CN217835045U - 一种印花边缘光滑的凹印版辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印花边缘光滑的凹印版辊，涉及凹印版辊领域，包括：主体，包括机体、第一支撑臂、第二支撑臂、液压杆、安装座、凹印版辊和印墨壳体，所述第一支撑臂固定连接于机体的顶端。本实用新型通过设置安装机构，在对凹印版辊进行安装时，将安装块插入安装槽，直至固定块受固定弹簧弹力作用进入固定槽，从而对安装座进行固定，进而对凹印版辊进行安装，在对凹印版辊进行拆除时，转动转动柱，转动柱与安装座通过轴承进行连接，转动柱转动带动活动板进行位移，活动板位移带动固定块进行位移，固定块位移出固定槽，取消对安装座的固定，进而对凹印版辊进行拆除，便于对凹印版辊进行快速的安装和拆除。

Description

一种印花边缘光滑的凹印版辊

技术领域

本实用新型涉及凹印版辊领域，具体是一种印花边缘光滑的凹印版辊。

背景技术

凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位，凹印版辊一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷，现有的凹印版辊无法调节承印物切烫深度与压合缝隙过大以及沾墨散布不均。

根据中国专利号CN211942513U，提供了一种印花边缘光滑的凹印版辊，本实用新型设计凹印版辊技术领域，以解决现有的无法调节承印物切烫深度与压合缝隙过大以及沾墨散布不均的问题。一种印花边缘光滑的凹印版辊，包括机体机构，所述机体机构凹印版辊支撑臂与所述凹印版辊机构顶部固定连接；所述机体机构凸印版辊支撑臂与所述凸印版辊机构底部固定连接；所述机体机构顶部与所述印墨槽装置固定连接。一种印花边缘光滑的凹印版辊，包括机体机构，所述机体机构凹印版辊支撑臂与所述凹印版辊机构顶部固定连接；所述机体机构凸印版辊支撑臂与所述凸印版辊机构底部固定连接；所述机体机构顶部与所述印墨槽装置固定连接。

上述专利在使用过程中，解决了现有的凹印版辊无法调节承印物切烫深度与压合缝隙过大以及沾墨散布不均的问题，但是，在对凹印版辊进行安装时操作较为复杂，需要有结构对凹印版辊进行快速的安装和拆卸，同时在对印墨壳体进行固定和拆除时，操作较为复杂，需要有结构对印墨壳体进行快速的安装和拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印花边缘光滑的凹印版辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印花边缘光滑的凹印版辊，包括：

主体，包括机体、第一支撑臂、第二支撑臂、液压杆、安装座、凹印版辊和印墨壳体，所述第一支撑臂固定连接于机体的顶端，所述第二支撑臂固定连接于机体的顶端和第一支撑臂的一端下方，所述液压杆安装于第一支撑臂和第二支撑臂的一端，所述安装座安装于液压杆的输出端，所述凹印版辊转动连接于两个安装座之间，所述印墨壳体安装于机体的顶端和两个第二支撑臂之间；

安装机构，包括安装块、固定块和安装槽，所述安装块固定连接于液压杆，所述固定块滑动连接于安装块的两端外壁，所述安装槽设置于安装座的外壁；

连接机构，位于机体的顶端和内部，对印墨壳体进行快速的安装和拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的内壁两端设置有固定槽，所述固定槽的内壁连接有活动板，所述活动板的内壁连接有转动柱，所述固定块与安装块之间连接有固定弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括卡槽、限位座、限位板和卡块，所述卡槽设置于印墨壳体的两侧外壁，所述限位座固定连接于机体的顶端和第二支撑臂的一侧，所述限位板固定连接于机体的顶端和印墨壳体的一端，所述卡块滑动连接于限位座的外壁，所述机体的一端滑动连接有活动架，所述活动架的外壁连接有齿轮，所述齿轮的一端连接有丝杆，所述丝杆的外壁与卡块的内壁相连接，所述活动架的底端连接有复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块的外壁与安装槽的内壁相贴合，所述固定块的一端为斜面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定槽的内壁与活动板的外壁相贴合，所述活动板的内壁设置有内螺纹，所述转动柱的外壁设置有外螺纹，所述转动柱的外螺纹与活动板的内螺纹相贴合，两个所述活动板的内螺纹方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动架的外壁设置有轮齿，所述活动架的轮齿与齿轮的齿槽相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块的内壁设置有内螺纹，所述丝杆的外螺纹与卡块的内螺纹相贴合，所述卡块的一端为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置安装机构，在对凹印版辊进行安装时，将安装块插入安装槽，直至固定块受固定弹簧弹力作用进入固定槽，从而对安装座进行固定，进而对凹印版辊进行安装，在对凹印版辊进行拆除时，转动转动柱，转动柱与安装座通过轴承进行连接，转动柱转动带动活动板进行位移，活动板位移带动固定块进行位移，固定块位移出固定槽，取消对安装座的固定，进而对凹印版辊进行拆除，便于对凹印版辊进行快速的安装和拆除；

