CN220091631U - 一种番薯藤烘干粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及番薯藤处理设备技术领域，尤其涉及一种番薯藤烘干粉碎装置，包括支撑壳体，承载框则通过固定板固定地设置在支撑壳体内，承载框上设有用于对已烘干的番薯藤进行粉碎的磨碎机构，且磨碎机构包括有将番薯藤导入承载框内的导料管；导料管上设有用于放置待烘干番薯藤的载料机构；支撑壳体顶部还设有烘干机构，以烘干载料机构内放置的番薯藤。将切断后的待烘干番薯藤放入到载料机构内，启动烘干机构对载料机构内的番薯藤进行烘干处理；烘干完成之后通过导料管将烘干好的番薯藤自动导入磨碎机构内，磨碎机构对烘干好的番薯藤进行粉碎，实现对番薯藤的连续处理，先烘干再粉碎，不仅节约了处理时间，提高了效率，还节约了提取成本。

Description

一种番薯藤烘干粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及番薯藤处理设备技术领域，尤其涉及一种番薯藤烘干粉碎装置。

背景技术

番薯藤，是旋花科植物番薯Ipomoea batatas(L.)Lam.的茎叶，我国各地均有栽培，具有止血止泻通经之功效，常用于治疗吐泻，便血，血崩，乳汁不通，痈疮等。针对番薯藤的研究，需要对其进行成分提取，现有对番薯藤的成分提取方法如下：

公开号为CN110810840A的中国专利文献公开了一种番薯藤的提取方法及其提取物在固体饮料中的应用，具体公开了：包括步骤1清洗，步骤2切段，步骤3脱水干燥，步骤4低温粉碎，步骤5精细筛选，步骤6制备浓缩液，步骤7制备浸膏，步骤8喷雾干燥，制作方法全程采用生物工程和物理技术，溶解性能好。

其中，现有对番薯藤干燥和粉碎步骤的处理方式是由烘干机和粉碎机分开处理完成的，先通过烘干机将番薯藤进行烘干，烘干之后放入粉碎机里进行粉碎，粉碎完成之后再进入下一步骤，以对番薯藤逐一处理。但是，干燥和粉碎分开处理的方式不仅费时，处理效率不高，还增加了提取成本，因此，现提供一种番薯藤烘干粉碎装置以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种番薯藤烘干粉碎装置，以解决干燥和粉碎分开处理的方式费时、效率不高和增加了提取成本等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种番薯藤烘干粉碎装置，包括支撑壳体和承载框，承载框则通过固定板固定地设置在支撑壳体内，承载框上设有用于对已烘干的番薯藤进行粉碎的磨碎机构，且磨碎机构包括有将番薯藤导入承载框内的导料管；导料管上设有用于放置待烘干番薯藤的载料机构；支撑壳体顶部还设有烘干机构，以烘干载料机构内放置的番薯藤。

进一步，承载框底部还设有排料口，以实现自动排出粉碎好的番薯藤。

进一步，磨碎机构包括有置于承载框内的磨碎辊轮和固定设置在承载框顶部的固定环，固定环上转动地设有旋转环，且旋转环与磨碎辊轮之间通过连接杆固定连接，导料管则穿设在磨碎辊轮上；固定环上还设有驱动磨碎辊轮进行转动的驱动组件。

进一步，驱动组件包括有驱动电机，驱动电机驱动设置在固定环上，且驱动电机输出轴上设有第一齿轮，磨碎辊轮顶部设有齿环，且齿环与第一齿轮啮合。

进一步，承载框内侧壁和磨碎辊轮的外侧壁上均设有用于磨碎番薯藤的凸起。

进一步，载料机构包括有固定设置在导料管上的固定框，固定框底部与导料管连通设置，还包括有转动设置在固定框上的旋转轴和用于支撑待烘干番薯藤的载料板，载料板置于固定框内且与旋转轴一端固定设置，旋转轴另一端则延伸至固定框外侧与第二齿轮固定设置，固定框外侧壁上设有电动推杆，且电动推杆伸缩杆上固定设有齿条，齿条与第二齿轮啮合。

进一步，固定框上还设有若干排气孔，以排出蒸发出来的水分。

进一步，烘干机构包括有盖板和发热管，盖板可活动地设置在支撑壳体顶部，发热管置于固定框上方且与盖板底部通过固定架固定设置，盖板上还设有将风吹向载料板的风扇。

进一步，支撑壳体上设有散热口。

本实用新型的有益效果：使用时，将切断后的待烘干番薯藤放入到载料机构内，随后启动烘干机构对载料机构内的番薯藤进行烘干处理；烘干完成之后，载料机构启动进行放料，通过导料管将烘干好的番薯藤自动导入磨碎机构内，载料机构放完料之后复位，复位后将下一批待烘干番薯藤放入到载料机构内，磨碎机构启动，对烘干好的番薯藤进行粉碎处理，本装置实现对番薯藤的连续处理，先烘干再粉碎，不仅节约了处理时间，提高了效率，还节约了提取成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的内部立体结构示意图。

