CN220094097U - 一种喷油嘴偶件用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷油嘴偶件技术领域，具体为一种喷油嘴偶件用打磨装置，包括底板、立板、滑动机构、连接板、方块和连接机构，所述底板底部设有支撑板，所述立板设置在所述底板顶部一侧，所述滑动机构设置在所述立板上，所述连接板通过所述滑动机构与所述立板连接，所述连接板上开设有方孔，所述方块一端穿过所述方孔，所述方块上设有电机，所述电机输出端与打磨盘连接，所述连接机构包括滑槽、滑块、凹槽、轴承、转动块、伸缩杆、卡块、卡槽、开槽、弹簧、长块、长槽，所述滑槽开设在所述连接板上，所述滑块一端设置在所述滑槽上，本实用新型一种喷油嘴偶件用打磨装置，解决了目前设备上的打磨装置不方便拆卸的问题。

Description

一种喷油嘴偶件用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及喷油嘴偶件技术领域，具体为一种喷油嘴偶件用打磨装置。

背景技术

众所周知，喷油嘴偶件是通过联接喷油器总成，由喷油器总成同油泵相联结，在油泵供油时通过喷油器总成中的弹簧力与连续不断从油嘴高压进油管道进入的柴油在密封端面处的产生油压力，然后通过针阀体喷孔的喷射进发动机燃烧室，但是喷油嘴组件在生产加工的时候，由于表面不平整，从而在组装的时候会出现不吻合的情况，从而就需要用到打磨装置来对喷油嘴偶件进行打磨，使其表面变得光滑平整，从而便于后续的组装。

现有的打磨装置上的打磨机构不方便拆卸，从而当打磨装置出现损坏需要维修时，由于不方便拆卸，从而不方便对打磨装置进行维修。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷油嘴偶件用打磨装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油嘴偶件用打磨装置，包括底板、立板、滑动机构、连接板、方块和连接机构，所述底板底部设有支撑板，所述立板设置在所述底板顶部一侧，所述滑动机构设置在所述立板上，所述连接板通过所述滑动机构与所述立板连接，所述连接板上开设有方孔，所述方块一端穿过所述方孔，所述方块上设有电机，所述电机输出端与打磨盘连接，所述连接机构包括滑槽、滑块、凹槽、轴承、转动块、伸缩杆、卡块、卡槽、开槽、弹簧、长块、长槽，所述滑槽开设在所述连接板上，所述滑块一端设置在所述滑槽上，所述凹槽开设在所述方块上，所述轴承设置在所述方块上，所述转动块通过所述轴承与所述方块连接，所述伸缩杆一端与所述转动块连接，所述伸缩杆另一端与所述卡块连接，所述卡槽开设在所述方块上，所述开槽开设在所述滑块上，所述弹簧一端设置在所述开槽内部，所述弹簧另一端与所述长块连接，所述长槽开设在所述转动块上，所述连接机构设有两个。

为了提高稳定性，本实用新型改进有，两个所述连接机构对称设置。

为了便于控制滑动机构，本实用新型改进有，所述立板侧面设有控制器，所述控制器与所述滑动机构电性连接。

为了提高连接的效果，本实用新型改进有，所述立板与所述底板固定连接。

为了防止底板长时间使用出现生锈的情况，本实用新型改进有，所述底板采用不锈钢材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷油嘴偶件用打磨装置，具备以下有益效果：

该喷油嘴偶件用打磨装置，通过滑动机构带动打磨盘下降，使打磨盘与喷油嘴偶件接触，然后启动方块上的电机，通过电机带动输出端转动打磨盘转动，从而能够对喷油嘴偶件进行打磨，通过打磨盘将喷油嘴组件表面打磨光滑，从而能够使喷油嘴偶件在组装时，更加的吻合，从而能够使组装后的喷油嘴偶件使用效果更佳，当电机和打磨盘出现问题需要检修时，通过控制连接机构即可将方块与连接板上开设的方孔分离，然后即可将电机和打磨盘与连接板分离，从而方便工作人员对电机和打磨盘进行检修，通过控制器便于操作滑动机构，底板采用不锈钢材质，从而能够防止底板长时间使用出现生锈的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中滑块的内部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、立板；4、滑动机构；5、连接板；6、方块；7、电机；8、打磨盘；9、连接机构；10、滑槽；11、滑块；12、轴承；13、转动块；14、伸缩杆；15、卡块；16、开槽；17、弹簧；18、长块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种喷油嘴偶件用打磨装置，包括底板1、立板3、滑动机构4、连接板5、方块6和连接机构9，所述底板1底部设有支撑板2，所述立板3设置在所述底板1顶部一侧，所述滑动机构4设置在所述立板3上，所述连接板5通过所述滑动机构4与所述立板3连接，所述连接板5上开设有方孔，所述方块6一端穿过所述方孔，所述方块6上设有电机7，所述电机7输出端与打磨盘8连接，所述连接机构9包括滑槽10、滑块11、凹槽、轴承12、转动块13、伸缩杆14、卡块15、卡槽、开槽16、弹簧17、长块18、长槽，所述滑槽10开设在所述连接板5上，所述滑块11一端设置在所述滑槽10上，所述凹槽开设在所述方块6上，所述轴承12设置在所述方块6上，所述转动块13通过所述轴承12与所述方块6连接，所述伸缩杆14一端与所述转动块13连接，所述伸缩杆14另一端与所述卡块15连接，所述卡槽开设在所述方块6上，所述开槽16开设在所述滑块11上，所述弹簧17一端设置在所述开槽16内部，所述弹簧17另一端与所述长块18连接，所述长槽开设在所述转动块13上，所述连接机构9设有两个。

