CN219846100U - 一种气泡水机 - Google Patents

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朱泽春
王日城
于更乾
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Abstract

本实用新型公开一种气泡水机,属于生活电器领域,解决了搅拌装置的动力传动不稳定的问题,解决该问题的技术方案主要是包括搅拌容器、搅拌器和搅拌驱动器,搅拌器位于搅拌容器内,搅拌驱动器位于搅拌容器外部,搅拌器连接有搅拌磁体,搅拌驱动器包括驱动电机和驱动磁体,驱动电机带动驱动磁体旋转,驱动磁体通过磁力带动搅拌磁体旋转,使搅拌器旋转,搅拌磁体安装于搅拌器的底端,搅拌磁体包括第一支架和第一磁铁,第一磁铁安装于第一支架,第一支架与搅拌器固定连接,第一支架的底面中心与搅拌容器的内底面的其中之一设有第一凸起、另外一个设有与第一凸起配合的第一凹槽。本实用新型主要用于使搅拌装置的动力传动更稳定。

Description

一种气泡水机
技术领域
本实用新型涉及生活电器,特别是一种气泡水机。
背景技术
现有技术中的气泡水机通常包括供气组件、供水组件和搅拌装置,搅拌装置包括搅拌容器、搅拌器和搅拌驱动器,搅拌器位于搅拌容器内,搅拌驱动器位于搅拌容器外部,供气组件和供水组件分别向搅拌容器输送待混合的CO2和水。由于传统的搅拌结构一般是通过在搅拌容器底部开有通孔以供搅拌驱动器的传动轴与搅拌器相连接的方式进行传动,导致搅拌容器的密封效果较差,影响气泡水的制作。为了解决上述问题,现有技术中,也有如发明专利申请CN107569129A,公开了一种磁力传动搅拌机,包括搅拌杯组件以及置于所述搅拌杯组件下方用于对所述搅拌杯组件进行磁力传动的搅拌动力组件,所述搅拌动力组件包括底座、设于底座内的驱动装置、与所述驱动装置的输出轴固定连接的第一磁性转动体。所述搅拌杯组件包括杯体、转轴,转轴下端滑动套设有第二磁性转动体,通过所述第一磁性转动体带动所述第二磁性转动体转动。但是第二磁性件缺少有效的定位结构,随着驱动装置的转速的提高,第一磁性转动体带动第二磁性转动体时,第二磁性转动体容易受离心力影响而出现偏移,导致出现打滑现象,使搅拌动力组件的动力传动不稳定,从而导致转轴转动不稳定,影响气泡水的生产效率和口感。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种气泡水机,解决了现有技术中的搅拌装置的动力传动不稳定的问题,使搅拌装置的动力传动更稳定。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种气泡水机,包括供气组件、供水组件和搅拌装置,搅拌装置包括搅拌容器、搅拌器和搅拌驱动器,搅拌器位于搅拌容器内,搅拌驱动器位于搅拌容器外部,供气组件和供水组件分别向搅拌容器输送待混合的CO2和水,搅拌器连接有搅拌磁体,搅拌驱动器包括驱动电机和驱动磁体,驱动电机带动驱动磁体旋转,驱动磁体通过磁力带动搅拌磁体旋转,使搅拌器旋转,所述搅拌磁体安装于搅拌器的底端,搅拌磁体包括第一支架和第一磁铁,第一磁铁安装于第一支架,第一支架与搅拌器固定连接,第一支架的底面中心与搅拌容器的内底面的其中之一设有第一凸起、另外一个设有与第一凸起配合的第一凹槽。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:首先,搅拌磁体包括第一支架和第一磁铁,第一磁铁安装于第一支架,第一支架的底面中心与搅拌容器的内底面设置相互配合的第一凸起和第一凹槽,第一支架通过第一凸起与第一凹槽配合可以使第一支架获得有效的定位,有效防止搅拌磁体在高速旋转时出现偏移,避免驱动磁体带动搅拌磁体时发生打滑而导致搅拌器不能正常工作,使搅拌装置的动力传动更稳定,保证搅拌器的运行稳定,从而提升气泡水的生产效率和保障气泡水的口感,也可以保障第一磁铁的使用寿命,以及,第一支架与搅拌容器之间的配合结构简单,安装比较方便,且能很好的满足结构要求,最后,第一支架与搅拌器固定连接,有效避免搅拌器相对于第一支架打滑而导致搅拌器不能正常工作,进一步使搅拌装置的动力传动更稳定,从而有利于使搅拌器的运行更稳定。
