CN220093312U - 一种升降式钎焊炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式钎焊炉，升降驱动机构设置在底板上，置物机构安装在升降驱动机构上，由置物机构对焊接物件进行夹持固定；炉体机构支撑在底板的上侧面，由升降机构驱动置物机构进行升降移动，从而使得置物机构移入以及移出炉体机构，由炉体机构对焊接物件进行加热焊接。该钎焊炉通过置物机构对焊接物件进行夹持固定，升降驱动机构对置物机构进行竖直方向上的升降移动，从而能够将焊接物件移出或移入炉体机构内部，无需在钎焊炉的一侧留有空间，进而减少钎焊炉整体的占地面积，且便于工作人员拿取置物机构上方的焊接物件，以及放置焊接物件，锁紧机构能够将升降驱动机构与炉体机构之间进行锁紧。

Description

一种升降式钎焊炉

技术领域

本实用新型涉及一种钎焊炉，尤其是一种升降式钎焊炉。

背景技术

钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备，炉子控温精度要求极高，钎焊区温度偏差较小，具有均匀性，满足钎焊所需的敏感的、关键性的温度要求，真空氛围中钎焊，能够提高了产品的抗腐蚀性，免除了各种污染，便于保持工件的清洁和光亮，从现有的钎焊炉使用角度看，为了便于拿取焊接物件，需要在钎焊炉的一侧留有一定的空间，从而增加了钎焊炉整体的占地面积，且由于钎焊炉体积比较大，从而不便于工作人员对其顶端放取焊接物件，造成使用不便的现象。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种升降式钎焊炉，能够减少钎焊炉的占地面积，便于工作人员对其顶端取放焊接物件。

技术方案：本实用新型所述的升降式钎焊炉包括：底板、炉体机构、升降驱动机构、置物机构以及锁紧机构；

升降驱动机构设置在底板上，置物机构安装在升降驱动机构上，由置物机构对焊接物件进行夹持固定；炉体机构支撑在底板的上侧面，由升降机构驱动置物机构进行升降移动，从而使得置物机构移入以及移出炉体机构，由炉体机构对焊接物件进行加热焊接；锁紧机构安装在炉体机构以及升降驱动机构上，由锁紧机构对炉体机构与升降机构之间进行锁紧。

进一步的，炉体机构包括炉体、支撑架以及真空泵；炉体通过支撑架固定支撑在底板上，且内壁安装有电热管；真空泵安装在底板上，由真空泵将炉体内部的空气抽出。

进一步的，锁紧驱动机构包括两个锁紧驱动单元；锁紧驱动单元包括锁紧驱动电机、两个锁紧螺杆以及两个锁紧座；两个锁紧螺杆均旋转式安装在升降活动板的下侧面，且分别螺纹配合安装有螺纹管；锁紧驱动电机用于驱动两个锁紧螺杆旋转；在两个螺纹管的端部均安装有锁紧插接块；两个锁紧座均固定在炉体的外侧边上，在两个锁紧座上均设置有与锁紧插接块相适配的插接孔。

进一步的，升降驱动机构包括支撑座、升降驱动电机、升降驱动螺杆、升降管柱以及升降活动板；升降驱动螺杆与升降管柱螺纹配合，且底端旋转安装在支撑座上；升降驱动电机通过链传动对升降驱动螺杆进行旋转驱动，升降活动板安装在升降管柱上。

进一步的，在两个支撑架的相对一侧均设置有限位槽；在升降活动板的侧边上安装有滑动设置在限位槽内部的限位块。

进一步的，置物机构包括多个置物板以及各个夹持组件；置物板均固定在升降管柱上；各个夹持组件分别可拆卸式安装在置物板上，由夹持组件对焊接物件进行夹持固定。

进一步的，夹持组件包括活动螺杆、升降转把、升降支座、升降横板、十字型螺杆以及夹持板；升降转把螺纹安装在活动螺杆上，升降支座活动套设在活动螺杆上，升降转把与对应的升降支座转动连接；活动螺杆的底端螺纹安装在置物板上，升降横板固定安装在升降支座的一侧；十字型螺杆螺纹旋合安装在升降横板的底侧，且每个分支螺杆均螺纹安装有螺母以及活动套设有活动支座；夹持板分别固定安装在对应活动支座的下侧边。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过置物机构对焊接物件进行夹持固定，升降驱动机构对置物机构进行竖直方向上的升降移动，从而能够将焊接物件移出或移入炉体机构内部，无需在钎焊炉的一侧留有空间，进而减少钎焊炉整体的占地面积，且便于工作人员拿取置物机构上方的焊接物件，以及放置焊接物件，锁紧机构能够将升降驱动机构与炉体机构之间进行锁紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的炉体机构结构示意图；

图3为本实用新型的置物机构以及锁紧机构结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型的电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1-5所示，本实用新型公开的升降式钎焊炉包括：底板1、炉体机构、升降驱动机构、置物机构以及锁紧机构；

