CN220092941U - 一种压链设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压链设备，包括U形块；所述U形块底部固接有一组支柱；所述U形块开口方向两侧外壁均通过支撑块固接有液压缸；一对所述液压缸内均设有活塞杆，且活塞杆贯穿U形块并固接有方形块；所述U形块两侧侧壁均通过一对圆形通槽滑动连接有滑动柱，且滑动柱和方形块侧壁相固接；所述U形块顶部设有一组导向柱；一组所述导向柱顶部之间固接有支撑板；以解决通过多组压紧机构的设置，可以对多组销轴和链条同时进行压紧，提高了压链效率，但压紧机构通过螺栓进行固定，固定方式繁琐，进而导致在对不同节距的链条进行压紧过程中，调节压柱之间的间距耗费大量时间和人力，使得压链效率降低的问题。

Description

一种压链设备

技术领域

本实用新型属于链条加工技术领域，具体的说是一种压链设备。

背景技术

履带链条是推土机、挖掘机等机器所使用的必要零件，主要用于推土机挖掘机行走部件以及输送设备的传动部件，履带链条是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环，在履带链条的生产加工过程中，不可避免的需要使用履带链条的压链设备对其进行压链加工，将销轴挤压进链条的孔洞中。

专利号为CN217018452U的一项中国专利公开了一种履带链条的压链设备，包括支撑架，所述支撑架下侧壁固定连接有多组均匀分布的支撑腿，所述支撑架设置成开口朝上的U型，且支撑架两侧外侧壁固定连接有多组均匀分布的伸缩气缸，每组所述伸缩气缸活塞杆均贯穿支撑架侧壁共同固定连接有对应的滑动座，每个所述滑动座内均滑动连接有对应的滑动块，所述滑动座上侧壁开设有条型开口，所述条型开口内设置有与滑动块匹配的定位螺栓；可以调节相邻压柱之间的间距，实现对不同规格履带链条的销轴进行压紧，多组压柱的配合使用，能够同时对多组销轴进行压紧，大大提高了履带链条的加工效率。

现有技术中，通过多组压紧机构的设置，可以对多组销轴和链条同时进行压紧，提高了压链效率，但压紧机构通过螺栓进行固定，固定方式繁琐，进而导致在对不同节距的链条进行压紧过程中，调节压柱之间的间距耗费大量时间和人力，使得压链效率降低，为此，本实用新型提供一种压链设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决通过多组压紧机构的设置，可以对多组销轴和链条同时进行压紧，提高了压链效率，但压紧机构通过螺栓进行固定，固定方式繁琐，进而导致在对不同节距的链条进行压紧过程中，调节压柱之间的间距耗费大量时间和人力，使得压链效率降低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种压链设备，包括U形块；所述U形块底部固接有一组支柱；所述U形块开口方向两侧外壁均通过支撑块固接有液压缸；一对所述液压缸内均设有活塞杆，且活塞杆贯穿U形块并固接有方形块；所述U形块两侧侧壁均通过一对圆形通槽滑动连接有滑动柱，且滑动柱和方形块侧壁相固接；所述U形块顶部设有一组导向柱；一组所述导向柱顶部之间固接有支撑板；一对所述方形块侧壁内部均开设有T形凹槽；所述T形凹槽内滑动连接有一组工形块；所述工形块侧壁固接有压柱；所述压柱端部开设有挤压槽；所述方形块内设有固定件；所述工形块通过固定件和方形块进行固定。

优选的，所述固定件包括滑动板；所述T形凹槽底部和顶部分别开设有方形滑槽和贯穿槽；所述滑动板滑动连接在方形滑槽内；所述工形块和滑动板之间通过弹簧固接；所述T形凹槽侧壁开设有滑动槽；所述滑动槽顶部开设有一组卡位槽；所述工形块侧壁固接有卡位块，且卡位块和卡位槽相适配；所述工形块顶部固接有固定块；所述固定块伸出贯穿槽并固接有转动柱；所述转动柱上转动连接有推动块，且推动块宽度和贯穿槽宽度相同。

优选的，所述U形块底部通过U形架固接有电机；所述U形块顶部开设有连通槽；所述电机输出端设有圆形套筒，且圆形套筒伸入连通槽内；所述圆形套筒顶部开设有一对限转槽；所述圆形套筒内滑动连接有螺纹杆；所述螺纹杆上固接有一对限转块，且限转块滑动连接在限转槽内；所述U形块顶部固接有圆形环；所述螺纹杆伸出连通槽并和圆形环内圆壁相螺纹连接，且螺纹杆和支撑板相转动连接；所述U形块底部通过一组导向槽和导向柱相滑动连接。

