CN220092535U - 用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装，包括上圈梁，上圈梁的底部设置有下圈梁，上圈梁与下圈梁之间的前侧设置有操持侧，上圈梁与下圈梁之间的后侧设置有传动侧，操持侧包括入口操作侧中间牌坊，入口操作侧中间牌坊的右侧设置有出口操作侧中间牌坊。本实用新型通过上圈梁、下圈梁、操持侧、入口操作侧中间牌坊、出口操作侧中间牌坊、出口操作侧上牌坊、出口操作侧下牌坊、入口操作侧上牌坊、入口操作侧下牌坊、传带侧、入口传动侧中间牌坊、入口传动侧上牌坊、入口传动侧下牌坊、出口传动侧中间牌坊、出口传动侧上牌坊和出口传动侧下牌坊的配合，能够使测量人员配合激光跟踪仪对轧机牌坊进行测量练习。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量技术领域，具体为用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装。
背景技术
轧机是钢厂大型精密设备，其精度要求较高，具有停机难、测量时间短和测量精度高等特点，所以不可能让新入职测量人员直接对轧机牌坊进行练习测量，练习测量时会用到激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装。
如已公开的实用新型一种经纬仪竖直角测量演示教具，包括底座，底座上方设有支架，第一横杆和第二横杆的中间位置径向上安装有转轴，在转轴上安装有竖直度盘组件，竖直度盘与水平方向设置的望远镜形状的板体通过螺栓可拆卸连接，望远镜形状的板体的一端连接有滑块组件，滑块组件安装在圆环形滑道上并沿圆环形滑道在圆周方向运动，从而带动竖直度盘组件在第一横杆和第二横杆之间沿圆周方向运动，可使学生直观地学习竖直角的测量原理，使用方便，解决了目前没有竖直角测量的讲解教具的问题，再如已公开的实用新型一种平面测量教具，包括竖杆，所述竖杆的下端部设有凹槽，所述凹槽的内部设有插杆，所述凹槽的上侧壁设有与之连通的移动槽，所述移动槽的内部设有移动杆，且移动杆的一端与插杆固定连接，所述插杆的一侧侧壁上开设有预设数量的固定槽，所述竖杆的侧壁上还设有与固定槽大小相同的预设数量的插孔，且插孔内设有与固定槽相匹配的固定插杆，所述竖杆的上端设有提升装置，所述提升装置的上端设有两个平行的限位板，两个所述限位板之间转动连接有转动杆，所述转动杆上设有绕带槽，所述绕带槽的内部绕设有测量带，所述测量带的活动端固定连接有吸盘，又如已公开的实用新型一种用于零件尺寸测量的便携式实验教具，包括箱体和箱盖，箱体上层为顶部敞开式内空结构，中层有第一抽屉，下层有第二抽屉，上层设有柔性保护块，其中部开设有圆柱形凹槽和椭圆柱形凹槽，凹槽内壁均设置有多个柔性凸起物，箱盖底面设置有柔性压块，第一抽屉内部有一块柔性保护块，其上表面开设有多个条状凹槽，第二抽屉的内部底面及侧壁均设置有柔性层，第二抽屉内部还放置有多个柔性限位块，其使用方便，便于进行工具的分类存放，同时可以防止仪器在运输或取放过程中发生碰撞或震动，更加有效的保护精密仪器，但上述技术方案工装均不能配合激光跟踪仪对轧机牌坊进行练习测量，给人们的使用带来不便，针对性地推出了用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装，具备可以配合激光跟踪仪对轧机牌坊进行测量练习的优点，解决了工装均不能配合激光跟踪仪对轧机牌坊进行练习测量，给人们的使用带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装，包括上圈梁，所述上圈梁的底部设置有下圈梁，所述上圈梁与下圈梁之间的前侧设置有操持侧，所述上圈梁与下圈梁之间的后侧设置有传带侧，所述操持侧包括入口操作侧中间牌坊，所述入口操作侧中间牌坊的右侧设置有出口操作侧中间牌坊，所述出口操作侧中间牌坊的顶部固定连接有出口操作侧上牌坊，所述出口操作侧中间牌坊的底部固定连接有出口操作侧下牌坊，所述入口操作侧中间牌坊的顶部固定连接有入口操作侧上牌坊，所述入口操作侧中间牌坊的底部固定连接有入口操作侧下牌坊，所述传带侧包括入口传动侧中间牌坊，所述入口传动侧中间牌坊的顶部固定连接有入口传动侧上牌坊，所述入口传动侧中间牌坊的底部固定连接有入口传动侧下牌坊，所述入口传动侧中间牌坊的右侧设置有出口传动侧中间牌坊，所述出口传动侧中间牌坊的顶部固定连接有出口传动侧上牌坊，所述出口传动侧中间牌坊的底部固定连接有出口传动侧下牌坊。
