CN220093379U - 一种仿真恐龙模型制作用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种仿真恐龙模型制作用焊接装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有连接板一，所述连接板一的上端固定安装有连接块，所述连接块的内侧固定安装有连接板二，所述连接块和连接板二的两侧固定安装有三脚架。该仿真恐龙模型制作用焊接装置，通过多个滑块和圆槽的设计，使得仿真恐龙模型整体不再局限于小角度的旋转，可以进行360°的角度调整，大大提高了实用性，通过模块化设计，工作人员可根据需求，使用不同数量的夹持组件对仿真恐龙模型进行夹持，提升了焊接效率，整体局限性较小，实用性较高。

Description

一种仿真恐龙模型制作用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种仿真恐龙模型制作用焊接装置。

背景技术

现在大型的模型大多采用钢管搭建框架，而钢管在搭建前，需要提前将钢管焊接模型的小件，然后将小件的模型组装成模型。由于模型的角度不一样，因此在钢管焊接时需要不停的将钢管移动到不同的角度进行焊接，但是移动钢管需要多人配合才能完成，导致焊接效率低。

中国实用新型专利公布号：CN215967212U，公开了：一种仿真恐龙模型制作用焊接装置，该仿真恐龙模型制作用焊接装置，只设置有两个固定装置，不能对多个仿真恐龙模型进行一起焊接，实用性较差，工作效率底，该仿真恐龙模型制作用焊接装置，只能进行一定角度的调整，不能进行360°的调整，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仿真恐龙模型制作用焊接装置，以解决上述背景中提出的问题便于使用。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿真恐龙模型制作用焊接装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有连接板一，所述连接板一的上端固定安装有连接块，所述连接块的内侧固定安装有连接板二，所述连接块和连接板二的两侧固定安装有三脚架，所述连接板二的内侧固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的内侧固定安装有激光焊接头，所述底座的上端表面设有刻度线，所述底座的上端开设有圆槽，所述圆槽的内侧开设有限位槽，所述圆槽的内部固定安安装有环形滑轨，所述环形滑轨的上侧滑动安装有滑块一，所述滑块一的内侧固定安装有限位块，所述滑块一的上端设有有气缸，所述气缸的活动端固定安装有电动滑轨，所述气缸的下端固定安装有插接柱，所述滑块一的上端开设有插接孔，所述电动滑轨的上端固定安装有滑块二，所述滑块二的上端固定安装有连接柱，所述连接柱的上端固定安装有下夹持板，所述下夹持板的上端设有上夹持板，所述下夹持板和上夹持板之间设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的外侧套接安装有复位弹簧。

优选的，所述连接板一、连接块和连接板二呈“L”形结构，所述连接板二、伸缩杆一和激光焊接头处于同一水平面上。

通过上述技术方案，在使用过程中，激光焊接头和伸缩杆一处于同一水平面上，可以快速对物体进行水平焊接，大大提高了工作效率，同时伸缩杆一在激光焊接头工作时，可以快速将激光焊接头复位，进行下一件的焊接。

