CN220086532U - 一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器，包括固定部分和浮动部分，所述固定部分包括第一外导体、衬套、第一绝缘子、套管、第一内导体、第二绝缘子和接触体，所述浮动部分包括第二外导体、第二弹簧体、第二内导体和第一弹簧体。本实用新型的有益效果是：第二外导体和第二内导体之间的轴向浮动是相互独立的，在印制电路板不平整时，通过第二外导体和第二内导体的独立轴向浮动，同轴连接器依然可以有效接触，保证电性能可靠；而且减少与印制电路板安装连接的插座或焊接工序，即减少产品成本和加工等费用，在连接器的内、外导体能浮动范围内，射频参数保持稳定。

Description

一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器

技术领域

本实用新型涉及同轴连接器，特别是一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器。

背景技术

同轴连接器指连接两个轴的端部所用到的零件,以保证两个轴的中心线在同一轴线上。一般用来连接主动轴与从动轴，将主动轴的旋转运动传递给从动轴。

经过检索，现有技术中公开号为CN105612672B的带浮动机构的同轴连接器，主要采用弹簧变形让壳体和中心导体一起可浮动的机构，而现有技术中公开号为CN113690699A的一种浮动射频同轴连接器：主要采用阶梯型圆柱筒结构并使用弹簧伸缩量进行浮动，属于内、外导体同时浮动，现有技术中公开号为CN113745876A的一种可轴向浮动的射频同轴连接器：主要为针式接触件的针式端子和孔式接触件的金属套筒均采取宽窄径的阶梯结构，实现了轴向运动引起机械基准面发生变化，从而产生浮动，发明人通过对现有的同轴连接器进行分析，发现现有的同轴连接器具有以下缺点：

1）现有浮动的同轴连接器，主要为内、外导体整体浮动或内导体单独浮动，不能直接安装在印制线路板上；

2）现有浮动的同轴连接器，需要两端配合相应型号的连接器一起使用或一端配合相应型号的连接器，另一端焊接在印制线路板上使用；

3）现有浮动的同轴连接器，不能满足印制电路板不平整时，直接安装；

4）现有浮动的同轴连接器，不能直接安装在印制电路板上，保证射频参数稳定；

5）现有浮动的同轴连接器，一般有径向浮动功能，会影响连接器的射频性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器，包括固定部分和浮动部分，固定部分包括第一外导体、衬套、第一绝缘子、套管、第一内导体、第二绝缘子和接触体，浮动部分包括第二外导体、第二弹簧体、第二内导体和第一弹簧体，第二内导体滑动配合在套管的左端内腔内，且第二内导体的左端内腔内设置有限位台阶，第二内导体的右端设置有与限位台阶抵接的限位凸环，第一内导体的左端固定套装在套管的右端腔体内，第一弹簧体位于套管的内腔内，且第一弹簧体的一端与第一内导体抵接，第一弹簧体的另一端与第二内导体抵接，套管位于第一外导体的内腔内，且第一外导体的左侧内腔与套筒的左端外侧之间的空腔封装有第一绝缘子，第一外导体的右端内腔套装有接触体，接触体的内腔与第一内导体之间的空腔封装有第二绝缘子，第二外导体套装在第一外导体左侧外部，且第一外导体的左侧安装有限制第二外导体轴向浮动距离的衬套，衬套位于第二外导体的内侧，第一外导体的右侧具有台阶面，第二弹簧体套装在第一外导体上，且第二弹簧体的一端与台阶面抵接，第二弹簧体的另一端与第二外导体的右侧端面抵接。

可选的，衬套与第一内导体的左端通过止口连接，且衬套与第一内导体之间通过翻铆固定。

可选的，第一内导体的中部设置有锥度台阶，锥度台阶的直径从左往右逐渐缩小，套管的右端设置有与锥度台阶匹配的缩口。

可选的，套管的左端面、第一绝缘子的左端面、衬套的左端面均不凸出第一外导体的左端面。

可选的，第二外导体的左端面与第一外导体的左端面之间的轴向间距为第二外导体的预设浮动间距L，第二外导体的右端面与台阶面之间的间距为第二弹簧体的弹簧压缩量L1，弹簧压缩量L1大于预设浮动间距L。

