节；调节件设置在印刷机上且与转动轴的一端连接，用于调节切刀与转动辊上设置的防伪印刷品之间的间距；驱动件设置在印刷机上且与转动辊的一端连接，用于驱动转动辊转动。本申请提高了防伪印刷品的背切精度以及背切效率，同时可应用于不同间隔的防伪印刷品的背切，进而提高了背切装置的适用性。

Description

印刷机用防伪印刷品的背切装置

技术领域

本申请涉及防伪印刷品的背切技术，尤其涉及一种印刷机用防伪印刷品的背切装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，其一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。一般印刷机在工作时，需要先将待印刷的文字和图像制成印版，之后将水墨涂抹在印版上，最后将印版直接或间接的转印到承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。防伪印刷品多种多样，其中，应用最为广泛的是标签。

标签是日常生活中常见的一种物品。标签在制作生产过程中，需要使用标签纸，利用标签印刷机对标签纸进行印刷。标签纸包括面纸和背纸，面纸的背面设置有不干胶，背纸粘贴在面纸的背面，用于对不干胶进行防护。在使用标签时将面纸的背面的背纸去除，进而将标签的面纸粘贴到对应的物体上。通常一幅标签纸在其宽度方向印刷有多个标签，为了方便标签进行使用，通过在相邻的标签的背纸分界处进行切痕，进而方便对不同标签的背纸进行揭取。在标签纸的背纸上进行切痕加工这一过程，称为标签的背切加工。

现有的防伪印刷品的背切装置，先在印刷品的背面模切半穿刀一次，在进行第二道外围和压线的正面模切，厚度调节不方便，使得切割深度不均匀，容易造成成段的断裂或者未切开的情况，且切割过程中切割刀相对于防伪印刷品的位置是固定不变的，使得背切装置较难适用于多组不同间隔的防伪印刷品的背切，从而降低了防伪印刷品的背切效率。

实用新型内容

本申请提供一种印刷机用防伪印刷品的背切装置，用以解决上述背景技术中记载的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以解决：

本申请提供一种印刷机用防伪印刷品的背切装置，包括转动轴、背切机构、调节件和驱动件；

所述转动轴转动设置在印刷机上；

所述背切机构包括转动辊、刻度尺和多个切刀；所述转动辊转动设置在所述印刷机上且位于所述转动轴的正下方，所述刻度尺设置在所述转动轴上且沿其长度方向延伸，每个所述切刀通过固定件设置在所述转动轴上，相邻两个所述切刀之间的间距可调节；

所述调节件设置在所述印刷机上且与所述转动轴的一端连接，用于调节所述切刀与所述转动辊上设置的防伪印刷品之间的间距；

所述驱动件设置在所述印刷机上且与所述转动辊的一端连接，用于驱动所述转动辊转动。

可选的，所述转动轴的底部设置有固定板，所述固定板沿所述转动轴的长度方向延伸，所述固定板沿其长度方向开设有滑动槽，所述固定件能够沿所述滑动槽的长度方向滑动。

可选的，所述固定件包括第一安装板、第二安装板和第一紧固螺栓；

所述转动杆的底部设置有安装板，所述第一安装板上设置有缺口和第一螺纹通孔，所述缺口的宽度与所述固定板的厚度相匹配，所述第二安装板设置在所述第一安装板的底部，所述切刀设置在所述第二安装板底部的侧壁上，所述第一紧固螺栓的螺杆端贯穿所述第一螺纹通孔将所述第一安装板固定在所述固定板上，所述第一紧固螺栓的螺杆端抵接在所述滑动槽内。

可选的，所述印刷机的相对两侧壁上分别开设有通孔，所述转动轴的两端分别通过轴承转动连接在两个所述通孔内，所述转动轴的一端贯穿所述通孔并设置有定位板，所述定位板上设置有定位孔，所述印刷机上设置有与所述定位孔相匹配的定位柱。

可选的，所述调节件为旋转盘，所述旋转盘的中部连接在所述转动轴贯穿所述通孔的一端。

可选的，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动辊的一端连接。

本申请提供的印刷机用防伪印刷品的背切装置，通过在印刷机上转动设置转动轴和转动辊，其中，转动辊位于转动轴的正下方，在转动轴上沿其长度方向设置刻度尺，并通过固定件在转动轴上设置多个切刀，多个切刀均滑动设置在转动轴上且每相邻两个切刀之间的距离可调节。具体的，根据每相邻两组防伪印刷品之间的间距确定防伪印刷品的背切间距，再根据刻度尺上的刻度调节每相邻两个切刀之间的距离，不仅能够精确控制每相邻两个切刀之间的距离，使得背切装置能够适用于多组不同间隔的防伪印刷品的背切，通过驱动件调节切刀与转动辊上设置的防伪印刷品之间的间距，使得切刀的刀刃与防伪印刷品接触，通过驱动件驱动转动辊转动并带动其上的防伪印刷品的移动，防伪印刷品在移动过程中切刀对防伪印刷品进行精准背切，从而提高了防伪印刷品的背切精度以及背切效率，同时可应用于不同间隔的防伪印刷品的背切，进而提高了背切装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的印刷机用防伪印刷品的背切装置的结构示意图；

