CN220088601U - 一种防过温断电的电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防过温断电的电子雾化装置，包括储油器主体和供电主体，储油器主体与供电主体可拆卸电连接，供电主体内设有用于给储油器主体供电的电源板，以及与电源板相对应的用于散热的散热结构，散热结构具有第一散热部和设在第一散热部内的第一散热件，以及第二散热部和设在第二散热部内的第二散热件，电源板上具有用于控制储油器主体工作的中央处理器，中央处理器位于第一散热部内与第一散热件抵接。本实用新型的电子雾化装置，通过设计散热结构，工作时可将中央处理器产生的热量吸收并散去，解决了当续航时间久和外界气温高时中央处理器温度过高出现中断，导致电源板自动给储油器主体断电，造成用户不能长时间使用的问题。

Description

一种防过温断电的电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电子雾化装置技术领域，尤其是涉及一种防过温断电的电子雾化装置。

背景技术

目前，现有的电子雾化装置，供电主体内的电源板由于负载储油器主体通电工作，会使电源板上的中央处理器发热，尤其是在夏季气温过高时，若电源板一直处于负载状态会使中央处理器的温度达到峰值，如果温度不能迅速降低中央处理器会中断，从而导致电源板自动储油器主体断电，造成用户在夏季不能长时间使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防过温断电的电子雾化装置，解决了现有技术中电子雾化装置，外界气温过高和电源板一直处于负载状态时，电源板上的中央处理器会中断，导致电源板不能给储油器主体供电，造成用户在高温环境中不能长时间使用的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种防过温断电的电子雾化装置，包括储油器主体和供电主体，所述储油器主体与所述供电主体可拆卸电连接，所述供电主体内设有用于给所述储油器主体供电的电源板，以及与所述电源板相对应的用于散热的散热结构，所述散热结构具有第一散热部和设在所述第一散热部内的第一散热件，以及第二散热部和设在所述第二散热部内的第二散热件，所述电源板上具有用于控制所述储油器主体工作的中央处理器，所述中央处理器位于所述第一散热部内与所述第一散热件抵接。

作为一种实施方式，所述第一散热件和所述第二散热件分别是由硅胶材质、凝胶材质、铝材质、棉纶材质、石墨烯材质中的其中一种材质制成。

作为一种实施方式，所述第一散热部和所述第二散热部分别是由凹槽和/或间隙空间形成。

作为一种实施方式，所述供电主体内还设有电芯腔，所述电芯腔内设有电芯和导电连接结构，所述电芯通过所述导电连接结构与所述电源板电连接。

作为一种实施方式，所述供电主体包括主体壳，所述电源板设在主体壳内，所述主体壳内壁凸伸形成有与所述中央处理器相对应的凸体和围壁，所述围壁环绕在所述凸体外周壁，所述凸体顶端开设有作为所述第一散热部的凹槽，所述第一散热件设在所述凹槽底壁，所述中央处理器伸入所述凹槽内与所述第一散热件抵接，所述围壁内壁与所述凸体外壁之间的间隙空间作为所述第二散热部，所述第二散热件设在所述间隙空间内，所述凹槽和所述第一散热件，以及所述间隙空间和所述第二散热件构成所述散热结构。

作为一种实施方式，所述主体壳外壁内凹形成适配腔，所述适配腔的外形与所述储油器主体的外形相匹配，所述储油器主体通过过盈配合的方式可拆卸地设在所述适配腔内，所述主体壳内还设有支架，所述支架上开设有缺口，所述缺口内设有电芯，所述缺口与所述主体壳的壳壁围合形成电芯腔。

作为一种实施方式，所述导电连接结构包括第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极设在所述支架上并伸入所述缺口内，所述电芯与所述第一电极和所述第二电极电连接，所述第一电极和所述第二电极与所述电源板电连接；所述主体壳顶端开设有与所述适配腔相对应且相通的连接通道，所述连接通道内设有连接管，所述连接管内插入有吸嘴，所述吸嘴内具有吸烟通道。

作为一种实施方式，所述储油器主体内形成有用于储存烟油的储油腔，所述储油腔内设有用于雾化烟油的雾化芯，所述雾化芯底端设有裸露在所述储油器主体外的导电裸露端，所述适配腔底端设有与所述导电裸露端相抵接的第三电极和第四电极，所述电源板与所述第三电极和所述第四电极电连接，所述储油器主体通过所述导电裸露端与所述第三电极和所述第四电极相抵接，构成与所述供电主体电连接；所述雾化芯内形成有与所述吸烟通道相通的雾气通道，所述雾气通道内设有与所述导电裸露端电连接的发热芯。

