CN220090163U - 主动减压式鼻腔雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种主动减压式鼻腔雾化器，其包括底壳及雾化组件，底壳内开设有储液槽，储液槽的底壁往储液槽的方向延伸形成一进气管，进气管内开设有与外界连通的进气孔，雾化组件包括扣盖、雾化件及减压套，扣盖扣设于底壳上，扣盖内设置有排气管，雾化件套设于进气管上，以使雾化件与进气管之间形成和进气孔相连通的导液槽，且雾化件与排气管相抵接，减压套弹性套设于扣盖远离底壳的那一端上，减压套用于与使用者鼻腔接触。如此，进气孔内气压剧增时，能够撑开减压套，使得减压套与扣盖之间形成减压缝隙进行减压，避免使用者受伤，使用更加安全可靠，而且利用排气管抵住雾化件，避免雾化件产生位移，使得雾化过程可以稳定可靠地进行。

Description

主动减压式鼻腔雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化器领域，特别是涉及一种主动减压式鼻腔雾化器。

背景技术

医用雾化器主要用于治疗各种上下呼吸系统疾病，如感冒、发热、咳嗽、哮喘、咽喉肿痛、咽炎、鼻炎、支气管炎、尘肺等气管、支气管、肺泡、胸腔内所发生的疾病。雾化吸入治疗是呼吸系统疾病治疗方法中一种重要和有效的治疗方法，采用雾化吸入器将药液雾化成微小颗粒，药物通过呼吸吸入的方式能够直达呼吸道、肺部等病灶，达到无痛、迅速治疗的目的。

例如申请号为CN202121416142.8的中国实用新型专利公开了一种鼻腔雾化器，其包括底座、雾化结构及盖体，雾化结构的安装槽可拆卸地套设于底座的储存槽内的气流通道，使得安装从与气流通道形成导流部，导流部使储存槽与雾化孔导通，盖体可拆卸连接于储存槽的槽口，盖体内设有输出管道，输出管道对应雾化孔设置且导通至盖体的另一端。当盖体与底座相扣合连接时，雾化结构插入接口。如此，通过往气流通道内通入一定速率的气体，以形成负压，使得储存槽内的药液通过导流部进入雾化孔被气流吹散为雾状，最终从输出管道排出。在使用时，盖体的输出管道会与鼻腔连通，使得雾状药液从鼻腔内进入。

然而，现有的鼻腔雾化器在实际使用时存在如下问题：首先，气体从气流通道进入，以雾化药液后，气体混合药液从输出管道排出，当使用者鼻腔与盖体紧密贴合后，气体混合药液进入使用者鼻腔。然而，由于缺乏主动减压结构，当气体压力过大时，容易导致使用者鼻腔内压力剧增，气体压力会通过咽鼓管传递至鼓室内，从而导致鼓膜压力过大而受损，因此使用过程中需要依靠使用者主动判断吸入气体压力的大小以调节盖体与鼻腔之间的紧密程度，使用不够方便；其次，现有的鼻腔雾化器的雾化结构为自由结构，当气流通道内气体流速达到一定程度后，气流容易将雾化结构从气流通道带离，如此，会导致雾化结构失效，导致雾化中断。因此，为了解决上述技术问题，提出了本申请的主动减压式鼻腔雾化器。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够主动释放过大气流压力，避免使用者鼻腔内压力剧增，而且能够提高雾化稳定性的主动减压式鼻腔雾化器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种主动减压式鼻腔雾化器，包括：

底壳，所述底壳内开设有储液槽，所述储液槽的底壁往所述储液槽的方向延伸形成一进气管，所述进气管内开设有与外界连通的进气孔；及

雾化组件，所述雾化组件包括扣盖、雾化件及减压套，所述扣盖扣设于所述底壳上，所述扣盖内设置有排气管，所述雾化件套设于所述进气管上，以使所述雾化件与所述进气管之间形成和所述进气孔相连通的导液槽，且所述雾化件与所述排气管相抵接，所述减压套弹性套设于所述扣盖远离所述底壳的那一端上，所述减压套用于与使用者鼻腔接触。

