CN220091505U - 一种大豆油制取用预榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆油制取用预榨装置，涉及大豆油制取领域，包括预榨箱，所述预榨箱的上端外表面设有进料筒，所述预榨箱的前端外表面设有驱动电机，所述预榨箱的下端外表面设有出料管口与固定支架，所述固定支架位于出料管口的四周，所述进料筒的一端外表面设有料斗，所述进料筒的外壁设有抽气风机，所述进料筒的内壁设有导料板，所述预榨箱的中部设有挤压滚筒。本实用新型所述的一种大豆油制取用预榨装置，设置的进料筒在使用时可将大豆输送到预榨箱进行破碎碾压，在大豆通过进料筒时，导料板可使大豆逐层的进行流动，在进行逐层流动时抽气风机可进行充气对大豆表面进行除尘，可避免大豆表面灰尘对后续压榨的品质产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆油制取领域，具体涉及一种大豆油制取用预榨装置。
背景技术
大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明.且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出。
在中国实用新型专利申请号：CN201820159521.5中公开了一种大豆油制取用预榨装置，该实用新型能够更好地将大豆油料倾卸，预榨筒体的底部设有烘干消毒机构，能够有效地防止油粉末粘附在一起形成团，解决了现有技术的大豆油制取用预榨装置不能很好的控制水分含量，油料不易破碎，出油时油粉末水分过高，导致油粉末容易粘附在一起形成团，造成破碎设备不宜吃料的技术问题，但该预榨装置在使用时无法对大豆表面进行清灰处理，大豆表面附着的灰尘容易混合在豆料中，容易影响后续的榨油效果，为此，我们提出一种大豆油制取用预榨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种大豆油制取用预榨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种大豆油制取用预榨装置，包括预榨箱，所述预榨箱的上端外表面设有进料筒，所述预榨箱的前端外表面设有驱动电机，所述预榨箱的下端外表面设有出料管口与固定支架，所述固定支架位于出料管口的四周，所述进料筒的一端外表面设有料斗，所述进料筒的外壁设有抽气风机，所述进料筒的内壁设有导料板，所述预榨箱的中部设有挤压滚筒。
优选的，所述预榨箱的上端外表面与进料筒的另一端外表面固定连接，所述进料筒的外壁与抽气风机的一端外表面固定连接。
优选的，所述进料筒的一端外表面与料斗的一端外表面固定连接，所述进料筒的内壁与导料板的一端外表面固定连接，所述导料板的数量为四组。
优选的，所述预榨箱的前端外表面与驱动电机的一端外表面可拆卸连接，所述驱动电机的数量为两组。
优选的，所述预榨箱的两端内表面均与挤压滚筒的两端外表面活动连接，所述挤压滚筒的数量为两组。
优选的，所述预榨箱的下端外表面与出料管口的一端外表面固定连接，所述预榨箱的下端外表面与固定支架的一端外表面固定连接，所述固定支架的数量为四组。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、设置的进料筒在使用时可将大豆输送到预榨箱进行破碎碾压，在大豆通过进料筒时，导料板可使大豆逐层的进行流动，在进行逐层流动时抽气风机可进行充气对大豆表面进行除尘，可避免大豆表面灰尘对后续压榨的品质产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型进料筒2的结构图；
图3为本实用新型进料筒2的内部结构图；
图4为本实用新型预榨箱1的内部结构图。
