CN215462297U - 一种建筑施工管理用现场污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工管理用现场污水处理装置,涉及建筑施工设备技术领域,解决了现有的装置上滤板的滤孔容易被杂物堵塞,需人工经常对滤板进行更换,操作较为麻烦的问题。一种建筑施工管理用现场污水处理装置,包括处理箱和转辊,所述处理箱的内部前后两侧均开设有一处滑道,且两处滑道的内部通过弹簧安装有一处推板;所述处理箱的内部顶端设置有一处卡框,且处理箱的内部右侧转动安装有一处转辊,并且处理箱的前侧设置有一处收杂箱;所述卡框的顶部左右两侧均开设有一处横向滑道,这两处横向滑道的内部均通过弹簧安装有一处安装滑块。本实用通过推块将过滤槽内部的杂质推出,防止杂质堵塞过滤槽,延长过滤槽的使用期限。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种建筑施工管理用现场污水处理装置。
背景技术
建筑施工中产生废水的主要途径是模板浇水,砌块浇水、水磨石、水切割、道闸出门车辆冲洗、卫生管理,而废水大多排入到河流中,但是为了保证废水内不会掺杂有较多的杂质,防止杂质对河流污染,通常会对废水进行处理,因此亟需一种建筑施工管理用现场污水处理装置来满足市场的需求。
例如专利号为CN210214958U的专利,公开了一种建筑施工工地用污水处理装置,包括净水筒,所述净水筒的内部设置有内筒,所述内筒包括顶板和筒体,所述筒体的底部设置有固定块和锁紧装置,所述筒体的内部的底部设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的顶部的两侧设置有夹具,所述夹具的顶部设置有滤网,所述滤网的底部的两侧设置有球头连接件,本实用新型解决了家用污水净化装置结构复杂,难以拆装的问题,本实用新型通过设置滤芯、固定板和通槽,方便滤芯的拆装,通过设置顶板、筒体、能够方便内筒的拆装,通过设置锁紧装置和弹性固定环,能够方便活性炭吸附层的拆装,通过设置夹具、弹性夹件和球头连接件,能够方便滤网的拆装。
现有的污水处理装置在使用的时候,通常会设置滤板对污水中的杂物进行滤截,但是滤板上的滤孔很容易被一些细小的杂物堵塞,因此需人工经常对滤板进行拆卸更换,操作较为费事费力,并且一些体积较大的杂质被滤板滤截后,如不及时清理,杂质容易将滤板覆盖堵塞,导致污水无法排出,而且现有的污水处理装置缺少对杂物处理的机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工管理用现场污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的污水处理装置在使用的时候,通常会设置滤板对污水中的杂物进行滤截,但是滤板上的滤孔很容易被一些细小的杂物堵塞,因此需人工经常对滤板进行拆卸更换,操作较为费事费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工管理用现场污水处理装置,包括处理箱;所述处理箱包括:出水箱管,出水箱管设置于处理箱的底部中间处;排物槽,排物槽开设于处理箱的前侧顶部;支撑框架,支撑框架设置于处理箱的底部;所述处理箱的内部前后两侧均开设有一处滑道,且两处滑道的内部通过弹簧安装有一处推板;所述处理箱的内部顶端设置有一处卡框,且处理箱的内部右侧转动安装有一处转辊,并且处理箱的前侧设置有一处收杂箱;所述卡框的顶部左右两侧均开设有一处横向滑道,这两处横向滑道的内部均通过弹簧安装有一处安装滑块;
优选的,所述收杂箱包括:储集槽,储集槽开设于收杂箱的顶部,且收杂箱的左侧底部设置有一处电机;横辊,两处横辊呈上下对称状排列转动安装于储集槽的内部,且位于下方横辊的左端与收杂箱左侧的电机相连接。
优选的,所述收杂箱还包括:破碎刀组,两排破碎刀组均由左向右等距离间隔排列设置于一处横辊上,且两排破碎刀组呈交错状排列;联动齿轮,两处联动齿轮分别设置于两处横辊的右端,且两处联动齿轮相啮合。
优选的,所述卡框包括:滤截板,滤截板为矩形结构,且滤截板设置于卡框的内部;过滤槽,七排过滤槽由前向后等距离间隔排列开设于滤截板的顶部。
优选的,所述推板包括:漏槽,八处漏槽开设于推板的底部;推块,七排推块由前向后等距离间隔排列布设安装于推板的顶部,且七排推块与八处漏槽呈交错状排列;导杂块,三十五处导杂块为三角形结构,且三十五处导杂块均设置于一处推块的顶部。
优选的,所述转辊包括:手轮,手轮设置于转辊的右端;转轮,转轮设置于转辊的左端;曲杆,曲杆设置于转轮的左侧中间处;连杆,连杆转动安装于曲杆的左侧外端,且连杆的另一端通过轴承与推板的底部相连接。
优选的,所述安装滑块包括:滑槽,两处滑槽均开设于一处安装滑块的外侧;受力杆,两处受力杆分别转动安装于两处安装滑块的前侧底部,且两处受力杆的另一端通过轴承分别与推板的前侧左右两端相连接。
