CN220090612U - 一种用于污水处理的网篦式格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于污水处理的网篦式格栅，包括机架，所述机架顶部的一侧固定设置有减速电机，所述机架内部设置有传动组件，所述传动组件与减速电机传动配合，所述传动组件上设置有毛刷总成，所述机架内的后侧从下到上依次固定设置有不锈钢筛网和导料板，所述毛刷总成转动设置在机架内且与不锈钢筛网和导料板表面活动配合，所述机架内的顶部固定设置有清渣组件，所述清渣组件与毛刷总成接触设置，所述机架的底部固定设置有挡水板，借此，本实用新型具有能有效的对污水中的悬浮物质有效进行拦截和清除、避免物质缠绕在毛刷上损坏毛刷的优点。

Description

一种用于污水处理的网篦式格栅

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种用于污水处理的网篦式格栅。

背景技术

目前，随着城市化的进程加快，污水处理在城市建设中也越来越重要，格栅除污机是用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。格栅除污机用在污水处理前部工序中，用于拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等，使后续工序得以顺利进行，是市政污水、工业污水等处理过程中拦污、除渣的关键设备。

然而，由于普通格栅除污机的结构特点，对于含有细枝、杂草、果皮、毛发等漂浮物等这些悬浮物颗粒较小的污水，无法对污水中的悬浮物质有效进行拦截和清除，导致这些物质会缠绕在毛刷上损坏毛刷，因此污水处理效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于污水处理的网篦式格栅，能有效的对污水中的悬浮物质有效进行拦截和清除、避免物质缠绕在毛刷上出现损坏毛刷的情况。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于污水处理的网篦式格栅，包括机架，机架顶部的一侧固定设置有减速电机，机架内部设置有传动组件，传动组件与减速电机传动配合，传动组件上设置有毛刷总成，机架内的后侧从下到上依次固定设置有不锈钢筛网和导料板，毛刷总成转动设置在机架内且与不锈钢筛网和导料板表面活动配合，机架内的顶部固定设置有清渣组件，清渣组件与毛刷总成接触设置，机架的底部固定设置有挡水板。

作为一种优选的实施方式，传动组件包括传动轴，传动轴与减速电机的转轴固定连接，传动轴位于机架内的左右两端分别固定设置有传动梅花轮，机架内下部的左右两侧分别转动设置有导向轮，左右两侧的传动梅花轮和导向轮之间绕设有链条，传动梅花轮和导向轮之间通过链条传动连接。

作为一种优选的实施方式，毛刷总成包括固定设置在左右两侧链条之间的毛刷固定板，左右两侧的毛刷固定板之间固定设置有毛刷座，毛刷座上固定设置有毛刷，毛刷与不锈钢筛网和导料板表面活动配合。

作为一种优选的实施方式，链条包括内链板、外链板、销轴、滚轮和挡板，销轴固定设置在内链板和外链板之间，滚轮转动设置在销轴的外侧，挡板设置在内链板与毛刷固定板之间。

作为一种优选的实施方式，机架内侧沿链条的转动方向固定设置有平板托轨，平板托轨靠近毛刷的一端固定设置有圆钢轨道，滚轮活动设置在圆钢轨道上。

作为一种优选的实施方式，清渣组件包括固定设置在机架内左右两侧壁的滑槽，滑槽内活动设置有清渣齿耙座，清渣齿耙座内固定设置有若干均匀分布的清渣齿耙，相连的两个清渣齿耙之间间隔设置，清渣齿耙与清渣齿耙座连接一端的宽度大于其背离清渣齿耙座一端的宽度。

作为一种优选的实施方式，机架与减速电机相对的一侧固定设置有支臂滑槽，支臂滑槽内活动设置有电机支臂，减速电机与电机支臂固定连接，支臂滑槽的下方设置有拉板，拉板与机架活动配合，拉板中部固定设置有轴承座，传动轴端部穿出轴承座与减速电机的转轴固定连接，机架侧面的后部固定设置有涨紧座，涨紧座内螺纹连接有涨紧丝杠，涨紧丝杠背离涨紧座的一端与拉板固定连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

设备倾斜地安装在渠道里，含有杂质的水流从挡水板处流动到机架内，清水从机架内下部设置的不锈钢筛网流动到机架的后侧，不锈钢筛网为平板式且固定在机架内侧的下部，用来拦截污水中的漂浮物且将漂浮物阻挡在不锈钢筛网表面，减速电机带动传动组件转动，由于毛刷总成设置在传动组件上，传动组件转动的过程中带动毛刷总成做回转运动，当毛刷总成随着传动组件运转到不锈钢筛网表面，将拦截的悬浮物向上带到导料板，并在机头处通过自重卸料，能有效的对污水中的悬浮物质有效进行拦截和清除，通过清渣组件与毛刷总成接触，将毛刷组件上缠绕的垃圾进行清理，避免物质缠绕在毛刷上出现损坏毛刷的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型减速电机的结构示意图；

