CN220086158U - 防热电池 - Google Patents

Abstract

本公开属于电池保护领域，公开一种防热电池，包括壳体，壳体用于电池体的防护，壳体上端固定连接有顶盖，壳体下端固定连接有底座；冷却囊，用于对电池体的降温，冷却囊位于壳体内，冷却囊呈密封的环状，冷却囊内填充有冷却液，冷却囊在壳体内展开，且冷却囊的外侧壁与壳体周壁固定连接，电池体固定放置在冷却囊的环内，冷却囊的环内侧与电池体贴合；通过冷却囊内的冷却液与热的电池体进行热交换，通过热交换对电池体进行降温冷却，防止电池体温度过高。

Description

防热电池

技术领域

本公开属于电池保护领域，具体涉及一种防热电池。

背景技术

随着现在科技的不断发展，电池在各行各业的应用也越来越广泛，而在使用过程中电池产生的热量，该热量如果不能及时的散出会使得热量大量集聚造成电池升温，过高的电池温度会降低电池的效率、缩短电池的工作寿命，甚至严重时会发生安全事故，而现有技术中电池体在使用过程中外侧需要包裹壳体进行固定，并对电池体进行保护，但壳体包裹在电池体周侧使得热量不能及时排散，同时电池体的产热是在电池体工作过程中，不能对电池体壳体拆卸进行散热冷却等，因此现有技术中大多存在不便于对电池体进行及时散热降温，容易造成电池温度过高的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种防热电池，解决了现有技术中存在的不便于对电池体散热降温的问题，避免造成电池温度过高。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

防热电池，包括壳体，壳体用于电池体的防护，壳体上端固定连接有顶盖，壳体下端固定连接有底座；

冷却囊，用于对电池体的降温，冷却囊位于壳体内，冷却囊呈密封的环状，冷却囊内填充有冷却液，冷却囊在壳体内展开，且冷却囊的外侧壁与壳体周壁固定连接，电池体固定放置在冷却囊的环内，冷却囊的环内侧与电池体贴合。

上述技术方案，其原理和效果为：

通过冷却囊内的冷却液与热的电池体进行热交换，通过热交换对电池体进行降温冷却，实现便于对电池体及时散热冷却，防止电池体温度过高的目的。

壳体侧壁上开设有多个均匀分布的散热槽。

冷却囊数量为多个，多个冷却囊沿壳体内侧呈垂直向上的均匀分布，相邻两个冷却囊之间存在空隙。

底座呈方形，底座内部中空，底座上端呈开口状，底座内固定连接有多个平行放置的连接杆，连接杆均位于同一高度的水平面上，连接杆两端均与底座内侧壁固定，连接杆下端周壁高于底座底部内壁。

底座下端任一相互平行的一对侧壁上开设有多个通风孔，通风孔的高度低于连接杆高度，底座两侧壁上的通风孔呈对称放置。

底座分为底壳和托盘，底壳下端开设有一对平行放置的滑槽，滑槽的轴线与开设通风孔的侧壁平行，托盘插入滑槽内，托盘与滑槽滑动连接。

托盘周侧垂直于滑槽的任一端侧壁上开设有扣槽。

托盘内远离扣槽的一端固定有连接板，连接板两侧均固定有滑杆，滑杆均与通风孔呈同轴向放置，且滑杆轴线与通风孔轴线处于同一高度，滑杆上均套设有同轴线放置的顶轴，顶轴与滑杆之间滑动连接，滑杆上均套设有弹簧，弹簧一端与连接板固定，弹簧另一端与顶轴靠近连接板的一端固定。

顶轴远离连接板端的均设有一对对称放置的斜面，斜面与托盘底面呈垂直放置。

各冷却囊之间通过连接管贯通连接，连接管位于靠近扣槽的一端，连接管与冷却囊连接处液密封性良好，连接管下端固定有波纹管，波纹管与连接管贯通连接，波纹管内安装开关阀，波纹管下端侧壁固定有卡块，卡块位于连接杆下方，卡块与波纹管远离扣槽侧管壁固定，卡块远离波纹管侧开设有半圆槽，半圆槽与顶轴同轴向放置，半圆槽直径大于顶轴直径。

顶盖上固定有两个电极柱，电极柱下端穿过顶盖与电池体连接，电极柱用于连接外界导线。

关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：

连接：指用螺钉、螺栓和铆钉等紧固件将两种分离型材或零件连接成一个复杂零件或部件的过程。

冷却液主要由水、防冻液及添加剂组成，以一定的热交换方式带走一部分热量而防止过热。

本公开的有益效果：

通过冷却囊内的冷却液与热的电池体进行热交换，通过热交换对电池体进行降温冷却，实现便于对电池体及时散热冷却，防止电池体温度过高的目的；

通过散热槽增大冷却囊与空气的接触面积，加快冷却囊将热能排散到空气中；

通过通风孔加快壳体内的空气流通，提高对电池的冷却效率；

通过滑杆、顶轴、弹簧的配合，可清理通风孔，防止通风孔堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例的整体结构示意图；

