CN220093221U - 一种极窄边框研发辅助系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极窄边框研发辅助系统，包括立架，立架上端的一端固定有第一连接座，立架上端的另一端固定有第一滑杆，立架下端的一侧固定有第二连接座，立架下端的另一侧固定有第二滑杆，第一连接座的内侧固定有第一电机，第一电机的输出端固定有第一双向螺杆，第二连接座的内侧固定有第二电机，第二电机的输出端固定有第二双向螺杆，立架的上端且位于第一双向螺杆和第一滑杆之间设置有长边切割组件，立架的下端且位于第二双向螺杆和第二滑杆之间设置有宽边切割组件。本实用新型提供的一种极窄边框研发辅助系统，通过整体的结构配合设计，使得方便对边框的长度及宽度规格进行精准测量并切割处理。

Description

一种极窄边框研发辅助系统

技术领域

本实用新型涉及屏幕边框技术领域，特别是涉及了一种极窄边框研发辅助系统。

背景技术

极窄边框显示器也称无边框显示器，采用将显示器屏幕和边框融合在一起的设计，在增加了显示器美观的同时，提升了用户视觉体验上的宽阔感，在对极窄边框研发生产的过程中，为了控制边框规格，需要使用切割刀具对边框进行切割处理。

如中国实用新型专利(CN216882311U)公开了一种电子屏幕保护边框生产用截断装置，其中记载了：“通过电动滑轨带动滑板、支板、电动推杆和激光切割刀水平移动，便于调节激光切割刀的水平位置，再通过电动推杆带动激光切割刀进行升降，便于调节激光切割刀的高度，方便对板材进行激光切割，利用支板带动比对板沿着刻度尺水平滑动，便于读取刻度尺上刻度，方便对板材进行定长截断，有利于提高保护边框的加工精度，从而提高整体加工品质，结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广”，并提出了：“目前多使用激光切割刀具，但是传统刀具大多结构复杂，操作不够便捷，为实际加工带来不便”的技术不足。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：目前极窄边框的研发过程中，在对边框进行切割加工时，所采用的切割刀具大多结构复杂，操作不够便捷，并且切割过程中精度较低，导致影响对极窄边框的规格控制，为此，本申请提出一种极窄边框研发辅助系统。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种极窄边框研发辅助系统，通过第一电机、第一双向螺杆、第一滑杆、第一指针、第一刻度线和长边切割组件，使得方便对边框的宽度规格进行精准测量并切割处理，通过第二电机、第二双向螺杆、第二滑杆、第二指针、第二刻度线和宽边切割组件，使得方便对边框的长度规格进行精准测量并切割处理，有效提升了极窄边框研发过程中规格的控制精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种极窄边框研发辅助系统，其应用于电子屏幕边框的生产加工；

包括立架，所述立架底端的内侧设置有板体，所述立架上端的一端固定有第一连接座，所述立架上端的另一端固定有第一滑杆，所述立架下端的一侧固定有第二连接座，所述立架下端的另一侧固定有第二滑杆，所述第一连接座的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆远离第一电机的一端贯穿立架并与立架转动连接，所述第二连接座的内侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆远离第二电机的一端贯穿立架并与立架转动连接，所述立架的上端且位于第一双向螺杆和第一滑杆之间设置有长边切割组件，所述立架的下端且位于第二双向螺杆和第二滑杆之间设置有宽边切割组件。

作为本实用新型提供的所述的极窄边框研发辅助系统的一种优选实施方式，所述长边切割组件包括电动滑轨一、电动滑轨二、L形连接块一、L形连接块二、滑座一、电动伸缩杆一和切割刀具一，所述第一双向螺杆和第一滑杆之间分别设置有电动滑轨一和电动滑轨二，所述电动滑轨一和电动滑轨二对称设置，所述电动滑轨一和电动滑轨二的一端均固定有L形连接块一，两个所述L形连接块一均与第一双向螺杆螺纹连接，所述电动滑轨一和电动滑轨二的另一端均固定有L形连接块二，两个所述L形连接块二均与第一滑杆滑动连接，所述电动滑轨一和电动滑轨二的外侧还均滑动连接有滑座一，每个所述滑座一的下端均固定有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的伸缩端固定有切割刀具一。