优选的,所述安装滑块还包括:固定卡杆,固定卡杆通过弹簧安装于两处滑槽的内部;刮板,刮板为三角形结构,且刮板设置于固定卡杆的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过转动转辊,使其带动转轮以及曲杆旋转,使曲杆带动连杆的一端沿转轮的圆周轨迹旋转,从而使连杆的另一端向上顶推推板和七排推块,使七排推块将七排过滤槽内部的细小杂质推出,防止细小杂质堵塞过滤槽,进而延长过滤槽的使用期限,减少人工对滤截板更换的频率。
2、本实用当推板向下移动的时候,推板向下牵扯两处受力杆的一端,使两处受力杆的另一端向两处横向滑道的前端牵扯两处安装滑块,使两处安装滑块带动固定卡杆以及刮板向前侧移动,移动过程中,利用刮板的三角形结构,将滤截板顶部的杂物通过排物槽推到储集槽的内部,自此完成清理工作,操作简单,使用灵活。
3、本实用通过电机带动位于下方的横辊旋转,使其在两处联动齿轮的作用下带动位于上方的横辊相对旋转,使两处横辊带动两排破碎刀组相对旋转,使其对掉落在储集槽内的杂物进行破碎,将杂物分解,便于后期对杂物进行处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底部结构示意图;
图3为本实用新型处理箱半剖结构示意图;
图4为本实用新型卡框以及安装滑块结构示意图;
图5为本实用新型推板及推块结构示意图;
图6为本实用新型转辊及连杆结构示意图;
图7为本实用新型安装滑块及刮板结构示意图;
图8为本实用新型收杂箱半剖结构示意图;
图中:1、处理箱;101、出水箱管;102、排物槽;103、支撑框架;2、卡框;201、滤截板;202、过滤槽;3、推板;301、漏槽;302、推块;303、导杂块;4、转辊;401、手轮;402、转轮;403、曲杆;404、连杆;5、安装滑块;501、滑槽;502、受力杆;503、固定卡杆;504、刮板;6、收杂箱;601、储集槽;602、横辊;603、破碎刀组;604、联动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑施工管理用现场污水处理装置,包括处理箱1;处理箱1包括:出水箱管101,出水箱管101设置于处理箱1的底部中间处;排物槽102,排物槽102开设于处理箱1的前侧顶部;支撑框架103,支撑框架103设置于处理箱1的底部;处理箱1的内部前后两侧均开设有一处滑道,且两处滑道的内部通过弹簧安装有一处推板3;处理箱1的内部顶端设置有一处卡框2,且处理箱1的内部右侧转动安装有一处转辊4,并且处理箱1的前侧设置有一处收杂箱6;收杂箱6还包括:破碎刀组603,两排破碎刀组603均由左向右等距离间隔排列设置于一处横辊602上,且两排破碎刀组603呈交错状排列;联动齿轮604,两处联动齿轮604分别设置于两处横辊602的右端,且两处联动齿轮604相啮合;卡框2的顶部左右两侧均开设有一处横向滑道,这两处横向滑道的内部均通过弹簧安装有一处安装滑块5;安装滑块5还包括:固定卡杆503,固定卡杆503通过弹簧安装于两处滑槽501的内部;刮板504,刮板504为三角形结构,且刮板504设置于固定卡杆503的底部,当刮板504向前移动的时候,利用刮板504的三角形结构,将滤截板201顶部的杂物通过排物槽102推到储集槽601的内部;
进一步,卡框2包括:滤截板201,滤截板201为矩形结构,且滤截板201设置于卡框2的内部;过滤槽202,七排过滤槽202由前向后等距离间隔排列开设于滤截板201的顶部,通过七排过滤槽202可对污水中的杂质进行滤截,从而对污水进行处理。
进一步,推板3包括:漏槽301,八处漏槽301开设于推板3的底部;推块302,七排推块302由前向后等距离间隔排列布设安装于推板3的顶部,且七排推块302与八处漏槽301呈交错状排列;导杂块303,三十五处导杂块303为三角形结构,且三十五处导杂块303均设置于一处推块302的顶部,通过推板3带动七排推块302向上移动,使七排推块302将七排过滤槽202内部的细小杂质推出,防止细小杂质堵塞过滤槽202。
进一步,转辊4包括:手轮401,手轮401设置于转辊4的右端;转轮402,转轮402设置于转辊4的左端;曲杆403,曲杆403设置于转轮402的左侧中间处;连杆404,连杆404转动安装于曲杆403的左侧外端,且连杆404的另一端通过轴承与推板3的底部相连接,通过转动转辊4,使其带动转轮402以及曲杆403旋转,使曲杆403带动连杆404的一端沿转轮402的圆周轨迹旋转,从而使连杆404的另一端向上顶推推板3。
进一步,安装滑块5包括:滑槽501,两处滑槽501均开设于一处安装滑块5的外侧;受力杆502,两处受力杆502分别转动安装于两处安装滑块5的前侧底部,且两处受力杆502的另一端通过轴承分别与推板3的前侧左右两端相连接,当推板3向下移动的时候,推板3向下牵扯两处受力杆502的一端,使两处受力杆502的另一端向两处横向滑道的前端牵扯两处安装滑块5,使两处安装滑块5带动固定卡杆503以及刮板504向前侧移动。
