CN220093313U - 一种升降式真空共晶炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空共晶炉领域,具体的说是一种升降式真空共晶炉,包括底座,所述底座顶部固接有支撑框,所述支撑框侧壁滑动连接有支撑板,所述支撑板顶部固接有炉体,所述炉体顶部转动连接有密封盖,所述炉体靠近于支撑框的一侧固接有连接环,所述密封盖靠近于支撑框的一侧固接有连接块,所述连接块底部固接有转轴,所述转轴转动连接于转动环内,所述转轴一端固接有锥齿轮一,且转轴另一端固接有限位块一,所述支撑板顶部固接有伺服电机;通过启动伺服电机带动转动杆转动,使锥齿轮二带动锥齿轮一转动,从而使转轴在连接环内转动,使密封盖在炉体顶部转动,从而使密封盖打开,无需工作人员手动打开密封盖,密封盖打开简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空共晶炉领域,尤其是指一种升降式真空共晶炉。
背景技术
升降式真空共晶炉是一种针对高端产品的工艺焊接炉,例如激光器件、航空航天,电动汽车等行业,和传统链式炉相比,具有较大的技术优势,真空共晶炉系统主要构成包括:真空系统,还原气氛系统,加热/冷却系统,气体流量控制系统,安全系统,控制系统等。
现有升降式真空共晶炉主要由炉体、密封盖组成,密封盖打开,将工件放置于炉体内,即可对工件进行焊接,打开密封盖时需要等待炉体内的压力降至合适大小后再打开密封盖,密封盖比较厚重,工作人员手动打开密封盖时又由于炉内炉外的压力差较为困难。
现有技术中升降式共晶炉的密封盖较为厚重,工作人员手动打开密封盖时又由于炉内炉外的压力差较为困难,在此我们提供一种升降式真空共晶炉。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种升降式真空共晶炉,包括底座,所述底座顶部固接有支撑框,所述支撑框侧壁滑动连接有支撑板,所述支撑板顶部固接有炉体,所述炉体顶部转动连接有密封盖,所述炉体靠近于支撑框的一侧固接有连接环,所述密封盖靠近于支撑框的一侧固接有连接块,所述连接块底部固接有转轴,所述转轴转动连接于转动环内,所述转轴一端固接有锥齿轮一,且转轴另一端固接有限位块一,所述支撑板顶部固接有伺服电机,所述伺服电机输出端固接有转动杆,所述转动杆转动连接于炉体的侧壁,所述转动杆顶部固接有锥齿轮二,所述锥齿轮一啮合于锥齿轮二。
在本实用新型的一个实施例中,所述炉体侧壁固接有固定框,所述转动杆贯穿于固定框。
在本实用新型的一个实施例中,所述支撑框内转动连接有丝杆,所述支撑板靠近于支撑框的一侧固接有移动板,所述移动板螺纹连接于丝杆侧壁。
在本实用新型的一个实施例中,所述底座顶部固接有齿轮四,所述螺纹杆侧壁固接有齿轮三,所述齿轮三位于支撑框底部,所述齿轮三侧壁啮合于齿轮四侧壁。
在本实用新型的一个实施例中,所述支撑框顶部靠近于炉体的一侧固接有顶板,所述支撑板顶部固接有固定杆,所述固定杆贯穿于顶板。
在本实用新型的一个实施例中,所述固定杆顶部固接有限位块二,所述限位块二位于顶板上方。
在本实用新型的一个实施例中,所述底座底部固接有固定环,所述固定环内转动连接有转动珠。
在本实用新型的一个实施例中,所述固定环内设置有多组,多组所述固定环呈矩形布置。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种升降式真空共晶炉,通过启动伺服电机带动转动杆转动,使锥齿轮二带动锥齿轮一转动,从而使转轴在连接环内转动,使密封盖在炉体顶部转动,从而使密封盖打开,无需工作人员手动打开密封盖,密封盖打开简单。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座底部结构示意图;
图3为本实用新型的炉体结构示意图;
图4为本实用新型的底座示意图;
图5为本实用新型的密封盖示意图。
