CN220094247U - 一种用于气门磨床的工装 - Google Patents

Abstract

一种用于气门磨床的工装，属于气门辅助加工设备技术领域。其特征在于：转盘(5)可转动的安装在主体上，夹紧轴(8)可滑动的安装在主体上，连杆机构与夹紧轴(8)连接，并推动夹紧轴(8)沿靠近或远离转盘(5)的方向运动，夹紧轴(8)与转盘(5)同轴设置，夹紧轴(8)靠近转盘(5)的一端可转动的安装有压紧部，径向定位组件安装在转盘(5)上。本用于气门磨床的工装的连杆机构能够推动夹紧轴沿靠近转盘的方向运动，从而将气门压紧在径向定位组件上，进而实现了对气门的定位，依靠连杆机构实现了对气门的轴向压紧，能够保证对气门的压紧可靠，且能够避免使用时间过长而出现压紧力不足，进而导致定位不准确的问题。

Description

一种用于气门磨床的工装

技术领域

一种用于气门磨床的工装，属于气门辅助加工设备技术领域。

背景技术

气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。从发动机结构上，分为进气门和排气门。进气门的作用是将空气吸入发动机内，与燃料混合燃烧；排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热。

气门在加工完成后，需要对气门的根部圆弧处以及气门杆处进行打磨，这就需要对气门进行轴向和径向的定位，以保证气门的加工精度达不到要求，使气门的合格率比较低。

实用新型专利CN205271707U公开了一种气门打磨夹具，其顶尖与定位螺栓实现了轴向定位，通过多瓣状侧壁可作径向的扩张和收缩的弹性筒夹实现了对气门的径向定位，依靠弹性筒夹的弹性实现了对气门的加紧，对气门的夹紧力有限，其次在取放气门时，需要频繁的将弹性筒夹张开或关闭，使用一段时间后，弹性筒夹会发生塑性变形，导致对气门夹紧力不足，进而导致气门的径向定位不准确。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够保证对气门的轴向压紧可靠，对气门夹紧稳定的用于气门磨床的工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于气门磨床的工装，其特征在于：包括主体、转盘、径向定位组件、夹紧轴以及连杆机构，转盘可转动的安装在主体上，夹紧轴可滑动的安装在主体上，连杆机构与夹紧轴连接，并推动夹紧轴沿靠近或远离转盘的方向运动，夹紧轴与转盘同轴设置，夹紧轴靠近转盘的一端可转动的安装有压紧部，径向定位组件安装在转盘上。

优选的，所述的径向定位组件包括径向定位块，径向定位块有若干块，各径向定位块合围成与转盘同轴的定位环，各径向定位块靠近夹紧轴的一端设置有倒角，以在定位环靠近夹紧轴的端部形成沿靠近夹紧轴的方向直径逐渐增大的径向定位部。

优选的，所述的连杆机构包括操纵杆以及推板，推板的一端与夹紧轴连接，另一端沿长度方向设置有长孔，操纵杆的一端与主体可转动的连接，另一端设置与偶销轴，销轴可滑动的设置在长孔内。

优选的，还包括弹性元件，连杆机构通过弹性元件与夹紧轴连接。

优选的，所述的弹性元件为夹紧弹簧，夹紧轴上安装固定套和活动套，固定套与夹紧轴固定连接，活动套可滑动的套设在夹紧轴外，夹紧弹簧套设在固定套和活动套之间的夹紧轴外，连杆机构与活动套连接。

优选的，所述的固定套和活动套沿远离转盘的方向依次设置。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本用于气门磨床的工装的连杆机构能够推动夹紧轴沿靠近转盘的方向运动，从而将气门压紧在径向定位组件上，进而实现了对气门的定位，依靠连杆机构实现了对气门的轴向压紧，能够保证对气门的压紧可靠，且能够避免使用时间过长而出现压紧力不足，进而导致定位不准确的问题。

附图说明

图1为用于气门磨床的工装的主视剖视示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为径向定位块的立体示意图。