图3为本实用新型磨碎机构的结构示意图。

图4为本实用新型磨碎机构的第一种部分结构示意图。

图5为本实用新型磨碎机构的第二种部分结构示意图。

图6为本实用新型承载框的内部结构示意图。

图7为本实用新型载料机构的结构示意图。

图8为本实用新型烘干机构的结构示意图。

图9为本实用新型烘干机构的部分结构示意图。

附图标记包括：

1、支撑壳体；2、固定板；3、承载框；4、磨碎机构；401、固定环；402、旋转环；403、连接杆；404、磨碎辊轮；405、驱动电机；406、第一齿轮；407、齿环；408、导料管；5、载料机构；501、固定框；502、载料板；503、旋转轴；504、第二齿轮；505、电动推杆；506、齿条；6、烘干机构；601、盖板；602、风扇；603、固定架；604、发热管；7、散热口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型一种番薯藤烘干粉碎装置进行详细的描述。

如图1-2所示，本实用新型一种番薯藤烘干粉碎装置的实施例包括支撑壳体1和承载框3，支撑壳体1内部固定设有固定板2，承载框3则通过固定板2固定地设置在支撑壳体1内。其中，承载框3上设有用于将已烘干的番薯藤进行粉碎的磨碎机构4，通过磨碎机构4将已烘干的番薯藤在承载框3内进行粉碎处理；磨碎机构4包括有导料管408，已烘干好的番薯藤从导料管408的进料口处放入，即可自动导入承载框3内。承载框3底部还设有排料口，被粉碎后的番薯藤则自动从排料口处排出，并且可以在排料口下方放置收集框来进行收集，收集好之后即可进去下一道工序。为了实现对番薯藤的连续处理(即先烘干再粉碎)，在导料管408上设有用于放置待烘干番薯藤的载料机构5，并且在支撑壳体1顶部还设有烘干机构6，以烘干载料机构5内放置的番薯藤；载料机构5不仅能放置待烘干的番薯藤，还能对烘干完成的番薯藤进行放料，放料后已烘干的番薯藤从导料管408的进料口处放入，使其自动导入承载框3内。使用时，将切断后的待烘干番薯藤放入到载料机构5内，通过烘干机构6先对载料机构5内的番薯藤进行烘干处理；烘干完成之后，载料机构5启动进行放料，已烘干的番薯藤通过导料管408自动导入承载框3内，启动磨碎机构4，对承载框3内的番薯藤进行粉碎处理，先烘干再粉碎，不仅节约了处理时间，还节约了提取成本。另外，在载料机构5放完料之后则进行复位，复位后将下一批待烘干番薯藤放入到载料机构5内，并且磨碎机构4在对烘干好的番薯藤进行粉碎时，会带动载料机构5进行转动，使得烘干机构6能均匀的对载料机构5内的番薯藤进行烘干，提高了烘干效率。

如图3-6所示，磨碎机构4包括有置于承载框3内的磨碎辊轮404和固定设置在承载框3顶部的固定环401，固定环401上转动地设有旋转环402，且旋转环402与磨碎辊轮404之间通过连接杆403固定连接，固定环401不仅对磨碎辊轮404起到支撑的作用，在对磨碎辊轮404施力后，在旋转环402的作用下即使得磨碎辊轮404进行转动。固定环401上固定设有驱动电机405(型号可为YB2-132S-4H)，且驱动电机405输出轴上设有第一齿轮406，磨碎辊轮404顶部设有齿环407，且齿环407与第一齿轮406啮合，当驱动电机405启动时，通过第一齿轮406驱动齿环407进行转动，从而带动磨碎辊轮404转动。其中，导料管408穿设在磨碎辊轮404上，且导料管408的进料口置于磨碎辊轮404外侧，导料管408的出料口穿过磨碎辊轮404的侧壁连通至承载框3内壁与磨碎辊轮404之间的环形空间，以将已烘干的番薯藤导入承载框3内；并且在承载框3内侧壁和磨碎辊轮404的外侧壁上均设有用于磨碎番薯藤的凸起，且承载框3上的凸起和磨碎辊轮404上的凸起交错分布，相对转动时能够对经过的番薯藤剪切粉碎。当已烘干的番薯藤通过导料管408导入承载框3内后，驱动电机405驱动磨碎辊轮404进行转动，从而对番薯藤进行粉碎处理。

如图7所示，载料机构5包括有固定设置在导料管408上的固定框501，固定框501底部与导料管408的进料口连通设置，还包括有转动设置在固定框501上的旋转轴503和用于支撑待烘干番薯藤的载料板502，载料板502置于固定框501内且与旋转轴503一端固定设置，旋转轴503另一端则延伸至固定框501外侧，驱动旋转轴503进行转动后，即可带动载料板502转动以使得番薯藤脱离载料板502。其中，延伸至固定框501外侧的旋转轴503端部上设有第二齿轮504，固定框501外侧壁上设有电动推杆505(型号可为YMD-501B)，且电动推杆505伸缩杆上固定设有齿条506，齿条506与第二齿轮504啮合。待载料板502上的番薯藤烘干完成之后，电动推杆505启动，通过齿条506带动第二齿轮504进行转动，从而驱动载料板502转动，载料板502旋转一定角度之后，烘干好的番薯藤脱离载料板502，在固定框501底部与导料管408进料口连通设置的作用下，烘干好的番薯藤通过导料管408导入承载框3内，从而实现放料，驱动电机405驱动磨碎辊轮404对番薯藤进行粉碎处理。另外，在对番薯藤进行烘干时，为了使得蒸发出来的水分能够从固定框501内排出，在固定框501上设有若干排气孔，以提高烘干效率。