优选的，一组所述压柱底部均固接有L形块；所述支撑板一侧的L形块侧壁均开设有方形凹槽；所述方形凹槽内设有警示器；所述警示器侧壁设有按钮，且按钮和支撑板另一侧的L形块位置相对应。

优选的，所述方形凹槽侧壁通过弹簧和警示器相固接。

优选的，所述方形块顶部固接有一组刻度标识。

优选的，所述支撑板顶部开设有一对放置槽。

优选的，所述挤压槽侧壁开设有弧形面。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种压链设备，通过移动压柱，调节一组压柱之间的间距，启动液压缸，使U形块两侧的液压杆对方形块推动，滑动柱保持方形块移动时的平稳性以及平衡性，从而完成时一对相对应的压柱对销轴进行挤压，将履带链条放在支撑板上，然后销轴对准链条上的孔洞，使用液压杆推动压柱对销轴挤压，完成压链工作，可以移动的压柱可以增加压链设备的适用性，以适应对不同节距的销轴进行挤压，具有实用性。

2.本实用新型所述的一种压链设备，通过启动电机，圆形套筒通过限转块在限转槽内滑动，使圆形套筒带动螺纹杆旋转，又因为螺纹杆和圆形环螺纹连接，所以螺纹杆上下移动并带动支撑板上下移动，从而使支撑板可以调节至合适高度，以完成对不同尺寸的链条上的孔洞和挤压槽位置相对应，增加装置适用性，可以对不同高度的链条进行压链工作。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的部分结构图；

图3是本实用新型的正视剖视图；

图4是图3中A处放大图；

图5是本实用新型的正视剖视图；

图6是图5中B处放大图；

图7是本实用新型的侧视剖视部分结构图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、U形块；2、支柱；3、液压缸；4、活塞杆；5、方形块；6、滑动柱；7、导向柱；8、支撑板；9、T形凹槽；10、工形块；11、压柱；12、挤压槽；13、滑动板；14、方形滑槽；15、贯穿槽；16、滑动槽；17、卡位槽；18、卡位块；19、固定块；20、推动块；21、电机；22、圆形套筒；23、限转槽；24、螺纹杆；25、限转块；26、圆形环；27、L形块；28、方形凹槽；29、警示器；30、按钮；31、刻度标识；32、放置槽；33、弧形面。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

如图1至图7所示，本实用新型实施例所述的一种压链设备，包括U形块1；所述U形块1底部固接有一组支柱2；所述U形块1开口方向两侧外壁均通过支撑块固接有液压缸3；一对所述液压缸3内均设有活塞杆4，且活塞杆4贯穿U形块1并固接有方形块5；所述U形块1两侧侧壁均通过一对圆形通槽滑动连接有滑动柱6，且滑动柱6和方形块5侧壁相固接；所述U形块1顶部设有一组导向柱7；一组所述导向柱7顶部之间固接有支撑板8；一对所述方形块5侧壁内部均开设有T形凹槽9；所述T形凹槽9内滑动连接有一组工形块10；所述工形块10侧壁固接有压柱11；所述压柱11端部开设有挤压槽12；所述方形块5内设有固定件；所述工形块10通过固定件和方形块5进行固定；工作时，通过移动压柱11，调节一组压柱11之间的间距，启动液压缸3，使U形块1两侧的液压杆对方形块5推动，滑动柱6保持方形块5移动时的平稳性以及平衡性，从而完成时一对相对应的压柱11对销轴进行挤压，将履带链条放在支撑板8上，然后销轴对准链条上的孔洞，使用液压杆推动压柱11对销轴挤压，完成压链工作，可以移动的压柱11可以增加压链设备的适用性，以适应对不同节距的销轴进行挤压，具有实用性。

所述固定件包括滑动板13；所述T形凹槽9底部和顶部分别开设有方形滑槽14和贯穿槽15；所述滑动板13滑动连接在方形滑槽14内；所述工形块10和滑动板13之间通过弹簧固接；所述T形凹槽9侧壁开设有滑动槽16；所述滑动槽16顶部开设有一组卡位槽17；所述工形块10侧壁固接有卡位块18，且卡位块18和卡位槽17相适配；所述工形块10顶部固接有固定块19；所述固定块19伸出贯穿槽15并固接有转动柱；所述转动柱上转动连接有推动块20，且推动块20宽度和贯穿槽15宽度相同；工作时，通过将推动块20旋转至和贯穿槽15同一方向，然后按压推动块20，使工形板向下挤压弹簧，同时卡位块18脱离卡位槽17，然后推动推动块20，工形块10通过弹簧带动滑动板13在方形滑槽14内滑动，卡位块18在滑动槽16内滑动至合适位置，然后松开手，使卡位块18卡进新的卡位槽17内，即可完成固定，然后旋转推动块20，使工形块10在固定完成之后不能下移，避免压柱11挤压销轴时，方形板向下滑动，造成挤压过程出现意外情况。