升降驱动机构设置在底板1上，置物机构安装在升降驱动机构上，由置物机构对焊接物件进行夹持固定；炉体机构支撑在底板1的上侧面，由升降机构驱动置物机构进行升降移动，从而使得置物机构移入以及移出炉体机构，由炉体机构对焊接物件进行加热焊接；锁紧机构安装在炉体机构以及升降驱动机构上，由锁紧机构对炉体机构与升降机构之间进行锁紧。

利用置物机构对焊接物件进行夹持固定，升降驱动机构对置物机构进行竖直方向上的升降移动，从而能够将焊接物件移出或移入炉体机构内部，无需在钎焊炉的一侧留有空间，进而减少钎焊炉整体的占地面积，且便于工作人员拿取置物机构上方的焊接物件，以及放置焊接物件，锁紧机构能够将升降驱动机构与炉体机构之间进行锁紧。

进一步的，炉体机构包括炉体2、支撑架4、真空泵5以及控制柜6；炉体2通过支撑架4固定支撑在底板1上，且炉体2由外壳、保温层以及内壳组成，在炉体2的内壁顶侧安装有温度传感器以及气压传感器，用于对炉体2内部温度以及气压进行监测，在炉体2内壁安装有电热管3；电热管3的供电线路上设置有控制柜6驱动的电控开关；真空泵5安装在底板1上，在真空泵5的抽气口处安装有真空管道，且真空管道的另一端延伸至炉体2内，控制柜6固定在真空泵5上，且内部设置有控制器、锁紧驱动电路、泵驱动电路以及升降驱动电路，前侧面安装有显示屏以及按键面板，上侧面安装有声光报警器；通过控制柜6控制电热管3向炉体2的内部进行加热，保温层能够对炉体2内部温度进行保温，减少炉体2内部温度流失，真空泵5能够将炉体2内部空气抽出，使得炉体2的内部处于真空状态，提高焊接效果，控制柜6实现供电以及数据显示。

进一步的，锁紧驱动机构包括两个锁紧驱动单元；锁紧驱动单元包括锁紧驱动电机23、两个锁紧螺杆24以及两个锁紧座28；锁紧驱动电机23固定设置在升降活动板11的下侧面，且锁紧驱动电机23均为双轴头电机；在锁紧驱动电机23的驱动端对接安装有锁紧螺杆24，锁紧驱动电机23用于驱动两个锁紧螺杆24旋转；两个锁紧螺杆24旋转式安装在升降活动板11的下侧面，且分别螺纹配合安装有螺纹管；两个螺纹管分别通过多个安装块26旋转式安装在升降活动板11的下侧面上，在两个螺纹管的端部均安装有锁紧插接块27；锁紧座28均固定在炉体2的外侧边上，且与锁紧插接块27一一对应，在两个锁紧座28上均设置有与锁紧插接块27相适配的插接孔；通过锁紧驱动电机23带动锁紧螺杆24旋转，螺纹管跟随锁紧螺杆24旋转，从而对锁紧插接块27做水平方向上的移动，使得锁紧插接块27插接于对应锁紧座28上的插接孔内，反向启动锁紧驱动电机23，能够将锁紧插接块27从插接孔内移出，从而实现炉体机构与升降机构之间的解锁。

进一步的，升降驱动机构包括支撑座7、升降驱动电机8、升降驱动螺杆9、升降管柱10以及升降活动板11，支撑座7安装在底板1的上侧面，升降驱动螺杆9与升降管柱10螺纹配合，且底端旋转安装在支撑座7上；在支撑座7的侧边上设置有链条槽口，升降驱动电机8固定在支撑座7的一侧，且驱动端安装有主链轮轮，从链轮安装在升降驱动螺杆9位于支撑座7内部的杆体上，在主链轮上啮合有链条，链条穿过链条槽口与从链轮相啮合，升降驱动电机8通过主链轮、链条以及从链轮对升降驱动螺杆9进行旋转驱动，升降活动板11安装在升降管柱10上，且升降活动板11的内部设置有保温层；在两个支撑架4的相对一侧均设置有限位槽；在升降活动板11的侧边上安装有滑动设置在限位槽内部的限位块12；由升降驱动电机8带动主链轮旋转，主链轮通过链条带动从链轮旋转，升降驱动螺杆9跟随升降驱动电机8旋转，升降管柱10沿升降驱动螺杆9的方向移动，升降活动板11跟随升降管柱10移动，由于限位槽以及限位块12的作用，使得升降活动板11沿竖直方向移动，进而将焊接物件移入或移出炉体2。

进一步的，置物机构包括多个置物板13以及各个夹持组件；夹持组件包括活动螺杆15、升降转把16、升降支座17、升降横板18、十字型螺杆19以及夹持板22；置物板13均固定在升降管柱10上，且位于升降活动板11的上方；在每个置物板13的上侧面均设置有用于安装夹持组件的螺纹孔14，升降转把16螺纹安装在活动螺杆15上，升降支座17活动套设在活动螺杆15上，升降转把16与对应的升降支座17转动连接；活动螺杆15的底端螺纹安装在螺纹孔14内，升降横板18固定安装在升降支座17的一侧；十字型螺杆19螺纹旋合安装在升降横板18的底侧，且每个分支螺杆均螺纹安装有螺母21以及活动套设有活动支座20；夹持板22分别固定安装在对应活动支座20的下侧边；将焊接物件放置在十字型螺杆19的下方，旋转螺母20带动对应的活动支座21移动，使得夹持板22跟随活动支座21移动，从而能够对焊接物件进行夹持，再通过活动螺杆15将十字型螺杆19安装在置物板13上。