可选地，所述扣盖往远离所述底壳的那一端延伸形成有弧形凸台，所述弧形凸台与所述排气管相连通，所述减压套套设于所述弧形凸台上。

可选地，所述减压套为硅胶套。

可选地，所述扣盖与所述底壳之间可拆卸连接。

可选地，所述进气孔的直径往靠近所述储液槽的方向逐渐减小。

可选地，所述进气孔包括锥孔段、弧孔段及直孔段，所述弧孔段分别与所述锥孔段及所述直孔段连通，所述直孔段远离弧孔段的那一端与所述储液槽连通，所述锥孔段的直径、所述弧孔段的直径及所述直孔段的直径依次从大往小排列。

可选地，所述直孔段的直径为0.3mm～0.4mm。

可选地，所述排气管的内侧壁上设置有挡柱，所述挡柱与所述进气孔相对齐，以使所述挡柱靠近所述储液槽的端面与所述进气管位于所述储液槽的端面之间形成横向流道，所述横向流道与所述导液槽相连通。

可选地，所述横向流道的宽度为1mm～1.2mm。

可选地，所述雾化件包括雾化体及多个撑柱，所述雾化体内开设有导液孔，所述导液孔的内侧壁上设置有至少三个的凸条，所述进气管穿设于所述导液孔，以使各所述凸条均与所述进气管的外侧壁相抵接，进而使得所述进气管的外侧壁与所述导液孔的内侧壁共同形成所述导液槽，各所述撑柱间隔设置于所述雾化体靠近所述扣盖的一端上，且各所述撑柱均与所述排气管相抵接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的主动减压式鼻腔雾化器，包括底壳及雾化组件，底壳内开设有储液槽，储液槽的底壁往储液槽的方向延伸形成一进气管，进气管内开设有与外界连通的进气孔，雾化组件包括扣盖、雾化件及减压套，扣盖扣设于底壳上，扣盖内设置有排气管，雾化件套设于进气管上，以使雾化件与进气管之间形成和进气孔相连通的导液槽，且雾化件与排气管相抵接，减压套弹性套设于扣盖远离底壳的那一端上，减压套用于与使用者鼻腔接触。如此，将减压套弹性套接在扣盖上，当使用时进气孔内气压剧增，能够撑开减压套，使得减压套与扣盖之间形成减压缝隙进行减压，避免使用者受伤，因此使用更加安全可靠，而且利用排气管抵住雾化件，避免其在雾化过程中因受到负压力而产生位移，从而确保雾化过程可以稳定可靠地进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的主动减压式鼻腔雾化器的结构示意图；

图2为图1所示的主动减压式鼻腔雾化器的剖面结构示意图；

图3为图1所示的主动减压式鼻腔雾化器的局部剖面结构示意图；

图4为图2的A局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的一实施方式的雾化组件的部分结构示意图；

图6为本实用新型的一实施方式的雾化件的结构示意图。

附图标记说明：

10、主动减压式鼻腔雾化器；100、底壳；200、雾化组件；110、储液槽；120、进气管；121、进气孔；210、扣盖；220、雾化件；230、减压套；240、排气管；221、导液槽；250、弧形凸台；1211、锥孔段；1212、弧孔段；1213、直孔段；260、挡柱；130、横向流道；222、雾化体；223、撑柱；2221、导液孔；224、凸条。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。

如图1及图2所示，一种主动减压式鼻腔雾化器10，包括底壳100及雾化组件200，底壳100内开设有储液槽110，储液槽110的底壁往储液槽110的方向延伸形成一进气管120，进气管120内开设有与外界连通的进气孔121，雾化组件200包括扣盖210、雾化件220及减压套230，扣盖210扣设于底壳100上，扣盖210内设置有排气管240，雾化件220套设于进气管120上，以使雾化件220与进气管120之间形成和进气孔121相连通的导液槽221，且雾化件220与排气管240相抵接，减压套230弹性套设于扣盖210远离底壳100的那一端上，减压套230用于与使用者鼻腔接触。