作为本实用新型提供的所述的极窄边框研发辅助系统的一种优选实施方式，所述第一滑杆的外侧设置有第一刻度线，所述电动滑轨一和电动滑轨二的上端且位于靠近L形连接块二的一端均固定有第一指针。

作为本实用新型提供的所述的极窄边框研发辅助系统的一种优选实施方式，所述宽边切割组件包括电动滑轨三、电动滑轨四、L形连接块三、L形连接块四、滑座二、电动伸缩杆二和切割刀具二，所述第二双向螺杆和第二滑杆之间分别设置有电动滑轨三和电动滑轨四，所述电动滑轨三和电动滑轨四对称设置，所述电动滑轨三和电动滑轨四的一侧均固定有L形连接块三，两个所述L形连接块三均与第二双向螺杆螺纹连接，所述电动滑轨三和电动滑轨四的另一侧均固定有L形连接块四，两个所述L形连接块四均与电动滑轨四滑动连接，所述电动滑轨三和电动滑轨四的外侧还均滑动连接有滑座二，每个所述滑座二的下端均固定有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端固定有切割刀具二。

作为本实用新型提供的所述的极窄边框研发辅助系统的一种优选实施方式，所述第二滑杆的外侧设置有第二刻度线，所述电动滑轨三和电动滑轨四的上端且位于靠近L形连接块四的一侧均固定有第二指针。

作为本实用新型提供的所述的极窄边框研发辅助系统的一种优选实施方式，所述立架的底端且位于板体的两端还设置有夹固组件，所述夹固组件包括夹板和弹簧，所述立架底端的内侧对称滑动连接有夹板，两个所述夹板相互靠近的一端均与板体贴合，两个所述夹板相互远离的一端与立架之间均固定有多个弹簧。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的极窄边框研发辅助系统，通过第一电机、第一双向螺杆、第一滑杆、第一指针、第一刻度线和长边切割组件，使得方便对边框的宽度规格进行精准测量并切割处理，通过第二电机、第二双向螺杆、第二滑杆、第二指针、第二刻度线和宽边切割组件，使得方便对边框的长度规格进行精准测量并切割处理，且整体自动化程度高操作便捷，有效提升了极窄边框研发过程中规格的控制精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的极窄边框研发辅助系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的极窄边框研发辅助系统第一连接座和第二连接座内侧的结构示意图；

图3为本实用新型提供的极窄边框研发辅助系统长边切割组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的极窄边框研发辅助系统宽边切割组件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的极窄边框研发辅助系统夹固组件的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、立架；2、板体；3、第一连接座；4、第一电机；5、第一双向螺杆；6、第一滑杆；7、第二连接座；8、第二电机；9、第二双向螺杆；10、第二滑杆；11、电动滑轨一；12、电动滑轨二；13、L形连接块一；14、L形连接块二；15、第一指针；16、滑座一；17、电动伸缩杆一；18、切割刀具一；19、电动滑轨三；20、电动滑轨四；21、L形连接块三；22、L形连接块四；23、第二指针；24、滑座二；25、电动伸缩杆二；26、切割刀具二；27、夹板；28、弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，目前极窄边框的研发过程中，在对边框进行切割加工时，所采用的切割刀具大多结构复杂，操作不够便捷，并且切割过程中精度较低，导致影响对极窄边框的规格控制。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种极窄边框研发辅助系统，其应用于电子屏幕边框的生产加工；

