CN220093361U - 一种高刚性上电极机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电阻焊领域，尤其涉及一种高刚性上电极机构，包括上电极主体，所述上电极主体安装在上电极安装座上，上电极安装座竖直滑动安装在导轨安装板上；上电极主体的顶端安装有浮动接头，浮动接头的顶端通过绝缘板连接有活塞杆连接板，活塞杆连接板与焊机加压气缸的活塞杆相连；上电极主体的深度方向上开有进水通道和回水通道，两个水流通道在上电极主体内直接延伸到上电极主体的电极头处。本实用新型中，通过电极的形状设计、浮动接头连接、导轨辅助、防拉伸加强的设计，可避免伸出形电极因为焊接压力施加方向和气缸或者伺服缸施压机构的活塞杆不重合而刚性不够的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻焊技术领域，尤其涉及一种高刚性上电极机构。
背景技术
点焊和凸焊都属于电阻焊，电阻焊是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。工件接触处的电阻值是产生电阻热的一个极其重要的因数，而在电极端面尺寸固定或者凸点形式固定的情况下，这个电阻值最大的决定因数是焊接时电极所施加的压力。一些需要在内侧面实施点焊或凸焊的U形工件，或者因为焊接空间受限需要电极伸入工件内部进行焊接的工件。
由于其焊接压力施加的方向和气缸或者伺服缸等施压机构的活塞杆不重合，常常会因为电极的刚性问题，在焊接过程中电极会产生挠度变形，影响到工件在焊接过程中的压力稳定性，造成焊接质量问题。
尤其是需要大压力而且焊接工艺窗口较窄的热成型钢和铝材的焊接，更需要保证电极刚性。
实用新型内容
本实用新型的高刚性上电极机构就是为了解决上述问题而设计的，通过电极的形状设计、浮动接头连接、导轨辅助、防拉伸加强的设计解决伸出形电极因为焊接压力施加方向和气缸或者伺服缸施压机构的活塞杆不重合而刚性不够的问题。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高刚性上电极机构，包括上电极主体，所述上电极主体安装在上电极安装座上，上电极安装座竖直滑动安装在导轨安装板上；
所述上电极主体的顶端安装有浮动接头，浮动接头的顶端通过绝缘板连接有活塞杆连接板，活塞杆连接板与焊机加压气缸的活塞杆相连；
所述上电极主体的深度方向上开有进水通道和回水通道，两个水流通道在上电极主体内直接延伸到上电极主体的电极头处。
此外优选的结构是，所述上电极主体上连接安装有L型的导电铜块，导电铜块的另一端通过软铜带连接到焊接变压器的一个输出端子排上。
此外优选的结构是，所述上电极主体与上电极安装座连接处的底部安装有防拉伸加强块。
此外优选的结构是，所述电极安装座底部的两侧安装有滑块，滑块限位滑动在直线导轨上，直线导轨竖直安装在导轨安装板上，导轨安装板安装在焊机的机架主体上。
此外优选的结构是，所述位于电极头处进水通道的末端通过螺纹安装有进水铜管。
此外优选的结构是，所述上电极主体上的电机头通过电极头过度套间接与上电极主体连接。
此外优选的结构是，所述进水通道和回水通道的远离进水铜管的一端通过螺纹堵头堵死，且分别与上电极主体侧面的进水口和出水口相连通。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，在一些需要在内侧面实施点焊或凸焊的U形工件，或者因为焊接空间受限需要电极伸入工件内部进行焊接的工件时，通过电极的形状设计、浮动接头连接、导轨辅助、防拉伸加强的设计，可避免伸出形电极因为焊接压力施加方向和气缸或者伺服缸施压机构的活塞杆不重合而刚性不够的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高刚性上电极机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高刚性上电极机构的上电极主体的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高刚性上电极机构的使用状态图。
图中：1活塞杆连接板、2绝缘板、3浮动接头、4上电极主体、5进水口、6回水口、7防拉伸加强块、8直线导轨、9上电极安装座、10滑块、11导轨安装板、12导电铜块、13进水通道、14回水通道、15进水铜管、16电极头过度套、17电极头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高刚性上电极机构，活塞杆连接板1、绝缘板2、浮动接头3、上电极主体4、防拉伸加强块7、直线导轨8、上电极安装座9、滑块10、导轨安装板11、导电铜块12这几部分组成。上电极主体4安装在上电极安装座9上，上电极安装座9竖直滑动安装在导轨安装板11上；
上电极主体4的顶端安装有浮动接头3，浮动接头3的顶端通过绝缘板2连接有活塞杆连接板1，活塞杆连接板1与焊机加压气缸的活塞杆相连；
上电极主体4的深度方向上开有进水通道13和回水通道14，两个水流通道在上电极主体4内直接延伸到上电极主体4的电极头17处。
上电极主体4上连接安装有L型的导电铜块12，导电铜块12的另一端通过软铜带连接到焊接变压器的一个输出端子排上。