需要说明的是，例如，底壳100为圆柱形结构，在其内开设有储液槽110，其中储液槽110的底壁往储液槽110内凹陷延伸以形成进气管120，而进气管120上的进气孔121与储液槽110连通。雾化件220套装在进气管120上，使得雾化件220与进气管120之间形成导液槽221，其中导液槽221与进气孔121相连通。进一步地，扣盖210扣合安装在底壳100上，以使得雾化件220与扣盖210相抵接，如此，当进气孔121中通入气流时，气流流经导液槽221，导液槽221由于产生压力差，使得储液槽110内的药液被抽吸至导液槽221，然后被高压气流冲散形成汽雾。由于雾化件220被排气管240抵住，而扣盖210与底壳100相扣接固定，因此雾化件220与底壳100之间的相对位置不会发生变化，因此不会被高压气流带动下产生位移，从而确保雾化过程可以稳定可靠地进行。进一步地，在扣盖210远离底壳100的那一端上，亦即用于与使用者鼻腔接触的那一端上套装减压套230，其中减压套230具有一定弹性，当进入进气孔121的气流压力突然增大时，过大的气压会撑开减压套230与扣盖210之间的间隙，从而实现主动减压，避免气流压力持续地进入使用者鼻腔内，避免使用者受伤，因此使用更加安全、方便。

如图2所示，一实施方式中，扣盖210往远离底壳100的那一端延伸形成有弧形凸台250，弧形凸台250与排气管240相连通，减压套230套设于弧形凸台250上。

需要说明的是，为了便于减压套230与扣盖210套接，因此在扣盖210上设置有带弧度的弧形凸台250，从而便于将减压套230套在弧形凸台250上。而且，当进气孔121内气流压力过大时，使得减压套230与弧形凸台250之间便于形成减压缝隙。

进一步地，一实施方式中，减压套230为硅胶套。如此，利用硅胶的弹性力使得减压套230可以稳定地套装在弧形凸台250上，当进气孔121进入的气流压力过大时，能够确保减压套230与弧形凸台250之间可以有效形成减压缝隙。

一实施方式中，扣盖210与底壳100之间可拆卸连接。具体地，为了便于将药液倒入储液槽110内，因此将扣盖210与底壳100之间设置为可拆卸的结构。例如，扣盖210的外侧壁上设置有卡位凸台，底壳100的储液槽110的内侧壁上设置有L型结构的卡位槽，扣盖210通过带动卡位凸台沿着轴向滑入卡位槽后，再通过转动扣盖210，使得卡位凸台与卡位槽相卡紧，使得扣盖210与底壳100卡接固定。

如图2所示，一实施方式中，进气孔121的直径D往靠近储液槽110的方向逐渐减小。

需要说明的是，由流速越大压强越小的原理可知，将进气孔121的直径D设置为越靠近导液槽221的方向越小，则压强越小，从而使得储液槽110内的药液能够可靠地经导液槽221导引至与进气孔121的连通位置处，从而被进气孔121内的气流冲散为汽雾。

如图2及图3所示，一实施方式中，进气孔121包括锥孔段1211、弧孔段1212及直孔段1213，弧孔段1212分别与锥孔段1211及直孔段1213连通，直孔段1213远离弧孔段1212的那一端与储液槽110连通，锥孔段1211的直径、弧孔段1212的直径及直孔段1213的直径依次从大往小排列。

具体地，将进气孔121设置为锥孔段1211、弧孔段1212及直孔段1213相互连通的结构，使得气体压力逐步增大，从而确保直孔段1213排出的气流能够稳定可靠地将导液槽221内导引的药液雾化。

一实施例中，直孔段1213的直径为0.3mm～0.4mm。例如，直孔段1213的直径还可以是0.35mm。

如图2、图4及图5所示，一实施方式中，排气管240的内侧壁上设置有挡柱260，挡柱260与进气孔121相对齐，以使挡柱260靠近储液槽110的端面与进气管120位于储液槽110的端面之间形成横向流道130，横向流道130与导液槽221相连通。

需要说明的是，为了使得进气孔121内的气流能够可靠稳定地在导液槽221的端口位置处形成负压，以使得药液被抽吸，因此在排气管240上设置挡柱260，以使得挡柱260与进气孔121对齐，如此，当气流从进气孔121进入储液槽110后，被挡柱260阻挡从而往四周转向，转向后的气流就会流经导液槽221的端口位置，从而在导液槽221的端口位置形成负压，使得储液槽110经过导液槽221抽吸至横向流道130，然后被气流冲散形成汽雾。