图2是本公开实施例的冷却囊及连接管示意图；

图3是本公开实施例的底座内部示意图；

图4是本公开实施例的底座内部部分示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

在此结合图1至图4来描述一种防热电池的冷却降温的实施例。具体而言，该防热电池被构造成分体式结构，其具有壳体1、冷却囊4及底座3等三个部件，通过冷却囊4内的冷却液与热的电池体进行热交换，通过热交换对电池体进行降温冷却，实现便于对电池体及时散热冷却，防止电池体温度过高。

请参考图1至图4，防热电池，包括壳体1，壳体1用于电池体的防护，壳体1上端固定连接有顶盖2，壳体1下端固定连接有底座3；

冷却囊4，用于对电池体的降温，冷却囊4位于壳体1内，冷却囊4呈密封的环状，冷却囊4内填充有冷却液，冷却囊4在壳体1内展开，且冷却囊4的外侧壁与壳体1周壁固定连接，电池体固定放置在冷却囊4的环内，冷却囊4的环内侧与电池体贴合；

冷却囊4的水密性要良好，避免冷却液泄漏，同时还需要具备良好导热性，方便热量的传导，因此制造冷却囊4的材料可选用导热橡胶，导热橡胶具有极佳的导热性，可广泛用于电子元器件的热传递介质。

冷却液的作用是对冷却囊4传导进内部的热量进行冷却降温，以一定的热交换方式带走一部分热量而防止过热；目前市场上已经有两种冷却液：含水冷却液及无水冷却液或非水冷却液，本实施例中可选用以丙二醇为冷却液主体无水冷却液或者是非水冷却液。

壳体1主要是用于对电池体的保护，目前市场上最畅销的壳体1是使用铝合金材料制造生产的，铝合金也是金属类型中的一种，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

通过冷却囊4内的冷却液与热的电池体进行热交换，通过热交换对电池体进行降温冷却，实现便于对电池体及时散热冷却，实现便于对电池体及时散热冷却，防止电池体温度过高的目的。

为了使冷却囊4快速散热，提高冷却囊4对电池体的冷却效果，壳体1侧壁上开设有多个均匀分布的散热槽11。

为了提高对电池体的冷却效果，冷却囊4数量为多个，多个冷却囊4沿壳体1内侧呈垂直向上的均匀分布，相邻两个冷却囊4之间存在空隙。

为了方便的壳体1内高温热气进行排出散热，对电池体进行散热，底座3呈方形，底座3内部中空，底座3上端呈开口状，底座3内固定连接有多个平行放置的连接杆5，连接杆5均位于同一高度的水平面上，连接杆5两端均与底座3内侧壁固定，连接杆5下端周壁高于底座3底部内壁；底座3下端任一相互平行的一对侧壁上开设有多个通风孔31，通风孔31的高度低于连接杆5高度，底座3两侧壁上的通风孔31呈对称放置。

为了方便收集清理进入壳体1内的灰尘等杂物，底座3分为底壳和托盘32，底壳下端开设有一对平行放置的滑槽33，滑槽33的轴线与开设通风孔31的侧壁平行，托盘32插入滑槽33内，托盘32与滑槽33滑动连接。

为了方便抽出托盘32，托盘32周侧垂直于滑槽33的任一端侧壁上开设有扣槽321。

为了对通风孔31进行清理，避免通风孔31堵塞，托盘32内远离扣槽321的一端固定有连接板6，连接板6两侧均固定有滑杆61，滑杆61均与通风孔31呈同轴向放置，且滑杆61轴线与通风孔31轴线处于同一高度，滑杆61上均套设有同轴线放置的顶轴62，顶轴62与滑杆61之间滑动连接，滑杆61上均套设有弹簧63，弹簧63一端与连接板6固定，弹簧63另一端与顶轴62靠近连接板6的一端固定。

为了方便顶轴62移动时依次通过各通风孔31，顶轴62远离连接板6端的均设有一对对称放置的斜面，斜面与托盘32底面呈垂直放置。

为了方便对冷却囊4内冷却液进行更换，各冷却囊4之间通过连接管41贯通连接，连接管41位于靠近扣槽321的一端，连接管41上下两端均密封，连接管41与冷却囊4连接处液密封性良好，连接管41下端固定连接有波纹管42，波纹管42与连接管41内贯通连接，波纹管42内安装有开关阀，波纹管42下端侧壁固定连接有卡块43，卡块43位于连接杆5下方，卡块43与波纹管42远离扣槽321侧的管壁固定连接，卡块43远离波纹管42侧上开设有半圆槽，半圆槽与顶轴62同轴向放置，半圆槽直径大于顶轴62直径。

