CN221536932U - 一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统 - Google Patents

一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统 Download PDF

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张敏
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Abstract

本实用新型提供了一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统,涉及酒糟加工技术领域,包括支撑构件和粉碎机构,所述支撑构件的一端上方设置有螺栓装配的进料挤压组件,且所述进料挤压组件的输出端套接连接有传送部件,所述传送部件的一端上方设置有套接连接的排气组件,且所述传送部件的一端下方设置有套接连接的粉碎机构;本实用新型主要是利用第一电机输出动力带动输出端运行后驱动第一绞龙进行螺旋转动,使得进料口输入的物料能够通过螺旋挤压后通过滤棉层和排水管将水体排出设备,并且在第一绞龙的和第一阀板舱的配合下能够将物料进行有效的挤出到横管之中,以达到传输与加热干燥的效果,避免了粘连导致的需要经常清理的现象,在使用时具备较强的实用性。

Description

一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统
技术领域
本实用新型涉及酒糟加工技术领域,尤其涉及一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统。
背景技术
啤酒糟是啤酒工业的主要副产品,是以大麦为原料,经发酵提取籽实中可溶性碳水化合物后的残渣,啤酒糟含有丰富的蛋白质、氨基酸及微量元素,多用于养殖方面,在其他方面也有所利用,由于鲜啤酒糟的含水量在85%以上,对啤酒糟进行利用时,需要对啤酒槽进行脱水、烘干等工序,才能进行饲料等产品的生产。
现有的烘干粉碎系统在使用时,如申请号CN202223486519.4涉及一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统,啤酒糟脱水烘干粉碎系统包括脱水设备、烘干滚筒和粉碎设备,脱水设备用于对啤酒糟初步脱水,烘干滚筒与脱水设备连接,用于对初步脱水后的啤酒糟烘干,烘干滚筒的出料端与粉碎设备连接,用于粉碎烘干完成的啤酒糟;然而上述技术中,由于是通过二次脱水机构进行脱水,会在较大程度上造成物料的粘连,因此,本实用新型提出一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提出一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统,该啤酒糟脱水烘干粉碎系统主要是利用第一电机输出动力带动输出端运行后驱动第一绞龙进行螺旋转动,使得进料口输入的物料能够通过螺旋挤压后通过滤棉层和排水管将水体排出设备,并且在第一绞龙的和第一阀板舱的配合下能够将物料进行有效的挤出到横管之中,以达到传输与加热干燥的效果,避免了粘连导致的需要经常清理的现象,在使用时具备较强的实用性。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统,包括支撑构件和粉碎机构,所述支撑构件的一端上方设置有螺栓装配的进料挤压组件,且所述进料挤压组件的输出端套接连接有传送部件,所述传送部件的一端上方设置有套接连接的排气组件,且所述传送部件的一端下方设置有套接连接的粉碎机构;
所述粉碎机构包含有粉碎舱、端板、弧形舱、出料口、螺栓基板、环形磨棒、传动轮组、第三电机、齿轮箱、粉碎杆组和球磨辊棒,所述粉碎舱设置在所述传送部件的一端下方,所述粉碎舱的两侧设置有端板,所述粉碎舱的下方设置有安装环形磨棒的弧形舱,且所述弧形舱的底侧设置有出料口,所述弧形舱的外侧设置有螺栓基板,且所述螺栓基板的外侧设置有连接第三电机输出端的传动轮组,所述传动轮组的输出端连接有齿轮箱,且所述齿轮箱的输出端贯穿所述粉碎舱连接有粉碎杆组,所述传动轮组的下方输出端贯穿所述弧形舱连接有球磨辊棒。