CN220090613U - 一种湿式厌氧反应器浮渣去除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿式厌氧反应器浮渣去除设备，属于有机固体废弃物厌氧发酵处理技术领域。其包括：料斗和端盖；其中，料斗的两端相对设置有长挡板与短挡板，料斗上位于短挡板的一端开设有入料口；料斗内安装有过滤板，过滤板将料斗内部空间分为浮渣滞留部、发酵液通过部；料斗的底部连通有浮渣分流器，浮渣分流器分为浮渣通过管路、发酵液通过管路，浮渣通过管路与浮渣滞留部连通，发酵液通过管路与发酵液通过部连通；端盖分别与长挡板、短挡板、料斗的边沿密封连接。本装置中设置的短挡板和长挡板，非常方便将发酵罐内浮渣收集起来。通过本实用新型，能够去除厌氧发酵过程中有机固体废弃物中的可浮性物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿式厌氧反应器浮渣去除设备，属于有机固体废弃物厌氧发酵处理技术领域。
背景技术
近些年，厌氧发酵处理技术正成为有机固体废弃物处理的一种新趋势，具有巨大的经济效益和环境效益。
目前常见厌氧发酵技术有干式厌氧、湿式厌氧，湿式厌氧在处理低浓度有机固体废弃物中效果显著，在很多行业中均有成功应用的案例。但由于有机固体废弃物的前端预处理分选不到位，有机固体废弃物中含有大量可浮性物质，对厌氧发酵工艺的正常运行造成很大的困扰，大量浮渣在发酵罐内积累，大大减少了有机固体废弃物的有效反应容积，产气率低，甚至会使厌氧发酵罐面临清罐的危害。因此，如何去除厌氧发酵过程中有机固体废弃物中的可浮性物质，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种湿式厌氧反应器浮渣去除设备，能够去除厌氧发酵过程中有机固体废弃物中的可浮性物质。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种湿式厌氧反应器浮渣去除设备，包括：
料斗，所述料斗的两端相对设置有长挡板与短挡板，所述料斗上位于短挡板的一端开设有入料口；
所述料斗内安装有过滤板，所述过滤板将料斗内部空间分为浮渣滞留部、发酵液通过部；
所述料斗的底部连通有浮渣分流器，所述浮渣分流器分为浮渣通过管路、发酵液通过管路，所述浮渣通过管路与浮渣滞留部连通，所述发酵液通过管路与发酵液通过部连通；
端盖，其分别与长挡板、短挡板、料斗的边沿密封连接。
本装置中，发酵液通过吸液泵从入料口进入到料斗内，由于是厌氧型发酵，因此需要端盖进行密封；其中，当发酵液进入到料斗内时，发酵液会撞击到过滤板上，由于过滤板上有若干个过滤孔，其能够阻拦浮渣并顺利通过其余发酵液，所以浮渣会被过滤板拦截，顺着料斗的坡面进入到浮渣分流器的浮渣通过管路内，然后浮渣沿着浮渣通过管路被顺利排出，发酵液顺着发酵液通过管路被传递到下一道工序内。在此过程中，能够顺利的将有机固体废弃物中的可浮性物质(浮渣)去除。
优选的，所述浮渣分流器包括与料斗连通的保护管、阀体，所述浮渣通过管路、发酵液通过管路均置于保护管内，所述阀体的一端穿过保护管与浮渣通过管路连通，用以控制浮渣通过管路的通断。
保护管能够保护浮渣通过管路、发酵液通过管路，避免浮渣通过管路、发酵液通过管路受到潮湿空气的影响而发生锈蚀现象，通过打开阀体让浮渣排出。
优选的，保护管与料斗连通的位置设置有固定卡，用于固定浮渣通过管路、发酵液通过管路。
固定卡能够将浮渣通过管路、发酵液通过管路固定在保护管，避免浮渣通过管路、发酵液通过管路相互交错、震动现象。
优选的，所述固定卡包括圆形座、固定于圆形座上的挡板，所述挡板上开设两个通孔，浮渣通过管路、发酵液通过管路的端部分别置于对应的通孔上，且与通孔过盈配合。