所述U形块1底部通过U形架固接有电机21；所述U形块1顶部开设有连通槽；所述电机21输出端设有圆形套筒22，且圆形套筒22伸入连通槽内；所述圆形套筒22顶部开设有一对限转槽23；所述圆形套筒22内滑动连接有螺纹杆24；所述螺纹杆24上固接有一对限转块25，且限转块25滑动连接在限转槽23内；所述U形块1顶部固接有圆形环26；所述螺纹杆24伸出连通槽并和圆形环26内圆壁相螺纹连接，且螺纹杆24和支撑板8相转动连接；所述U形块1底部通过一组导向槽和导向柱7相滑动连接；工作时，通过启动电机21，圆形套筒22通过限转块25在限转槽23内滑动，使圆形套筒22带动螺纹杆24旋转，又因为螺纹杆24和圆形环26螺纹连接，所以螺纹杆24上下移动并带动支撑板8上下移动，从而使支撑板8可以调节至合适高度，以完成对不同尺寸的链条上的孔洞和挤压槽12位置相对应，增加装置适用性，可以对不同高度的链条进行压链工作。

一组所述压柱11底部均固接有L形块27；所述支撑板8一侧的L形块27侧壁均开设有方形凹槽28；所述方形凹槽28内设有警示器29；所述警示器29侧壁设有按钮30，且按钮30和支撑板8另一侧的L形块27位置相对应；工作时，通过L形块27碰触到按钮30，使当一对压柱11对销轴进行挤压到固定位置时，L形块27触碰到按钮30，警示器29发出声音，提醒操作人员，挤压距离到位，避免了在挤压过程中，操作员需要拿量具对销轴挤压距离进行测量这一步骤，简化了操作步骤，增加了压链的效率。

所述方形凹槽28侧壁通过弹簧和警示器29相固接；工作时，通过警示器29侧壁弹簧的设立，可以避免因操作意外，挤压过度时，L形柱将警示器29挤压损坏，造成损失。

所述方形块5顶部固接有一组刻度标识31；工作时，通过刻度标识31的设立，可以使压柱11和工形块10的移动具有准确性。

所述支撑板8顶部开设有一对放置槽32；工作时，通过放置槽32的设立，可以避免链条在只使用单个液压杆推动压柱11时，链条在支撑板8上出现歪的情况，避免了需要操作员手动扶正这一步骤，简化了操作员的工作强度。

所述挤压槽12侧壁开设有弧形面33；工作时，通过弧形面33的设立，可以使压柱11对销轴进行挤压时，销轴最大程度进入挤压槽12内，避免销轴卡在挤压槽12边缘，对操作员造成意外情况，且保证了压链的操作效率和过程中安全性。