优选的，所述入口操作侧上牌坊与出口操作侧上牌坊的距离比入口传动侧上牌坊与出口传动侧上牌坊的距离小mm且中心面共面，所述入口操作侧下牌坊与出口操作侧下牌坊的距离比入口传动侧下牌坊与出口传动侧下牌坊的距离小mm且中心面共面，所述入口操作侧中间牌坊与出口操作侧中间牌坊的距离比入口传动侧中间牌坊与出口传动侧中间牌坊的距离小mm且中心面共面。
优选的，所述入口操作侧上牌坊、入口操作侧下牌坊、入口操作侧中间牌坊与出口操作侧上牌坊、出口操作侧下牌坊、出口操作侧中间牌坊的平行度在0.2mm。
优选的，所述入口传动侧上牌坊、入口传动侧下牌坊、入口传动侧中间牌坊与出口传动侧上牌坊、出口传动侧下牌坊、出口传动侧中间牌坊的平行度在0.2mm。
优选的，所述出口操作侧上牌坊、入口操作侧上牌坊、入口传动侧上牌坊和出口传动侧上牌坊均与上圈梁固定连接，所述出口操作侧下牌坊、入口操作侧下牌坊、入口传动侧下牌坊和出口传动侧下牌坊均与下圈梁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过上圈梁、下圈梁、操持侧、入口操作侧中间牌坊、出口操作侧中间牌坊、出口操作侧上牌坊、出口操作侧下牌坊、入口操作侧上牌坊、入口操作侧下牌坊、传带侧、入口传动侧中间牌坊、入口传动侧上牌坊、入口传动侧下牌坊、出口传动侧中间牌坊、出口传动侧上牌坊和出口传动侧下牌坊的配合，能够使测量人员配合激光跟踪仪对轧机牌坊进行测量练习。
2、本实用新型通过设置入口操作侧上牌坊与出口操作侧上牌坊和入口传动侧上牌坊与出口传动侧上牌坊的中心面共面，能够保证测量练习时工作辊和中间辊的平稳性，通过设置出口操作侧上牌坊、入口操作侧上牌坊、入口传动侧上牌坊和出口传动侧上牌坊与上圈梁之间采用固定连接的方式，能够使其更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图。
图中：1、上圈梁；2、下圈梁；3、操持侧；31、入口操作侧中间牌坊；32、出口操作侧中间牌坊；33、出口操作侧上牌坊；34、出口操作侧下牌坊；35、入口操作侧上牌坊；36、入口操作侧下牌坊；4、传带侧；41、入口传动侧中间牌坊；42、入口传动侧上牌坊；43、入口传动侧下牌坊；44、出口传动侧中间牌坊；45、出口传动侧上牌坊；46、出口传动侧下牌坊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装，包括上圈梁1，上圈梁1的底部设置有下圈梁2，上圈梁1与下圈梁2之间的前侧设置有操持侧3，上圈梁1与下圈梁2之间的后侧设置有传带侧4，操持侧3包括入口操作侧中间牌坊31，入口操作侧中间牌坊31的右侧设置有出口操作侧中间牌坊32，出口操作侧中间牌坊32的顶部固定连接有出口操作侧上牌坊33，出口操作侧中间牌坊32的底部固定连接有出口操作侧下牌坊34，入口操作侧中间牌坊31的顶部固定连接有入口操作侧上牌坊35，入口操作侧中间牌坊31的底部固定连接有入口操作侧下牌坊36，入口操作侧上牌坊35、入口操作侧下牌坊36、入口操作侧中间牌坊31与出口操作侧上牌坊33、出口操作侧下牌坊34、出口操作侧中间牌坊32的平行度在0.2mm，传带侧4包括入口传动侧中间牌坊41，入口传动侧中间牌坊41的顶部固定连接有入口传动侧上牌坊42，入口传动侧中间牌坊41的底部固定连接有入口传动侧下牌坊43，入口传动侧中间牌坊41的右侧设置有出口传动侧中间牌坊44，出口传动侧中间牌坊44的顶部固定连接有出口传动侧上牌坊45，出口传动侧中间牌坊44的底部固定连接有出口传动侧下牌坊46，入口操作侧上牌坊35与出口操作侧上牌坊33的距离比入口传动侧上牌坊42与出口传动侧上牌坊45的距离小10mm且中心面共面，入口操作侧下牌坊36与出口操作侧下牌坊34的距离比入口传动侧下牌坊43与出口传动侧下牌坊46的距离小10mm且中心面共面，入口操作侧中间牌坊31与出口操作侧中间牌坊32的距离比入口传动侧中间牌坊41与出口传动侧中间牌坊44的距离小10mm且中心面共面，通过设置入口操作侧上牌坊35与出口操作侧上牌坊33和入口传动侧上牌坊42与出口传动侧上牌坊45的中心面共面，能够保证测量练习时工作辊和中间辊的平稳性，入口传动侧上牌坊42、入口传动侧下牌坊43、入口传动侧中间牌坊41与出口传动侧上牌坊45、出口传动侧下牌坊46、出口传动侧中间牌坊44的平行度在0.2mm，出口操作侧上牌坊33、入口操作侧上牌坊35、入口传动侧上牌坊42和出口传动侧上牌坊45均与上圈梁1固定连接