图2为本申请另一实施例提供的图1中A处的结构放大示意图；

图3为本申请另一实施例提供的第一安装板、第二安装板和切刀的整体结构示意图。

图中：100、转动轴；101、定位板；102、固定板；1021、滑动槽；200、背切机构；201、转动辊；202、刻度尺；203、切刀；300、旋转盘；400、驱动电机；500、印刷机；501、定位柱；600、固定件；601、第一安装板；6011、缺口；602、第二安装板；603、第一紧固螺栓；800、防伪印刷品。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

参考图1至图3，本申请提供一种印刷机用防伪印刷品的背切装置，包括转动轴100、背切机构200、调节件和驱动件；具体的，转动轴100转动设置在印刷机500上，转动轴100的两端在印刷机500上转动。

背切机构200包括转动辊201、刻度尺202和多个切刀203；转动辊201转动设置在印刷机500上且位于转动轴100的正下方，刻度尺202设置在转动轴100上且沿其长度方向延伸，每个切刀203通过固定件600设置在转动轴100上，相邻两个切刀203之间的间距可调节；其中，转动辊201位于转动轴100的正下方，根据每相邻两组防伪印刷品800之间的间距确定防伪印刷品800的背切间距，再根据刻度尺202上的刻度调节每相邻两个切刀203之间的距离，不仅能够精确控制每相邻两个切刀203之间的距离，使得背切装置能够适用于多组不同间隔的防伪印刷品800的背切。

调节件设置在印刷机500上且与转动轴100的一端连接，用于调节切刀203与转动辊201上设置的防伪印刷品800之间的间距，使得切刀203的刀刃与防伪印刷品800接触。

驱动件设置在印刷机500上且与转动辊201的一端连接，用于驱动转动辊201转动，转动辊201的转动带动其上的防伪印刷品800的移动，防伪印刷品800在移动过程中切刀203对防伪印刷品800进行精准背切。

本申请提供的印刷机用防伪印刷品的背切装置，通过在印刷机500上转动设置转动轴100和转动辊201，其中，转动辊201位于转动轴100的正下方，在转动轴100上沿其长度方向设置刻度尺202，并通过固定件600在转动轴100上设置多个切刀203，多个切刀203均滑动设置在转动轴100上且每相邻两个切刀203之间的距离可调节，具体的，根据每相邻两组防伪印刷品800之间的间距确定防伪印刷品800的背切间距，再根据刻度尺202上的刻度调节每相邻两个切刀203之间的距离，不仅能够精确控制每相邻两个切刀203之间的距离，使得背切装置能够适用于多组不同间隔的防伪印刷品800的背切，通过调节件调节切刀203与转动辊201上设置的防伪印刷品800之间的间距，使得切刀203的刀刃与防伪印刷品800接触，通过驱动件驱动转动辊201转动并带动其上的防伪印刷品800的移动，防伪印刷品800在移动过程中切刀203对防伪印刷品800进行精准背切，从而提高了防伪印刷品800的背切精度以及背切效率，同时可应用于不同间隔的防伪印刷品800的背切，进而提高了背切装置的适用性。

在此特别说明一下，本申请中的图1仅示出了印刷机500的部分结构，通过图1可看出背切装置是如何设置在印刷机500上的，印刷机500的具体结构可参考现有的印刷机500，因此，本申请在此不对印刷机500的结构作进一步阐述。

在一些实施例中，参考图2，本申请中的转动轴100的底部设置有固定板102，固定板102沿转动轴100的长度方向延伸，固定板102沿其长度方向开设有滑动槽1021，固定件600能够沿滑动槽1021的长度方向滑动。其中，由于每个切刀203均通过固定件600固定在转动轴100的底部的固定板102上，因此，通过固定件600在滑动槽1021内的滑动来实现切刀203在转动轴100上的位置的调节，根据每相邻两组防伪印刷品800之间的间距确定防伪印刷品800的背切间距，再结合转动轴100上设置的刻度尺202，可以实现相邻切刀203之间的距离的调节，从而能够对每组防伪印刷品800尽可能的实现精准背切。

在一些实施例中，参考图2和图3，本申请中的固定件600包括第一安装板601、第二安装板602和第一紧固螺栓603；具体的，转动杆的底部设置有安装板，第一安装板601上设置有缺口6011和第一螺纹通孔，缺口6011的宽度与固定板102的厚度相匹配，第二安装板602设置在第一安装板601的底部，切刀203设置在第二安装板602底部的侧壁上，第一紧固螺栓603的螺杆端贯穿第一螺纹通孔将第一安装板601固定在固定板102上，第一紧固螺栓603的螺杆端抵接在滑动槽1021内。