图4为轴承座处的结构示意图；

图5为链条处的结构示意图；

图6为图5中A-A的截面示意图；

图7为本实用新型的立体结构示意图。

图中，1-减速电机；2-电机支臂；3-轴承座；4-固定座；5-挡水胶皮；6- 挡水板；7-不锈钢筛网；8-毛刷总成；81-毛刷；82-毛刷座；83-毛刷固定板；9-导料板；10-传动轴；11-吊钩；12-传动梅花轮；13-滑槽；14-清渣齿耙；15-圆钢轨道；16-平板托轨；17-导向轮；18-链条；181-内链板；182-外链板；183-销轴；184-滚轮；185-挡板；19-支臂滑槽；20-涨紧座；21-涨紧丝杠；22-拉板；23-清渣齿耙座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图7所示，一种用于污水处理的网篦式格栅，包括机架，机架顶部的一侧固定设置有减速电机1，机架内部设置有传动组件，传动组件与减速电机1传动配合，传动组件上设置有毛刷总成8，机架内的后侧从下到上依次固定设置有不锈钢筛网7和导料板9，毛刷总成8转动设置在机架内且与不锈钢筛网7和导料板9表面活动配合，机架内的顶部固定设置有清渣组件，清渣组件与毛刷总成8接触设置，机架的底部固定设置有挡水板6。

设备倾斜地安装在渠道里，含有杂质的水流从挡水板6处流动到机架内，清水从机架内下部设置的不锈钢筛网7流动到机架的后侧，不锈钢筛网7为平板式且固定在机架内侧的下部，用来拦截污水中的漂浮物且将漂浮物阻挡在不锈钢筛网7表面，减速电机1带动传动组件转动，由于毛刷总成8设置在传动组件上，传动组件转动的过程中带动毛刷总成8做回转运动，当毛刷总成8随着传动组件运转到不锈钢筛网7表面，将拦截的悬浮物向上带到导料板9，并在机头处通过自重卸料，通过清渣组件与毛刷总成8接触，将毛刷81组件上缠绕的垃圾进行清理，避免物质缠绕在毛刷81上出现损坏毛刷81的情况。

传动组件包括传动轴10，传动轴10与减速电机1的转轴固定连接，传动轴10位于机架内的左右两端分别固定设置有传动梅花轮12，机架内下部的左右两侧分别转动设置有导向轮17，左右两侧的传动梅花轮12和导向轮17之间绕设有链条18，传动梅花轮12和导向轮17之间通过链条18传动连接，减速电机1的转轴带动传动轴10在机架的顶部转动，带动传动梅花轮12与传动轴 10同步转动，传动梅花轮12转动与链条18传动配合，带动链条18移动，链条18移动过程中带动导向轮17转动，链条18绕设在传动梅花轮12和导向轮 17之间，链条18在传动梅花轮12和导向轮17之间做回转运动。

毛刷总成8包括固定设置在左右两侧链条18之间的毛刷固定板83，左右两侧的毛刷固定板83之间固定设置有毛刷座82，毛刷座82上固定设置有毛刷 81，毛刷81与不锈钢筛网7和导料板9表面活动配合，链条18做回转运动的过程中，带动毛刷固定板83和毛刷座82一起做回转运动，同时固定在毛刷座82上的毛刷81随之同步做回转运动，毛刷81转动至与不锈钢筛网7底部接触时，带动不锈钢筛网7上拦截的垃圾随着毛刷81一起移动，逐步移动至导料板9处，并在机头处通过自重卸料，毛刷81不断与不锈钢筛网7接触，不间断的对不锈钢筛网7上拦截的垃圾进行清理，对污水中的悬浮物质有效进行拦截和清除。

链条18包括内链板181、外链板182、销轴183、滚轮184和挡板185，销轴183固定设置在内链板181和外链板182之间，滚轮184转动设置在销轴 183的外侧，挡板185设置在内链板181与毛刷固定板83之间，机架内侧沿链条18的转动方向固定设置有平板托轨16，平板托轨16靠近毛刷81的一端固定设置有圆钢轨道15，滚轮184活动设置在圆钢轨道15上，链条18做回转运动过程中，通过圆钢轨道15对滚轮184进行支撑，通过滚轮184与圆钢轨道 15接触，辅助实现链条18的回转运动。

