CN220091335U - 一种苯甲酰氯连续合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种苯甲酰氯连续合成装置，包括分离器V0101、混合泵P0101、管式反应器R0101、管式反应器R0101、洗涤塔T0101，洗涤塔循环泵P0102、出料泵P0103和洗涤文丘里S0101；苯甲酸、催化剂和三氯甲苯现在混合设备中混合均匀，在通过混合泵P0101进行加强传质，使得三者接触充分，反应更加充分，减少副反应的发生，分离器V0101内气液分离，副产物氯化氢进入洗涤塔T0101，分离器V0101底部氯化液一部分进入混合泵P0101；一部分进入由出料泵P0103控制液位进入精馏工序，洗涤塔T0101由三氯甲苯液体溶解夹杂在氯化氢气体中的有机物，并将三氯甲苯溶液运回混合设备中，这样减少了原料是损耗，管式反应器R0101通过加热蒸汽控制反应的温度，这样减少了副反应的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯甲酰氯合成技术领域，具体为一种苯甲酰氯连续合成装置。
背景技术
苯甲酰氯作为一种重要的有机合成中间体，在医药、农药、化工等领域起着重要的作用，当前国内厂家生产主要是三氯甲苯与苯甲酸在催化剂的条件下发生水解反应生成苯甲酰氯。
国内生产苯甲酰氯生产工艺主要是间歇法生产，即先将苯甲酸加入到反应釜，升温至50℃，再滴加三氯甲苯，间歇法生产没有办法做到连续性生产，当原料反应完后需要打开反应炉向内添加原料，这样甲酰氯生产就会停止，而且，为此我们提出一种苯甲酰氯连续合成装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种苯甲酰氯连续合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯甲酰氯连续合成装置，包括分离器V0101、混合泵P0101、管式反应器R0101、洗涤塔T0101，洗涤塔循环泵P0102、出料泵P0103和洗涤文丘里S0101，设有氯化氢洗涤设备、反应设备、三氯甲苯计量设备、混合设备和精馏设备，所述混合设备与所述反应设备连通，所述反应设备与所述分离器V0101连通，所述分离器V0101顶部分别连通有所述精馏设备和所述氯化氢洗涤设备，所述氯化氢洗涤设备分别连通有混合设备和所述三氯甲苯计量设备。
优选的，所述反应设备由所述混合泵P0101和所述管式反应器R0101组成，所述混合泵P0101有两个进料口和一个出料口，所述混合泵P0101其中一个进料口与所述混合设备连通，另一个进料口与所述分离器V0101底部，出料口连通有所述管式反应器R0101。
优选的，所述氯化氢洗涤设备由所述洗涤塔T0101、所述洗涤塔循环泵P0102和所述洗涤文丘里S0101组成，所述洗涤文丘里S0101安装在所述洗涤塔T0101靠近底部四分之一处，所述洗涤文丘里S0101进料口与所述分离器V0101顶部连通，所述洗涤塔循环泵P0102进料口连通所述洗涤塔T0101底部，所述洗涤塔循环泵P0102出料口连通所述洗涤塔T0101中部偏上位置，所述洗涤塔循环泵P0102另外的出料口与所述混合设备连通。
优选的，所述分离器V0101通过所述出料泵P0103与所述精馏设备连通。
优选的，所述管式反应器R0101设有蒸汽控温系统。
优选的，所述洗涤塔T0101顶端设有尾气处理设备。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
苯甲酸、催化剂和三氯甲苯现在混合设备中混合均匀，在通过混合泵P0101进行加强传质，使得三者接触充分，反应更加充分，减少副反应的发生，分离器V0101内气液分离，副产物氯化氢进入洗涤塔T0101，分离器V0101底部氯化液一部分进入混合泵P0101；一部分进入由出料泵P0103控制液位进入精馏工序，洗涤塔T0101由三氯甲苯液体溶解夹杂在氯化氢气体中的有机物，并将三氯甲苯溶液运回混合设备中，这样减少了原料是损耗，管式反应器R0101通过加热蒸汽控制反应的温度，这样减少了副反应的发生。
附图说明
图1为本实用新一种苯甲酰氯连续合成工序流程图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种苯甲酰氯连续合成装置，包括分离器V0101、混合泵P0101、管式反应器R0101、管式反应器R0101、洗涤塔T0101，洗涤塔循环泵P0102、出料泵P0103和洗涤文丘里S0101，设有氯化氢洗涤设备、反应设备、三氯甲苯计量设备、混合设备和精馏设备，所述混合设备与所述反应设备连通，所述反应设备与所述分离器V0101连通，所述分离器V0101顶部分别连通有所述精馏设备和所述氯化氢洗涤设备，所述氯化氢洗涤设备分别连通有混合设备和所述三氯甲苯计量设备。
具体的操作流程：
S1：所述混料设备将混合桨料送入所述反应设备入口，并控制反应温度。
S2：反应完成的反应液会被运输的带所述分离器V0101，在所述分离器V0101实现气液分离，副反应物氯化氢气体会被运输到所述氯化氢洗涤设备中。
S3：通过所述三氯甲苯计量设备将计量的三氯甲苯打入所述氯化氢洗涤设备，溶解氯化氢气体中的有机物。
S4：三氯甲苯再会运回混合设备中。
S4：当反应体系中氯化液中苯甲酰氯达到工艺要求时开启所述出料泵P0103控制所述分离器V0101液将氯化液送到精馏工序。
这样当原料使用完之后，不需要人工的进行开炉加料，实现的苯甲酰氯的自动化生产。
实施例2
参照图1，所述反应设备由所述混合泵P0101和所述管式反应器R0101组成，所述混合泵P0101有两个进料口和一个出料口，所述混合泵P0101其中一个进料口与所述混合设备连通，另一个进料口与所述分离器V0101底部，出料口连通有所述管式反应器R0101，所述管式反应器R0101设有蒸汽控温系统。