2、通过设置连接机构，在对印墨壳体进行安装时，将印墨壳体放在两个限位座之间，直至印墨壳体与限位板接触停止，活动架受复位弹簧弹力作用进行位移，活动架位移带动齿轮进行转动，齿轮转动带动丝杆进行转动，丝杆转动带动卡块位移进入卡槽，从而对印墨壳体进行固定，在对印墨壳体进行拆除时，向下推动活动架位移，从而带动卡块位移出卡槽，取消对印墨壳体的固定，便于对印墨壳体进行快速的安装和拆除。

附图说明

图1为一种印花边缘光滑的凹印版辊的结构示意图；

图2为一种印花边缘光滑的凹印版辊印墨壳体的安装示意图；

图3为一种印花边缘光滑的凹印版辊安装槽的剖视图；

图4为一种印花边缘光滑的凹印版辊丝杆的安装示意图。

图中：1、主体；101、机体；102、第一支撑臂；103、第二支撑臂；104、液压杆；105、安装座；106、凹印版辊；107、印墨壳体；2、安装机构；201、安装块；202、固定块；203、安装槽；204、固定槽；205、固定弹簧；206、活动板；207、转动柱；3、连接机构；301、卡槽；302、限位座；303、限位板；304、卡块；305、活动架；306、齿轮；307、丝杆；308、复位弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种印花边缘光滑的凹印版辊，包括：

主体1，包括机体101、第一支撑臂102、第二支撑臂103、液压杆104、安装座105、凹印版辊106和印墨壳体107，第一支撑臂102固定连接于机体101的顶端，第二支撑臂103固定连接于机体101的顶端和第一支撑臂102的一端下方，液压杆104安装于第一支撑臂102和第二支撑臂103的一端，安装座105安装于液压杆104的输出端，凹印版辊106转动连接于两个安装座105之间，印墨壳体107安装于机体101的顶端和两个第二支撑臂103之间；

安装机构2，包括安装块201、固定块202和安装槽203，安装块201固定连接于液压杆104，固定块202滑动连接于安装块201的两端外壁，安装槽203设置于安装座105的外壁；

连接机构3，位于机体101的顶端和内部，对印墨壳体107进行快速的安装和拆卸。

该种印花边缘光滑的凹印版辊，便于对印墨壳体107和凹印版辊106进行快速的安装和拆卸。

在图1-3中：安装槽203的内壁两端设置有固定槽204，固定槽204的内壁连接有活动板206，活动板206的内壁连接有转动柱207，固定块202与安装块201之间连接有固定弹簧205。

该种印花边缘光滑的凹印版辊，在对凹印版辊106进行安装时，将安装块201插入安装槽203，直至固定块202受固定弹簧205弹力作用进入固定槽204，从而对安装座105进行固定，便于对凹印版辊106进行安装。

在图2和图4中：连接机构3包括卡槽301、限位座302、限位板303和卡块304，卡槽301设置于印墨壳体107的两侧外壁，限位座302固定连接于机体101的顶端和第二支撑臂103的一侧，限位板303固定连接于机体101的顶端和印墨壳体107的一端，卡块304滑动连接于限位座302的外壁，机体101的一端滑动连接有活动架305，活动架305的外壁连接有齿轮306，齿轮306的一端连接有丝杆307，丝杆307的外壁与卡块304的内壁相连接，活动架305的底端连接有复位弹簧308。

该种印花边缘光滑的凹印版辊，在对印墨壳体107进行安装时，将印墨壳体107放在两个限位座302之间，直至印墨壳体107与限位板303接触停止，活动架305受复位弹簧308弹力作用进行位移，活动架305位移带动齿轮306进行转动，齿轮306转动带动丝杆307进行转动，丝杆307转动带动卡块304位移进入卡槽301，从而对印墨壳体107进行固定，便于对印墨壳体107进行安装。

在图1-3中：安装块201的外壁与安装槽203的内壁相贴合，固定块202的一端为斜面，固定槽204的内壁与活动板206的外壁相贴合，活动板206的内壁设置有内螺纹，转动柱207的外壁设置有外螺纹，转动柱207的外螺纹与活动板206的内螺纹相贴合，两个活动板206的内螺纹方向相反。

该种印花边缘光滑的凹印版辊，在对凹印版辊106进行拆除时，转动转动柱207，转动柱207与安装座105通过轴承进行连接，转动柱207转动带动活动板206进行位移，活动板206位移带动固定块202进行位移，固定块202位移出固定槽204，取消对安装座105的固定，便于对凹印版辊106进行拆除。

在图2和图4中：活动架305的外壁设置有轮齿，活动架305的轮齿与齿轮306的齿槽相啮合，卡块304的内壁设置有内螺纹，丝杆307的外螺纹与卡块304的内螺纹相贴合，卡块304的一端为斜面。