优选的，所述固定座、连接板和连接块处于同一水平面上，所述固定板、连接块和三脚架呈三角形结构。

通过上述技术方案，在使用过程中，三角形的结构较为稳定，在激光焊接头在对仿真恐龙模型进行加工的时候，整体较为稳定，可以提高工作效率。

优选的，所述滑块一和气缸为插接安装，所述圆槽的外侧有若干个刻度线。

通过上述技术方案，在使用过程中在，如果觉得夹持组件较多，可以将气缸和滑块一进行分离，增加操作空间，在调整角度的时候可以看着底座表面的刻度线来进行调整。

优选的，所述滑块一、限位块、气缸和电动滑轨具有相同数量，且滑块一、限位块、气缸和电动滑轨关于圆槽的中心线对称分布。

通过上述技术方案在使用过程中，可以通过工作人员的需要调整滑块一，滑块一带动气缸，气缸带动电动滑轨进行移动，移动到需要的位置即可。

优选的，所述滑块二、连接柱、下夹持板、伸缩杆二和上夹持板具有相同数量，且滑块二、连接柱、下夹持板、伸缩杆二和上夹持板关于圆槽的中心线对称分布。

通过上述技术方案，在使用过程中，将需要进行焊接的仿真恐龙模型进行夹持，上夹持板带动伸缩杆二向上拉伸，将仿真恐龙模型放入到下夹持板的内侧，将上夹持板放下，待上夹持板不再下降，即可完成对仿真恐龙模型的夹持。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种仿真恐龙模型制作用焊接装置，具备以下有益效果：该仿真恐龙模型制作用焊接装置，通过多个滑块和圆槽的设计，使得仿真恐龙模型整体不再局限于小角度的旋转，可以进行360°的角度调整，大大提高了实用性，通过模块化设计，工作人员可根据需求，使用不同数量的夹持组件对仿真恐龙模型进行夹持，提升了焊接效率，整体局限性较小，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件安装结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型焊接组件结构示意图。

其中：1、底座；2、固定板；3、固定座；4、连接板一；5、连接块；6、连接板二；7、三脚架；8、伸缩杆一；9、激光焊接头；10、刻度线；11、圆槽；12、限位槽；13、环形滑轨；14、滑块一；15、限位块；16、气缸；17、电动滑轨；18、插接柱；19、插接孔；20、滑块二；21、连接柱；22、下夹持板；23、伸缩杆二；24、上夹持板；25、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提供的一种仿真恐龙模型制作用焊接装置包括底座1，底座1的上端固定安装有固定板2，固定板2的上端固定安装有固定座3，固定座3的上端固定安装有连接板一4，连接板一4的上端固定安装有连接块5，连接块5的内侧固定安装有连接板二6，连接块5和连接板二6的两侧固定安装有三脚架7，连接板二6的内侧固定安装有伸缩杆一8，伸缩杆一8的内侧固定安装有激光焊接头9，底座1的上端表面设有刻度线10，底座1的上端开设有圆槽11，圆槽11的内侧开设有限位槽12，圆槽11的内部固定安安装有环形滑轨13，环形滑轨13的上侧滑动安装有滑块一14，滑块一14的内侧固定安装有限位块15，滑块一14的上端设有有气缸16，气缸16的活动端固定安装有电动滑轨17，气缸16的下端固定安装有插接柱18，滑块一14的上端开设有插接孔19，电动滑轨17的上端固定安装有滑块二20，滑块二20的上端固定安装有连接柱21，连接柱21的上端固定安装有下夹持板22，下夹持板22的上端设有上夹持板24，下夹持板22和上夹持板24之间设有伸缩杆二23，伸缩杆二23的外侧套接安装有复位弹簧25。

具体的，连接板一4、连接块5和连接板二6呈“L”形结构，连接板二6、伸缩杆一8和激光焊接头9处于同一水平面上，优点是，在使用过程中，激光焊接头9和伸缩杆一8处于同一水平面上，可以快速对物体进行水平焊接，大大提高了工作效率，同时伸缩杆一8在激光焊接头9工作时，可以快速将激光焊接头9复位，进行下一件的焊接。

具体的，固定座3、连接板一4和连接块5处于同一水平面上，固定板2、连接块5和三脚架7呈三角形结构，优点是，在使用过程中，三角形的结构较为稳定，在激光焊接头9在对仿真恐龙模型进行加工的时候，整体较为稳定，可以提高工作效率。

具体的，滑块一14和气缸16为插接安装，圆槽11的外侧有若干个刻度线10，优点是，在使用过程中在，如果觉得夹持组件较多，可以将气缸16和滑块一14进行分离，增加操作空间，在调整角度的时候可以看着底座1表面的刻度线10来进行调整。