具体的，所述蒸汽控温系统的蒸汽温度控制在45—50摄氏度之间，苯甲酸、催化剂和三氯甲苯在所述混合设备中混合均匀之后，运输到所述混合泵P0101中，在高速旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，物料同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等作用下被充分分散破碎，这样使得三者能够充分接触，将混合桨料送入所述混合泵P0101入口，控制其其出口一定压力将物料打入所述管式反应器R0101再进入所述分离器V0101，同时打开所述反应器R0101的加热蒸汽。
实施例3
参照图1，所述氯化氢洗涤设备由所述洗涤塔T0101、所述洗涤塔循环泵P0102和所述洗涤文丘里S0101组成，所述洗涤文丘里S0101安装在所述洗涤塔T0101靠近底部四分之一处，所述洗涤文丘里S0101进料口与所述分离器V0101顶部连通，所述洗涤塔循环泵P0102进料口连通所述洗涤塔T0101底部，所述洗涤塔循环泵P0102出料口连通所述洗涤塔T0101中部偏上位置，所述洗涤塔T0101顶端设有尾气处理设备，所述洗涤塔循环泵P0102另外的出料口与所述混合设备连通。
具体的，将计量的三氯甲苯打入所述洗涤塔T0101，开启所述循环泵P0102，一部分进入所述洗涤文丘里S0101，一部分控制液位进入桨料混合工序，一部分进入所述洗涤塔中部T0101，计量的三氯甲苯进入所述洗涤塔T0101顶部与反应后的氯化氢及夹带的有机物进行溶解、冷却、吸收，降低氯化氢气体的温度，同时对三氯甲苯预热，所述洗涤塔T0101底部的三氯甲苯进入所述混合设备。
实施例4
参照图1，所述分离器V0101通过所述出料泵P0103与所述精馏设备连通。
具体的，当反应体系中氯化液中苯甲酰氯达到工艺要求时开启出所述料泵P0103控制所述分离器V0101液将氯化液送到精馏工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种苯甲酰氯连续合成装置，包括分离器（V0101）、混合泵（P0101）、管式反应器（R0101）、洗涤塔（T0101），洗涤塔循环泵（P0102）、出料泵（P0103）和洗涤文丘里（S0101），其特征在于：设有氯化氢洗涤设备、反应设备、三氯甲苯计量设备、混合设备和精馏设备，所述混合设备与所述反应设备连通，所述反应设备与所述分离器（V0101）连通，所述分离器（V0101）顶部分别连通有所述精馏设备和所述氯化氢洗涤设备，所述氯化氢洗涤设备分别连通有混合设备和所述三氯甲苯计量设备。
2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯连续合成装置，其特征在于：所述反应设备由所述混合泵（P0101）和所述管式反应器（R0101）组成，所述混合泵（P0101）有两个进料口和一个出料口，所述混合泵（P0101）其中一个进料口与所述混合设备连通，另一个进料口与所述分离器（V0101）底部，出料口连通有所述管式反应器（R0101）。
3.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯连续合成装置，其特征在于：所述氯化氢洗涤设备由所述洗涤塔（T0101）、所述洗涤塔循环泵（P0102）和所述洗涤文丘里（S0101）组成，所述洗涤文丘里（S0101）安装在所述洗涤塔（T0101）靠近底部四分之一处，所述洗涤文丘里（S0101）进料口与所述分离器（V0101）顶部连通，所述洗涤塔循环泵（P0102）进料口连通所述洗涤塔（T0101）底部，所述洗涤塔循环泵（P0102）出料口连通所述洗涤塔（T0101）中部偏上位置，所述洗涤塔循环泵（P0102）另外的出料口与所述混合设备连通。
4.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯连续合成装置，其特征在于：所述分离器（V0101）通过所述出料泵（P0103）与所述精馏设备连通。
5.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯连续合成装置，其特征在于：所述管式反应器（R0101）设有蒸汽控温系统。
6.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯连续合成装置，其特征在于：所述洗涤塔（T0101）顶端设有尾气处理设备。
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Cited By (1)
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| CN117563534A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 河南嘉颖生物科技有限公司 | 一种高纯度o,o-二烷基硫代磷酰氯连续流反应装置及方法 |
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2023
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| CN117563534B (zh) * | 2024-01-17 | 2024-04-05 | 河南嘉颖生物科技有限公司 | 一种高纯度o,o-二烷基硫代磷酰氯连续流反应装置及方法 |
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