上述实施例中，根据每相邻两组防伪印刷品800之间的间距确定好切刀203的位置后，第一安装板601通过缺口6011卡接在固定板102上，再通过第一紧固螺栓603的螺杆端贯穿第一安装板601上的第一螺纹通孔且其螺杆端抵接在滑动槽1021内，进而将第一安装板601固定在固定板102上，而切刀203通过第二安装板602固定在第一安装板601上，通过切刀203对转动辊201转动过程中其上不断移动的防伪印刷品800进行背切。上述背切过程中，切刀203可拆卸的固定在固定板102上，且切刀203的位置可根据每相邻两组防伪印刷品800之间的间距进行调节，从而提高了背切装置的适用性。

在一些实施例中，参考图1，本申请中的印刷机500的相对两侧壁上分别开设有通孔，转动轴100的两端分别通过轴承转动连接在两个通孔内，转动轴100的一端贯穿通孔并设置有定位板101，定位板101上设置有定位孔，印刷机500上设置有与定位孔相匹配的定位柱501。其中，当每相邻两组防伪印刷品800之间的间距确定后，旋转转动轴100来调节通过固定件600固定在其上的切刀203与防伪印刷品800之间的间距，当切刀203的刀刃抵接在防伪印刷品800上时，将定位柱501贯穿定位板101上的定位孔，从而实现对转动轴100的固定，避免转动轴100发生转动使得抵接在防伪印刷品800上的切刀203的刀刃远离防伪印刷品800或贯穿防伪印刷品800的情况，确保了背切的精准度，且提高了背切效率。

在一些实施例中，参考图1，本申请中的调节件为旋转盘300，旋转盘300的中部连接在转动轴100贯穿通孔的一端，旋转盘300的周侧上设置有摩擦条。其中，通过工作人员转动旋转盘300带动与旋转盘300连接的转动轴100在印刷机500上的转动，由于切刀203通过固定件600固定在转动轴100上，因此，可根据不同厚度的防伪印刷品800调节，通过转动轴100的转动调节切刀203的刀刃与转动辊201上的防伪印刷品800之间的距离，实现切刀203对防伪印刷品800的精准背切；相比工作人员手动转动转动轴100，旋转盘300与工作人员的手部之间的接触面积更大，摩擦条是为了增加工作人员的手部与旋转盘300之间的摩擦力，使得通过旋转盘300调节转动轴100的转动效率更高。

在一些实施例中，参考图1，本申请中的驱动件为驱动电机400，驱动电机400的输出轴与转动辊201的一端连接。其中，通过驱动电机400驱动转动辊201的转动，使得转动辊201可以连续转动并带动其上的防伪印刷品800不断移动，从而实现切刀203对防伪印刷品800的背切，且背切效率高，稳定性好。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种印刷机用防伪印刷品的背切装置，其特征在于，包括转动轴、背切机构、调节件和驱动件；

所述转动轴转动设置在印刷机上；

所述背切机构包括转动辊、刻度尺和多个切刀；所述转动辊转动设置在所述印刷机上且位于所述转动轴的正下方，所述刻度尺设置在所述转动轴上且沿其长度方向延伸，每个所述切刀通过固定件滑动设置在所述转动轴上，每相邻两个所述切刀之间的间距可调节；

所述调节件设置在所述印刷机上且与所述转动轴的一端连接，用于调节所述切刀与所述转动辊上设置的防伪印刷品之间的间距；

所述驱动件设置在所述印刷机上且与所述转动辊的一端连接，用于驱动所述转动辊转动。

2.根据权利要求1所述的印刷机用防伪印刷品的背切装置，其特征在于，所述转动轴的底部设置有固定板，所述固定板沿所述转动轴的长度方向延伸，所述固定板沿其长度方向开设有滑动槽，所述固定件能够沿所述滑动槽的长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的印刷机用防伪印刷品的背切装置，其特征在于，所述固定件包括第一安装板、第二安装板和第一紧固螺栓；

所述转动轴的底部设置有安装板，所述第一安装板上设置有缺口和第一螺纹通孔，所述缺口的宽度与所述固定板的厚度相匹配，所述第二安装板设置在所述第一安装板的底部，所述切刀设置在所述第二安装板底部的侧壁上，所述第一紧固螺栓的螺杆端贯穿所述第一螺纹通孔将所述第一安装板固定在所述固定板上，所述第一紧固螺栓的螺杆端抵接在所述滑动槽内。

4.根据权利要求1所述的印刷机用防伪印刷品的背切装置，其特征在于，所述印刷机的相对两侧壁上分别开设有通孔，所述转动轴的两端分别通过轴承转动连接在两个所述通孔内，所述转动轴的一端贯穿所述通孔并设置有定位板，所述定位板上设置有定位孔，所述印刷机上设置有与所述定位孔相匹配的定位柱。

5.根据权利要求4所述的印刷机用防伪印刷品的背切装置，其特征在于，所述调节件为旋转盘，所述旋转盘的中部连接在所述转动轴贯穿所述通孔的一端。

6.根据权利要求1至5任一项所述的印刷机用防伪印刷品的背切装置，其特征在于，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动辊的一端连接。