CN220093312U - 一种升降式钎焊炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式钎焊炉,升降驱动机构设置在底板上,置物机构安装在升降驱动机构上,由置物机构对焊接物件进行夹持固定;炉体机构支撑在底板的上侧面,由升降机构驱动置物机构进行升降移动,从而使得置物机构移入以及移出炉体机构,由炉体机构对焊接物件进行加热焊接。该钎焊炉通过置物机构对焊接物件进行夹持固定,升降驱动机构对置物机构进行竖直方向上的升降移动,从而能够将焊接物件移出或移入炉体机构内部,无需在钎焊炉的一侧留有空间,进而减少钎焊炉整体的占地面积,且便于工作人员拿取置物机构上方的焊接物件,以及放置焊接物件,锁紧机构能够将升降驱动机构与炉体机构之间进行锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钎焊炉,尤其是一种升降式钎焊炉。
背景技术
钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备,炉子控温精度要求极高,钎焊区温度偏差较小,具有均匀性,满足钎焊所需的敏感的、关键性的温度要求,真空氛围中钎焊,能够提高了产品的抗腐蚀性,免除了各种污染,便于保持工件的清洁和光亮,从现有的钎焊炉使用角度看,为了便于拿取焊接物件,需要在钎焊炉的一侧留有一定的空间,从而增加了钎焊炉整体的占地面积,且由于钎焊炉体积比较大,从而不便于工作人员对其顶端放取焊接物件,造成使用不便的现象。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种升降式钎焊炉,能够减少钎焊炉的占地面积,便于工作人员对其顶端取放焊接物件。
技术方案:本实用新型所述的升降式钎焊炉包括:底板、炉体机构、升降驱动机构、置物机构以及锁紧机构;
升降驱动机构设置在底板上,置物机构安装在升降驱动机构上,由置物机构对焊接物件进行夹持固定;炉体机构支撑在底板的上侧面,由升降机构驱动置物机构进行升降移动,从而使得置物机构移入以及移出炉体机构,由炉体机构对焊接物件进行加热焊接;锁紧机构安装在炉体机构以及升降驱动机构上,由锁紧机构对炉体机构与升降机构之间进行锁紧。
进一步的,炉体机构包括炉体、支撑架以及真空泵;炉体通过支撑架固定支撑在底板上,且内壁安装有电热管;真空泵安装在底板上,由真空泵将炉体内部的空气抽出。
进一步的,锁紧驱动机构包括两个锁紧驱动单元;锁紧驱动单元包括锁紧驱动电机、两个锁紧螺杆以及两个锁紧座;两个锁紧螺杆均旋转式安装在升降活动板的下侧面,且分别螺纹配合安装有螺纹管;锁紧驱动电机用于驱动两个锁紧螺杆旋转;在两个螺纹管的端部均安装有锁紧插接块;两个锁紧座均固定在炉体的外侧边上,在两个锁紧座上均设置有与锁紧插接块相适配的插接孔。
进一步的,升降驱动机构包括支撑座、升降驱动电机、升降驱动螺杆、升降管柱以及升降活动板;升降驱动螺杆与升降管柱螺纹配合,且底端旋转安装在支撑座上;升降驱动电机通过链传动对升降驱动螺杆进行旋转驱动,升降活动板安装在升降管柱上。
进一步的,在两个支撑架的相对一侧均设置有限位槽;在升降活动板的侧边上安装有滑动设置在限位槽内部的限位块。
进一步的,置物机构包括多个置物板以及各个夹持组件;置物板均固定在升降管柱上;各个夹持组件分别可拆卸式安装在置物板上,由夹持组件对焊接物件进行夹持固定。
进一步的,夹持组件包括活动螺杆、升降转把、升降支座、升降横板、十字型螺杆以及夹持板;升降转把螺纹安装在活动螺杆上,升降支座活动套设在活动螺杆上,升降转把与对应的升降支座转动连接;活动螺杆的底端螺纹安装在置物板上,升降横板固定安装在升降支座的一侧;十字型螺杆螺纹旋合安装在升降横板的底侧,且每个分支螺杆均螺纹安装有螺母以及活动套设有活动支座;夹持板分别固定安装在对应活动支座的下侧边。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:通过置物机构对焊接物件进行夹持固定,升降驱动机构对置物机构进行竖直方向上的升降移动,从而能够将焊接物件移出或移入炉体机构内部,无需在钎焊炉的一侧留有空间,进而减少钎焊炉整体的占地面积,且便于工作人员拿取置物机构上方的焊接物件,以及放置焊接物件,锁紧机构能够将升降驱动机构与炉体机构之间进行锁紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的炉体机构结构示意图;
图3为本实用新型的置物机构以及锁紧机构结构示意图;
图4为本实用新型的夹持组件结构示意图;