作为一种实施方式，所述供电主体还包括第一封盖和第二封盖，所述第一封盖设在所述主体壳上覆盖所述适配腔，所述第二封盖设在所述主体壳上与所述支架抵接并覆盖所述缺口；所述电源板上还设有点火按钮，所述第二封盖上开设有与所述点火按钮相对应的按键孔，所述按键孔内设有与所述点火按钮相抵接的点火按键。

需要说明的是，本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述实用新型内容中实用新型的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中实用新型的各技术特征、以及附图中实用新型的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中实用新型了特征A+B+C，在另 一个例子中实用新型了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。

实施本实用新型的防过温断电的电子雾化装置，具有以下有益效果：本实用新型的防过温断电的电子雾化装置，通过设计散热结构，工作时可将中央处理器产生的热量吸收并散去，解决了当续航时间久和外界气温高时中央处理器温度过高出现中断，导致电源板自动给储油器主体断电，造成用户在高温环境中能长时间使用的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，

图1是本实用新型电子雾化装置的爆炸图；

图2是本实用新型电子雾化装置的立体示意图；

图3是本实用新型电子雾化装置的正面剖视示意图；

图4是本实用新型电子雾化装置的侧面剖视示意图；

图5是本实用新型电子雾化装置的主体壳的背面结构示意图；

图6是本实用新型电子雾化装置的电源板的背面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

如图1-6所示，本实用新型提供一种防过温断电的电子雾化装置，包括储油器主体4和供电主体，储油器主体4与供电主体可拆卸电连接，供电主体内设有用于给储油器主体4供电的电源板13，以及与电源板13相对应的用于散热的散热结构，散热结构具有第一散热部和设在第一散热部内的第一散热件6，以及第二散热部和设在第二散热部内的第二散热件7，电源板13上具有用于控制储油器主体4工作的中央处理器1301，中央处理器1301位于第一散热部内与第一散热件6抵接。需要说明的是，通过设计散热结构，工作时可将中央处理器1301产生的热量吸收并散去，解决了当续航时间久和外界气温高时中央处理器1301温度过高出现中断，导致电源板13自动给储油器主体4断电，造成用户在高温环境中能长时间使用的问题。其中，中央处理器1301即就是CPU。

在一些实施例中，第一散热件6和第二散热件7分别是由硅胶材质、凝胶材质、铝材质、棉纶材质、石墨烯材质中的其中一种材质制成。本实施例第一散热件6和第二散热件7优选采用可导热的硅胶材质，导入系数高、能迅速的将中央处理器1301发热面的温度传导出来并散去，造价低经济实惠，质地柔软安装起来方便，具有绝缘性不会使中央处理器1301短路。

在一些实施例中，第一散热部和第二散热部分别是由凹槽303和/或间隙空间304形成。本实施例第一散热部优选采用凹槽303，凹槽303与中央处理器1301的形状相匹配，不仅可以方便容纳中央处理器1301，而且中央处理器1301装入后可以与第一散热件6很好的贴合。其中，本实施例第二散热部优选采用间隙空间304，间隙空间304环绕在凹槽303外壁，第二散热件7装入间隙空间304后可将间隙空间304填充，从而在中央处理器1301外周壁形成一个散热相通，可以将中央处理器1301外围的热量都散去。

在一些实施例中，供电主体内还设有电芯腔1202，电芯腔1202内设有电芯11和导电连接结构，电芯11通过导电连接结构与电源板13电连接。其中，电芯腔1202用于容纳电芯11，导电连接结构起到导电连接电芯11与电源板13的作用，电芯11用于给电源板13导电使其启动电控功能。

在一些实施例中，供电主体包括主体壳3，电源板13设在主体壳3内，主体壳3内壁凸伸形成有与中央处理器1301相对应的凸体301和围壁302，围壁302环绕在凸体301外周壁，凸体301顶端开设有作为第一散热部的凹槽303，第一散热件6设在凹槽303底壁，中央处理器1301伸入凹槽303内与第一散热件6抵接，围壁302内壁与凸体301外壁之间的间隙空间304作为第二散热部，第二散热件7设在间隙空间304内，凹槽303和第一散热件6，以及间隙空间304和第二散热件7构成散热结构。其中，主体壳3与凸体301和围壁302都是铝材质制成，导热快也可以起到很好的散热效果，凸体301和围壁302与主体壳3可以为一体成型，也可以为相互组装。

在一些实施例中，主体壳3外壁内凹形成适配腔305，适配腔305的外形与储油器主体4的外形相匹配，储油器主体4通过过盈配合的方式可拆卸地设在适配腔305内，主体壳3内还设有支架12，支架12上开设有缺口1201，缺口1201内设有电芯11，缺口1201与主体壳3的壳壁围合形成电芯腔1202。