说明书附图标记说明:1、炉体;2、密封盖;3、支撑板;4、底座;5、连接块;6、转轴;7、限位块一;8、锥齿轮一;9、转动杆;10、固定框;11、伺服电机;12、锥齿轮二;13、支撑框;14、丝杆;15、齿轮三;16、齿轮四;17、顶板;18、固定杆;19、限位块二;20、固定环;21、转动珠;22、连接环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-5所示,一种升降式真空共晶炉,包括底座4,所述底座4顶部固接有支撑框13,所述支撑框13侧壁滑动连接有支撑板3,所述支撑板3顶部固接有炉体1,所述炉体1顶部转动连接有密封盖2,所述炉体1靠近于支撑框13的一侧固接有连接环22,所述密封盖2靠近于支撑框13的一侧固接有连接块5,所述连接块5底部固接有转轴6,所述转轴6转动连接于转动环内,所述转轴6一端固接有锥齿轮一8,且转轴6另一端固接有限位块一7,所述支撑板3顶部固接有伺服电机11,所述伺服电机11输出端固接有转动杆9,所述转动杆9转动连接于炉体1的侧壁,所述转动杆9顶部固接有锥齿轮二12,所述锥齿轮一8啮合于锥齿轮二12;工作时,现有技术中升降式共晶炉的密封盖2较为厚重,工作人员手动打开密封盖2时又由于炉内炉外的压力差较为困难,本升降式真空共晶炉通过支撑板3和支撑框13在底座4顶部上下移动,启动伺服电机11,伺服电机11输出端带动转动杆9转动,使转动杆9带动锥齿轮二12转动,由于锥齿轮二12与锥齿轮一8啮合,锥齿轮二12会带动锥齿轮一8转动,锥齿轮一8会带动转轴6在连接环22内转动,由于转轴6侧壁通过连接块5固接密封盖2,使密封盖2在炉体1顶部转动,从而使密封盖2打开,使伺服电机11反向转动,即可使转轴6反向转动,即可使密封盖2关闭,本升降式真空共晶炉无需工作人员手动打开密封盖2,密封盖2打开简单。
进一步的,如图1所示,所述炉体1侧壁固接有固定框10,所述转动杆9贯穿于固定框10;工作时,炉体1侧壁的固定框10使转动杆9固定在炉体1侧壁,防止电机带动转动杆9转动时倾斜,使锥齿轮二12始终可以啮合于锥齿轮一8。
进一步的,如图1所示,所述支撑框13内转动连接有丝杆14,所述支撑板3靠近于支撑框13的一侧固接有移动板,所述移动板螺纹连接于丝杆14侧壁;工作时,丝杆14转动时,会使移动板上升或者下降,由于移动板与支撑板3固接,使丝杆14转动时,支撑板3会上升或者下降,从而使支撑板3带着炉体1上升或者下降,使炉体1可以升降。
进一步的,如图4所示,所述底座4顶部固接有齿轮四16,所述螺纹杆侧壁固接有齿轮三15,所述齿轮三15位于支撑框13底部,所述齿轮三15侧壁啮合于齿轮四16侧壁;工作时,通过外部电机带动齿轮四16转动,齿轮四16侧壁的齿牙啮合于齿轮三15侧壁的齿牙,使齿轮四16带动齿轮三15转动,使得丝杆14在支撑框13内转动。
进一步的,如图1所示,所述支撑框13顶部靠近于炉体1的一侧固接有顶板17,所述支撑板3顶部固接有固定杆18,所述固定杆18贯穿于顶板17;工作时,通过支撑板3上的固定杆18贯穿于顶板17,使支撑板3升降时,支撑板3上的固定杆18在顶板17内向上移动,防止支撑板3上升的过程中倾斜。
进一步的,如图1所示,所述固定杆18顶部固接有限位块二19,所述限位块二19位于顶板17上方;工作时,限位块二19防止支撑板3上升过度脱离固定杆18。
进一步的,如图2所示,所述底座4底部固接有固定环20,所述固定环20内转动连接有转动珠21;工作时,转动珠21可以在固定环20内转动,但转动珠21底部露于固定环20底部一部分,使转动珠21不会脱离固定环20,底座4通过固定环20和转动珠21移动,转动珠21相当于轮子,使底座4方便移动和转向。
进一步的,如图2所示,所述固定环20内设置有多组,多组所述固定环20呈矩形布置;工作时,每组固定环20内均转动有转动珠21,多组固定环20使底座4底部平衡,增加底座4底部稳定性。