可选的，第二内导体的左端面与第一外导体的左端面之间的轴向间距为第二内导体的预设浮动间距L2，第一内导体的右端面与第一内导体左端面之间的间距为第一弹簧体的弹簧压缩量L3，弹簧压缩量L3大于预设浮动间距L2。

本实用新型具有以下优点：第二外导体和第二内导体之间的轴向浮动是相互独立的，在印制电路板不平整时，通过第二外导体和第二内导体的独立轴向浮动，同轴连接器依然可以有效接触，保证电性能可靠；而且减少与印制电路板安装连接的插座或焊接工序，即减少产品成本和加工等费用，在连接器的内、外导体能浮动范围内，射频参数保持稳定。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为第二外导体的预设浮动间距L的间距示意图；

图3 为第二内导体的预设浮动间距L2的间距示意图；

图4 为衬套的安装示意图；

图5 为套管与第一内导体、第二内导体的安装示意图；

图中，1-第二外导体，2-衬套，3-第一绝缘子，4-第二内导体，5-第一外导体，6-第一弹簧体，7-第二弹簧体，8-套管，9-第一内导体，10-第二绝缘子，11-接触体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器，包括固定部分和浮动部分，固定部分包括第一外导体5、衬套2、第一绝缘子3、套管8、第一内导体9、第二绝缘子10和接触体11，浮动部分包括第二外导体1、第二弹簧体7、第二内导体4和第一弹簧体6，第二内导体4滑动配合在套管8的左端内腔内，且第二内导体4的左端内腔内设置有限位台阶，第二内导体4的右端设置有与限位台阶抵接的限位凸环，第一内导体9的左端固定套装在套管8的右端腔体内，第一弹簧体6位于套管8的内腔内，且第一弹簧体6的一端与第一内导体9抵接，第一弹簧体6的另一端与第二内导体4抵接，当所述第二内导体4受轴向外力后，当轴向外力大于所述第一弹簧体6给所述第二内导体4的弹簧力后，第一弹簧体6则被压缩，从而使得第二内导体4往第一内导体9的方向移动，进而实现第二内导体4的轴向浮动，而当第二内导体4的轴向外力小于第一弹簧体6对第二内导体4施加的弹簧力后，第二内导体4则在第一弹簧体6的弹性回复力的作用下复位，进而使得限位凸环与限位台阶抵接。

而在本实施例中，套管8位于第一外导体5的内腔内，且第一外导体5的左侧内腔与套筒的左端外侧之间的空腔封装有第一绝缘子3，进一步的，在套管8的左端外侧设置有凸止口，而第一绝缘子3的内腔设置与所述套管8的凸止口匹配的凹止口，而第一绝缘子3左端设置有凸止口，在第一外导体5的左侧内腔设置有与所述第一绝缘子3的凸止口匹配的凹止口，因此第一绝缘子3通过止口连接，从而使得第一绝缘子3相对第一外导体5和套管8轴向固定。

在本实施例中，第一外导体5的右端内腔套装有接触体11，接触体11的内腔与第一内导体9之间的空腔封装有第二绝缘子10，同理，第二绝缘子10与第一外导体5之间通过止口连接，而接触体11与第二绝缘子10和第一外导体5之间的连接也为止口连接，从而使得第二绝缘子10、接触体11、第一内导体9和第一外导体5之间相对轴向固定。

在本实施例中，第二外导体1套装在第一外导体5左侧外部，且第一外导体5的左侧安装有限制第二外导体1轴向浮动距离的衬套2，衬套2位于第二外导体1的内侧，第一外导体5的右侧具有台阶面，第二弹簧体7套装在第一外导体5上，且第二弹簧体7的一端与台阶面抵接，第二弹簧体7的另一端与第二外导体1的右侧端面抵接，进一步的，如图4所示，衬套2与第一内导体9的左端通过止口连接，且衬套2与第一内导体9之间通过翻铆固定，从而使得衬套2与第一内导体9的轴向位置相对固定，由于衬套2与第一内导体9之间通过止口连接，因此，第一外导体5的左端则套装在衬套2内，因此衬套2的右侧端面则形成限位端面，而在第二外导体1的左侧内腔内具有台阶，第二外导体1的台阶在第二弹簧体7的弹簧力的作用下则与限位端面抵接，当第二外导体1受到轴向外力后，该轴向外力大于第二弹簧的弹簧力时，第二弹簧则收缩，而第二外导体1则轴向向右移动，而当第二外导体1的轴向外力小于第二弹簧的弹簧力或消失后，第二外导体1则在第二弹簧的弹性回复力的作用下复位，从而实现了第二外导体1的轴向浮动，而第二内导体4的轴向浮动和第二外导体1之间的轴向浮动是相对独立的，因此，同轴连接器的非界面端能够直接接触印制电路板，不需要安装相应型号的插座或焊接。

