CN209003687U - 食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食物料理机，包括机座组件和搅拌杯组件，搅拌杯组件包括杯体和连接于杯体下端的杯座，杯座与机座组件可拆卸连接；杯座的底部和机座组件的其中一者的边沿设置有与水平面呈夹角的支柱，另一者的边沿设置有凹槽，支柱插入凹槽内；在外力的驱使下，搅拌杯组件能以支柱与凹槽的接触点为支点相对机座组件翻转，且支柱可与凹槽脱离，以使搅拌杯组件与机座组件分离。本实用新型技术方案通过利用杠杆原理，使得在外力驱使下，搅拌杯组件以支柱与凹槽的接触点为支点相对机座组件翻转，此过程在用户提起搅拌杯组件时节省了很大力气。

Description

食物料理机

技术领域

本实用新型涉及料理机技术领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术

食物料理机，例如搅拌机、破壁机或者豆浆机等一般都需要通过电机对搅拌刀组件的驱动实现食物的搅拌处理。为了保证具有较好的搅拌效果，搅拌刀刀轴与电机的电机轴连接需要很稳定，但是由于刀轴与电机轴连接作用较强而导致搅拌杯难以从机座上取下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种食物料理机，旨在解决搅拌杯难以从机座上取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括机座组件和搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体和连接于杯体下端的杯座，所述杯座与所述机座组件可拆卸连接；所述杯座的底部和所述机座组件的其中一者的边沿设置有与水平面呈夹角的支柱，另一者的边沿设置有凹槽，所述支柱插入所述凹槽内；在外力驱使下，所述搅拌杯组件能以所述支柱和所述凹槽的接触点为支点相对所述机座组件翻转，且所述支柱可脱出所述凹槽，以使所述搅拌杯组件与所述机座组件分离。

优选地，所述杯座的底部边沿设置有所述凹槽，所述机座组件设置有所述支柱；所述支柱包括固定连接于所述机座组件的上端面的基台和与所述基台固定连接的柱本体，所述柱本体插入所述凹槽内，所述杯座抵持于所述基台的台面。

优选地，所述柱本体沿竖直方向延伸，且所述柱本体与所述凹槽间隙配合。

优选地，所述柱本体的顶端端面为球面，所述凹槽的内壁面为弧面，且所述弧面朝背离所述柱本体的方向凹陷。

优选地，所述杯体的侧壁还设置有手柄，所述手柄与所述凹槽分别设置于所述搅拌杯轴线的相对两侧。

优选地，所述手柄高于所述凹槽的底壁设置。

优选地，所述搅拌杯组件还包括可拆卸设于所述杯体内的刀具组件，所述刀具组件包括刀轴，所述刀轴下端传动连接有从动磁盘组件；所述机座组件内还设置有电机，所述电机的上输出轴传动连接有驱动磁盘组件，所述驱动磁盘组件与所述从动磁盘组件磁性耦合。

优选地，所述杯体与杯座之间还夹持固定有杯底盘，所述杯底盘与所述杯体的下端盖合，所述杯底盘向所述机座组件方向延伸形成有安装槽，所述刀具组件和所述从动磁盘嵌入所述安装槽内，所述杯底盘和所述刀具组件二者之一设置有磁体，二者之另一设置有磁吸体，所述刀具组件通过所述磁体和所述磁吸体的磁性连接吸附于所述杯底盘。

优选地，所述杯底盘于所述安装槽的槽口边缘形成有搭接台，所述刀具组件还包括杯罩、刀座、以及轴承，所述刀座包括基板以及凸设于所述基板一板面的安装筒，所述基板的周缘抵接于所述搭接台，所述轴承限位于所述安装筒内，且所述刀轴穿设所述轴承，所述杯罩包括罩体以及由所述罩体的开口端径向向外凸设形成的安装板，所述安装板与所述基板固定连接且所述安装板和所述基板之间夹持有密封圈。

优选地，所述杯体与杯座之间还夹持固定有杯底盘，所述杯底盘与所述杯体的下端盖合，所述杯底盘向所述机座组件方向延伸形成有安装槽，所述刀具组件嵌入所述安装槽内，所述机座组件包括机壳以及罩盖于所述机壳上端的保护罩，所述保护罩的形状与所述杯底盘的形状相适配，所述驱动磁盘组件嵌设于所述保护罩内，且所述杯座夹设于所述保护罩与所述杯底盘之间。