挡板主要是为了避免与圆形座产生缝隙，从而避免浮渣或者发酵液发生泄漏。
优选的，还包括搅拌机，所述浮渣通过管路与搅拌机的入料口固定连通。
优选的，所述搅拌机包括：
支撑座；
壳体，架设于支撑座上；
所述壳体内横向安装有搅拌杆，所述搅拌杆与壳体相对转动，搅拌杆的一端延伸至壳体外端，其延伸端连接有动力驱动装置；
所述壳体背离动力驱动装置的一端开设有出料口。
本装置连接搅拌机，其利用搅拌机的搅拌作用，粉碎被处理过的发酵液中含有的固体颗粒物，从而能够大大增加有机固体废弃物的有效反应。
优选的，所述动力驱动装置包括电机，电机的输出端齿轮连接有减速器，所述减速器通过齿轮与搅拌杆传动连接。
优选的，所述料斗的倾斜角度为30°。料斗设置了30°的倾斜角度，使得发酵液进入料斗内后，易于排到浮渣分流器内。
本实用新型的有益效果是：
(1)通过本实用新型，发酵液通过吸液泵从入料口进入到料斗内，由于是厌氧型发酵，因此需要端盖进行密封；其中，当发酵液进入到料斗内时，发酵液会撞击到过滤板上，由于过滤板上有若干个过滤孔，其能够阻拦浮渣并顺利通过其余发酵液，所以浮渣会被过滤板拦截，顺着料斗的坡面进入到浮渣分流器的浮渣通过管路内，然后浮渣沿着浮渣通过管路被顺利排出，发酵液顺着发酵液通过管路被传递到下一道工序内。在此过程中，能够顺利的将有机固体废弃物中的可浮性物质(浮渣)去除。
(2)通过本实用新型，保护管能够保护浮渣通过管路、发酵液通过管路，避免浮渣通过管路、发酵液通过管路受到潮湿空气的影响而发生锈蚀现象，通过打开阀体让浮渣排出。
(3)通过本实用新型，固定卡能够将浮渣通过管路、发酵液通过管路固定在保护管，避免浮渣通过管路、发酵液通过管路相互交错、震动现象。
(4)通过本实用新型，连接搅拌机，其利用搅拌机的搅拌作用，粉碎被处理过的发酵液中含有的固体颗粒物，从而能够大大增加有机固体废弃物的有效反应。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型料斗与保护管的连接关系图。
图3为本实用新型浮渣分流器的结构示意图。
图4为本实用新型图3的局部结构示意图。
图5为本实用新型搅拌机内部结构示意图。
图中：1、料斗，11、浮渣滞留部，12、发酵液通过部，2、长挡板，3、短挡板，4、入料口，5、过滤板，6、浮渣分流器，61、浮渣通过管路，62、发酵液通过管路，63、保护管，64、阀体，7、端盖，8、固定卡，81、圆形座，82、挡板，9、搅拌机，91、支撑座，92、壳体，93、搅拌杆，94、动力驱动装置。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“首”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-图5所示，一种湿式厌氧反应器浮渣去除设备，包括：料斗1和端盖7；其中，料斗1的两端相对设置有长挡板2与短挡板3，料斗1上位于短挡板3的一端开设有入料口4；料斗1内安装有过滤板5，过滤板5将料斗1内部空间分为浮渣滞留部11、发酵液通过部12；料斗1的底部连通有浮渣分流器6，浮渣分流器6分为浮渣通过管路61、发酵液通过管路62，浮渣通过管路61与浮渣滞留部11连通，发酵液通过管路62与发酵液通过部12连通；端盖7分别与长挡板2、短挡板3、料斗1的边沿密封连接。本装置中设置的短挡板3和长挡板2，非常方便将发酵罐内浮渣收集起来。
其中，料斗1的倾斜角度为30°。料斗1设置了30°的倾斜角度，使得发酵液进入料斗1内后，易于排到浮渣分流器6内。
参考图2-3，浮渣分流器6包括与料斗1连通的保护管63、阀体64，浮渣通过管路61、发酵液通过管路62均置于保护管63内，阀体64的一端穿过保护管63与浮渣通过管路61连通，用以控制浮渣通过管路61的通断。保护管63能够保护浮渣通过管路61、发酵液通过管路62，避免浮渣通过管路61、发酵液通过管路62受到潮湿空气的影响而发生锈蚀现象，通过打开阀体64让浮渣排出。