图5为本实用新型的电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:
如图1-5所示,本实用新型公开的升降式钎焊炉包括:底板1、炉体机构、升降驱动机构、置物机构以及锁紧机构;
升降驱动机构设置在底板1上,置物机构安装在升降驱动机构上,由置物机构对焊接物件进行夹持固定;炉体机构支撑在底板1的上侧面,由升降机构驱动置物机构进行升降移动,从而使得置物机构移入以及移出炉体机构,由炉体机构对焊接物件进行加热焊接;锁紧机构安装在炉体机构以及升降驱动机构上,由锁紧机构对炉体机构与升降机构之间进行锁紧。
利用置物机构对焊接物件进行夹持固定,升降驱动机构对置物机构进行竖直方向上的升降移动,从而能够将焊接物件移出或移入炉体机构内部,无需在钎焊炉的一侧留有空间,进而减少钎焊炉整体的占地面积,且便于工作人员拿取置物机构上方的焊接物件,以及放置焊接物件,锁紧机构能够将升降驱动机构与炉体机构之间进行锁紧。
进一步的,炉体机构包括炉体2、支撑架4、真空泵5以及控制柜6;炉体2通过支撑架4固定支撑在底板1上,且炉体2由外壳、保温层以及内壳组成,在炉体2的内壁顶侧安装有温度传感器以及气压传感器,用于对炉体2内部温度以及气压进行监测,在炉体2内壁安装有电热管3;电热管3的供电线路上设置有控制柜6驱动的电控开关;真空泵5安装在底板1上,在真空泵5的抽气口处安装有真空管道,且真空管道的另一端延伸至炉体2内,控制柜6固定在真空泵5上,且内部设置有控制器、锁紧驱动电路、泵驱动电路以及升降驱动电路,前侧面安装有显示屏以及按键面板,上侧面安装有声光报警器;通过控制柜6控制电热管3向炉体2的内部进行加热,保温层能够对炉体2内部温度进行保温,减少炉体2内部温度流失,真空泵5能够将炉体2内部空气抽出,使得炉体2的内部处于真空状态,提高焊接效果,控制柜6实现供电以及数据显示。
进一步的,锁紧驱动机构包括两个锁紧驱动单元;锁紧驱动单元包括锁紧驱动电机23、两个锁紧螺杆24以及两个锁紧座28;锁紧驱动电机23固定设置在升降活动板11的下侧面,且锁紧驱动电机23均为双轴头电机;在锁紧驱动电机23的驱动端对接安装有锁紧螺杆24,锁紧驱动电机23用于驱动两个锁紧螺杆24旋转;两个锁紧螺杆24旋转式安装在升降活动板11的下侧面,且分别螺纹配合安装有螺纹管;两个螺纹管分别通过多个安装块26旋转式安装在升降活动板11的下侧面上,在两个螺纹管的端部均安装有锁紧插接块27;锁紧座28均固定在炉体2的外侧边上,且与锁紧插接块27一一对应,在两个锁紧座28上均设置有与锁紧插接块27相适配的插接孔;通过锁紧驱动电机23带动锁紧螺杆24旋转,螺纹管跟随锁紧螺杆24旋转,从而对锁紧插接块27做水平方向上的移动,使得锁紧插接块27插接于对应锁紧座28上的插接孔内,反向启动锁紧驱动电机23,能够将锁紧插接块27从插接孔内移出,从而实现炉体机构与升降机构之间的解锁。
进一步的,升降驱动机构包括支撑座7、升降驱动电机8、升降驱动螺杆9、升降管柱10以及升降活动板11,支撑座7安装在底板1的上侧面,升降驱动螺杆9与升降管柱10螺纹配合,且底端旋转安装在支撑座7上;在支撑座7的侧边上设置有链条槽口,升降驱动电机8固定在支撑座7的一侧,且驱动端安装有主链轮轮,从链轮安装在升降驱动螺杆9位于支撑座7内部的杆体上,在主链轮上啮合有链条,链条穿过链条槽口与从链轮相啮合,升降驱动电机8通过主链轮、链条以及从链轮对升降驱动螺杆9进行旋转驱动,升降活动板11安装在升降管柱10上,且升降活动板11的内部设置有保温层;在两个支撑架4的相对一侧均设置有限位槽;在升降活动板11的侧边上安装有滑动设置在限位槽内部的限位块12;由升降驱动电机8带动主链轮旋转,主链轮通过链条带动从链轮旋转,升降驱动螺杆9跟随升降驱动电机8旋转,升降管柱10沿升降驱动螺杆9的方向移动,升降活动板11跟随升降管柱10移动,由于限位槽以及限位块12的作用,使得升降活动板11沿竖直方向移动,进而将焊接物件移入或移出炉体2。
进一步的,置物机构包括多个置物板13以及各个夹持组件;夹持组件包括活动螺杆15、升降转把16、升降支座17、升降横板18、十字型螺杆19以及夹持板22;置物板13均固定在升降管柱10上,且位于升降活动板11的上方;在每个置物板13的上侧面均设置有用于安装夹持组件的螺纹孔14,升降转把16螺纹安装在活动螺杆15上,升降支座17活动套设在活动螺杆15上,升降转把16与对应的升降支座17转动连接;活动螺杆15的底端螺纹安装在螺纹孔14内,升降横板18固定安装在升降支座17的一侧;十字型螺杆19螺纹旋合安装在升降横板18的底侧,且每个分支螺杆均螺纹安装有螺母21以及活动套设有活动支座20;夹持板22分别固定安装在对应活动支座20的下侧边;将焊接物件放置在十字型螺杆19的下方,旋转螺母20带动对应的活动支座21移动,使得夹持板22跟随活动支座21移动,从而能够对焊接物件进行夹持,再通过活动螺杆15将十字型螺杆19安装在置物板13上。