本实用新型技术方案利用了杠杆原理，使得在外力驱使下，搅拌杯组件以支柱与凹槽的接触点为支点相对机座组件翻转，直至支柱脱出凹槽，实现搅拌杯组件与机座组件的分离效果。在此过程中，根据杠杆原理，使其施力点与支点之间具有一定间距，从而增加了力臂长度，减小了提升力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机中搅拌杯组件安装于机座组件的一实施例的剖视图；

图2为本实用新型食物料理机中搅拌杯组件将要与机座组件分离的一实施例的剖视图；

图3为本实用新型食物料理机中搅拌杯组件的剖视图；

图4为本实用新型搅拌杯组件中刀具组件的剖视图；

图5为本实用新型食物料理机中机座组件的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机座组件	110	驱动磁盘组件
120	电机	130	支柱
				131	柱本体	132	基台
140	机壳	150	保护罩
				200	搅拌杯组件	210	杯体
211	手柄	220	杯座
				221	凹槽	230	刀具组件
231	刀轴	232	杯罩
				232a	罩体	232b	安装板
233	刀座	233a	基板
				233b	安装筒	234	轴承
236	磁体	240	从动磁盘组件
				250	杯底盘	252	磁吸体

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种食物料理机。

在本实用新型实施例中，如图1或图2所示，该食物料理机包括机座组件100和搅拌杯组件200，搅拌杯组件200包括杯体210和连接于杯体210下端的杯座220，杯座220与机座组件100可拆卸连接。

搅拌杯组件200中的杯体210用于盛装食物，杯体210内设置有刀具组件230，刀具组件230用于对杯体210内的食物进行搅打，杯体210的下端还连接有杯座220，杯座220可拆卸地安装于机座组件100上以支撑杯体210。在对食物进行搅打过程中，为了保证搅拌杯组件200的稳定性，杯座220与机座组件100的上端配合安装，并实现二者于径向方向相互限位的效果，以防止搅打过程中，刀具组件230中的刀轴231受离心力作用，并推动杯体210及杯座220发生径向位移而影响后续的正常搅打过程。可以理解的是，为了保证在轴向方向具有较好传动的稳定性，搅拌杯组件200安装于机座组件100后通常与机座组件100之间的轴向力较大，从而在完成搅拌过程后，用户难以从机座组件100上取下搅拌杯组件200。本实用新型技术方案利用杠杆原理，通过尽可能地增加力臂的长度的方式而减小用户施加的作用力度。

具体地，本实用新型技术方案中杯座220的底部和机座组件100的其中一者的边沿设置有与水平面呈夹角的支柱130，同时另一者的边沿设置有凹槽221，且支柱130插入凹槽221内。在外力的驱使下，搅拌杯组件200可以以支柱130与凹槽221的接触点为支点相对机座组件100翻转，则在转动过程中支柱130相对凹槽221的内壁滑动，直至支柱130与凹槽221相互脱离；此时搅拌杯组件200的至少部分已经与机座组件100分离使得搅拌杯组件200克服了与机座组件100之间的大部分、甚至全部的轴向力，之后用户便可更加轻松地提起搅拌杯组件200，实现搅拌杯组件200与机座组件100的分离效果。可以理解的是，为了更加节省力气，用户的施力点可与支点位于搅拌杯组件轴线相对的两侧；用户从机座组件100上取下搅拌杯组件200时，其施加的提升力的方向可以与竖直方向具有一个较小的夹角，从而更加有利于搅拌杯组件200与机座组件100分离

由于刀具组件230的刀轴231轴线通常与杯体210的轴线重合，因此可以理解的是，支柱130或凹槽221设置于偏离中轴线的位置，例如可以设置于杯座220底部的边沿或者机座组件100的边沿。

本实用新型技术方案通过支柱130与凹槽221配合，利用杠杆原理，使得在外力驱使下，搅拌杯组件200以支柱130与凹槽221的接触点为支点而相对机座组件100翻转，直至支柱130与凹槽221相互脱离，从而实现搅拌杯组件200与机座组件100的分离效果。

为了保证搅拌杯组件200能够单独稳定放置于桌面后台面上，杯座220的底部边沿设置有凹槽221，机座组件100设置有支柱130。

通过将凹槽221设置于杯座220的底部，可以使得杯座220的底端平齐设置，进而可保证搅拌杯组件200稳定放置于桌面或台面上。当然，可以理解的是，基于杯座220的底部设置有凹槽221后，机座组件100上设置有支柱130。

进一步地，请结合参照图1和图5，支柱130包括固定连接于机座组件100上端面的基台132和与基台132固定连接的柱本体131，柱本体131插入凹槽221内，杯座220抵持于基台132的台面。