图中：1、预榨箱；2、进料筒；3、驱动电机；4、出料管口；5、固定支架；6、料斗；7、抽气风机；8、导料板；9、挤压滚筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种大豆油制取用预榨装置，包括预榨箱1，预榨箱1的上端外表面设有进料筒2，预榨箱1的前端外表面设有驱动电机3，预榨箱1的下端外表面设有出料管口4与固定支架5，固定支架5位于出料管口4的四周，进料筒2的一端外表面设有料斗6，进料筒2的外壁设有抽气风机7，进料筒2的内壁设有导料板8，预榨箱1的中部设有挤压滚筒9，预榨箱1的上端外表面与进料筒2的另一端外表面固定连接，进料筒2的外壁与抽气风机7的一端外表面固定连接，进料筒2在使用时可将大豆输送到预榨箱1进行破碎碾压，在大豆通过进料筒2时，导料板8可使大豆逐层的进行流动，在进行逐层流动时抽气风机7可进行充气对大豆表面进行除尘，可避免大豆表面灰尘对后续压榨的品质产生影响，进料筒2的一端外表面与料斗6的一端外表面固定连接，进料筒2的内壁与导料板8的一端外表面固定连接，导料板8的数量为四组，导料板8在使用时可对大豆起到逐层导流的效果，便于对大豆进行疏导，预榨箱1的前端外表面与驱动电机3的一端外表面可拆卸连接，驱动电机3的数量为两组，驱动电机3在使用时可带动挤压滚筒9进行转动，可使挤压滚筒9相对转动，并对进料筒2输送下来的大豆进行挤压碾碎，便于大豆后续进行液压压榨，预榨箱1的两端内表面均与挤压滚筒9的两端外表面活动连接，挤压滚筒9的数量为两组，挤压滚筒9在使用时可在驱动电机3的带动下对大豆进行挤压碾碎，预榨箱1的下端外表面与出料管口4的一端外表面固定连接，预榨箱1的下端外表面与固定支架5的一端外表面固定连接，固定支架5的数量为四组，出料管口4在使用时可对碾压后的大豆进行导出，便于后续进行液压压榨。
工作原理
需要说明的是，本实用新型为一种大豆油制取用预榨装置，在使用时，可将需要处理大豆填放到料斗6中，然后大豆通过料斗6进入到进料筒2中进行传输，在大豆通过进料筒2时，导料板8可使大豆逐层的进行流动，在进行逐层流动时抽气风机7可进行充气对大豆表面进行除尘，可避免大豆表面灰尘对后续压榨的品质产生影响，当除尘完成后，大豆进入到预榨箱1中，此时可启动驱动电机3，驱动电机3在使用时可带动挤压滚筒9进行转动，可使挤压滚筒9相对转动，并对进料筒2输送下来的大豆进行挤压碾碎，便于大豆后续进行液压压榨，被碾压后的大豆可通过出料管口4进行导出，以便后续进行液压压榨，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种大豆油制取用预榨装置，包括预榨箱(1)，其特征在于：所述预榨箱(1)的上端外表面设有进料筒(2)，所述预榨箱(1)的前端外表面设有驱动电机(3)，所述预榨箱(1)的下端外表面设有出料管口(4)与固定支架(5)，所述固定支架(5)位于出料管口(4)的四周，所述进料筒(2)的一端外表面设有料斗(6)，所述进料筒(2)的外壁设有抽气风机(7)，所述进料筒(2)的内壁设有导料板(8)，所述预榨箱(1)的中部设有挤压滚筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆油制取用预榨装置，其特征在于：所述预榨箱(1)的上端外表面与进料筒(2)的另一端外表面固定连接，所述进料筒(2)的外壁与抽气风机(7)的一端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大豆油制取用预榨装置，其特征在于：所述进料筒(2)的一端外表面与料斗(6)的一端外表面固定连接，所述进料筒(2)的内壁与导料板(8)的一端外表面固定连接，所述导料板(8)的数量为四组。
4.根据权利要求1所述的一种大豆油制取用预榨装置，其特征在于：所述预榨箱(1)的前端外表面与驱动电机(3)的一端外表面可拆卸连接，所述驱动电机(3)的数量为两组。
5.根据权利要求1所述的一种大豆油制取用预榨装置，其特征在于：所述预榨箱(1)的两端内表面均与挤压滚筒(9)的两端外表面活动连接，所述挤压滚筒(9)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的一种大豆油制取用预榨装置，其特征在于：所述预榨箱(1)的下端外表面与出料管口(4)的一端外表面固定连接，所述预榨箱(1)的下端外表面与固定支架(5)的一端外表面固定连接，所述固定支架(5)的数量为四组。
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