一种奶泡机的搅拌器
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,特别涉及一种奶泡机的搅拌器。
背景技术
现有的奶泡机一般分为蒸汽式和机械式,蒸汽式的奶泡机一般是通过一根蒸汽管将蒸汽输送到装有牛奶的容器中,从而产生奶泡。机械式的奶泡机通过搅拌器以适当的速度在装有牛奶的容器中旋转,将空气快速掺入并混合到牛奶中,以形成奶泡。
现有的机械式奶泡机通常采用磁带动的方式进行搅拌,奶泡机包括底座、容器和搅拌头,其中,奶泡机的底座内部设置有电机、设置在电机主轴的转子,转子设置有下磁块,容器底壁设置有定位凸部,搅拌头设置有与所述定位凸部配合的内腔,搅拌头底部设置有上磁块,通过电机驱动转子转动,转子通过磁力带动搅拌头转动,进而带动容置于容器内的液体旋转,实现搅拌功能。
为了防止在提起容器倒奶时搅拌头掉落的情况,一般在搅拌头的内腔内设置有胶圈,胶圈套设在定位凸部。
然而,搅拌头在转动过程中,胶圈对定位凸部具有较大的包紧力,胶圈不断与容器内的定位凸部摩擦,导致胶圈容易磨损,从而,导致搅拌器与定位凸部容易发生晃动甚至甩出。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种奶泡机的搅拌器,能够防止在提起容器倒奶时搅拌器掉落的情况,而且,凸部与凹槽配合时相互的受力较小,凸部与凹槽接触时不易磨损,能够提高搅拌器的使用寿命。
根据本实用新型实施例的一种奶泡机的搅拌器,包括:定位柱,设置在奶泡机的容器底壁;基座,与所述定位柱转动连接,内部设置有若干磁铁,中部设置有内腔,所述内腔容置所述定位柱,所述基座具有弹性压片,所述弹性压片设置在所述内腔中,所述弹性压片和所述定位柱中的一个设置有凸部,所述弹性压片和所述定位柱中的另一个设置有容置所述凸部的凹槽,所述凸部与所述凹槽配合防脱;弹簧圈,套设在所述基座外侧,所述弹簧圈用于搅拌容器内的物料。
根据本实用新型实施例的一种奶泡机的搅拌器,至少具有如下有益效果:
1.本实用新型通过设置定位柱、基座和弹簧圈,定位柱可以支撑基座,基座与定位柱转动连接,弹簧圈套设在基座外侧,基座内设置有若干磁铁,当奶泡机的电机驱动转子转动时,转子通过磁带动基座绕定位柱转动,弹簧圈跟着基座一起转动,从而,能够实现搅拌。
2.本实用新型通过设置内腔和弹性压片,弹性压片设置在内腔中,内腔容置定位柱,弹性压片与定位柱之间设置有凸部、容置凸部的凹槽,凸部与凹槽配合防脱,从而,可以防止在提起容器倒奶时搅拌器掉落的情况,而且,凸部与凹槽配合时相互的受力较小,凸部与凹槽接触时不易磨损,能够提高搅拌器的使用寿命。
根据本实用新型的一些实施例,所述弹性压片设置有若干个,若干个所述弹性压片包裹所述定位柱。
有益的是:通过设置若干个弹性压片,若干个弹性压片包裹定位柱,从而,使弹性压片与定位柱之间的凸部与凹槽受力均匀,防止基座在转动时发生晃动。
根据本实用新型的一些实施例,所述弹性压片为圆弧状。
有益的是:通过使弹性压片为圆弧状,圆弧状的弹性压片与定位柱同轴,从而,进一步使弹性压片与定位柱之间的凸部与凹槽受力均匀,使基座可以平稳转动。
根据本实用新型的一些实施例,所述凸部设置在所述弹性压片,所述凹槽设置在所述定位柱。
有益的是:通过使凸部设置在弹性压片,凹槽设置在定位柱,便于零部件的加工,降低生产成本。
根据本实用新型的一些实施例,所述基座远离所述内腔一侧设置有若干容置槽,所述容置槽容置所述磁铁。
有益的是:通过设置若干容置槽,容置槽用于容置磁铁,从而,可以对磁铁进行支撑和限位。
根据本实用新型的一些实施例,所述基座远离所述内腔一侧设置有盖板,所述盖板用于将若干所述容置槽封盖。
有益的是:通过设置盖板,盖板将若干容置槽进行封盖,从而,可以防止设置在容置槽内的磁铁甩出基座外。
根据本实用新型的一些实施例,所述盖板远离所述基座一侧设置有提手。
有益的是:通过设置提手,提手设置在盖板上,便于用户抓取,当奶泡机搅拌完成后,用户只需抓取提手就能把整个搅拌器取出,从而,防止用户手部伸到容器底壁而对饮品造成污染。