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述环形磨棒以球磨辊棒的中轴线环形分布,所述粉碎杆组的中轴线以球磨辊棒的中轴线平行分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑构件包含有基座板、抬高架、顶板、半月壳和加热丝棒,所述基座板的四周上方设置有抬高架,且所述抬高架的顶侧设置有顶板,所述抬高架的内端内侧设置有半月壳,且所述半月壳的内边侧设置有多组平行分布的加热丝棒。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进料挤压组件包含有第一阀板舱、挤压壳、进料口、第一电机、第一绞龙、滤棉层和排水管,所述第一阀板舱设置在所述顶板的一端上方,所述第一阀板舱的上方设置有挤压壳,所述挤压壳的上方一侧设置有进料口,所述挤压壳的内部设置有连接第一电机输出端的第一绞龙,所述挤压壳的下方一侧设置有滤棉层,且所述滤棉层的一端设置有排水管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述传送部件包含有横管、第二电机、旋转棒、混合棒和第二绞龙,所述横管设置在所述第一阀板舱的底侧,所述横管的内部设置有连接第二电机输出端的旋转棒,所述旋转棒的一端外侧设置有混合棒,所述旋转棒的另一端外侧设置有第二绞龙。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述排气组件包含有第二阀板舱、风道、网格罩和抽气扇,所述第二阀板舱设置在所述有横管的一端上方,所述第二阀板舱的顶侧设置有风道,所述风道的顶侧设置有安装抽气扇的网格罩。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型主要是利用第一电机输出动力带动输出端运行后驱动第一绞龙进行螺旋转动,使得进料口输入的物料能够通过螺旋挤压后通过滤棉层和排水管将水体排出设备,并且在第一绞龙的和第一阀板舱的配合下能够将物料进行有效的挤出到横管之中,以达到传输与加热干燥的效果,避免了粘连导致的需要经常清理的现象,在使用时具备较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型的半月壳与加热丝棒立体结构示意图;
图4为本实用新型的剖面立体结构示意图。
其中:1、支撑构件;101、基座板;102、抬高架;103、顶板;104、半月壳;105、加热丝棒;2、进料挤压组件;201、第一阀板舱;202、挤压壳;203、进料口;204、第一电机;205、第一绞龙;206、滤棉层;207、排水管;3、传送部件;301、横管;302、第二电机;303、旋转棒;304、混合棒;305、第二绞龙;4、排气组件;401、第二阀板舱;402、风道;403、网格罩;404、抽气扇;5、粉碎机构;501、粉碎舱;502、端板;503、弧形舱;504、出料口;505、螺栓基板;506、环形磨棒;507、传动轮组;508、第三电机;509、齿轮箱;5010、粉碎杆组;5011、球磨辊棒。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-4所示,本实施例提出了一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统,包括支撑构件1和粉碎机构5,支撑构件1的一端上方设置有螺栓装配的进料挤压组件2,且进料挤压组件2的输出端套接连接有传送部件3,传送部件3的一端上方设置有套接连接的排气组件4,且传送部件3的一端下方设置有套接连接的粉碎机构5;
粉碎机构5包含有粉碎舱501、端板502、弧形舱503、出料口504、螺栓基板505、环形磨棒506、传动轮组507、第三电机508、齿轮箱509、粉碎杆组5010和球磨辊棒5011,粉碎舱501设置在传送部件3的一端下方,粉碎舱501的两侧设置有端板502,粉碎舱501的下方设置有安装环形磨棒506的弧形舱503,且弧形舱503的底侧设置有出料口504,弧形舱503的外侧设置有螺栓基板505,且螺栓基板505的外侧设置有连接第三电机508输出端的传动轮组507,传动轮组507的输出端连接有齿轮箱509,且齿轮箱509的输出端贯穿粉碎舱501连接有粉碎杆组5010,传动轮组507的下方输出端贯穿弧形舱503连接有球磨辊棒5011。
环形磨棒506以球磨辊棒5011的中轴线环形分布,粉碎杆组5010的中轴线以球磨辊棒5011的中轴线平行分布。