清渣组件包括固定设置在机架内左右两侧壁的滑槽13，滑槽13内活动设置有清渣齿耙座23，清渣齿耙座23内固定设置有若干均匀分布的清渣齿耙 14，相连的两个清渣齿耙14之间间隔设置，清渣齿耙14与清渣齿耙座23连接一端的宽度大于其背离清渣齿耙座23一端的宽度，在需要对毛刷81进行清理时，将清渣齿耙座23在滑槽13内移动至靠近毛刷81的一侧，并将清渣齿耙座23在滑槽13内转动，使清渣齿耙座23上的清渣齿耙14转动至与毛刷81 接触的位置且与毛刷81接触，在毛刷81随链条18做回转运动过程中，清渣齿耙14插入到毛刷81内，将毛刷81内的缠绕的杂质带下，实现毛刷81的清理，避免物质缠绕在毛刷81上出现损坏毛刷81。

机架与减速电机1相对的一侧固定设置有支臂滑槽19，支臂滑槽19内活动设置有电机支臂2，减速电机1与电机支臂2固定连接，支臂滑槽19的下方设置有拉板22，拉板22与机架活动配合，拉板22中部固定设置有轴承座3，传动轴10端部穿出轴承座3与减速电机1的转轴固定连接，机架侧面的后部固定设置有涨紧座20，涨紧座20内螺纹连接有涨紧丝杠21，涨紧丝杠21背离涨紧座20的一端与拉板22固定连接，在支臂滑槽19内移动电机支臂2，减速电机1会随着移动，此过程中，拉板22也随着减速电机1的移动而同步移动，再将涨紧座20内的涨紧丝杠21上的螺栓拧动，使得涨紧丝杠21与涨紧座20处于紧绷状态，实现减速电机1位置的调整。

采用本设备进行处理，水的处理精度高，且具有较高的过水量被拦截的悬浮物，在未得到有效清除的状况下，不会随着设备运转运移到过滤后的污水中，有较高的可靠性和悬浮物去除率，内外双链条18结构，抗拉强度高，毛刷81可拆卸，方便更换。设计有毛刷81清理装置，对毛刷81进行清理，除掉不易去除的粘连物、缠绕物，电机直驱，能效高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于污水处理的网篦式格栅，其特征在于，包括机架，所述机架顶部的一侧固定设置有减速电机，所述机架内部设置有传动组件，所述传动组件与减速电机传动配合，所述传动组件上设置有毛刷总成，所述机架内的后侧从下到上依次固定设置有不锈钢筛网和导料板，所述毛刷总成转动设置在机架内且与不锈钢筛网和导料板表面活动配合，所述机架内的顶部固定设置有清渣组件，所述清渣组件与毛刷总成接触设置，所述机架的底部固定设置有挡水板。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的网篦式格栅，其特征在于，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴与减速电机的转轴固定连接，所述传动轴位于机架内的左右两端分别固定设置有传动梅花轮，所述机架内下部的左右两侧分别转动设置有导向轮，左右两侧的所述传动梅花轮和导向轮之间绕设有链条，所述传动梅花轮和导向轮之间通过链条传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的网篦式格栅，其特征在于，毛刷总成包括固定设置在左右两侧链条之间的毛刷固定板，左右两侧的所述毛刷固定板之间固定设置有毛刷座，所述毛刷座上固定设置有毛刷，所述毛刷与不锈钢筛网和导料板表面活动配合。

4.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的网篦式格栅，其特征在于，所述链条包括内链板、外链板、销轴、滚轮和挡板，所述销轴固定设置在内链板和外链板之间，所述滚轮转动设置在销轴的外侧，所述挡板设置在内链板与毛刷固定板之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的网篦式格栅，其特征在于，所述机架内侧沿链条的转动方向固定设置有平板托轨，所述平板托轨靠近毛刷的一端固定设置有圆钢轨道，所述滚轮活动设置在圆钢轨道上。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的网篦式格栅，其特征在于，所述清渣组件包括固定设置在机架内左右两侧壁的滑槽，所述滑槽内活动设置有清渣齿耙座，所述清渣齿耙座内固定设置有若干均匀分布的清渣齿耙，相连的两个清渣齿耙之间间隔设置，所述清渣齿耙与清渣齿耙座连接一端的宽度大于其背离清渣齿耙座一端的宽度。

7.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的网篦式格栅，其特征在于，所述机架与减速电机相对的一侧固定设置有支臂滑槽，所述支臂滑槽内活动设置有电机支臂，所述减速电机与电机支臂固定连接，所述支臂滑槽的下方设置有拉板，所述拉板与机架活动配合，所述拉板中部固定设置有轴承座，所述传动轴端部穿出轴承座与减速电机的转轴固定连接，所述机架侧面的后部固定设置有涨紧座，所述涨紧座内螺纹连接有涨紧丝杠，所述涨紧丝杠背离涨紧座的一端与拉板固定连接。