该种印花边缘光滑的凹印版辊，在对印墨壳体107进行拆除时，向下推动活动架305位移，从而带动卡块304位移出卡槽301，取消对印墨壳体107的固定，便于对印墨壳体107进行拆除。

本实用新型的工作原理是：首先，在对凹印版辊106进行安装时，将安装块201插入安装槽203，直至固定块202受固定弹簧205弹力作用进入固定槽204，从而对安装座105进行固定，进而对凹印版辊106进行安装，在对凹印版辊106进行拆除时，转动转动柱207，转动柱207与安装座105通过轴承进行连接，转动柱207转动带动活动板206进行位移，活动板206位移带动固定块202进行位移，固定块202位移出固定槽204，取消对安装座105的固定，进而对凹印版辊106进行拆除，便于对凹印版辊106进行快速的安装和拆除，在对印墨壳体107进行安装时，将印墨壳体107放在两个限位座302之间，直至印墨壳体107与限位板303接触停止，活动架305受复位弹簧308弹力作用进行位移，活动架305位移带动齿轮306进行转动，齿轮306转动带动丝杆307进行转动，丝杆307转动带动卡块304位移进入卡槽301，从而对印墨壳体107进行固定，在对印墨壳体107进行拆除时，向下推动活动架305位移，从而带动卡块304位移出卡槽301，取消对印墨壳体107的固定，便于对印墨壳体107进行快速的安装和拆除。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印花边缘光滑的凹印版辊，其特征在于，包括：

主体(1)，包括机体(101)、第一支撑臂(102)、第二支撑臂(103)、液压杆(104)、安装座(105)、凹印版辊(106)和印墨壳体(107)，所述第一支撑臂(102)固定连接于机体(101)的顶端，所述第二支撑臂(103)固定连接于机体(101)的顶端和第一支撑臂(102)的一端下方，所述液压杆(104)安装于第一支撑臂(102)和第二支撑臂(103)的一端，所述安装座(105)安装于液压杆(104)的输出端，所述凹印版辊(106)转动连接于两个安装座(105)之间，所述印墨壳体(107)安装于机体(101)的顶端和两个第二支撑臂(103)之间；

安装机构(2)，包括安装块(201)、固定块(202)和安装槽(203)，所述安装块(201)固定连接于液压杆(104)，所述固定块(202)滑动连接于安装块(201)的两端外壁，所述安装槽(203)设置于安装座(105)的外壁；

连接机构(3)，位于机体(101)的顶端和内部，对印墨壳体(107)进行快速的安装和拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种印花边缘光滑的凹印版辊，其特征在于，所述安装槽(203)的内壁两端设置有固定槽(204)，所述固定槽(204)的内壁连接有活动板(206)，所述活动板(206)的内壁连接有转动柱(207)，所述固定块(202)与安装块(201)之间连接有固定弹簧(205)。

3.根据权利要求1所述的一种印花边缘光滑的凹印版辊，其特征在于，所述连接机构(3)包括卡槽(301)、限位座(302)、限位板(303)和卡块(304)，所述卡槽(301)设置于印墨壳体(107)的两侧外壁，所述限位座(302)固定连接于机体(101)的顶端和第二支撑臂(103)的一侧，所述限位板(303)固定连接于机体(101)的顶端和印墨壳体(107)的一端，所述卡块(304)滑动连接于限位座(302)的外壁，所述机体(101)的一端滑动连接有活动架(305)，所述活动架(305)的外壁连接有齿轮(306)，所述齿轮(306)的一端连接有丝杆(307)，所述丝杆(307)的外壁与卡块(304)的内壁相连接，所述活动架(305)的底端连接有复位弹簧(308)。

4.根据权利要求1所述的一种印花边缘光滑的凹印版辊，其特征在于，所述安装块(201)的外壁与安装槽(203)的内壁相贴合，所述固定块(202)的一端为斜面。

5.根据权利要求2所述的一种印花边缘光滑的凹印版辊，其特征在于，所述固定槽(204)的内壁与活动板(206)的外壁相贴合，所述活动板(206)的内壁设置有内螺纹，所述转动柱(207)的外壁设置有外螺纹，所述转动柱(207)的外螺纹与活动板(206)的内螺纹相贴合，两个所述活动板(206)的内螺纹方向相反。

6.根据权利要求3所述的一种印花边缘光滑的凹印版辊，其特征在于，所述活动架(305)的外壁设置有轮齿，所述活动架(305)的轮齿与齿轮(306)的齿槽相啮合。

7.根据权利要求3所述的一种印花边缘光滑的凹印版辊，其特征在于，所述卡块(304)的内壁设置有内螺纹，所述丝杆(307)的外螺纹与卡块(304)的内螺纹相贴合，所述卡块(304)的一端为斜面。

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