在使用时，首先将设备放在指定的位置，然后将需要打磨的喷油嘴偶件放在底板1指定的位置，然后用手扶住喷油嘴偶件，然后启动滑动机构4，通过滑动机构4带动打磨盘8下降，使打磨盘8与喷油嘴偶件接触，然后启动方块6上的电机7，通过电机7带动输出端转动打磨盘8转动，从而能够对喷油嘴偶件进行打磨，通过打磨盘8将喷油嘴组件表面打磨光滑，从而能够使喷油嘴偶件在组装时，更加的吻合，从而能够使组装后的喷油嘴偶件使用效果更佳，当电机7和打磨盘8出现问题需要检修时，首先按压长块18，从而开槽16中的弹簧17会压缩，从而长块18会下降，从而长块18会与长槽分离，然后推动伸缩杆14，使卡块15与卡槽分离，然后转动轴承12上的转动块13，使转动块13不在抵接在滑块11上，然后推动滑槽10上的滑块11，使滑块11与凹槽分离，然后即可将方块6与连接板5上开设的方孔分离，然后即可将电机7和打磨盘8与连接板5分离，从而方便工作人员对电机7和打磨盘8进行检修，文中的滑动机构4为市场上常规的技术，包括电动滑块和滑道等部件，这里不做具体描述。

上述连接机构9稳定性较差，从而会降低连接的效果，为了解决这一问题，本实施例中，两个所述连接机构9对称设置。

上述滑动机构4不方便操作，为了解决这一问题，本实施例中，所述立板3侧面设有控制器，所述控制器与所述滑动机构4电性连接。

为了提高连接的效果，本实施例中，所述立板3与所述底板1固定连接。

上述底板1长时间使用，容易出现生锈的情况，为了解决这一问题，本实施例中，所述底板1采用不锈钢材质。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种喷油嘴偶件用打磨装置，包括底板(1)、立板(3)、滑动机构(4)、连接板(5)、方块(6)和连接机构(9)，其特征在于，所述底板(1)底部设有支撑板(2)，所述立板(3)设置在所述底板(1)顶部一侧，所述滑动机构(4)设置在所述立板(3)上，所述连接板(5)通过所述滑动机构(4)与所述立板(3)连接，所述连接板(5)上开设有方孔，所述方块(6)一端穿过所述方孔，所述方块(6)上设有电机(7)，所述电机(7)输出端与打磨盘(8)连接，所述连接机构(9)包括滑槽(10)、滑块(11)、凹槽、轴承(12)、转动块(13)、伸缩杆(14)、卡块(15)、卡槽、开槽(16)、弹簧(17)、长块(18)、长槽，所述滑槽(10)开设在所述连接板(5)上，所述滑块(11)一端设置在所述滑槽(10)上，所述凹槽开设在所述方块(6)上，所述轴承(12)设置在所述方块(6)上，所述转动块(13)通过所述轴承(12)与所述方块(6)连接，所述伸缩杆(14)一端与所述转动块(13)连接，所述伸缩杆(14)另一端与所述卡块(15)连接，所述卡槽开设在所述方块(6)上，所述开槽(16)开设在所述滑块(11)上，所述弹簧(17)一端设置在所述开槽(16)内部，所述弹簧(17)另一端与所述长块(18)连接，所述长槽开设在所述转动块(13)上，所述连接机构(9)设有两个。

2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴偶件用打磨装置，其特征在于，两个所述连接机构(9)对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种喷油嘴偶件用打磨装置，其特征在于，所述立板(3)侧面设有控制器，所述控制器与所述滑动机构(4)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种喷油嘴偶件用打磨装置，其特征在于，所述立板(3)与所述底板(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷油嘴偶件用打磨装置，其特征在于，所述底板(1)采用不锈钢材质。