CN220090226U - 导丝扭控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导丝扭控装置，导丝扭控装置包括座体以及设置于座体上的导丝通道，导丝通道贯穿座体，座体上还设置有弹压按钮，通过操纵弹压按钮沿着设着于弹压按钮内的移动腔道的径向进行上下移动，即可使导丝通道与位于弹压按钮上的连接通道进行连通或者错位，当导丝通道与连接通道错位时，即可使弹压按钮对导丝进行挤压固定，方便术者转动该导丝扭控装置从而对导丝进行同步旋转，提高手术便利性，减少患者等待时间。

Description

导丝扭控装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种导丝扭控装置。

背景技术

临床手术中，导丝是介入治疗的基础工具之一，术者的基本要求之一就是能熟练操作导丝。而目前导丝基本均为圆柱形导丝，为了便于在人体自然腔道或者血管内游走，通常导丝外表面还会设有亲水涂层，而且导丝直径也很小，一般都不会超过1毫米，而术者为了安全卫生的进行操作，通常都需要戴上灭菌的乳胶手套进行手术，基于以上情况，又细又滑的导丝对于术者的扭转或推送操作造成了极大的不便，也延长了手术时间，增加病患的痛苦时间。

发明内容

为了解决现有技术中的导丝扭转或推送不方便的技术问题，本实用新型提供了一种导丝扭控装置来解决上述问题。

本实用新型提出一种导丝扭控装置，导丝扭控装置包括座体以及贯穿座体并供导丝穿过的导丝通道，座体上还设置有弹压按钮，弹压按钮上设置有选择性与导丝通道接通的连接通道以及与连接通道间隔设置的移动腔道；

还包括固定销轴，固定销轴穿设通过座体以及移动腔道，将弹压按钮与座体连接，操纵弹压按钮沿移动腔道的径向上下移动，进而使导丝通道与连接通道连通或错位。

进一步的，座体设有容置腔，容置腔单面开口设计，容置腔的底面设置有导向柱，弹压按钮设于容置腔内，弹压按钮底面设置有凹腔，导向柱上套设有弹性件，弹性件的一端抵接于容置腔的底面，弹性件的另一端被收容于凹腔内。

进一步的，连接通道的内径不小于导丝通道的内径。

进一步的，弹性件为弹簧。

进一步的，移动腔道的内径大于连接通道的内径。

进一步的，按压弹压按钮直至固定销轴与移动腔道上端面抵接，或，按压弹压按钮直至弹簧被压缩到极限位置，导丝通道与连接通道连通。

进一步的，座体沿导丝穿设方向在容置腔两侧开设通槽，固定销轴穿设移动腔道并固定于通槽内。

进一步的，座体包括握持部以及与握持部一体连接的操控部，弹压按钮设置于操控部上，握持部外周设置摩擦力增大机构。

进一步的，摩擦力增大机构为均匀布置在握持部外周的凹槽，凹槽的纵长轴向与导丝通道的轴向平行。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的导丝扭控装置包括座体以及设置于座体上的导丝通道，导丝通道贯穿座体，座体上还设置有弹压按钮，通过操纵弹压按钮沿着设着于弹压按钮内的移动腔道的径向进行上下移动，即可使导丝通道与位于弹压按钮上的连接通道进行连通或者错位，当该导丝通道内穿设导丝时，当导丝通道与连接通道连通时，导丝可以正常穿过座体，而当导丝通道与连接通道错位时，即可使弹压按钮对导丝进行挤压固定，进一步可操作导丝扭控装置进行导丝的转动或者前后运动，给予术者较大的操作便利性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型提供的导丝扭控装置结构主视图；

图2是本实用新型提供的导丝扭控装置的结构后视图；

图3是图2当中的A-A结构剖视图；

图4是图3当中的导丝扭控装置的爆炸结构剖视示意图；

图5是本实用新型提供的导丝扭控装置穿设导丝且未锁定状态的剖视图；

图6是本实用新型提供的导丝扭控装置穿设导丝且锁定状态剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图4，本实施例提供一种导丝扭控装置，导丝扭控装置包括座体4以及贯穿座体4并供导丝100穿过的导丝通道42，座体4上还设置有弹压按钮1，弹压按钮1上设置有选择性与导丝通道42接通的连接通道11以及与连接通道11间隔设置的移动腔道12，其中，座体4包括握持部5以及与握持部5一体成型的操控部，前述的弹压按钮1即设置在操控部一侧，握持部5给予术者较大的握持操作面积，为了方便术者在操作该导丝扭控装置时能够较为容易地转动或者推送导丝，握持部5外周设置摩擦力增大机构，具体到本实施例，摩擦力增大机构为均匀布置在握持部5外周的凹槽，因为相对推送而言，转动更加需要考虑摩擦力对转动同步性的影响，因此凹槽的纵长轴向与导丝通道42的轴向平行设置。