在载料板502旋转一定角度放完料之后，电动推杆505复位，载料板502反方向转动进行复位，复位后将下一批待烘干番薯藤放入到载料板502上，并且磨碎辊轮404在对烘干好的番薯藤进行粉碎时，通过导料管408带动固定框501进行转动，使得烘干机构6能均匀的对载料机构5内的番薯藤进行烘干。

如图8-9所示，烘干机构6包括有盖板601和发热管604，盖板601可活动地设置在支撑壳体1顶部，发热管604置于固定框501上方且与盖板601底部通过固定架603固定设置，其中，在盖板601上还有风扇602，风扇602和发热管604同时启动，使得风扇602吹出热风，热风则对放置在载料板502上的番薯藤进行烘干处理。为使得热风能排出，在撑壳体1上设有散热口7(如图1所示)，以防止因热量累积过高，导致装置损坏。

具体工作原理为：打开盖板601，将需要烘干的番薯藤放置在载料板502上，随后盖上盖板601，风扇602和发热管604同时启动，使得风扇602吹出热风，热风则对放置在载料板502上的番薯藤进行烘干处理；待载料板502上的番薯藤烘干完成之后，电动推杆505启动，通过齿条506带动第二齿轮504进行转动，从而驱动载料板502转动，载料板502旋转一定角度之后，烘干好的番薯藤脱离载料板502，在固定框501底部与导料管408进料口连通设置的作用下，烘干好的番薯藤通过导料管408导入承载框3内，随后启动驱动电机405，驱动磨碎辊轮404进行转动，从而对番薯藤进行粉碎处理，从而连续完成对番薯藤的烘干和粉碎。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种番薯藤烘干粉碎装置，其特征在于：包括支撑壳体(1)和承载框(3)，承载框(3)则通过固定板(2)固定地设置在支撑壳体(1)内，承载框(3)上设有用于对已烘干的番薯藤进行粉碎的磨碎机构(4)，且磨碎机构(4)包括有将番薯藤导入承载框(3)内的导料管(408)；导料管(408)上设有用于放置待烘干番薯藤的载料机构(5)；支撑壳体(1)顶部还设有烘干机构(6)，以烘干载料机构(5)内放置的番薯藤。

2.根据权利要求1所述的一种番薯藤烘干粉碎装置，其特征在于：承载框(3)底部还设有排料口。

3.根据权利要求1所述的一种番薯藤烘干粉碎装置，其特征在于：磨碎机构(4)包括有置于承载框(3)内的磨碎辊轮(404)和固定设置在承载框(3)顶部的固定环(401)，固定环(401)上转动地设有旋转环(402)，且旋转环(402)与磨碎辊轮(404)之间通过连接杆(403)固定连接，导料管(408)则穿设在磨碎辊轮(404)上；固定环(401)上还设有驱动磨碎辊轮(404)进行转动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种番薯藤烘干粉碎装置，其特征在于：驱动组件包括有驱动电机(405)，驱动电机(405)驱动设置在固定环(401)上，且驱动电机(405)输出轴上设有第一齿轮(406)，磨碎辊轮(404)顶部设有齿环(407)，且齿环(407)与第一齿轮(406)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种番薯藤烘干粉碎装置，其特征在于：承载框(3)内侧壁和磨碎辊轮(404)的外侧壁上均设有用于磨碎番薯藤的凸起。

6.根据权利要求1所述的一种番薯藤烘干粉碎装置，其特征在于：载料机构(5)包括有固定设置在导料管(408)上的固定框(501)，固定框(501)底部与导料管(408)连通设置，还包括有转动设置在固定框(501)上的旋转轴(503)和用于支撑待烘干番薯藤的载料板(502)，载料板(502)置于固定框(501)内且与旋转轴(503)一端固定设置，旋转轴(503)另一端则延伸至固定框(501)外侧与第二齿轮(504)固定设置，固定框(501)外侧壁上设有电动推杆(505)，且电动推杆(505)伸缩杆上固定设有齿条(506)，齿条(506)与第二齿轮(504)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种番薯藤烘干粉碎装置，其特征在于：固定框(501)上还设有若干排气孔，以排出蒸发出来的水分。

8.根据权利要求6所述的一种番薯藤烘干粉碎装置，其特征在于：烘干机构(6)包括有盖板(601)和发热管(604)，盖板(601)可活动地设置在支撑壳体(1)顶部，发热管(604)置于固定框(501)上方且与盖板(601)底部通过固定架(603)固定设置，盖板(601)上还设有将风吹向载料板(502)的风扇(602)。

9.根据权利要求1所述的一种番薯藤烘干粉碎装置，其特征在于：支撑壳体(1)上设有散热口(7)。