包括立架1，立架1底端的内侧设置有板体2，为了对板体2内侧的宽度进行精准切割，以达到极窄边框标准，立架1上端的一端固定有第一连接座3，立架1上端的另一端固定有第一滑杆6，第一连接座3的内侧固定有第一电机4，第一电机4的输出端固定有第一双向螺杆5，第一双向螺杆5远离第一电机4的一端贯穿立架1并与立架1转动连接，立架1的上端且位于第一双向螺杆5和第一滑杆6之间设置有长边切割组件，为了对板体2内侧的长度进行精准切割，以达到极窄边框标准，立架1下端的一侧固定有第二连接座7，立架1下端的另一侧固定有第二滑杆10，第二连接座7的内侧固定有第二电机8，第二电机8的输出端固定有第二双向螺杆9，第二双向螺杆9远离第二电机8的一端贯穿立架1并与立架1转动连接，立架1的下端且位于第二双向螺杆9和第二滑杆10之间设置有宽边切割组件。

本实用新型提供的极窄边框研发辅助系统，通过第一电机4、第一双向螺杆5、第一滑杆6、第一指针15、第一刻度线和长边切割组件，使得方便对边框的宽度规格进行精准测量并切割处理，通过第二电机8、第二双向螺杆9、第二滑杆10、第二指针23、第二刻度线和宽边切割组件，使得方便对边框的长度规格进行精准测量并切割处理，且整体自动化程度高操作便捷，有效提升了极窄边框研发过程中规格的控制精度。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

请参考图1-4，一种极窄边框研发辅助系统，包括立架1，立架1底端的内侧设置有板体2，为了对板体2内侧的宽度进行精准切割，以达到极窄边框标准，立架1上端的一端固定有第一连接座3，立架1上端的另一端固定有第一滑杆6，第一连接座3的内侧固定有第一电机4，第一电机4的输出端固定有第一双向螺杆5，第一双向螺杆5远离第一电机4的一端贯穿立架1并与立架1转动连接，立架1的上端且位于第一双向螺杆5和第一滑杆6之间设置有长边切割组件；

具体的，长边切割组件包括电动滑轨一11、电动滑轨二12、L形连接块一13、L形连接块二14、滑座一16、电动伸缩杆一17和切割刀具一18，第一双向螺杆5和第一滑杆6之间分别设置有电动滑轨一11和电动滑轨二12，电动滑轨一11和电动滑轨二12对称设置，电动滑轨一11和电动滑轨二12的一端均固定有L形连接块一13，两个L形连接块一13均与第一双向螺杆5螺纹连接，为了对电动滑轨一11和电动滑轨二12进行限位，使得当第一双向螺杆5转动时能够通过L形连接块一13带动电动滑轨一11和电动滑轨二12进行移动，电动滑轨一11和电动滑轨二12的另一端均固定有L形连接块二14，两个L形连接块二14均与第一滑杆6滑动连接，为了方便对板体2的长边进行切割，进而方便控制板体2的边框总宽，电动滑轨一11和电动滑轨二12的外侧还均滑动连接有滑座一16，每个滑座一16的下端均固定有电动伸缩杆一17，电动伸缩杆一17的伸缩端固定有切割刀具一18；

当电动滑轨一11和电动滑轨二12通过第一双向螺杆5的转动相互靠近移动时，为了对电动滑轨一11和电动滑轨二12移动的距离进行测量，进而方便观察并控制板体2内侧的宽度规格，第一滑杆6的外侧设置有第一刻度线，电动滑轨一11和电动滑轨二12的上端且位于靠近L形连接块二14的一端均固定有第一指针15；

为了对板体2内侧的长度进行精准切割，以达到极窄边框标准，立架1下端的一侧固定有第二连接座7，立架1下端的另一侧固定有第二滑杆10，第二连接座7的内侧固定有第二电机8，第二电机8的输出端固定有第二双向螺杆9，第二双向螺杆9远离第二电机8的一端贯穿立架1并与立架1转动连接，立架1的下端且位于第二双向螺杆9和第二滑杆10之间设置有宽边切割组件；