固定连接于机座组件100上端面的基台132可以增加柱本体131与机座组件100的连接强度，防止柱本体131在受到抵持力的过程中容易断裂或折弯。具体地，柱本体131与基台132之间通过圆弧面过渡，进而尽可能保证柱本体131与基台132的一体性。

如图5所示，为了能够尽早使得柱本体131从凹槽221内脱出，柱本体131沿竖直方向延伸，且柱本体131与凹槽221间隙配合。

柱本体131与凹槽221间隙配合，使得用户在朝斜向上方拉动或推动搅拌杯组件200时，柱本体131与凹槽221之间具有一定的空间以便搅拌杯组件200相对机座组件100翻转时，从而有利于柱本体131与凹槽221相互脱离开。进一步地，柱本体131沿竖直方向延伸，使得搅拌杯组件200以柱本体131为支点转动时，只需跨越柱本体131的顶点即可实现柱本体131脱离凹槽221的效果，同时搅拌杯组件200跨越柱本体131的顶点只需转动90°即可。而如若柱本体131相对竖直方向具有一定夹角后，搅拌杯组件200的转动方向需要朝柱本体131倾斜的方向转动才可使得柱本体131从凹槽221内脱出，如此设置必然使得搅拌杯组件200绕柱本体131顶点转动的角度大于90°，反而不利于搅拌杯组件200脱离机座组件100。

进一步地，仍继续参照图5，柱本体131的顶端端面为球面，凹槽221的内壁面为弧面，且该弧面朝背离柱本体131的方向凹陷。如此设置可以防止柱本体131相对凹槽221的内壁滑动时出现滑动死点的情况，进而有利于搅拌杯组件200相对机座组件100转动，便于柱本体131与凹槽221相对脱离，从而实现搅拌杯组件200与机座组件100的分离效果。

如图1、图2或图3所示，考虑到便于操作性的问题，杯体210的侧壁还设置有手柄211，手柄211与凹槽221分别设置于搅拌杯组件200轴线的相对两侧。

手柄211一方面提供了用户对搅拌杯组件200施加使其与机座组件100分离的分离力的作用点，另一方面当搅拌杯组件200与机座组件100刚刚分离时，还有利于用户将整个搅拌杯组件200提起并放置于桌面或台面上。

进一步地，通过将手柄211与凹槽221分别设置于搅拌杯组件200轴线的两侧，使得手柄211与施力点的距离尽可能加大，即加大施力力臂，从而有利于减小用户所施加的作用力的大小；另外，手柄211与凹槽221分别设置于搅拌杯组件200轴线的两侧，使得用户对搅拌杯施加作用力而使搅拌杯组件200与机座组件100分离时，用户可在设置有手柄211的一侧对搅拌杯组件200施加斜向上的推力，如此符合人体工程学的设置，便于用户操作。

基于上述手柄211与凹槽221分别设置于搅拌杯组件200轴线相对的两侧的方案，进一步地，手柄211高于凹槽221的底壁设置。

由于支柱130与凹槽221的配合之处位于搅拌杯组件200的下端，因此运动的支点位于搅拌杯组件200的下端，此时手柄211与凹槽221分别设置于搅拌杯组件200轴线的两侧，且手柄211高于凹槽221的底壁设置，使得手柄211与凹槽221底壁的连线为斜线(此处的连线为斜线理解为连线与搅拌杯组件200轴线相交并具有呈锐角的夹角)，手柄211与凹槽221底壁的连线长度尽可能增长，从而较大程度地增加了力臂长度，减小了用户对搅拌杯组件200的作用力的大小。

本实用新型技术方案中，如图3和图4所示，搅拌杯组件200还包括可拆卸设于杯体210内的刀具组件230，刀具组件230包括刀轴231，刀轴231下端传动连接有从动磁盘组件240；机座组件100内还设置有电机120，电机120的上输出轴传动连接有驱动磁盘组件110，驱动磁盘组件110与从动磁盘组件240相互嵌套并磁性耦合。

从动磁盘组件240能够与安装于机座组件100的驱动磁盘组件110磁性耦合，则在机座组件100通电导通后，启动食物料理机，在电机120的带动下，驱动磁盘组件110磁性高速旋转并带动从动磁盘组件240旋转，从动磁盘组件240驱动刀轴231转动而进行杯体210内的食材搅打。本实施例中驱动磁盘组件110与从动磁盘组件240相互嵌套，则驱动磁盘组件110的二者之一呈筒状设置，二者之另一为柱状设置。当然，在其他实施例中，驱动磁盘组件110和从动磁盘组件240也可均呈盘状并相对设置。