进一步的,所述第一凸起为回转体结构。采用前述技术方案,第一凸起为回转体结构,第一凸起的对称性较好,一方面,使第一凸起和第一凹槽之间运行更平稳,从而使搅拌装置的动力传动更稳定,另一方面,使第一凸起受到的应力更均衡,避免应力集中,保障第一凸起的使用寿命。
进一步的,所述第一凸起为球头结构。采用前述技术方案,第一凸起为球头结构,通过球头结构与第一凹槽配合,球头结构不易脱落,使第一支架获得有效的定位,并且球头结构受力良好,具有良好的耐磨性,保障搅拌装置的性能可靠性。
进一步的,所述第一支架包括基体和盖体,基体定位于搅拌容器的内底面,第一磁铁安装于基体内,盖体与基体连接将第一磁铁封装,盖体与搅拌器固定连接。采用前述技术方案,通过盖体与基体连接将第一磁铁封装,将第一磁铁与搅拌容器内液体隔开,安全卫生,以及,盖体与搅拌器固定连接,实现第一支架与搅拌器同步转动,保证搅拌器的运行稳定。
进一步的,所述第一磁铁设有多个并在第一支架上绕搅拌磁体的旋转中心均布。采用前述技术方案,通过第一磁铁多个且绕搅拌磁体的旋转中心均布,增加磁场强度,提升传动效率和提升最大传动力矩的同时,使磁场分布更合理,进一步使传动更稳定,避免驱动磁体带动第一磁铁时出现打滑现象。
进一步的,所述第一磁铁为环形且中心轴线与搅拌磁体的旋转中心重合。采用前述技术方案,确保第一磁铁与搅拌磁体旋转时的同轴度,从而使得搅拌磁体工作时的摆动小,降低了搅拌磁体工作时的噪音和晃动,进一步保障搅拌器运行稳定性。
进一步的,所述搅拌容器的内底面设有与第一支架的底面平行的旋转配合面,第一凸起或第一凹槽设于旋转配合面的中心。采用前述技术方案,通过旋转配合面与第一支架的内底面平行设计,可以通过降低旋转配合面的粗糙度,来降低第一支架与旋转配合面的接触阻力,提升搅拌磁体运行时的稳定性,以及,第一凸起或第一凹槽设于旋转配合面的中心,使得第一支架工作时的摆动更小,进一步提升搅拌磁体运行时的稳定性。
进一步的,所述搅拌器包括轴体和叶片,轴体的顶端定位于搅拌容器的内顶面,轴体的底端连接于搅拌磁体,叶片设于轴体的底部。采用前述技术方案,轴体通过与搅拌磁体和搅拌容器连接,使轴体定位更可靠,相应的,有利于保障叶片运行的稳定性,以及,叶片设于轴体的底部,缩短搅拌磁体到叶片的力臂距离,进一步保障叶片运行的稳定性。
进一步的,所述搅拌容器的内顶面与轴体的顶端面的其中之一设有第二凸起、另外一个设有与第二凸起配合的第二凹槽。采用前述技术方案,轴体与搅拌容器之间通过第二凸起与第二凹槽配合可以使轴体获得可靠定位,保证搅拌器的运行稳定,从而进一步提升气泡水的生产效率和保障气泡水的口感。
进一步的,所述叶片的底边设有缺口,所有缺口形成容纳搅拌磁体的容纳槽。采用前述技术方案,叶片的底边在搅拌磁体的外周有一部分向下延伸,有利于提升搅拌效果,设计容纳槽也可以让搅拌磁体对叶片形成限位和支撑作用,有效防止搅拌器倾斜与搅拌容器的内壁接触。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型中的气泡水机的部分结构示意图;
图2为本实用新型中的气泡水机的部分结构爆炸图;
图3为本实用新型中搅拌磁体的结构示意图;
图4为本实用新型中搅拌器的结构示意图;
图中,1、搅拌容器;2、搅拌器;22、轴体;221、第二凸起;23、叶片;231、缺口;232、容纳槽;3、搅拌驱动器;31、驱动电机;32、驱动磁体;4、搅拌磁体;41、第一支架;411、第一凸起;413、基体;414、盖体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
应当理解,在本实用新型的各种实施例中,如涉及各过程的序号的大小,并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