实施例二：

如图2-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，滑块一14、限位块15、气缸16、电动滑轨17、插接柱18、和插接孔19具有相同数量，且滑块一14、限位块15、气缸16、电动滑轨17、插接柱18和插接孔19关于圆槽11的中心线对称分布，优点是，在使用过程中，可以通过工作人员的需要调整滑块一14，滑块一14带动气缸16，气缸16带动电动滑轨17进行移动，移动到需要的位置即可。

具体的，滑块二20、连接柱21、下夹持板22、伸缩杆二23和上夹持板24具有相同数量，且滑块二20、连接柱21、下夹持板22、伸缩杆二23和上夹持板24关于圆槽11的中心线对称分布，优点是，在使用过程中，将需要进行焊接的仿真恐龙模型进行夹持，上夹持板24带动伸缩杆二23向上拉伸，将仿真恐龙模型放入到下夹持板22的内侧，将上夹持板24放下，待上夹持板24不再下降，即可完成对仿真恐龙模型的夹持。

工作原理：在使用时，先对需要进行焊接的仿真恐龙模型进行夹持，上夹持板24带动伸缩杆二23向上拉伸，直至伸缩杆二23的复位弹簧25完全收紧，将仿真恐龙模型放入到下夹持板22的内侧，将上夹持板24放下，待上夹持板24不再下降，即可完成对仿真恐龙模型的夹持，夹持完毕之后，通过开启电动滑轨17，电动滑轨17控制滑块二20向前或向后移动，进而实现多个下夹持板22和上夹持板24之间的间距调节，开启环形滑轨13，环形滑轨13带动滑块一14进行移动，调整多个滑块一14之间的间距，完成之后，将伸缩杆一8进行向前或向后的调整，将激光焊接头9的位置对准焊接仿真恐龙模型的起始位，工作人员在操作的过程中，若认为只需要两个夹持组件，可以将气缸16从滑块一14的上端拔出，仅留下自己需要的夹持组件，在调整角度时，可以通过底座1表面的刻度线10进行对照调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种仿真恐龙模型制作用焊接装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有连接板一，所述连接板一的上端固定安装有连接块，所述连接块的内侧固定安装有连接板二，所述连接块和连接板二的两侧固定安装有三脚架，所述连接板二的内侧固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的内侧固定安装有激光焊接头，所述底座的上端表面设有刻度线，所述底座的上端开设有圆槽，所述圆槽的内侧开设有限位槽，所述圆槽的内部固定安安装有环形滑轨，所述环形滑轨的上侧滑动安装有滑块一，所述滑块一的内侧固定安装有限位块，所述滑块一的上端设有气缸，所述气缸的活动端固定安装有电动滑轨，所述气缸的下端固定安装有插接柱，所述滑块一的上端开设有插接孔，所述电动滑轨的上端固定安装有滑块二，所述滑块二的上端固定安装有连接柱，所述连接柱的上端固定安装有下夹持板，所述下夹持板的上端设有上夹持板，所述下夹持板和上夹持板之间设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的外侧套接安装有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种仿真恐龙模型制作用焊接装置，其特征在于：所述连接板一、连接块和连接板二呈“L”形结构，所述连接板二、伸缩杆一和激光焊接头处于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种仿真恐龙模型制作用焊接装置，其特征在于：所述固定座、连接板和连接块处于同一水平面上，所述固定板、连接块和三脚架呈三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种仿真恐龙模型制作用焊接装置，其特征在于：所述滑块一和气缸为插接安装，所述圆槽的外侧有若干个刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种仿真恐龙模型制作用焊接装置，其特征在于：所述滑块一、限位块、气缸和电动滑轨具有相同数量，且滑块一、限位块、气缸和电动滑轨关于圆槽的中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种仿真恐龙模型制作用焊接装置，其特征在于：所述滑块二、连接柱、下夹持板、伸缩杆二和上夹持板具有相同数量，且滑块二、连接柱、下夹持板、伸缩杆二和上夹持板关于圆槽的中心线对称分布。