由于刀具组件230的刀轴231是与从动磁盘组件240连接，并非直接与电机120固定连接，刀具组件230为可拆卸安装于杯体210内，如此在食物料理机使用过程中，在搅打食材结束之后，当需要清洗搅拌杯组件200时，可以将刀具组件230直接由杯体210内取出，如此清洗过程中，不容易因存在清洗死角(以往的刀具组件230固定在杯体210的底部，刀具组件230与杯体210的侧壁之间的空间较为狭小)而造成食材残留的现象，清洗更干净使用更方便，并且无轴传动的结构设置，可以避免食材由刀轴231处泄漏的可能。

进一步地，如图4所示，杯体210与杯座220之间还夹持固定有杯底盘250，杯底盘250与杯体210的下端盖合，杯底盘250向机座组件100方向延伸形成有安装槽，刀具组件230和从动磁盘组件240均嵌入安装槽内，杯底盘250和刀具组件230二者之一设置有磁体236，二者之另一设置有磁吸体252，刀具组件230通过磁体236和磁吸体252的磁性连接吸附于杯底盘250。

杯底盘250与杯体210的下端盖合，使得杯体210的底端呈封闭状态，进而防止杯体210内的食物从底部漏出，杯底盘250先机座组件100方向延伸形成安装槽，且刀具组件230与从动磁盘组件240均嵌入安装槽内，使得刀具组件230与从动磁盘组件240均能够位于杯体210内，从而有利于刀具组件230单独从杯体210内取出。另外，当刀具组件230插入到杯底盘250所形成的安装槽内之后，磁吸体252和磁体236的磁性吸合，使得食物料理机搅拌食材结束后，当需要倾倒杯体210倒出杯体210内的食材时，刀具组件230不容易脱离安装槽而滑出杯体210，可极大提高使用安全性，同时，磁吸体252与磁体236的吸附力，也使得刀具组件230在搅打食材过程中，不容易因为振动而脱离安装槽，使用的安全性进一步得到提升。

进一步地，如图4所示，杯底盘250于安装槽的槽口边缘形成有搭接台，刀具组件230还包括杯罩232、刀座233、以及轴承234，刀座233包括基板233a以及凸设于基板233a一板面的安装筒233b，基板233a的周缘抵接于搭接台，轴承234限位于安装筒233b内，且刀轴231穿设轴承234，杯罩232包括罩体232a以及由罩体232a的开口端径向向外凸设形成的安装板232b，安装板232b与基板233a固定连接且安装板232b和基板233a之间夹持有密封圈。

本实用新型技术方案中，杯罩232包括罩体232a，罩体232a的一端封闭一端开口，杯罩232还包括由罩体232a的开口端进行向外凸设形成的安装板232b，且刀座233包括基板233a及凸设于基板233a一板面的安装筒233b，安装板232b与基板233a固定连接，则使得刀座233与杯罩232之间围合形成一空间，使得从动磁盘组件240可安装于该空间内。安装板232b与基板233a之间夹持有密封圈，则刀座233可密封安装在杯罩232的开口端，从而从动磁盘组件240可密封安装于杯罩232和刀座233所围成的空间内，轴承234安装于刀座233内，刀轴231穿过刀座233和轴承234并可连接从动磁盘组件240，实现刀轴231与从动磁盘组件240的传动连接效果。

通过在杯底盘250形成搭接台，使得刀座233的周缘上表面可不高于杯底盘250的上表面，如此，在食物料理机搅打食材过程中，食材流体可以由位于外侧的杯底盘250向位于内侧的刀座233方向顺畅流动，流动范围更大，则更容易在杯体210内形成涡流，食材流动过程无死角，食材不容易在同一地方长期堆积，如果需要对食材进行加热，因为食材不会在某一位置堆积则不容易产生糊底的现象，减小了用户在使用后清洗的过程中产生困难，提升了体验效果。

当刀具组件230具有磁体236，杯底盘250具有磁吸体252时，结合上述刀具组件230的结构，磁体236可设置于杯罩232的底部，具体地，杯罩232位于刀具组件230的下部的内壁面设置有限位槽，磁体236嵌设于限位槽内，磁吸体252固定于杯底盘250位于安装槽的底壁。

进一步地，如图5所示，机座组件100包括机壳140以及罩盖于机壳140上端的保护罩150，保护罩150的形状与杯底盘250的形状相适配，驱动磁盘组件110嵌设于保护罩150内，且杯座220夹设于保护罩150与杯底盘250之间。