应当理解,在本实用新型中,“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
应当理解,在本实用新型中,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,X和/或Y,可以表示:单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含,“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一,“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种气泡水机,包括供气组件、供水组件和搅拌装置,搅拌装置包括搅拌容器1、搅拌器2和搅拌驱动器3,搅拌器2位于搅拌容器1内,搅拌驱动器3位于搅拌容器1外部,供气组件和供水组件分别向搅拌容器1输送待混合的CO2和水,搅拌器2连接有搅拌磁体4,搅拌驱动器3包括驱动电机31和驱动磁体32,驱动电机31带动驱动磁体32旋转,驱动磁体32通过磁力带动搅拌磁体4旋转,使搅拌器2旋转,搅拌磁体4安装于搅拌器2的底端,搅拌磁体4包括第一支架41和第一磁铁,第一磁铁安装于第一支架41,第一支架41与搅拌器2固定连接,第一支架41的底面中心与搅拌容器1的内底面的其中之一设有第一凸起411、另外一个设有与第一凸起411配合的第一凹槽。
首先,通过搅拌磁体4包括第一支架41和第一磁铁,第一磁铁安装于第一支架41,第一支架41的底面中心与搅拌容器1的内底面设置相互配合的第一凸起411和第一凹槽,第一支架41通过第一凸起411与第一凹槽配合可以使第一支架41获得有效的定位,有效防止搅拌磁体4在高速旋转时出现偏移,避免驱动磁体32带动搅拌磁体4发生打滑而导致搅拌器2不能正常工作,从而使搅拌装置的动力传动更稳定,保证搅拌器2的运行稳定,从而提升气泡水的生产效率和保障气泡水的口感,也可以保障第一磁铁的使用寿命,以及,第一支架41与搅拌容器1之间的配合结构简单,安装比较方便,且能很好的满足结构要求,最后,第一支架41与搅拌器2固定连接,有效避免搅拌器2相对于第一支架41打滑而导致搅拌器2不能正常工作,进一步使搅拌装置的动力传动更稳定,从而有利于使搅拌器2的运行更稳定。
以及,搅拌容器1的内底面设有与第一支架41的底面平行的旋转配合面,第一凸起411或第一凹槽设于旋转配合面的中心。通过旋转配合面与第一支架41的内底面平行设计,可以通过降低旋转配合面的粗糙度,来降低第一支架41与旋转配合面的接触阻力,提升搅拌磁体4运行时的稳定性,以及,第一凸起411或第一凹槽设于旋转配合面的中心,使得第一支架41工作时的摆动更小,进一步提升搅拌磁体4运行时的稳定性。
需要说明的,由于现有技术中,搅拌容器1通常采用塑料制作,易磨损,本实用新型中,旋转配合面采用不锈钢结构,一方面,有效隔开第一支架41与搅拌容器1,从而有效避免搅拌容器1发生磨损,另一方面,便于实现降低旋转配合面的粗糙度。当然,在其他技术方案中,旋转配合面也可以采用其他合适结构。
以及,由于现有技术中,第一凸起411通常为立方体结构,应力集中,容易磨损,为了保障搅拌装置的性能可靠性,在一种实施例中,第一凸起411为球头结构,通过球头结构与第一凹槽配合,球头结构不易脱落,使第一支架41获得有效的定位,并且球头结构受力良好,具有良好的耐磨性,保障搅拌装置的性能可靠性。
在另一种实施例中,第一凸起411为回转体结构。由于第一凸起411的对称性较好,一方面,使第一凸起411和第一凹槽之间运行更平稳,从而使搅拌装置的动力传动更稳定,另一方面,使第一凸起411受到的应力更均衡,避免应力集中,保障第一凸起411的使用寿命。
为了使搅拌磁体4运行更稳定,在一种实施例中,第一磁铁为环形且中心轴线与搅拌磁体4的旋转中心重合。采用前述技术方案,确保第一磁铁与搅拌磁体4旋转时的同轴度,从而使得搅拌磁体4工作时的摆动小,降低了搅拌磁体4工作时的噪音和晃动,进一步保障搅拌器2运行稳定性。