工作原理,现有技术中升降式共晶炉的密封盖2较为厚重,工作人员手动打开密封盖2时又由于炉内炉外的压力差较为困难,本升降式真空共晶炉通过外部电机带动齿轮四16转动,齿轮四16侧壁的齿牙啮合于齿轮三15侧壁的齿牙,使齿轮四16带动齿轮三15转动,使得丝杆14在支撑框13内转动,使移动板上升或者下降,由于移动板与支撑板3固接,使丝杆14转动时,支撑板3会上升或者下降,从而使支撑板3带着炉体1上升或者下降,使炉体1可以升降,顶板17和固定杆18防止支撑板3升降式偏移,启动伺服电机11,伺服电机11输出端带动转动杆9转动,使转动杆9带动锥齿轮二12转动,由于锥齿轮二12与锥齿轮一8啮合,锥齿轮二12会带动锥齿轮一8转动,锥齿轮一8会带动转轴6在连接环22内转动,由于转轴6侧壁通过连接块5固接密封盖2,使密封盖2在炉体1顶部转动,从而使密封盖2打开,使伺服电机11反向转动,即可使转轴6反向转动,即可使密封盖2关闭,本升降式真空共晶炉无需工作人员手动打开密封盖2,密封盖2打开简单。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种升降式真空共晶炉,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)顶部固接有支撑框(13),所述支撑框(13)侧壁滑动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部固接有炉体(1),所述炉体(1)顶部转动连接有密封盖(2),所述炉体(1)靠近于支撑框(13)的一侧固接有连接环(22),所述密封盖(2)靠近于支撑框(13)的一侧固接有连接块(5),所述连接块(5)底部固接有转轴(6),所述转轴(6)转动连接于转动环内,所述转轴(6)一端固接有锥齿轮一(8),且转轴(6)另一端固接有限位块一(7),所述支撑板(3)顶部固接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)输出端固接有转动杆(9),所述转动杆(9)转动连接于炉体(1)的侧壁,所述转动杆(9)顶部固接有锥齿轮二(12),所述锥齿轮一(8)啮合于锥齿轮二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种升降式真空共晶炉,其特征在于:所述炉体(1)侧壁固接有固定框(10),所述转动杆(9)贯穿于固定框(10)。
3.根据权利要求2所述的一种升降式真空共晶炉,其特征在于:所述支撑框(13)内转动连接有丝杆(14),所述支撑板(3)靠近于支撑框(13)的一侧固接有移动板,所述移动板螺纹连接于丝杆(14)侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种升降式真空共晶炉,其特征在于:所述底座(4)顶部固接有齿轮四(16),所述丝杆(14)侧壁固接有齿轮三(15),所述齿轮三(15)位于支撑框(13)底部,所述齿轮三(15)侧壁啮合于齿轮四(16)侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种升降式真空共晶炉,其特征在于:所述支撑框(13)顶部靠近于炉体(1)的一侧固接有顶板(17),所述支撑板(3)顶部固接有固定杆(18),所述固定杆(18)贯穿于顶板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种升降式真空共晶炉,其特征在于:所述固定杆(18)顶部固接有限位块二(19),所述限位块二(19)位于顶板(17)上方。
7.根据权利要求6所述的一种升降式真空共晶炉,其特征在于:所述底座(4)底部固接有固定环(20),所述固定环(20)内转动连接有转动珠(21)。
8.根据权利要求7所述的一种升降式真空共晶炉,其特征在于:所述固定环(20)内设置有多组,多组所述固定环(20)呈矩形布置。
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