如图4所示，一实施例中，横向流道130的宽度E为1mm～1.2mm。例如，横向流道130的宽度E还可以是1.1mm。

进一步地，如图2及图6所示，雾化件220包括雾化体222及多个撑柱223，雾化体222内开设有导液孔2221，导液孔2221的内侧壁上设置有至少三个的凸条224，进气管120穿设于导液孔2221，以使各凸条224均与进气管120的外侧壁相抵接，进而使得进气管120的外侧壁与导液孔2221的内侧壁共同形成导液槽221，各撑柱223间隔设置于雾化体222靠近扣盖210的一端上，且各撑柱223均与排气管240相抵接。

需要说明的是，为了使得药液可以稳定地经导液槽221导引至横向流道130，因此在导液孔2221的内侧壁上设置有凸条224，如此，当进气管120的外侧壁与各凸条224均抵接时，使得进气管120的外侧壁与导液孔2221的内侧壁之间的距离各处一致。进一步地，为了避免雾化件220对雾化的药液产生过多干扰，因此将用于抵接排气管240的结构设置为多个撑柱223的结构，一实施例中，撑柱223可以设置为两个，或者三个，或者四个等。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种主动减压式鼻腔雾化器，其特征在于，包括：

底壳，所述底壳内开设有储液槽，所述储液槽的底壁往所述储液槽的方向延伸形成一进气管，所述进气管内开设有与外界连通的进气孔；及

雾化组件，所述雾化组件包括扣盖、雾化件及减压套，所述扣盖扣设于所述底壳上，所述扣盖内设置有排气管，所述雾化件套设于所述进气管上，以使所述雾化件与所述进气管之间形成和所述进气孔相连通的导液槽，且所述雾化件与所述排气管相抵接，所述减压套弹性套设于所述扣盖远离所述底壳的那一端上，所述减压套用于与使用者鼻腔接触。

2.根据权利要求1所述的主动减压式鼻腔雾化器，其特征在于，所述扣盖往远离所述底壳的那一端延伸形成有弧形凸台，所述弧形凸台与所述排气管相连通，所述减压套套设于所述弧形凸台上。

3.根据权利要求1或2所述的主动减压式鼻腔雾化器，其特征在于，所述减压套为硅胶套。

4.根据权利要求1所述的主动减压式鼻腔雾化器，其特征在于，所述扣盖与所述底壳之间可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的主动减压式鼻腔雾化器，其特征在于，所述进气孔的直径往靠近所述储液槽的方向逐渐减小。

6.根据权利要求1或5所述的主动减压式鼻腔雾化器，其特征在于，所述进气孔包括锥孔段、弧孔段及直孔段，所述弧孔段分别与所述锥孔段及所述直孔段连通，所述直孔段远离弧孔段的那一端与所述储液槽连通，所述锥孔段的直径、所述弧孔段的直径及所述直孔段的直径依次从大往小排列。

7.根据权利要求6所述的主动减压式鼻腔雾化器，其特征在于，所述直孔段的直径为0.3mm～0.4mm。

8.根据权利要求1所述的主动减压式鼻腔雾化器，其特征在于，所述排气管的内侧壁上设置有挡柱，所述挡柱与所述进气孔相对齐，以使所述挡柱靠近所述储液槽的端面与所述进气管位于所述储液槽的端面之间形成横向流道，所述横向流道与所述导液槽相连通。

9.根据权利要求8所述的主动减压式鼻腔雾化器，其特征在于，所述横向流道的宽度为1mm～1.2mm。

10.根据权利要求1所述的主动减压式鼻腔雾化器，其特征在于，所述雾化件包括雾化体及多个撑柱，所述雾化体内开设有导液孔，所述导液孔的内侧壁上设置有至少三个的凸条，所述进气管穿设于所述导液孔，以使各所述凸条均与所述进气管的外侧壁相抵接，进而使得所述进气管的外侧壁与所述导液孔的内侧壁共同形成所述导液槽，各所述撑柱间隔设置于所述雾化体靠近所述扣盖的一端上，且各所述撑柱均与所述排气管相抵接。