图中：1、基板 2、固定安装板 3、活动安装板 4、转轴 5、转盘 6、连接板7、气门 8、夹紧轴 9、操纵杆 10、径向定位块1001、径向定位部 11、活动套 12、固定套 13、推板1301、长孔 14、夹紧弹簧 15、耳板 16、销轴 17、压盘。

具体实施方式

图1～4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1～4对本实用新型做进一步说明。

一种用于气门磨床的工装，包括主体、转盘5、径向定位组件、夹紧轴8以及连杆机构，转盘5可转动的安装在主体上，夹紧轴8可滑动的安装在主体上，连杆机构与夹紧轴8连接，并推动夹紧轴8沿靠近或远离转盘5的方向运动，夹紧轴8与转盘5同轴设置，夹紧轴8靠近转盘5的一端可转动的安装有压紧部，径向定位组件安装在转盘5上。本用于气门磨床的工装的连杆机构能够推动夹紧轴8沿靠近转盘5的方向运动，从而将气门7压紧在径向定位组件上，进而实现了对气门7的定位，依靠连杆机构实现了对气门7的轴向压紧，能够保证对气门7的压紧可靠，且能够避免使用时间过长而出现压紧力不足，进而导致定位不准确的问题。

如图1～4所示：主体包括基板1以及设置在基板1上侧的固定安装板2以及活动安装板3，固定安装板2竖向安装在基板1的左端，活动安装板3也竖向安装在基板1上，活动安装板3间隔设置在固定安装板2的右侧，活动安装板3的底部通过螺栓与基板1可拆卸的连接，以方便调节活动安装板3与固定安装板2的间距，且调节方便。

固定安装板2上可转动的安装有转轴4，转轴4水平设置，转盘5同轴安装在转轴4上，并与转轴4同步转动，转盘5位于固定安装板2靠近活动安装板3的一侧。转轴4与固定安装板2之间采用现有的连接方式即可。转轴4的左端直接与磨床的主轴连接即可，磨床主轴上的三爪卡盘可直接夹紧转轴4，进而调动转盘5转动。

径向定位组件包括径向定位块10，径向定位块10设置有若干块，各径向定位块10拼接成与转盘5同轴的圆环形。在本实施例中，径向定位块10为半圆筒，径向定位块10有对称设置在转盘5两侧的两块，各径向定位块10均通过连接板6与转盘5固定连接。

各径向定位块5靠近夹紧轴8的一端的内壁设置有倒角，并在径向定位块10靠近夹紧轴8的一端形成沿靠近夹紧轴8的方向逐渐向外的倾斜状的径向定位部1001，径向定位部1001的直径沿靠近夹紧轴8的方向逐渐增大，以依靠径向定位部1001实现了对气门7的径向的定位。

夹紧轴8可滑动的安装在活动安装板3上，夹紧轴8与转盘5同轴设置，夹紧轴8靠近转盘5的一端安装有压紧部，在本实施例中，压紧部为压盘17。

压盘17靠近转盘5的端面通过气门7的气门杆的端面推动气门7压紧径向定位块10，在压盘17上还可以设置容纳气门杆的盲孔。

在夹紧轴8靠近转盘5的一端设置有转动套，转动套与夹紧轴8之间可相对转动，压盘17靠近夹紧轴8的一侧设置有插接轴，插接轴沿靠近夹紧轴8的方向直径逐渐减小，插接轴插入到转动套内，从而使压盘17与夹紧轴18可相对转动。压盘17与夹紧轴8还可以直接采用车床的尾座与顶尖之间的连接形式来连接。

本用于气门磨床的工装还包括弹性元件，为本实施例中，弹性元件为夹紧弹簧14，在夹紧轴8外套设有固定套12以及活动套11，固定套12与夹紧轴8固定连接，活动套11可滑动的与夹紧轴8连接，固定套12和活动套11沿远离转盘5的方向依次设置，夹紧弹簧14套设在夹紧轴8外，且夹紧弹簧14位于固定套12和活动套11之间，夹紧弹簧14的一端支撑活动套11上，另一端支撑在固定套12上，连杆机构与活动套11连接，并推动活动套11向靠近转盘5的方向运动，进而通过夹紧弹簧14推动夹紧轴8向靠近转盘5的方向运动，以将气门7压紧在径向定位块10上。由于夹紧弹簧14的存在，既能够保证对气门7的夹紧，又能够避免对气门7的压紧力过大而导致气门7损坏。