具体的，宽边切割组件包括电动滑轨三19、电动滑轨四20、L形连接块三21、L形连接块四22、滑座二24、电动伸缩杆二25和切割刀具二26，第二双向螺杆9和第二滑杆10之间分别设置有电动滑轨三19和电动滑轨四20，电动滑轨三19和电动滑轨四20对称设置，电动滑轨三19和电动滑轨四20的一侧均固定有L形连接块三21，两个L形连接块三21均与第二双向螺杆9螺纹连接，为了对电动滑轨三19和电动滑轨四20进行限位，使得当第二双向螺杆9转动时能够通过L形连接块三21带动电动滑轨三19和电动滑轨四20进行移动，电动滑轨三19和电动滑轨四20的另一侧均固定有L形连接块四22，两个L形连接块四22均与电动滑轨四20滑动连接，为了方便对板体2的宽边进行切割，进而方便控制板体2的边框总长，电动滑轨三19和电动滑轨四20的外侧还均滑动连接有滑座二24，每个滑座二24的下端均固定有电动伸缩杆二25，电动伸缩杆二25的伸缩端固定有切割刀具二26；

当电动滑轨三19和电动滑轨四20通过第二双向螺杆9的转动相互靠近移动时，为了对电动滑轨三19和电动滑轨四20移动的距离进行测量，进而方便观察并控制板体2内侧的长度规格，第二滑杆10的外侧设置有第二刻度线，电动滑轨三19和电动滑轨四20的上端且位于靠近L形连接块四22的一侧均固定有第二指针23；

其中，上述电动滑轨一11、电动滑轨二12、电动伸缩杆一17、切割刀具一18、电动滑轨三19、电动滑轨四20、电动伸缩杆二25和切割刀具二26均为本领域常规电器元件和配件，属于公知常识，因此不再对其原理进行赘述；

实施例2：

对实施例1提供的立架1进一步优化，具体地，如图5所示，当板体2放置在立架1内侧时，为了方便对板体2进行限位固定，使得切割过程中减少板体2位置出现偏移的概率，立架1的底端且位于板体2的两端还设置有夹固组件；

具体的，夹固组件包括夹板27和弹簧28，立架1底端的内侧对称滑动连接有夹板27，两个夹板27相互靠近的一端均与板体2贴合，为了方便推动夹板27对板体2进行夹固，两个夹板27相互远离的一端与立架1之间均固定有多个弹簧28；

本实用新型提供的极窄边框研发辅助系统的使用过程如下：首先将板体2放置在立架1底端的内侧后，通过弹簧28的弹力特性带动两个夹板27对板体2进行夹固，提升板体2在切割过程中的稳定性，将本设备接通外部电源后，启动第一电机4带动第一双向螺杆5转动，进而通过L形连接块一13方便带动电动滑轨一11和电动滑轨二12相互靠近移动，并同时通过第一指针15和第一刻度线对移动距离进行测量观察，达到极窄边框宽度规格后，关闭第一电机4并通过启动电动滑轨一11和电动滑轨二12方便带动两个滑座一16进行移动，同时启动电动伸缩杆一17伸出切割刀具一18对板体2进行切割，当对板体2的长边切割完毕后，启动第二电机8带动第二双向螺杆9转动，进而通过L形连接块三21方便带动电动滑轨三19和电动滑轨四20相互靠近移动，并同时通过第二指针23和第二刻度线对移动距离进行测量观察，达到极窄边框长度规格后，关闭第二电机8并通过启动电动滑轨三19和电动滑轨四20方便带动两个滑座二24进行移动，同时启动电动伸缩杆二25伸出切割刀具二26对板体2进行切割，进而完成对板体2的宽边切割，以完成极窄边框的研发生产。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种极窄边框研发辅助系统，其特征在于，包括立架(1)，所述立架(1)底端的内侧设置有板体(2)，所述立架(1)上端的一端固定有第一连接座(3)，所述立架(1)上端的另一端固定有第一滑杆(6)，所述立架(1)下端的一侧固定有第二连接座(7)，所述立架(1)下端的另一侧固定有第二滑杆(10)，所述第一连接座(3)的内侧固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定有第一双向螺杆(5)，所述第一双向螺杆(5)远离第一电机(4)的一端贯穿立架(1)并与立架(1)转动连接，所述第二连接座(7)的内侧固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定有第二双向螺杆(9)，所述第二双向螺杆(9)远离第二电机(8)的一端贯穿立架(1)并与立架(1)转动连接，所述立架(1)的上端且位于第一双向螺杆(5)和第一滑杆(6)之间设置有长边切割组件，所述立架(1)的下端且位于第二双向螺杆(9)和第二滑杆(10)之间设置有宽边切割组件。