工作原理：通过移动压柱11，调节一组压柱11之间的间距，启动液压缸3，使U形块1两侧的液压杆对方形块5推动，滑动柱6保持方形块5移动时的平稳性以及平衡性，从而完成时一对相对应的压柱11对销轴进行挤压，将履带链条放在支撑板8上，然后销轴对准链条上的孔洞，使用液压杆推动压柱11对销轴挤压，完成压链工作，可以移动的压柱11可以增加压链设备的适用性，以适应对不同节距的销轴进行挤压，具有实用性，通过将推动块20旋转至和贯穿槽15同一方向，然后按压推动块20，使工形板向下挤压弹簧，同时卡位块18脱离卡位槽17，然后推动推动块20，工形块10通过弹簧带动滑动板13在方形滑槽14内滑动，卡位块18在滑动槽16内滑动至合适位置，然后松开手，使卡位块18卡进新的卡位槽17内，即可完成固定，然后旋转推动块20，使工形块10在固定完成之后不能下移，避免压柱11挤压销轴时，方形板向下滑动，造成挤压过程出现意外情况，通过启动电机21，圆形套筒22通过限转块25在限转槽23内滑动，使圆形套筒22带动螺纹杆24旋转，又因为螺纹杆24和圆形环26螺纹连接，所以螺纹杆24上下移动并带动支撑板8上下移动，从而使支撑板8可以调节至合适高度，以完成对不同尺寸的链条上的孔洞和挤压槽12位置相对应，增加装置适用性，可以对不同高度的链条进行压链工作，通过L形块27碰触到按钮30，使当一对压柱11对销轴进行挤压到固定位置时，L形块27触碰到按钮30，警示器29发出声音，提醒操作人员，挤压距离到位，避免了在挤压过程中，操作员需要拿量具对销轴挤压距离进行测量这一步骤，简化了操作步骤，增加了压链的效率，通过警示器29侧壁弹簧的设立，可以避免因操作意外，挤压过度时，L形柱将警示器29挤压损坏，造成损失，通过刻度标识31的设立，可以使压柱11和工形块10的移动具有准确性，通过放置槽32的设立，可以避免链条在只使用单个液压杆推动压柱11时，链条在支撑板8上出现歪的情况，避免了需要操作员手动扶正这一步骤，简化了操作员的工作强度，通过弧形面33的设立，可以使压柱11对销轴进行挤压时，销轴最大程度进入挤压槽12内，避免销轴卡在挤压槽12边缘，对操作员造成意外情况，且保证了压链的操作效率和过程中安全性。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种压链设备，其特征在于：包括U形块(1)；所述U形块(1)底部固接有一组支柱(2)；所述U形块(1)开口方向两侧外壁均通过支撑块固接有液压缸(3)；一对所述液压缸(3)内均设有活塞杆(4)，且活塞杆(4)贯穿U形块(1)并固接有方形块(5)；所述U形块(1)两侧侧壁均通过一对圆形通槽滑动连接有滑动柱(6)，且滑动柱(6)和方形块(5)侧壁相固接；所述U形块(1)顶部设有一组导向柱(7)；一组所述导向柱(7)顶部之间固接有支撑板(8)；一对所述方形块(5)侧壁内部均开设有T形凹槽(9)；所述T形凹槽(9)内滑动连接有一组工形块(10)；所述工形块(10)侧壁固接有压柱(11)；所述压柱(11)端部开设有挤压槽(12)；所述方形块(5)内设有固定件；所述工形块(10)通过固定件和方形块(5)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种压链设备，其特征在于：所述固定件包括滑动板(13)；所述T形凹槽(9)底部和顶部分别开设有方形滑槽(14)和贯穿槽(15)；所述滑动板(13)滑动连接在方形滑槽(14)内；所述工形块(10)和滑动板(13)之间通过弹簧固接；所述T形凹槽(9)侧壁开设有滑动槽(16)；所述滑动槽(16)顶部开设有一组卡位槽(17)；所述工形块(10)侧壁固接有卡位块(18)，且卡位块(18)和卡位槽(17)相适配；所述工形块(10)顶部固接有固定块(19)；所述固定块(19)伸出贯穿槽(15)并固接有转动柱；所述转动柱上转动连接有推动块(20)，且推动块(20)宽度和贯穿槽(15)宽度相同。

3.根据权利要求2所述的一种压链设备，其特征在于：所述U形块(1)底部通过U形架固接有电机(21)；所述U形块(1)顶部开设有连通槽；所述电机(21)输出端设有圆形套筒(22)，且圆形套筒(22)伸入连通槽内；所述圆形套筒(22)顶部开设有一对限转槽(23)；所述圆形套筒(22)内滑动连接有螺纹杆(24)；所述螺纹杆(24)上固接有一对限转块(25)，且限转块(25)滑动连接在限转槽(23)内；所述U形块(1)顶部固接有圆形环(26)；所述螺纹杆(24)伸出连通槽并和圆形环(26)内圆壁相螺纹连接，且螺纹杆(24)和支撑板(8)相转动连接；所述U形块(1)底部通过一组导向槽和导向柱(7)相滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种压链设备，其特征在于：一组所述压柱(11)底部均固接有L形块(27)；所述支撑板(8)一侧的L形块(27)侧壁均开设有方形凹槽(28)；所述方形凹槽(28)内设有警示器(29)；所述警示器(29)侧壁设有按钮(30)，且按钮(30)和支撑板(8)另一侧的L形块(27)位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种压链设备，其特征在于：所述方形凹槽(28)侧壁通过弹簧和警示器(29)相固接。

6.根据权利要求5所述的一种压链设备，其特征在于：所述方形块(5)顶部固接有一组刻度标识(31)。

7.根据权利要求6所述的一种压链设备，其特征在于：所述支撑板(8)顶部开设有一对放置槽(32)。

8.根据权利要求7所述的一种压链设备，其特征在于：所述挤压槽(12)侧壁开设有弧形面(33)。