本实施方式中,当横管301将物料干燥完成后,输出物料输入到粉碎舱501之中,接着启动第三电机508输出动力带动输出端进行运行,通过第三电机508输出动力带动传动轮组507进行输出传动,通过传动轮组507的输出传动带动齿轮箱509进行输出运行,通过齿轮箱509的输出运行带动粉碎舱501之中的粉碎杆组5010对于物料进行粉碎处理,接着在环形磨棒506与球磨辊棒5011的高速旋转后,能够让粉碎后的物料进行磨制成粉,通过弧形舱503下方的出料口504输出设备,以便于用户进出承载。
支撑构件1包含有基座板101、抬高架102、顶板103、半月壳104和加热丝棒105,基座板101的四周上方设置有抬高架102,且抬高架102的顶侧设置有顶板103,抬高架102的内端内侧设置有半月壳104,且半月壳104的内边侧设置有多组平行分布的加热丝棒105。
本实施方式中,当物料在横管301之中输出时,则通过半月壳104内侧多组平行分布的加热丝棒105能够产生热量对于横管301之中的物料进行加热处理,以增加水体的蒸发。
进料挤压组件2包含有第一阀板舱201、挤压壳202、进料口203、第一电机204、第一绞龙205、滤棉层206和排水管207,第一阀板舱201设置在顶板103的一端上方,第一阀板舱201的上方设置有挤压壳202,挤压壳202的上方一侧设置有进料口203,挤压壳202的内部设置有连接第一电机204输出端的第一绞龙205,挤压壳202的下方一侧设置有滤棉层206,且滤棉层206的一端设置有排水管207。
本实施方式中,使用时,将需要加工的原料通过进料口203输入到挤压壳202之中,接着启动第一电机204输出端输出动力带动第一电机204输出端进行运行,这样第一电机204输出端带动第一绞龙205进行旋转,使得第一绞龙205带动物料进行向下挤压,通过挤压后物料则通过滤棉层206和排水管207将水体挤出设备,挤出后开启第一阀板舱201,配合上第一绞龙205的旋转将物料输入到横管301之中。
传送部件3包含有横管301、第二电机302、旋转棒303、混合棒304和第二绞龙305,横管301设置在第一阀板舱201的底侧,横管301的内部设置有连接第二电机302输出端的旋转棒303,旋转棒303的一端外侧设置有混合棒304,旋转棒303的另一端外侧设置有第二绞龙305。
本实施方式中,当物料进入到横管301之中后,启动第二电机302输出动力带动输出端进行运行,这样第二电机302输出动力带动旋转棒303进行旋转,这样在旋转棒303、混合棒304和第二绞龙305的共同配合下,能够将物料打散与缓速输出。
排气组件4包含有第二阀板舱401、风道402、网格罩403和抽气扇404,第二阀板舱401设置在有横管301的一端上方,第二阀板舱401的顶侧设置有风道402,风道402的顶侧设置有安装抽气扇404的网格罩403。
本实施方式中,当物料在横管301之中输出与加热时,则开启第二阀板舱401开启后,并且开启网格罩403上的抽气扇404输出风力,这样能够将水体尽可能的输出设备,以达到加速蒸发的效果。
该啤酒糟脱水烘干粉碎系统的工作原理是:使用时,将需要加工的原料通过进料口203输入到挤压壳202之中,接着启动第一电机204输出端输出动力带动第一电机204输出端进行运行,这样第一电机204输出端带动第一绞龙205进行旋转,使得第一绞龙205带动物料进行向下挤压,通过挤压后物料则通过滤棉层206和排水管207将水体挤出设备,挤出后开启第一阀板舱201,配合上第一绞龙205的旋转将物料输入到横管301之中,当物料进入到横管301之中后,启动第二电机302输出动力带动输出端进行运行,这样第二电机302输出动力带动旋转棒303进行旋转,这样在旋转棒303、混合棒304和第二绞龙305的共同配合下,能够将物料打散与缓速输出,当物料在横管301之中输出时,则通过半月壳104内侧多组平行分布的加热丝棒105能够产生热量对于横管301之中的物料进行加热处理,以增加水体的蒸发,当物料在横管301之中输出与加热时,则开启第二阀板舱401开启后,并且开启网格罩403上的抽气扇404输出风力,这样能够将水体尽可能的输出设备,以达到加速蒸发的效果,当横管301将物料干燥完成后,输出物料输入到粉碎舱501之中,接着启动第三电机508输出动力带动输出端进行运行,通过第三电机508输出动力带动传动轮组507进行输出传动,通过传动轮组507的输出传动带动齿轮箱509进行输出运行,通过齿轮箱509的输出运行带动粉碎舱501之中的粉碎杆组5010对于物料进行粉碎处理,接着在环形磨棒506与球磨辊棒5011的高速旋转后,能够让粉碎后的物料进行磨制成粉,通过弧形舱503下方的出料口504输出设备,以便于用户进出承载。