CN220093476U - 一种擦丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种擦丝机构，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体的两侧均开设有安装孔，所述壳体的两侧均固定安装有固定架，所述壳体的底面设置有收集仓，所述收集仓的内壁面两侧与所述壳体的外壁面两侧滑动卡接，所述壳体的两侧均开设有连接孔；擦丝组件，所述擦丝组件设置在壳体的内部，用于擦除焊丝表面的粉尘,通过擦丝组件中的两个转轮在驱动电机的带动下对向旋转对焊丝进行擦丝，擦丝过程中部分粉尘落入到收集仓内，另一部分粉尘附着在刷毛垫上，刮板会对旋转的刷毛垫进行刮除粉尘，这样可以将焊丝落下的粉尘进行很好的排出，避免出现刷毛垫上的粉尘积累过多重新附着在焊丝上，让焊丝上的粉尘擦除的更彻底，利于焊丝的加工生产。

Description

一种擦丝机构

技术领域

本实用新型涉及焊丝擦丝技术领域，具体涉及一种擦丝机构。

背景技术

在生产焊丝时，需要向钢带上添加药粉做成药芯，之后卷起钢带形成焊丝，如此一来，焊丝表面会附着较多的粉尘，此时需要对焊丝进行擦丝。

例如公开号为CN217616281U的中国专利，一种擦丝机构，包括至少一个擦丝单元，所述擦丝单元包括转动座以及固设在转动座上的安装盘，所述转动座和安装盘能同步绕自身轴心转动，所述转动座和安装盘沿轴心开有过孔；所述过孔周侧设有多个擦丝片，每个擦丝片上分别固设有擦丝块，所述擦丝块内侧壁置于过孔内，且所述擦丝块内壁上开有多个落粉槽，所述落粉槽的长度方向与过孔的轴向之间留有夹角。

上述方案仍存在如下缺点：此擦丝机构擦丝效果欠佳，通过擦丝块对焊丝进行擦丝，落下的粉尘通过落粉槽排出，由于擦丝片和落粉槽都安装在转动座和安装盘之间，擦落的粉尘在落粉槽内不能很好的排出装置之外，在焊丝通过转动座和安装盘时，积累的粉尘会附着在焊丝上，从而导致焊丝上的粉尘擦除不彻底，进而影响焊丝的加工生产，为此我们提出了一种擦丝机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种擦丝机构，解决了在焊丝通过转动座和安装盘时，积累的粉尘会附着在焊丝上，从而导致焊丝上的粉尘擦除不彻底，进而影响焊丝的加工生产的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种擦丝机构，包括壳体，所述壳体的两侧均开设有安装孔，所述壳体的两侧均固定安装有固定架，所述壳体的底面设置有收集仓，所述收集仓的内壁面两侧与所述壳体的外壁面两侧滑动卡接，所述壳体的两侧均开设有连接孔；擦丝组件，所述擦丝组件设置在壳体的内部，用于擦除焊丝表面的粉尘。

通过采用上述技术方案，通过设置擦丝组件，通过擦丝组件中的两个转轮在驱动电机的带动下对向旋转，转轮旋转带动刷毛垫旋转，这样对刷毛垫之间的焊丝进行擦丝，擦丝过程中部分粉尘落入到收集仓内，另一部分粉尘附着在刷毛垫上，刮板会对旋转的刷毛垫进行刮除粉尘，这样可以将焊丝落下的粉尘进行很好的排出，避免出现刷毛垫上的粉尘积累过多重新附着在焊丝上，让焊丝上的粉尘擦除的更彻底，利于焊丝的加工生产，保护生产环境，减少粉尘危害。

较佳的，所述擦丝组件包括两个转轮，两个所述转轮分别设置在两个所述安装孔的内部，所述转轮的顶面开设有活动孔，所述壳体的顶面固定安装有两个驱动电机，所述驱动电机的旋转轴一端与所述活动孔的内部固定套设，所述转轮的外圆壁面固定安装有刷毛垫。