实施例2
在实施例1的基础上，参考图3，保护管63与料斗1连通的位置固定连接有固定卡8，用于固定浮渣通过管路61、发酵液通过管路62。固定卡8能够将浮渣通过管路61、发酵液通过管路62固定在保护管63，避免浮渣通过管路61、发酵液通过管路62相互交错、震动现象。
其中，参考图4，固定卡8包括圆形座81、固定于圆形座81上的挡板82，挡板82上开设两个通孔，浮渣通过管路61、发酵液通过管路62的端部分别置于对应的通孔上，且与通孔过盈配合。挡板82主要是为了避免与圆形座81产生缝隙，从而避免浮渣或者发酵液发生泄漏。
实施例3
在实施例2的基础上，参考图1和图5，本设备还包括搅拌机9，浮渣通过管路61与搅拌机9的入料口4固定连通。其中，搅拌机9包括：支撑座91、壳体92；壳体92架设于支撑座91上；壳体92内横向安装有搅拌杆93，搅拌杆93与壳体92相对转动，搅拌杆93的一端延伸至壳体92外端，其延伸端连接有动力驱动装置94；壳体92背离动力驱动装置94的一端开设有出料口。本装置连接搅拌机9，其利用搅拌机9的搅拌作用，粉碎被处理过的发酵液中含有的固体颗粒物，从而能够大大增加有机固体废弃物的有效反应。
其中，动力驱动装置94包括电机，电机的输出端齿轮连接有减速器，减速器通过齿轮与搅拌杆93传动连接。
本实用新型的工作原理是：
本装置中，发酵液通过吸液泵从入料口4进入到料斗1内，由于是厌氧型发酵，因此需要端盖7进行密封；其中，当发酵液进入到料斗1内时，发酵液会撞击到过滤板5上，由于过滤板5上有若干个过滤孔，其能够阻拦浮渣并顺利通过其余发酵液，所以浮渣会被过滤板5拦截，顺着料斗1的坡面进入到浮渣分流器6的浮渣通过管路61内，然后浮渣沿着浮渣通过管路61被顺利排出，发酵液顺着发酵液通过管路62被传递到下一道工序内。在此过程中，能够顺利的将有机固体废弃物中的可浮性物质(浮渣)去除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种湿式厌氧反应器浮渣去除设备，其特征在于，包括：
料斗，所述料斗的两端相对设置有长挡板与短挡板，所述料斗上位于短挡板的一端开设有入料口；
所述料斗内安装有过滤板，所述过滤板将料斗内部空间分为浮渣滞留部、发酵液通过部；
所述料斗的底部连通有浮渣分流器，所述浮渣分流器分为浮渣通过管路、发酵液通过管路，所述浮渣通过管路与浮渣滞留部连通，所述发酵液通过管路与发酵液通过部连通；
端盖，其分别与长挡板、短挡板、料斗的边沿密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿式厌氧反应器浮渣去除设备，其特征在于，所述浮渣分流器包括与料斗连通的保护管、阀体，所述浮渣通过管路、发酵液通过管路均置于保护管内，所述阀体的一端穿过保护管与浮渣通过管路连通，用以控制浮渣通过管路的通断。
3.根据权利要求2所述的一种湿式厌氧反应器浮渣去除设备，其特征在于，保护管与料斗连通的位置设置有固定卡，用于固定浮渣通过管路、发酵液通过管路。
4.根据权利要求3所述的一种湿式厌氧反应器浮渣去除设备，其特征在于，所述固定卡包括圆形座、固定于圆形座上的挡板，所述挡板上开设两个通孔，浮渣通过管路、发酵液通过管路的端部分别置于对应的通孔上，且与通孔过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种湿式厌氧反应器浮渣去除设备，其特征在于，所述料斗的倾斜角度为30°。
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