在一些实施例中，导电连接结构包括第一电极10和第二电极14，第一电极10和第二电极14设在支架12上并伸入缺口1201内，电芯11与第一电极10和第二电极14电连接，第一电极10和第二电极14与电源板13电连接；主体壳3顶端开设有与适配腔305相对应且相通的连接通道306，连接通道306内设有连接管2，连接管2内插入有吸嘴1，吸嘴1内具有吸烟通道101。其中，第一电极10和第二电极14均是由导电金属材制成，电芯11通过第一电极10和第二电极14给电源板13导电。其中，连接通道306用于安装和固定连接管2，连接管2用于连接吸嘴1，吸嘴1用于含在口中吸烟，吸烟通道101用于将烟雾排出。

在一些实施例中，储油器主体4内形成有用于储存烟油的储油腔401，储油腔401内设有用于雾化烟油的雾化芯402，雾化芯402底端设有裸露在储油器主体4外的导电裸露端403，适配腔305底端设有与导电裸露端403相抵接的第三电极307和第四电极308，电源板13与第三电极307和第四电极308电连接，储油器主体4通过导电裸露端403与第三电极307和第四电极308相抵接，构成与供电主体电连接；雾化芯402内形成有与吸烟通道101相通的雾气通道404，雾气通道404内设有与导电裸露端403电连接的发热芯405。其中，导电裸露端403为导电金属材质制成，可以与雾化芯402一体成型，也可以相互组装而成，第三电极307和第四电极308也是由金属材质制成，电源板13通过第三电极307和第四电极308给雾化芯402导电，从而使发热芯405发热对储油腔401内烟油加热至产生烟雾，烟雾可从雾气通道404排到吸烟通道101内，最后通过口吸吸嘴1将烟雾吸食。

在一些实施例中，供电主体还包括第一封盖5和第二封盖8，第一封盖5设在主体壳3上覆盖适配腔305，第二封盖8设在主体壳3上与支架12抵接并覆盖缺口1201；电源板13上还设有点火按钮1302，第二封盖8上开设有与点火按钮1302相对应的按键孔801，按键孔801内设有与点火按钮1302相抵接的点火按键9。其中，第一封盖5用于覆盖适配腔305防止储油器主体4从适配腔305内脱落，第二封盖8用于覆盖缺口1201防止电芯11从缺口1201内脱落，通过在第二封盖8外按压点火按键9，可使点火按钮1302启动电源板13给储油器主体4供电。在另一些实施例中，还可在第一封盖5和第二封盖8，以及主体壳3上设置磁铁，第一封盖5和第二封盖8通过磁铁磁性相吸可拆卸地连接在主体壳3上，从而方便更换储油器主体4和电芯11。