通过采用上述技术方案，通过设置壳体，通过壳体可以在焊丝进行擦丝时，避免粉尘四散对工作人员造成影响。

较佳的，所述擦丝组件还包括两个防护壳，两个所述防护壳分别固定安装在所述壳体的两侧，所述防护壳的内部固定安装有刮板。

通过采用上述技术方案，通过设置防护壳，通过防护壳可以避免周围人员在转轮旋转时误触而造成危险。

较佳的，所述刮板的一侧开设有若干个齿槽，所述防护壳的顶面开设有稳定孔，所述稳定孔的内部与所述驱动电机的旋转轴一端活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置齿槽，通过齿槽可以对刷毛垫上附着的粉尘进行清理。

较佳的，所述固定架的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定套设有导向块，所述导向块的一侧开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，通过设置导向块，通过导向块和定位孔的配合设置可以让焊丝在准确进入进壳体内进行擦丝。

较佳的，所述收集仓的一侧开设有注水孔。

通过采用上述技术方案，通过设置注水孔，通过注水孔可以往收集仓内注水，避免收集仓内的粉尘扬尘。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置擦丝组件，通过擦丝组件中的两个转轮在驱动电机的带动下对向旋转，转轮旋转带动刷毛垫旋转，这样对刷毛垫之间的焊丝进行擦丝，擦丝过程中部分粉尘落入到收集仓内，另一部分粉尘附着在刷毛垫上，刮板会对旋转的刷毛垫进行刮除粉尘，这样可以将焊丝落下的粉尘进行很好的排出，避免出现刷毛垫上的粉尘积累过多重新附着在焊丝上，让焊丝上的粉尘擦除的更彻底，利于焊丝的加工生产，保护生产环境，减少粉尘危害。

通过设置壳体，通过壳体可以在焊丝进行擦丝时，避免粉尘四散对工作人员造成影响，通过设置防护壳，通过防护壳可以避免周围人员在转轮旋转时误触而造成危险，通过设置齿槽，通过齿槽可以对刷毛垫上附着的粉尘进行清理，通过设置导向块，通过导向块和定位孔的配合设置可以让焊丝在准确进入进壳体内进行擦丝，通过设置注水孔，通过注水孔可以往收集仓内注水，避免收集仓内的粉尘扬尘。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的壳体结构示意图；

图4为图2中A的局部结构放大示意图。

附图标记：1、壳体；2、安装孔；3、固定架；4、收集仓；5、连接孔；6、转轮；7、活动孔；8、驱动电机；9、刷毛垫；10、防护壳；11、刮板；12、齿槽；13、稳定孔；14、固定孔；15、导向块；16、定位孔；17、注水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3，一种擦丝机构，包括壳体1，壳体1的两侧均开设有安装孔2，壳体1的两侧均固定连接有固定架3，壳体1的底面设置有收集仓4，收集仓4的内壁面两侧与壳体1的外壁面两侧滑动卡接，壳体1的两侧均开设有连接孔5，壳体1的内部设置有擦丝组件，用于擦除焊丝表面的粉尘，通过设置擦丝组件，通过擦丝组件中的两个转轮6在驱动电机8的带动下对向旋转，转轮6旋转带动刷毛垫9旋转，这样对刷毛垫9之间的焊丝进行擦丝，擦丝过程中部分粉尘落入到收集仓4内，另一部分粉尘附着在刷毛垫9上，刮板11会对旋转的刷毛垫9进行刮除粉尘，这样可以将焊丝落下的粉尘进行很好的排出，避免出现刷毛垫9上的粉尘积累过多重新附着在焊丝上，让焊丝上的粉尘擦除的更彻底，利于焊丝的加工生产，保护生产环境，减少粉尘危害，擦丝组件包括两个转轮6，两个转轮6分别设置在两个安装孔2的内部，转轮6的顶面开设有活动孔7，壳体1的顶面固定连接有两个驱动电机8，驱动电机8为已有结构在此不作赘述，驱动电机8的旋转轴一端与活动孔7的内部固定套设，转轮6的外圆壁面固定连接有刷毛垫9，刷毛垫9为已有结构在此不作赘述，通过设置壳体1，通过壳体1可以在焊丝进行擦丝时，避免粉尘四散对工作人员造成影响。