本申请机座组件100包括有机壳140以及罩盖在机壳140上端的保护罩150，保护罩150向下凹陷并嵌入到驱动磁盘的筒架的中部。杯底盘250为非磁性金属材料，杯底盘250向外凸出一部分，而杯底盘250向外凸出的部分则正好能插入到保护罩150内，同时驱动磁盘组件110嵌设于保护罩150内，使得驱动磁盘转动时，带动安装槽内的从动磁盘组件240转动，进而实现从动磁盘驱动刀具组件230的刀轴231转动的效果，以对杯体210内的食物进行搅打。另外，杯座220夹设于保护罩150与杯底盘250之间，使得杯底盘250与保护罩150配合安装后，杯座220能够与机座组件100的上端面配合，从而使得杯座220的凹槽221(或支柱130)与机座组件100上端面的支柱130(或凹槽221)能够相互配合，保证搅拌杯组件200以支柱130的顶端为支点而能够相对机座组件100转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种食物料理机，其特征在于，包括：

机座组件；和

搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体和连接于杯体下端的杯座，所述杯座与所述机座组件可拆卸连接；所述杯座的底部和所述机座组件的其中一者的边沿设置有与水平面呈夹角的支柱，另一者的边沿设置有凹槽，所述支柱插入所述凹槽内；在外力的驱使下，所述搅拌杯组件能以所述支柱与所述凹槽的接触点为支点相对所述机座组件翻转，且所述支柱可与所述凹槽相互脱离，以使所述搅拌杯组件与所述机座组件分离。

2.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述杯座的底部边沿设置有所述凹槽，所述机座组件设置有所述支柱，所述支柱包括固定连接于所述机座组件的上端面的基台和与所述基台固定连接的柱本体，所述柱本体插入所述凹槽内，所述杯座抵持于所述基台的台面。

3.如权利要求2所述的食物料理机，其特征在于，所述柱本体沿竖直方向延伸，且所述柱本体与所述凹槽间隙配合。

4.如权利要求3所述的食物料理机，其特征在于，所述柱本体的顶端端面为球面，所述凹槽的内壁面为弧面，且所述弧面朝背离所述柱本体的方向凹陷。

5.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述杯体的侧壁还设置有手柄，所述手柄与所述凹槽分别设置于所述搅拌杯组件轴线的相对两侧。

6.如权利要求5所述的食物料理机，其特征在于，所述手柄高于所述凹槽的底壁设置。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的食物料理机，其特征在于，所述搅拌杯组件还包括可拆卸设于所述杯体内的刀具组件，所述刀具组件包括刀轴，所述刀轴下端传动连接有从动磁盘组件；所述机座组件内还设置有电机，所述电机的上输出轴传动连接有驱动磁盘组件，所述驱动磁盘组件与所述从动磁盘组件磁性耦合。

8.如权利要求7所述的食物料理机，其特征在于，所述杯体与所述杯座之间还夹持固定有杯底盘，所述杯底盘与所述杯体的下端盖合，所述杯底盘向所述机座组件方向延伸形成有安装槽，所述刀具组件和所述从动磁盘组件嵌入所述安装槽内，所述杯底盘和所述刀具组件二者之一设置有磁体，二者之另一设置有磁吸体，所述刀具组件通过所述磁体和所述磁吸体的磁性连接吸附于所述杯底盘。

9.如权利要求8所述的食物料理机，其特征在于，所述杯底盘于所述安装槽的槽口边缘形成有搭接台，所述刀具组件还包括杯罩、刀座、以及轴承，所述刀座包括基板以及凸设于所述基板一板面的安装筒，所述基板的周缘抵接于所述搭接台，所述轴承限位于所述安装筒内，且所述刀轴穿设所述轴承，所述杯罩包括罩体以及由所述罩体的开口端径向向外凸设形成的安装板，所述安装板与所述基板固定连接且所述安装板和所述基板之间夹持有密封圈。

10.如权利要求7所述的食物料理机，其特征在于，所述杯体与所述杯座之间还夹持固定有杯底盘，所述杯底盘与所述杯体的下端盖合，所述杯底盘向所述机座组件方向延伸形成有安装槽，所述刀具组件嵌入所述安装槽内，所述机座组件包括机壳以及罩盖于所述机壳上端的保护罩，所述保护罩的形状与所述杯底盘的形状相适配，所述驱动磁盘组件嵌设于所述保护罩内，且所述杯座夹设于所述保护罩与所述杯底盘之间。