，出口操作侧下牌坊34、入口操作侧下牌坊36、入口传动侧下牌坊43和出口传动侧下牌坊46均与下圈梁2固定连接，通过设置出口操作侧上牌坊33、入口操作侧上牌坊35、入口传动侧上牌坊42和出口传动侧上牌坊45与上圈梁1之间采用固定连接的方式，能够使其更加稳定，通过上圈梁1、下圈梁2、操持侧3、入口操作侧中间牌坊31、出口操作侧中间牌坊32、出口操作侧上牌坊33、出口操作侧下牌坊34、入口操作侧上牌坊35、入口操作侧下牌坊36、传带侧4、入口传动侧中间牌坊41、入口传动侧上牌坊42、入口传动侧下牌坊43、出口传动侧中间牌坊44、出口传动侧上牌坊45和出口传动侧下牌坊46的配合，能够使测量人员配合激光跟踪仪对轧机牌坊进行测量练习。
使用时，模拟测量的牌坊有工作辊和中间辊时，入口操作侧中间牌坊31、出口操作侧中间牌坊32、入口传动侧中间牌坊41和出口传动侧中间牌坊44可以作为其对应的牌坊使用，可以让测量人员线下配合激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊，能够对轧机牌坊的平面度、平行度和对称度等指标进行评价，持续提高和评价测量人员的操作水平。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装，包括上圈梁(1)，其特征在于：所述上圈梁(1)的底部设置有下圈梁(2)，所述上圈梁(1)与下圈梁(2)之间的前侧设置有操持侧(3)，所述上圈梁(1)与下圈梁(2)之间的后侧设置有传带侧(4)，所述操持侧(3)包括入口操作侧中间牌坊(31)，所述入口操作侧中间牌坊(31)的右侧设置有出口操作侧中间牌坊(32)，所述出口操作侧中间牌坊(32)的顶部固定连接有出口操作侧上牌坊(33)，所述出口操作侧中间牌坊(32)的底部固定连接有出口操作侧下牌坊(34)，所述入口操作侧中间牌坊(31)的顶部固定连接有入口操作侧上牌坊(35)，所述入口操作侧中间牌坊(31)的底部固定连接有入口操作侧下牌坊(36)，所述传带侧(4)包括入口传动侧中间牌坊(41)，所述入口传动侧中间牌坊(41)的顶部固定连接有入口传动侧上牌坊(42)，所述入口传动侧中间牌坊(41)的底部固定连接有入口传动侧下牌坊(43)，所述入口传动侧中间牌坊(41)的右侧设置有出口传动侧中间牌坊(44)，所述出口传动侧中间牌坊(44)的顶部固定连接有出口传动侧上牌坊(45)，所述出口传动侧中间牌坊(44)的底部固定连接有出口传动侧下牌坊(46)。
2.根据权利要求1所述的用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装，其特征在于：所述入口操作侧上牌坊(35)与出口操作侧上牌坊(33)的距离比入口传动侧上牌坊(42)与出口传动侧上牌坊(45)的距离小10mm且中心面共面，所述入口操作侧下牌坊(36)与出口操作侧下牌坊(34)的距离比入口传动侧下牌坊(43)与出口传动侧下牌坊(46)的距离小10mm且中心面共面，所述入口操作侧中间牌坊(31)与出口操作侧中间牌坊(32)的距离比入口传动侧中间牌坊(41)与出口传动侧中间牌坊(44)的距离小10mm且中心面共面。
3.根据权利要求1所述的用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装，其特征在于：所述入口操作侧上牌坊(35)、入口操作侧下牌坊(36)、入口操作侧中间牌坊(31)与出口操作侧上牌坊(33)、出口操作侧下牌坊(34)、出口操作侧中间牌坊(32)的平行度在0.2mm。
4.根据权利要求1所述的用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装，其特征在于：所述入口传动侧上牌坊(42)、入口传动侧下牌坊(43)、入口传动侧中间牌坊(41)与出口传动侧上牌坊(45)、出口传动侧下牌坊(46)、出口传动侧中间牌坊(44)的平行度在0.2mm。
5.根据权利要求1所述的用于激光跟踪仪模拟测量轧机牌坊的工装，其特征在于：所述出口操作侧上牌坊(33)、入口操作侧上牌坊(35)、入口传动侧上牌坊(42)和出口传动侧上牌坊(45)均与上圈梁(1)固定连接，所述出口操作侧下牌坊(34)、入口操作侧下牌坊(36)、入口传动侧下牌坊(43)和出口传动侧下牌坊(46)均与下圈梁(2)固定连接。
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