根据本实用新型的一些实施例,所述提手为扁形结构。
有益的是:通过使提手为扁形结构,可以增大用户手部与提手的接触面积,使用户在抓取提手时更加稳固。
根据本实用新型的一些实施例,所述盖板的边缘凸出所述基座,所述基座外侧设置有凸缘,所述凸缘和所述盖板的边缘分别对所述弹簧圈两侧进行限位。
有益的是:通过设置凸缘,盖板的边缘凸出基座,弹簧圈套接在基座时,凸缘和盖板的边缘分别对弹簧圈的两侧进行限位,从而,可以防止弹簧圈脱离基座。
根据本实用新型的一些实施例,所述盖板与所述内腔形成封闭端,所述封闭端与所述定位柱端部抵接。
有益的是:通过使盖板与内腔形成封闭端,定位柱穿过内腔后,定位柱端部与封闭端抵接,从而,可以防止搅拌时基座下沉而与容器底壁接触磨损。
根据本实用新型的一些实施例,所述封闭端设置有金属片,所述金属片与所述盖板一端粘合,所述定位柱端部与所述金属片抵接。
有益的是:通过设置金属片,定位柱的端部与金属片抵接,定位柱与金属片之间的摩擦力较小,从而,使转动更加顺畅,而且,可以减少定位柱或金属片的磨损。
根据本实用新型的一些实施例,所述弹簧圈内部设置有支撑环。
有益的是:通过设置支撑环,支撑环设置在弹簧圈内部,支撑环可以支撑弹簧圈,使弹簧圈不易变形,从而,防止弹簧圈脱离。
根据本实用新型的一些实施例,所述磁铁的数量为偶数,相邻两个所述磁铁的磁极相反设置。
有益的是:通过使磁铁的数量为偶数,使相邻两个磁铁的磁极相反设置,可以使奶泡机的转子与基座迅速对正,使设置在转子的磁铁与设置在基座的磁铁之间的磁力最大,从而,使搅拌器的搅拌力达到最大。
根据本实用新型的一些实施例,所述基座为圆柱形结构,若干所述磁铁沿所述基座径向均布设置。
有益的是:通过使基座为圆柱形结构,若干磁铁沿基座径向均布设置,便于奶泡机的转子磁带动基座旋转,而且,弹簧圈套设在圆柱形的基座外侧,可以使弹簧圈受力均匀,不易脱离。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种奶泡机的搅拌器的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图1的分解图。
附图标记:100-定位柱、110-凹槽、120-基座、130-内腔、140-磁铁、150-弹性压片、160-凸部、170-弹簧圈、180-容置槽、190-盖板、200-提手、210-凸缘、220-封闭端、230-支撑环、240-金属片。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种奶泡机的搅拌器。
参照图1、图2和图3,本实用新型实施例的一种奶泡机的搅拌器,包括定位柱100、基座120和弹簧圈170。
其中,定位柱100设置在奶泡机的容器底壁。
结构上,基座120与定位柱100转动连接,内部设置有若干磁铁140,中部设置有内腔130,内腔130容置定位柱100,基座120具有弹性压片150,弹性压片150设置在内腔130中,弹性压片150和定位柱100中的一个设置有凸部160,弹性压片150和定位柱100中的另一个设置有容置凸部160的凹槽110,凸部160与凹槽110配合防脱,弹簧圈170套设在基座120外侧,弹簧圈170用于搅拌容器内的物料。
工作时,奶泡机的电机驱动转子转动,转子通过磁带动基座120绕定位柱100转动,弹簧圈170跟着基座120一起转动,从而,能够实现搅拌。
本实用新型通过设置内腔130和弹性压片150,弹性压片150设置在内腔130中,内腔130容置定位柱100,弹性压片150与定位柱100之间设置有凸部160、容置凸部160的凹槽110,凸部160与凹槽110配合防脱,从而,可以防止在提起容器倒奶时搅拌器掉落的情况,而且,凸部160与凹槽110配合时相互的受力较小,凸部160与凹槽110接触时不易磨损,能够提高搅拌器的使用寿命。
在一些优选的实施例中,弹性压片150设置有若干个,若干个弹性压片150包裹定位柱100。