本实用新型公开的升降式钎焊炉中,控制器采用现有的PLC控制器模块;显示屏采用现有的LED显示屏,用于显示信息;按键面板采用现有的薄膜式防水按键面板,便于操作;温度传感器以及气压传感器均现有的数字传感器,用于对信息进行传送;声光报警器采用现有的声光报警器,用于发出报警信号;电热管4采用现有的不锈钢电热管4,电控开关用于对电热管4进行开关控制;真空泵5采用现有的真空泵,用于将封闭空间内部的空气抽出;泵驱动电路、升降驱动电路以及锁紧驱动电路,分别用于对真空泵5、升降驱动电机8以及锁紧驱动电机23进行驱动控制。
工作人员通过对按键面板进行控制操作,从而由控制器驱动电控开关对电热管3进行开关控制,再通过控制柜6上的显示屏能够对温度传感器以及气压传感器测得的数值进行显示,从而了解炉体2内部的温度以及气压,由按键面板能够对温度与气压的数值进行调节,当炉体2内的温度以及气压超过设定的阈值时,声光报警器会发出声光警报,达到提醒工作人员当前炉体2内部温度或气压存在异常的作用,控制器控制泵驱动电路、升降驱动电路以及锁紧驱动电路,达到对真空泵5、升降驱动电机8以及锁紧驱动电机23进行驱动。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种升降式钎焊炉,其特征在于:包括底板(1)、炉体机构、升降驱动机构、置物机构以及锁紧机构;升降驱动机构设置在底板(1)上,置物机构安装在升降驱动机构上,由置物机构对焊接物件进行夹持固定;炉体机构支撑在底板(1)的上侧面,由升降机构驱动置物机构进行升降移动,从而使得置物机构移入以及移出炉体机构,由炉体机构对焊接物件进行加热焊接;锁紧机构安装在炉体机构以及升降驱动机构上,由锁紧机构对炉体机构与升降机构之间进行锁紧;
升降驱动机构包括支撑座(7)、升降驱动电机(8)、升降驱动螺杆(9)、升降管柱(10)以及升降活动板(11);升降驱动螺杆(9)与升降管柱(10)螺纹配合,且底端旋转安装在支撑座(7)上;升降驱动电机(8)通过链传动对升降驱动螺杆(9)进行旋转驱动,升降活动板(11)安装在升降管柱(10)上。
2.根据权利要求1所述的升降式钎焊炉,其特征在于:炉体机构包括炉体(2)、支撑架(4)以及真空泵(5);炉体(2)通过支撑架(4)固定支撑在底板(1)上,且内壁安装有电热管(3);真空泵(5)安装在底板(1)上,由真空泵(5)将炉体(2)内部的空气抽出。
3.根据权利要求2所述的升降式钎焊炉,其特征在于:锁紧驱动机构包括两个锁紧驱动单元;锁紧驱动单元包括锁紧驱动电机(23)、两个锁紧螺杆(24)以及两个锁紧座(28);两个锁紧螺杆(24)均旋转式安装在升降活动板(11)的下侧面,且分别螺纹配合安装有螺纹管;锁紧驱动电机(23)用于驱动两个锁紧螺杆(24)旋转;在两个螺纹管的端部均安装有锁紧插接块(27);两个锁紧座(28)均固定在炉体(2)的外侧边上,在两个锁紧座(28)上均设置有与锁紧插接块(27)相适配的插接孔。
4.根据权利要求1所述的升降式钎焊炉,其特征在于:在两个支撑架(4)的相对一侧均设置有限位槽;在升降活动板(11)的侧边上安装有滑动设置在限位槽内部的限位块(12)。
5.根据权利要求1所述的升降式钎焊炉,其特征在于:置物机构包括多个置物板(13)以及各个夹持组件;置物板(13)均固定在升降管柱(10)上;各个夹持组件分别可拆卸式安装在置物板(13)上,由夹持组件对焊接物件进行夹持固定。
6.根据权利要求5所述的升降式钎焊炉,其特征在于:夹持组件包括活动螺杆(15)、升降转把(16)、升降支座(17)、升降横板(18)、十字型螺杆(19)以及夹持板(22);升降转把(16)螺纹安装在活动螺杆(15)上,升降支座(17)活动套设在活动螺杆(15)上,升降转把(16)与对应的升降支座(17)转动连接;活动螺杆(15)的底端螺纹安装在置物板(13)上,升降横板(18)固定安装在升降支座(17)的一侧;十字型螺杆(19)螺纹旋合安装在升降横板(18)的底侧,且每个分支螺杆均螺纹安装有螺母(21)以及活动套设有活动支座(20);夹持板(22)分别固定安装在对应活动支座(20)的下侧边。
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