连杆机构包括操纵杆9以及推板13，推板13竖向设置在活动套11的上侧，推板13的底部与活动套11固定连接，推板13的上部沿长度方向设置有长孔1301，长孔1301竖向设置。在活动安装板3的顶部安装有耳板15，操纵杆9的中部与耳板15铰接，操纵杆9靠近推板13的一端安装有销轴16，销轴16可滑动的设置在长孔1301内，且当操纵杆9运动至水平时，此时销轴16恰好运动至长孔1301的上端，此时即为对气门7的夹紧位，且此时操纵杆9与推板13处于死点，能够使夹紧轴8维持对气门7的夹紧。

在本实施例中，耳板15间隔设置有两块，操纵杆9的中部位于两耳板15之间。操纵杆9靠近推板13的一端设置有开口，推板13的上部伸入到开口内。

本用于气门磨床的工装的使用方法如下：首先将气门7放置在径向定位块10与压盘17之间，然后向下按压操纵杆9，操纵杆9通过销轴16推动活动套11向靠近转盘5的方向运动，并通过夹紧弹簧14和固定套12推动夹紧轴8向靠近转盘5的方向运动，直至操纵杆9运动至水平，此时即可完成对气门7的夹紧。

且由于夹紧弹簧14的存在，当夹紧弹簧14处于原长时，压盘17与径向定位块10的间距可小于气门7的长度，夹紧气门7时可手动推动夹紧轴8向右运动，在夹紧气门7时，依靠夹紧弹簧14的弹力即可实现气门7的预定位，再通过按压操纵杆9对气门7夹紧即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于气门磨床的工装，其特征在于：包括主体、转盘(5)、径向定位组件、夹紧轴(8)以及连杆机构，转盘(5)可转动的安装在主体上，夹紧轴(8)可滑动的安装在主体上，连杆机构与夹紧轴(8)连接，并推动夹紧轴(8)沿靠近或远离转盘(5)的方向运动，夹紧轴(8)与转盘(5)同轴设置，夹紧轴(8)靠近转盘(5)的一端可转动的安装有压紧部，径向定位组件安装在转盘(5)上。

2.根据权利要求1所述的用于气门磨床的工装，其特征在于：所述的径向定位组件包括径向定位块(10)，径向定位块(10)有若干块，各径向定位块(10)合围成与转盘(5)同轴的定位环，各径向定位块(10)靠近夹紧轴(8)的一端设置有倒角，以在定位环靠近夹紧轴(8)的端部形成沿靠近夹紧轴(8)的方向直径逐渐增大的径向定位部(1001)。

3.根据权利要求1所述的用于气门磨床的工装，其特征在于：所述的连杆机构包括操纵杆(9)以及推板(13)，推板(13)的一端与夹紧轴(8)连接，另一端沿长度方向设置有长孔(1301)，操纵杆(9)的一端与主体可转动的连接，另一端设置有销轴(16)，销轴(16)可滑动的设置在长孔(1301)内。

4.根据权利要求1所述的用于气门磨床的工装，其特征在于：还包括弹性元件，连杆机构通过弹性元件与夹紧轴(8)连接。

5.根据权利要求4所述的用于气门磨床的工装，其特征在于：所述的弹性元件为夹紧弹簧(14)，夹紧轴(8)上安装固定套(12)和活动套(11)，固定套(12)与夹紧轴(8)固定连接，活动套(11)可滑动的套设在夹紧轴(8)外，夹紧弹簧(14)套设在固定套(12)和活动套(11)之间的夹紧轴(8)外，连杆机构与活动套(11)连接。

6.根据权利要求5所述的用于气门磨床的工装，其特征在于：所述的固定套(12)和活动套(11)沿远离转盘(5)的方向依次设置。