2.根据权利要求1所述的极窄边框研发辅助系统，其特征在于，所述长边切割组件包括电动滑轨一(11)、电动滑轨二(12)、L形连接块一(13)、L形连接块二(14)、滑座一(16)、电动伸缩杆一(17)和切割刀具一(18)，所述第一双向螺杆(5)和第一滑杆(6)之间分别设置有电动滑轨一(11)和电动滑轨二(12)，所述电动滑轨一(11)和电动滑轨二(12)对称设置，所述电动滑轨一(11)和电动滑轨二(12)的一端均固定有L形连接块一(13)，两个所述L形连接块一(13)均与第一双向螺杆(5)螺纹连接，所述电动滑轨一(11)和电动滑轨二(12)的另一端均固定有L形连接块二(14)，两个所述L形连接块二(14)均与第一滑杆(6)滑动连接，所述电动滑轨一(11)和电动滑轨二(12)的外侧还均滑动连接有滑座一(16)，每个所述滑座一(16)的下端均固定有电动伸缩杆一(17)，所述电动伸缩杆一(17)的伸缩端固定有切割刀具一(18)。

3.根据权利要求2所述的极窄边框研发辅助系统，其特征在于，所述第一滑杆(6)的外侧设置有第一刻度线，所述电动滑轨一(11)和电动滑轨二(12)的上端且位于靠近L形连接块二(14)的一端均固定有第一指针(15)。

4.根据权利要求1所述的极窄边框研发辅助系统，其特征在于，所述宽边切割组件包括电动滑轨三(19)、电动滑轨四(20)、L形连接块三(21)、L形连接块四(22)、滑座二(24)、电动伸缩杆二(25)和切割刀具二(26)，所述第二双向螺杆(9)和第二滑杆(10)之间分别设置有电动滑轨三(19)和电动滑轨四(20)，所述电动滑轨三(19)和电动滑轨四(20)对称设置，所述电动滑轨三(19)和电动滑轨四(20)的一侧均固定有L形连接块三(21)，两个所述L形连接块三(21)均与第二双向螺杆(9)螺纹连接，所述电动滑轨三(19)和电动滑轨四(20)的另一侧均固定有L形连接块四(22)，两个所述L形连接块四(22)均与电动滑轨四(20)滑动连接，所述电动滑轨三(19)和电动滑轨四(20)的外侧还均滑动连接有滑座二(24)，每个所述滑座二(24)的下端均固定有电动伸缩杆二(25)，所述电动伸缩杆二(25)的伸缩端固定有切割刀具二(26)。

5.根据权利要求4所述的极窄边框研发辅助系统，其特征在于，所述第二滑杆(10)的外侧设置有第二刻度线，所述电动滑轨三(19)和电动滑轨四(20)的上端且位于靠近L形连接块四(22)的一侧均固定有第二指针(23)。

6.根据权利要求1所述的极窄边框研发辅助系统，其特征在于，所述立架(1)的底端且位于板体(2)的两端还设置有夹固组件，所述夹固组件包括夹板(27)和弹簧(28)，所述立架(1)底端的内侧对称滑动连接有夹板(27)，两个所述夹板(27)相互靠近的一端均与板体(2)贴合，两个所述夹板(27)相互远离的一端与立架(1)之间均固定有多个弹簧(28)。