下面通过较佳实施例进行详细说明。

如图1-6所示，本实用新型的电子雾化装置包括：吸嘴1、连接管2、主体壳3、储油器主体4、第一封盖5、第一散热件6、第二散热件7、第二封盖8、点火按键9、第一电极10、电芯11、支架12、电源板13、第二电极14，其中，电源板13安装在主体壳3内用于给储油器主体4供电，电源板13上设有中央处理器1301用于控制电源板13给储油器主体4通电，主体壳3内壁凸伸形成有与中央处理器1301相对应的凸体301和围壁302，围壁302环绕在凸体301外周壁，凸体301顶端开设有凹槽303用于容纳中央处理器1301和作为热量传导介质，第一散热件6设在凹槽303底壁用于给中央处理器1301散热，中央处理器1301伸入凹槽303内与第一散热件6抵接，围壁302内壁与凸体301外壁之间形成有间隙空间304用于作为中央处理器1301的热量传导介质，第二散热件7设在间隙空间304内用于给中央处理器1301外周壁散热，主体壳3外壁内凹形成适配腔305用于适配储油器主体4，适配腔305的外形与储油器主体4的外形相匹配，储油器主体4通过过盈配合的方式可拆卸地安装在适配腔305内，支架12安装在主体壳3内固定，支架12上开设有缺口1201用于安装电芯11，电芯11安装缺口1201内，缺口1201与主体壳3的壳壁围合形成电芯腔1202用于容纳电芯11，第一电极10和第二电极14分别安装在支架12两端并伸入缺口1201内，电芯11与第一电极10和第二电极14电连接，第一电极10和第二电极14与电源板13电连接，电芯11通过第一电极10和第二电极14给电源板13导电使其启动电控功能，主体壳3顶端开设有与适配腔305相对应且相通的连接通道306用于连接和固定连接管2，连接管2安装在连接通道306内固定，吸嘴1插入连接管2内用于吸烟，吸嘴1内开设有吸烟通道101用于烟雾排出，储油器主体4内形成有储油腔401用于储存烟油，储油腔401内设有雾化芯402用于雾化储油腔401内的烟油，雾化芯402底端设有裸露在储油器主体4外的导电裸露端403用于起导电连接作用，适配腔305底端设有与导电裸露端403相抵接的第三电极307和第四电极308，电源板13与第三电极307和第四电极308电连接，储油器主体4通过导电裸露端403与第三电极307和第四电极308相抵接构成与电源板13电连接，雾化芯402内形成有与吸烟通道101相通的雾气通道404用于通气流和排烟雾，雾气通道404内设有与导电裸露端403电连接的发热芯405，用于当导电裸露端403接电后使发热芯405发热，然后对储油腔401内烟油加热至产生烟雾，烟雾可通过吸烟通道101排出供用户吸食，第一封盖5安装在主体壳3一侧侧壁上用于覆盖适配腔305防止储油器主体4从适配腔305内脱落，第二封盖8安装在主体壳3另一侧侧壁上与支架12抵接用于覆盖缺口1201防止电芯11脱落，电源板13上还设有点火按钮1302，第二封盖8上开设有与点火按钮1302相对应的按键孔801，点火按键9安装在按键孔801内与点火按钮1302相抵接的，用于通过在第二封盖8外按压点火按键9，可使点火按钮1302启动电源板13给储油器主体4供电。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防过温断电的电子雾化装置，包括储油器主体和供电主体，所述储油器主体与所述供电主体可拆卸电连接，其特征在于，所述供电主体内设有用于给所述储油器主体供电的电源板，以及与所述电源板相对应的用于散热的散热结构，所述散热结构具有第一散热部和设在所述第一散热部内的第一散热件，以及第二散热部和设在所述第二散热部内的第二散热件，所述电源板上具有用于控制所述储油器主体工作的中央处理器，所述中央处理器位于所述第一散热部内与所述第一散热件抵接。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一散热件和所述第二散热件分别是由硅胶材质、凝胶材质、铝材质、棉纶材质、石墨烯材质中的其中一种材质制成。

3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一散热部和所述第二散热部分别是由凹槽和/或间隙空间形成。

4.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体内还设有电芯腔，所述电芯腔内设有电芯和导电连接结构，所述电芯通过所述导电连接结构与所述电源板电连接。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体包括主体壳，所述电源板设在主体壳内，所述主体壳内壁凸伸形成有与所述中央处理器相对应的凸体和围壁，所述围壁环绕在所述凸体外周壁，所述凸体顶端开设有作为所述第一散热部的凹槽，所述第一散热件设在所述凹槽底壁，所述中央处理器伸入所述凹槽内与所述第一散热件抵接，所述围壁内壁与所述凸体外壁之间的间隙空间作为所述第二散热部，所述第二散热件设在所述间隙空间内，所述凹槽和所述第一散热件，以及所述间隙空间和所述第二散热件构成所述散热结构。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述主体壳外壁内凹形成适配腔，所述适配腔的外形与所述储油器主体的外形相匹配，所述储油器主体通过过盈配合的方式可拆卸地设在所述适配腔内，所述主体壳内还设有支架，所述支架上开设有缺口，所述缺口内设有电芯，所述缺口与所述主体壳的壳壁围合形成电芯腔。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述导电连接结构包括第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极设在所述支架上并伸入所述缺口内，所述电芯与所述第一电极和所述第二电极电连接，所述第一电极和所述第二电极与所述电源板电连接；所述主体壳顶端开设有与所述适配腔相对应且相通的连接通道，所述连接通道内设有连接管，所述连接管内插入有吸嘴，所述吸嘴内具有吸烟通道。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述储油器主体内形成有用于储存烟油的储油腔，所述储油腔内设有用于雾化烟油的雾化芯，所述雾化芯底端设有裸露在所述储油器主体外的导电裸露端，所述适配腔底端设有与所述导电裸露端相抵接的第三电极和第四电极，所述电源板与所述第三电极和所述第四电极电连接，所述储油器主体通过所述导电裸露端与所述第三电极和所述第四电极相抵接，构成与所述供电主体电连接；所述雾化芯内形成有与所述吸烟通道相通的雾气通道，所述雾气通道内设有与所述导电裸露端电连接的发热芯。

9.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述供电主体还包括第一封盖和第二封盖，所述第一封盖设在所述主体壳上覆盖所述适配腔，所述第二封盖设在所述主体壳上与所述支架抵接并覆盖所述缺口；所述电源板上还设有点火按钮，所述第二封盖上开设有与所述点火按钮相对应的按键孔，所述按键孔内设有与所述点火按钮相抵接的点火按键。