可以理解的是,通过设置若干个弹性压片150,若干个弹性压片150包裹定位柱100,从而,使弹性压片150与定位柱100之间的凸部160与凹槽110受力均匀,防止基座120在转动时发生晃动。
在一些优选的实施例中,弹性压片150为圆弧状。
可以理解的是,通过使弹性压片150为圆弧状,圆弧状的弹性压片150与定位柱100同轴,从而,进一步使弹性压片150与定位柱100之间的凸部160与凹槽110受力均匀,使基座120可以平稳转动。
在一些优选的实施例中,凸部160设置在弹性压片150,凹槽110设置在定位柱100。
可以理解的是,通过使凸部160设置在弹性压片150,凹槽110设置在定位柱100,便于零部件的加工,降低生产成本。
在一些优选的实施例中,基座120远离内腔130一侧设置有若干容置槽180,容置槽180容置磁铁140。
可以理解的是,通过设置若干容置槽180,容置槽180用于容置磁铁140,从而,可以对磁铁140进行支撑和限位。
在一些优选的实施例中,基座120远离内腔130一侧设置有盖板190,盖板190用于将若干容置槽180封盖。
可以理解的是,通过设置盖板190,盖板190将若干容置槽180进行封盖,从而,可以防止设置在容置槽180内的磁铁140甩出基座120外。
在一些优选的实施例中,盖板190远离基座120一侧设置有提手200。
可以理解的是,通过设置提手200,提手200设置在盖板190上,便于用户抓取,当奶泡机搅拌完成后,用户只需抓取提手200就能把整个搅拌器取出,从而,防止用户手部伸到容器底壁而对饮品造成污染。
在一些优选的实施例中,提手200为扁形结构。
可以理解的是,通过使提手200为扁形结构,可以增大用户手部与提手200的接触面积,使用户在抓取提手200时更加稳固。
在一些优选的实施例中,盖板190的边缘凸出基座120,基座120外侧设置有凸缘210,凸缘210和盖板190的边缘分别对弹簧圈170两侧进行限位。
可以理解的是,通过设置凸缘210,盖板190的边缘凸出基座120,弹簧圈170套接在基座120时,凸缘210和盖板190的边缘分别对弹簧圈170的两侧进行限位,从而,可以防止弹簧圈170脱离基座120。
参照图2,在一些优选的实施例中,盖板190与内腔130形成封闭端220,封闭端220与定位柱100端部抵接。
可以理解的是,通过使盖板190与内腔130形成封闭端220,定位柱100穿过内腔130后,定位柱100端部与封闭端220抵接,从而,可以防止搅拌时基座120下沉而与容器底壁接触磨损。
在一些优选的实施例中,封闭端220设置有金属片240,金属片240与盖板190一端粘合,定位柱100端部与金属片240抵接。
可以理解的是,通过设置金属片240,定位柱100的端部与金属片240抵接,定位柱100与金属片240之间的摩擦力较小,从而,使转动更加顺畅,而且,可以减少定位柱100或金属片240的磨损。
在一些优选的实施例中,弹簧圈170内部设置有支撑环230。
可以理解的是,通过设置支撑环230,支撑环230设置在弹簧圈170内部,支撑环230可以支撑弹簧圈170,使弹簧圈170不易变形,从而,防止弹簧圈170脱离。
在一些优选的实施例中,磁铁140的数量为偶数,相邻两个磁铁140的磁极相反设置。
可以理解的是,通过使磁铁140的数量为偶数,使相邻两个磁铁140的磁极相反设置,可以使奶泡机的转子与基座120迅速对正,使设置在转子的磁铁140与设置在基座120的磁铁140之间的磁力最大,从而,使搅拌器的搅拌力达到最大。
在一些优选的实施例中,基座120为圆柱形结构,若干磁铁140沿基座120径向均布设置。
可以理解的是,通过使基座120为圆柱形结构,若干磁铁140沿基座120径向均布设置,便于奶泡机的转子磁带动基座120旋转,而且,弹簧圈170套设在圆柱形的基座120外侧,可以使弹簧圈170受力均匀,不易脱离。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。