在本实施例中，如图5所示，第一内导体9的中部设置有锥度台阶，锥度台阶的直径从左往右逐渐缩小，套管8的右端设置有与锥度台阶匹配的缩口，而第一内导体9与套管8之间通过收铆的方式安装，从而保证第一内导体9与套管8之间的安装可靠性。

在本实施例中，套管8的左端面、第一绝缘子3的左端面、衬套2的左端面均不凸出第一外导体5的左端面，进一步的，如图2和图3所示，第二外导体1的左端面与第一外导体5的左端面之间的轴向间距为第二外导体1的预设浮动间距L，第二外导体1的右端面与台阶面之间的间距为第二弹簧体7的弹簧压缩量L1，弹簧压缩量L1大于预设浮动间距L，第二内导体4的左端面与第一外导体5的左端面之间的轴向间距为第二内导体4的预设浮动间距L2，第一内导体9的右端面与第一内导体9左端面之间的间距为第一弹簧体6的弹簧压缩量L3，弹簧压缩量L3大于预设浮动间距L2，从而保证第二内导体4和第二外导体1的浮动间距。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器，其特征在于：包括固定部分和浮动部分，所述固定部分包括第一外导体、衬套、第一绝缘子、套管、第一内导体、第二绝缘子和接触体，所述浮动部分包括第二外导体、第二弹簧体、第二内导体和第一弹簧体，所述第二内导体滑动配合在所述套管的左端内腔内，且所述第二内导体的左端内腔内设置有限位台阶，所述第二内导体的右端设置有与所述限位台阶抵接的限位凸环，所述第一内导体的左端固定套装在所述套管的右端腔体内，所述第一弹簧体位于所述套管的内腔内，且所述第一弹簧体的一端与所述第一内导体抵接，所述第一弹簧体的另一端与所述第二内导体抵接，所述套管位于所述第一外导体的内腔内，且所述第一外导体的左侧内腔与套筒的左端外侧之间的空腔封装有所述第一绝缘子，所述第一外导体的右端内腔套装有接触体，所述接触体的内腔与所述第一内导体之间的空腔封装有所述第二绝缘子，所述第二外导体套装在所述第一外导体左侧外部，且所述第一外导体的左侧安装有限制所述第二外导体轴向浮动距离的衬套，所述衬套位于所述第二外导体的内侧，所述第一外导体的右侧具有台阶面，所述第二弹簧体套装在所述第一外导体上，且所述第二弹簧体的一端与所述台阶面抵接，所述第二弹簧体的另一端与所述第二外导体的右侧端面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器，其特征在于：所述衬套与所述第一内导体的左端通过止口连接，且所述衬套与所述第一内导体之间通过翻铆固定。

3.根据权利要求2所述的一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器，其特征在于：所述第一内导体的中部设置有锥度台阶，所述锥度台阶的直径从左往右逐渐缩小，所述套管的右端设置有与所述锥度台阶匹配的缩口。

4.根据权利要求3所述的一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器，其特征在于：所述套管的左端面、所述第一绝缘子的左端面、所述衬套的左端面均不凸出所述第一外导体的左端面。

5.根据权利要求4所述的一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器，其特征在于：所述第二外导体的左端面与所述第一外导体的左端面之间的轴向间距为所述第二外导体的预设浮动间距L，所述第二外导体的右端面与所述台阶面之间的间距为所述第二弹簧体的弹簧压缩量L1，所述弹簧压缩量L1大于所述预设浮动间距L。

6.根据权利要求4或5所述的一种端面浮动、弹性接触的射频同轴连接器，其特征在于：所述第二内导体的左端面与所述第一外导体的左端面之间的轴向间距为所述第二内导体的预设浮动间距L2，所述第一内导体的右端面与所述第一内导体左端面之间的间距为所述第一弹簧体的弹簧压缩量L3，所述弹簧压缩量L3大于所述预设浮动间距L2。