在另一种实施例中,第一磁铁设有多个并在第一支架41上绕搅拌磁体4的旋转中心均布。通过设置多个第一磁铁,且第一磁铁绕搅拌磁体4的旋转中心均布,增加磁场强度,提升传动效率和提升最大传动力矩的同时,使磁场分布更合理,进一步使传动更稳定,避免第一磁铁出现打滑现象。
可以理解的,第一磁铁可以设有两个、三个、四个、五个、六个等合适数量。
本实用新型中,搅拌器2包括轴体22和叶片23,轴体22的顶端定位于搅拌容器1的内顶面,轴体22的底端连接于搅拌磁体4,叶片23设于轴体22的底部。通过设置上述装置,轴体22通过与搅拌磁体4和搅拌容器1连接,使轴体22定位更可靠,相应的,有利于保障叶片23运行的稳定性,以及,叶片23设于轴体22的底部,缩短搅拌磁体4到叶片23的力臂距离,进一步保障叶片23运行的稳定性。
为了使搅拌器2安装更可靠,搅拌容器1的内顶面与轴体22的顶端面的其中之一设有第二凸起221、另外一个设有与第二凸起221配合的第二凹槽。通过设置上述装置,轴体22与搅拌容器1之间通过第二凸起221与第二凹槽配合可以使轴体22获得可靠定位,保证搅拌器2的运行稳定,从而进一步提升气泡水的生产效率和保障气泡水的口感。
以及,叶片23的底边设有缺口231,所有缺口231形成容纳搅拌磁体4的容纳槽232。叶片23的底边可以有一部分向下延伸,搅拌效果方面有提升,设计容纳槽232也可以让搅拌磁体4对叶片23形成限位和支撑作用,有效防止搅拌器2倾斜与搅拌容器1的内壁接触。
本实用新型中,第一支架41包括基体413和盖体414,基体413定位于搅拌容器1的内底面,第一磁铁安装于基体413内,盖体414与基体413连接将第一磁铁封装,盖体414与搅拌器2固定连接。通过设置上述装置,通过盖体414与基体413连接将第一磁铁封装,将第一磁铁与搅拌容器1内液体隔开,安全卫生,以及,盖体414与搅拌器2固定连接,实现第一支架41与搅拌器2同步转动,保证搅拌器2的运行稳定。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种气泡水机,包括供气组件、供水组件和搅拌装置,搅拌装置包括搅拌容器、搅拌器和搅拌驱动器,搅拌器位于搅拌容器内,搅拌驱动器位于搅拌容器外部,供气组件和供水组件分别向搅拌容器输送待混合的CO2和水,搅拌器连接有搅拌磁体,搅拌驱动器包括驱动电机和驱动磁体,驱动电机带动驱动磁体旋转,驱动磁体通过磁力带动搅拌磁体旋转,使搅拌器旋转,其特征在于,所述搅拌磁体安装于搅拌器的底端,搅拌磁体包括第一支架和第一磁铁,第一磁铁安装于第一支架,第一支架与搅拌器固定连接,第一支架的底面中心与搅拌容器的内底面的其中之一设有第一凸起、另外一个设有与第一凸起配合的第一凹槽。
2.根据权利要求1所述的气泡水机,其特征在于,所述第一凸起为回转体结构。
3.根据权利要求2所述的气泡水机,其特征在于,所述第一凸起为球头结构。
4.根据权利要求1所述的气泡水机,其特征在于,所述第一支架包括基体和盖体,基体定位于搅拌容器的内底面,第一磁铁安装于基体内,盖体与基体连接将第一磁铁封装,盖体与搅拌器固定连接。
5.根据权利要求1所述的气泡水机,其特征在于,所述第一磁铁设有多个并在第一支架上绕搅拌磁体的旋转中心均布。
6.根据权利要求1所述的气泡水机,其特征在于,所述第一磁铁为环形且中心轴线与搅拌磁体的旋转中心重合。
7.根据权利要求1所述的气泡水机,其特征在于,所述搅拌容器的内底面设有与第一支架的底面平行的旋转配合面,第一凸起或第一凹槽设于旋转配合面的中心。
8.根据权利要求1所述的气泡水机,其特征在于,所述搅拌器包括轴体和叶片,轴体的顶端定位于搅拌容器的内顶面,轴体的底端连接于搅拌磁体,叶片设于轴体的底部。
9.根据权利要求8所述的气泡水机,其特征在于,所述搅拌容器的内顶面与轴体的顶端面的其中之一设有第二凸起、另外一个设有与第二凸起配合的第二凹槽。
10.根据权利要求8所述的气泡水机,其特征在于,所述叶片的底边设有缺口,所有缺口形成容纳搅拌磁体的容纳槽。
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