本实用新型公开的升降式钎焊炉中，控制器采用现有的PLC控制器模块；显示屏采用现有的LED显示屏，用于显示信息；按键面板采用现有的薄膜式防水按键面板，便于操作；温度传感器以及气压传感器均现有的数字传感器，用于对信息进行传送；声光报警器采用现有的声光报警器，用于发出报警信号；电热管4采用现有的不锈钢电热管4，电控开关用于对电热管4进行开关控制；真空泵5采用现有的真空泵，用于将封闭空间内部的空气抽出；泵驱动电路、升降驱动电路以及锁紧驱动电路，分别用于对真空泵5、升降驱动电机8以及锁紧驱动电机23进行驱动控制。

工作人员通过对按键面板进行控制操作，从而由控制器驱动电控开关对电热管3进行开关控制，再通过控制柜6上的显示屏能够对温度传感器以及气压传感器测得的数值进行显示，从而了解炉体2内部的温度以及气压，由按键面板能够对温度与气压的数值进行调节，当炉体2内的温度以及气压超过设定的阈值时，声光报警器会发出声光警报，达到提醒工作人员当前炉体2内部温度或气压存在异常的作用，控制器控制泵驱动电路、升降驱动电路以及锁紧驱动电路，达到对真空泵5、升降驱动电机8以及锁紧驱动电机23进行驱动。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (6)

1.一种升降式钎焊炉，其特征在于：包括底板(1)、炉体机构、升降驱动机构、置物机构以及锁紧机构；升降驱动机构设置在底板(1)上，置物机构安装在升降驱动机构上，由置物机构对焊接物件进行夹持固定；炉体机构支撑在底板(1)的上侧面，由升降机构驱动置物机构进行升降移动，从而使得置物机构移入以及移出炉体机构，由炉体机构对焊接物件进行加热焊接；锁紧机构安装在炉体机构以及升降驱动机构上，由锁紧机构对炉体机构与升降机构之间进行锁紧；

升降驱动机构包括支撑座(7)、升降驱动电机(8)、升降驱动螺杆(9)、升降管柱(10)以及升降活动板(11)；升降驱动螺杆(9)与升降管柱(10)螺纹配合，且底端旋转安装在支撑座(7)上；升降驱动电机(8)通过链传动对升降驱动螺杆(9)进行旋转驱动，升降活动板(11)安装在升降管柱(10)上。

2.根据权利要求1所述的升降式钎焊炉，其特征在于：炉体机构包括炉体(2)、支撑架(4)以及真空泵(5)；炉体(2)通过支撑架(4)固定支撑在底板(1)上，且内壁安装有电热管(3)；真空泵(5)安装在底板(1)上，由真空泵(5)将炉体(2)内部的空气抽出。

3.根据权利要求2所述的升降式钎焊炉，其特征在于：锁紧驱动机构包括两个锁紧驱动单元；锁紧驱动单元包括锁紧驱动电机(23)、两个锁紧螺杆(24)以及两个锁紧座(28)；两个锁紧螺杆(24)均旋转式安装在升降活动板(11)的下侧面，且分别螺纹配合安装有螺纹管；锁紧驱动电机(23)用于驱动两个锁紧螺杆(24)旋转；在两个螺纹管的端部均安装有锁紧插接块(27)；两个锁紧座(28)均固定在炉体(2)的外侧边上，在两个锁紧座(28)上均设置有与锁紧插接块(27)相适配的插接孔。

4.根据权利要求1所述的升降式钎焊炉，其特征在于：在两个支撑架(4)的相对一侧均设置有限位槽；在升降活动板(11)的侧边上安装有滑动设置在限位槽内部的限位块(12)。

5.根据权利要求1所述的升降式钎焊炉，其特征在于：置物机构包括多个置物板(13)以及各个夹持组件；置物板(13)均固定在升降管柱(10)上；各个夹持组件分别可拆卸式安装在置物板(13)上，由夹持组件对焊接物件进行夹持固定。

6.根据权利要求5所述的升降式钎焊炉，其特征在于：夹持组件包括活动螺杆(15)、升降转把(16)、升降支座(17)、升降横板(18)、十字型螺杆(19)以及夹持板(22)；升降转把(16)螺纹安装在活动螺杆(15)上，升降支座(17)活动套设在活动螺杆(15)上，升降转把(16)与对应的升降支座(17)转动连接；活动螺杆(15)的底端螺纹安装在置物板(13)上，升降横板(18)固定安装在升降支座(17)的一侧；十字型螺杆(19)螺纹旋合安装在升降横板(18)的底侧，且每个分支螺杆均螺纹安装有螺母(21)以及活动套设有活动支座(20)；夹持板(22)分别固定安装在对应活动支座(20)的下侧边。