进一步,收杂箱6包括:储集槽601,储集槽601开设于收杂箱6的顶部,且收杂箱6的左侧底部设置有一处电机;横辊602,两处横辊602呈上下对称状排列转动安装于储集槽601的内部,且位于下方横辊602的左端与收杂箱6左侧的电机相连接,通过电机带动位于下方的横辊602旋转,使其在两处联动齿轮604的作用下带动位于上方的横辊602相对旋转,使两处横辊602带动两排破碎刀组603旋转,使其对杂物进行破碎工序,便于对杂物进行处理。
工作原理:使用时,首先将污水倒入进处理箱1的内部,使污水流经滤截板201,通过七排过滤槽202对污水中的杂质进行滤截,再将处理后的污水通过出水箱管101排出,从而完成对污水的处理工作,然后通过转动转辊4,使其带动转轮402以及曲杆403旋转,使曲杆403带动连杆404的一端沿转轮402的圆周轨迹旋转,从而使连杆404的另一端向上顶推推板3和七排推块302,使七排推块302将七排过滤槽202内部的细小杂质推出,防止细小杂质堵塞过滤槽202,而当推板3向下移动的时候,推板3向下牵扯两处受力杆502的一端,使两处受力杆502的另一端向两处横向滑道的前端牵扯两处安装滑块5,使两处安装滑块5带动固定卡杆503以及刮板504向前侧移动,移动过程中,利用刮板504的三角形结构,将滤截板201顶部的杂物通过排物槽102推到储集槽601的内部,自此完成清理工作,而当杂物进入到储集槽601的内部时,通过电机带动位于下方的横辊602旋转,使其在两处联动齿轮604的作用下带动位于上方的横辊602相对旋转,使两处横辊602带动两排破碎刀组603相对旋转,使其对杂物进行破碎处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种建筑施工管理用现场污水处理装置,其特征在于:一种建筑施工管理用现场污水处理装置包括
处理箱;
所述处理箱包括:
出水箱管,出水箱管设置于处理箱的底部中间处;
排物槽,排物槽开设于处理箱的前侧顶部;
支撑框架,支撑框架设置于处理箱的底部;
所述处理箱的内部前后两侧均开设有一处滑道,且两处滑道的内部通过弹簧安装有一处推板;
所述处理箱的内部顶端设置有一处卡框,且处理箱的内部右侧转动安装有一处转辊,并且处理箱的前侧设置有一处收杂箱;
所述卡框的顶部左右两侧均开设有一处横向滑道,这两处横向滑道的内部均通过弹簧安装有一处安装滑块。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工管理用现场污水处理装置,其特征在于:所述卡框包括:
滤截板,滤截板为矩形结构,且滤截板设置于卡框的内部;
过滤槽,七排过滤槽由前向后等距离间隔排列开设于滤截板的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工管理用现场污水处理装置,其特征在于:所述推板包括:
漏槽,八处漏槽开设于推板的底部;
推块,七排推块由前向后等距离间隔排列布设安装于推板的顶部,且七排推块与八处漏槽呈交错状排列;
导杂块,三十五处导杂块为三角形结构,且三十五处导杂块均设置于一处推块的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工管理用现场污水处理装置,其特征在于:所述转辊包括:
手轮,手轮设置于转辊的右端;
转轮,转轮设置于转辊的左端;
曲杆,曲杆设置于转轮的左侧中间处;
连杆,连杆转动安装于曲杆的左侧外端,且连杆的另一端通过轴承与推板的底部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工管理用现场污水处理装置,其特征在于:所述安装滑块包括:
滑槽,两处滑槽均开设于一处安装滑块的外侧;
受力杆,两处受力杆分别转动安装于两处安装滑块的前侧底部,且两处受力杆的另一端通过轴承分别与推板的前侧左右两端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工管理用现场污水处理装置,其特征在于:所述安装滑块还包括:
固定卡杆,固定卡杆通过弹簧安装于两处滑槽的内部;
刮板,刮板为三角形结构,且刮板设置于固定卡杆的底部。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工管理用现场污水处理装置,其特征在于:所述收杂箱包括:
储集槽,储集槽开设于收杂箱的顶部,且收杂箱的左侧底部设置有一处电机;
横辊,两处横辊呈上下对称状排列转动安装于储集槽的内部,且位于下方横辊的左端与收杂箱左侧的电机相连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工管理用现场污水处理装置,其特征在于:所述收杂箱还包括:
破碎刀组,两排破碎刀组均由左向右等距离间隔排列设置于一处横辊上,且两排破碎刀组呈交错状排列;
联动齿轮,两处联动齿轮分别设置于两处横辊的右端,且两处联动齿轮相啮合。
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