参考图2、图3和图4，擦丝组件还包括两个防护壳10，两个防护壳10分别固定连接在壳体1的两侧，防护壳10的内部固定连接有刮板11，通过设置防护壳10，通过防护壳10可以避免周围人员在转轮6旋转时误触而造成危险，刮板11的一侧开设有若干个齿槽12，防护壳10的顶面开设有稳定孔13，稳定孔13的内部与驱动电机8的旋转轴一端活动套设，通过设置齿槽12，通过齿槽12可以对刷毛垫9上附着的粉尘进行清理。

参考图2和图3，固定架3的一侧开设有固定孔14，固定孔14的内部固定套设有导向块15，导向块15的一侧开设有定位孔16，通过设置导向块15，通过导向块15和定位孔16的配合设置可以让焊丝在准确进入进壳体1内进行擦丝，收集仓4的一侧开设有注水孔17，通过设置注水孔17，通过注水孔17可以往收集仓4内注水，避免收集仓4内的粉尘扬尘。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，工作人员将此装置安装在焊丝生产端和牵绕端之间，焊丝通过第一个导向块15上的定位孔16进入到两个转轮6之间，此时焊丝的外壁面与两侧的刷毛垫9贴合，焊丝通过另一侧的定位孔16离开壳体1，之后启动驱动电机8，转轮6在驱动电机8的带动下对向旋转，转轮6旋转带动刷毛垫9旋转，这样对刷毛垫9之间的焊丝进行擦丝，擦丝过程中部分粉尘落入到收集仓4内，另一部分粉尘附着在刷毛垫9上，刮板11会对旋转的刷毛垫9进行刮除粉尘，刮板11上的齿槽12可以对刷毛垫9上附着的粉尘进行更好的清理，刮落的粉尘会落在防护壳10的底部，通过连接孔5滑落进收集仓4内，通过注水孔17可以往收集仓4内注水，避免收集仓4内的粉尘扬尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种擦丝机构，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的两侧均开设有安装孔(2)，所述壳体(1)的两侧均固定安装有固定架(3)，所述壳体(1)的底面设置有收集仓(4)，所述收集仓(4)的内壁面两侧与所述壳体(1)的外壁面两侧滑动卡接，所述壳体(1)的两侧均开设有连接孔(5)；

擦丝组件，所述擦丝组件设置在壳体(1)的内部，用于擦除焊丝表面的粉尘。

2.根据权利要求1所述的一种擦丝机构，其特征在于，所述擦丝组件包括：

两个转轮(6)，两个所述转轮(6)分别设置在两个所述安装孔(2)的内部，所述转轮(6)的顶面开设有活动孔(7)，所述壳体(1)的顶面固定安装有两个驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的旋转轴一端与所述活动孔(7)的内部固定套设，所述转轮(6)的外圆壁面固定安装有刷毛垫(9)。

3.根据权利要求2所述的一种擦丝机构，其特征在于，所述擦丝组件还包括：

两个防护壳(10)，两个所述防护壳(10)分别固定安装在所述壳体(1)的两侧，所述防护壳(10)的内部固定安装有刮板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种擦丝机构，其特征在于，所述刮板(11)的一侧开设有若干个齿槽(12)，所述防护壳(10)的顶面开设有稳定孔(13)，所述稳定孔(13)的内部与所述驱动电机(8)的旋转轴一端活动套设。

5.根据权利要求1所述的一种擦丝机构，其特征在于，所述固定架(3)的一侧开设有固定孔(14)，所述固定孔(14)的内部固定套设有导向块(15)，所述导向块(15)的一侧开设有定位孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种擦丝机构，其特征在于，所述收集仓(4)的一侧开设有注水孔(17)。