其中，上电极主体4与上电极安装座9连接处的底部安装有防拉伸加强块7。
电极安装座9底部的两侧安装有滑块10，滑块10限位滑动在直线导轨8上，直线导轨8竖直安装在导轨安装板11上，导轨安装板11安装在焊机的机架主体上。
而且，位于电极头17处进水通道13的末端通过螺纹安装有进水铜管15；进水通道13和回水通道14的远离进水铜管15的一端通过螺纹堵头堵死，且分别与上电极主体4侧面的进水口5和出水口6相连通；上电极主体4上的电机头17通过电极头过度套16间接与上电极主体4连接。
本实施例中，如图1所示，上电极主体4设计成鹰嘴的形状，前窄后宽，解决电极对窄小空间的伸入问题，以及焊接加压时抗挠度变形问题。
上电极主体4上端通过连接有浮动接头3、绝缘板2和活塞杆连接板1，通过活塞杆连接板1与焊机加压气缸的活塞杆相连，通过活塞杆的运动带动上电极对工件加压或释放压力抬起电极。
绝缘板2防止焊接电流往气缸方向窜流；浮动接头3起到吸收误差，解放自由度的作用，保证上电极在高速重载的动力传动中的随动性。
上电极主体4上连接有L型的导电铜块12，导电铜块12一端与上电极主体4通过螺栓紧密相连，另一端通过软铜带连接到焊接变压器的一个输出端子排上，保证焊接过程中的电流能顺畅地通过上电极流向被焊工件。
上电极主体4后部通过螺栓固定在上电极安装座9上，上电极安装座9的两侧分别连接滑块10，滑块10在直线导轨8上运动，滑块10与直线导轨8之间是滚动摩擦，摩擦阻力极小，这样在不影响焊接加压的情况下，进一步约束上电极在加压的过程中产生偏移和错动。而且，直线导轨8安装在导轨安装板11上，导轨安装板11连接在焊机的机架主体上固定整个活动导轨机构；导轨安装板11可以按照焊机的结构形式不同设计不同的样式，以提高本使用新型的扩张性。
上电极主体4和上电极安装座9的下方有防拉伸加强块7进行锁紧，进一步减小上电极在焊接加压过程中的挠度变形。
如图2所示，上电极主体4中心在深度方向上开有进水通道13和回水通道14，两个水流通道直接延伸到电极头处17，进水通道13的末端向下有螺纹孔，进水铜15管通过螺纹孔连接在进水通道13上，并将进水通道直接引到电极头17内部，如此进水通道13和进水铜管15，以及回水通道14形成的冷却水通路，保证焊接过程中冷却水冷却电极头17，减小电极因高温高压的磨损，同时避免因电极发热对工件焊接质量造成影响。
进水通道13和回水通道14的末端打有螺纹孔用堵头堵死，而分别与图1中上电极主体4侧面的进水口5和出水口6相连通，冷却水通过进水口5进入到进水通道13，冷却电极后通过回水通道14最后通过出水口6流出。
电极头17不直接通过锥度与上电极主体4连接，而是通过电极头过度套16间接与上电极主体4连接，如此设计是为了避免频繁更换易损件电极头17造成对上电极主体4连接锥度面的损伤，从而造成经济损失。
本实用新型中，在一些需要在内侧面实施点焊或凸焊的U形工件，或者因为焊接空间受限需要电极伸入工件内部进行焊接的工件时，通过电极的形状设计、浮动接头连接、导轨辅助、防拉伸加强的设计，可避免伸出形电极因为焊接压力施加方向和气缸或者伺服缸施压机构的活塞杆不重合而刚性不够的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高刚性上电极机构，包括上电极主体(4)，其特征在于，所述上电极主体(4)安装在上电极安装座(9)上，上电极安装座(9)竖直滑动安装在导轨安装板(11)上；
所述上电极主体(4)的顶端安装有浮动接头(3)，浮动接头(3)的顶端通过绝缘板(2)连接有活塞杆连接板(1)，活塞杆连接板(1)与焊机加压气缸的活塞杆相连；
所述上电极主体(4)的深度方向上开有进水通道(13)和回水通道(14)，两个水流通道在上电极主体(4)内直接延伸到上电极主体(4)的电极头(17)处。
2.根据权利要求1所述的一种高刚性上电极机构，其特征在于，所述上电极主体(4)上连接安装有L型的导电铜块(12)，导电铜块(12)的另一端通过软铜带连接到焊接变压器的一个输出端子排上。
3.根据权利要求1所述的一种高刚性上电极机构，其特征在于，所述上电极主体(4)与上电极安装座(9)连接处的底部安装有防拉伸加强块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高刚性上电极机构，其特征在于，所述电极安装座(9)底部的两侧安装有滑块(10)，滑块(10)限位滑动在直线导轨(8)上，直线导轨(8)竖直安装在导轨安装板(11)上，导轨安装板(11)安装在焊机的机架主体上。
5.根据权利要求1所述的一种高刚性上电极机构，其特征在于，所述位于电极头(17)处进水通道(13)的末端通过螺纹安装有进水铜管(15)。
6.根据权利要求5所述的一种高刚性上电极机构，其特征在于，所述上电极主体(4)上的电机头(17)通过电极头过度套(16)间接与上电极主体(4)连接。
7.根据权利要求5所述的一种高刚性上电极机构，其特征在于，所述进水通道(13)和回水通道(14)的远离进水铜管(15)的一端通过螺纹堵头堵死，且分别与上电极主体(4)侧面的进水口(5)和出水口(6)相连通。
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