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统,包括支撑构件(1)和粉碎机构(5),其特征在于:所述支撑构件(1)的一端上方设置有螺栓装配的进料挤压组件(2),且所述进料挤压组件(2)的输出端套接连接有传送部件(3),所述传送部件(3)的一端上方设置有套接连接的排气组件(4),且所述传送部件(3)的一端下方设置有套接连接的粉碎机构(5);
所述粉碎机构(5)包含有粉碎舱(501)、端板(502)、弧形舱(503)、出料口(504)、螺栓基板(505)、环形磨棒(506)、传动轮组(507)、第三电机(508)、齿轮箱(509)、粉碎杆组(5010)和球磨辊棒(5011),所述粉碎舱(501)设置在所述传送部件(3)的一端下方,所述粉碎舱(501)的两侧设置有端板(502),所述粉碎舱(501)的下方设置有安装环形磨棒(506)的弧形舱(503),且所述弧形舱(503)的底侧设置有出料口(504),所述弧形舱(503)的外侧设置有螺栓基板(505),且所述螺栓基板(505)的外侧设置有连接第三电机(508)输出端的传动轮组(507),所述传动轮组(507)的输出端连接有齿轮箱(509),且所述齿轮箱(509)的输出端贯穿所述粉碎舱(501)连接有粉碎杆组(5010),所述传动轮组(507)的下方输出端贯穿所述弧形舱(503)连接有球磨辊棒(5011)。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统,其特征在于:所述环形磨棒(506)以球磨辊棒(5011)的中轴线环形分布,所述粉碎杆组(5010)的中轴线以球磨辊棒(5011)的中轴线平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统,其特征在于:所述支撑构件(1)包含有基座板(101)、抬高架(102)、顶板(103)、半月壳(104)和加热丝棒(105),所述基座板(101)的四周上方设置有抬高架(102),且所述抬高架(102)的顶侧设置有顶板(103),所述抬高架(102)的内端内侧设置有半月壳(104),且所述半月壳(104)的内边侧设置有多组平行分布的加热丝棒(105)。
4.根据权利要求3所述的一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统,其特征在于:所述进料挤压组件(2)包含有第一阀板舱(201)、挤压壳(202)、进料口(203)、第一电机(204)、第一绞龙(205)、滤棉层(206)和排水管(207),所述第一阀板舱(201)设置在所述顶板(103)的一端上方,所述第一阀板舱(201)的上方设置有挤压壳(202),所述挤压壳(202)的上方一侧设置有进料口(203),所述挤压壳(202)的内部设置有连接第一电机(204)输出端的第一绞龙(205),所述挤压壳(202)的下方一侧设置有滤棉层(206),且所述滤棉层(206)的一端设置有排水管(207)。
5.根据权利要求4所述的一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统,其特征在于:所述传送部件(3)包含有横管(301)、第二电机(302)、旋转棒(303)、混合棒(304)和第二绞龙(305),所述横管(301)设置在所述第一阀板舱(201)的底侧,所述横管(301)的内部设置有连接第二电机(302)输出端的旋转棒(303),所述旋转棒(303)的一端外侧设置有混合棒(304),所述旋转棒(303)的另一端外侧设置有第二绞龙(305)。
6.根据权利要求5所述的一种啤酒糟脱水烘干粉碎系统,其特征在于:所述排气组件(4)包含有第二阀板舱(401)、风道(402)、网格罩(403)和抽气扇(404),所述第二阀板舱(401)设置在有所述横管(301)的一端上方,所述第二阀板舱(401)的顶侧设置有风道(402),所述风道(402)的顶侧设置有安装抽气扇(404)的网格罩(403)。
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