参见图3-图4，座体4上设有容置腔41，容置腔41为单面开口设计，容置腔41的底面设置有导向柱43，弹压按钮1设于容置腔41内，弹压按钮1底面设置有凹腔13，导向柱43上套设有弹性件2，弹性件2的一端抵接于容置腔41的底面，弹性件2的另一端被收容于凹腔13内。弹性件2可以为弹性橡胶套、弹性硅胶套或者弹簧，本方案附图示出的为弹簧。由于弹性件2的存在，弹压按钮1在被施加按压作用力，而后撤除按压作用力之后，依靠弹性件2的弹性恢复力即可使弹压按钮1复位，而不需要再施加拉力。导向柱43与凹腔13的位置对应衔接，使得弹性件2的被压缩与形变恢复变为定向设计。

参见图5，当按动弹压按钮1向下运动，直至极限位置的过程中，该极限位置是指固定销轴3与移动腔道12的上端面抵接，或者弹性件2被压缩到极限位置而不能再被压缩时，导丝通道42与连接通道11逐步完全对接接通，当导丝通道42与连接通道11完全对接接通时，导丝100可畅通无阻地穿过导丝通道42和连接通道11直至进入内窥镜钳道。而当弹压按钮1从前述的极限位置向上运动的过程中，参见图6，导丝通道42与连接通道11逐步错位，此时即可依靠弹压按钮1对穿过在连接通道11内的导丝100进行挤压，增加二者之间的摩擦力，转动座体4即可带动较细的导丝100进行转动。

在其中一个实施方式中，实际生产制造装配难免有误差，为了使导丝100从导丝通道42穿过连接通道11的时候，不会因为导丝通道42和连接通道11没有完全对接接通，在一个优选实施方式当中，连接通道11的内径不小于导丝通道42的内径。

如前所述，为了将弹压按钮1固定在座体4上而不使弹压按钮1轻易地与座体4分离，参见图4-图6，该导丝扭控装置还包括固定销轴3，固定销轴3穿设通过座体4以及移动腔道12，从而可以将弹压按钮1与座体4连接，术者操纵弹压按钮1沿移动腔道12的径向上下移动，进而使导丝通道42与连接通道11连通或错位。具体来说，座体4沿着导丝100穿设的方向在容置腔41两侧开设通槽44，固定销轴3穿设一侧的通槽44并经过移动腔道12进入到另一侧的通槽44，然后再将固定销轴3固定在座体4上，具体可以为将固定销轴3的一端或者两端进行扩口设计或者增加封盖。弹压按钮1可上下移动地设置在座体4上，而移动腔道12在弹压按钮1上下移动的过程中，给予固定销轴3的让位空间，不至于使固定销轴3阻碍弹压按钮1的上下移动。因此，在另一个实施方式当中，移动腔道12的内径大于连接通道11的内径。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种导丝扭控装置，所述导丝扭控装置包括座体以及贯穿所述座体并供导丝穿过的导丝通道，其特征在于，所述座体上还设置有弹压按钮，所述弹压按钮上设置有选择性与所述导丝通道接通的连接通道以及与所述连接通道间隔设置的移动腔道；

还包括固定销轴，所述固定销轴穿设通过所述座体以及所述移动腔道，将所述弹压按钮与所述座体连接，操纵所述弹压按钮沿所述移动腔道的径向上下移动，进而使所述导丝通道与连接通道连通或错位。

2.根据权利要求1所述的导丝扭控装置，其特征在于：所述座体设有容置腔，所述容置腔单面开口设计，所述容置腔的底面设置有导向柱，所述弹压按钮设于所述容置腔内，所述弹压按钮底面设置有凹腔，所述导向柱上套设有弹性件，所述弹性件的一端抵接于所述容置腔的底面，所述弹性件的另一端被收容于所述凹腔内。

3.根据权利要求1所述的导丝扭控装置，其特征在于：所述连接通道的内径不小于所述导丝通道的内径。

4.根据权利要求2所述的导丝扭控装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

5.根据权利要求1所述的导丝扭控装置，其特征在于：所述移动腔道的内径大于所述连接通道的内径。

6.根据权利要求4所述的导丝扭控装置，其特征在于：按压所述弹压按钮直至所述固定销轴与所述移动腔道上端面抵接，或，按压所述弹压按钮直至所述弹簧被压缩到极限位置，所述导丝通道与连接通道连通。

7.根据权利要求2所述的导丝扭控装置，其特征在于：所述座体沿导丝穿设方向在所述容置腔两侧开设通槽，所述固定销轴穿设所述移动腔道并固定于所述通槽内。

8.根据权利要求1所述的导丝扭控装置，其特征在于：所述座体包括握持部以及与所述握持部一体连接的操控部，所述弹压按钮设置于所述操控部上，所述握持部外周设置摩擦力增大机构。

9.根据权利要求8所述的导丝扭控装置，其特征在于：所述摩擦力增大机构为均匀布置在所述握持部外周的凹槽，所述凹槽的纵长轴向与所述导丝通道的轴向平行。