顶盖2上固定有两个电极柱21，电极柱21下端穿过顶盖2与电池体连接，电极柱21连接外界导线。

下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的防热电池做更进一步的说明。

防热电池，包括壳体1，壳体1用于电池体的防护，壳体1上端固定连接有顶盖2，壳体1下端固定连接有底座3；

冷却囊4，用于对电池体的降温，冷却囊4位于壳体1内，冷却囊4呈密封的环状，冷却囊4内填充有冷却液，冷却囊4在壳体1内展开，且冷却囊4的外侧壁与壳体1周壁固定连接，电池体固定放置在冷却囊4的环内，冷却囊4的环内侧与电池体贴合；

通过冷却囊4内的冷却液与热的电池体进行热交换，通过热交换对电池体进行降温冷却，实现便于对电池体及时散热冷却，实现便于对电池体及时散热冷却，防止电池体温度过高的目的。

为了使冷却囊4快速散热，提高冷却囊4对电池体的冷却效果，壳体1侧壁上开设有多个均匀分布的散热槽11；增大冷却囊4与外界空气的接触面积，使冷却囊4内吸收的热量可迅速散入空气中，提高冷却囊4对电池体的冷却效果。

为了提高对电池体的冷却效果，冷却囊4数量为多个，多个冷却囊4沿壳体1内侧呈垂直向上的均匀分布，相邻两个冷却囊4之间存在空隙；

多个冷却囊4的设置，提高了对电池体的冷却效果，且各冷却囊4之间设有空隙，增大冷却囊4与外界空气的接触面积，提高冷却囊4对电池体的冷却效果。

为了方便的壳体1内高温热气进行排出散热，对电池体进行散热，底座3呈方形，底座3内部中空，底座3上端呈开口状，底座3内固定连接有多个平行放置的连接杆5，连接杆5均位于同一高度的水平面上，连接杆5两端均与底座3内侧壁固定，连接杆5下端周壁高于底座3底部内壁；

底座3下端任一相互平行的一对侧壁上开设有多个通风孔31，通风孔31的高度低于连接杆5高度，底座3两侧壁上的通风孔31呈对称放置；

电池体放置在连接杆5上，使电池体与底座3底部之间形成冷却空腔，通风孔31加快冷却空腔内的空气流通，方便的壳体1内高温热气进行排出散热，使电池体可以快速降温冷却。

为了方便收集清理进入壳体1内的灰尘等杂物，底座3分为底壳和托盘32，底壳下端开设有一对平行放置的滑槽33，滑槽33的轴线与开设通风孔31的侧壁平行，托盘32插入滑槽33内，托盘32与滑槽33滑动连接；

托盘32用于收集从散热槽11和通风孔31内进入电池壳体1内部的灰尘等，通过滑槽33的设置方便托盘32的拆卸抽出，方便对托盘32内杂物的清洁。

为了方便抽出托盘32，托盘32周侧垂直于滑槽33的任一端侧壁上开设有扣槽321。

为了对通风孔31进行清理，避免通风孔31堵塞，托盘32内远离扣槽321的一端固定有连接板6，连接板6两侧均固定有滑杆61，滑杆61均与通风孔31呈同轴向放置，且滑杆61轴线与通风孔31轴线处于同一高度，滑杆61上均套设有同轴线放置的顶轴62，顶轴62与滑杆61之间滑动连接，滑杆61上均套设有弹簧63，弹簧63一端与连接板6固定，弹簧63另一端与顶轴62靠近连接板6的一端固定；

抽出托盘32时，托盘32带动连接板6，连接板6带动滑杆61，滑杆61带动顶轴62，移动过程中，当顶轴62移动至通风孔31处时，弹簧63弹出推动顶轴62，顶轴62插入通风孔31中，将通风孔31内积聚的灰尘杂物推出进行清理，方便通风孔31清理，避免通风孔31的堵塞。

为了方便顶轴62移动时依次通过各通风孔31，顶轴62远离连接板6端的均设有一对对称放置的斜面，斜面与托盘32底面呈垂直放置；顶轴62插入通风孔31后，顶轴62继续移动，顶轴62上斜面与通风孔31孔壁挤压接触，顶轴62与通风孔31孔壁沿斜面发生相对滑动，顶轴62推动弹簧63压缩，使顶轴62缩回从通风孔31中抽出，实现方便顶轴62移动时依次通过各通风孔31的目的。

为了方便对冷却囊4内冷却液进行更换，各冷却囊4之间通过连接管41贯通连接，连接管41位于靠近扣槽321的一端，连接管41上下两端均密封，连接管41与冷却囊4连接处液密封性良好，连接管41下端固定连接有波纹管42，波纹管42与连接管41内贯通连接，波纹管42内安装有开关阀，波纹管42下端侧壁固定连接有卡块43，卡块43位于连接杆5下方，卡块43与波纹管42远离扣槽321侧的管壁固定连接，卡块43远离波纹管42侧上开设有半圆槽，半圆槽与顶轴62同轴向放置，半圆槽直径大于顶轴62直径；

抽出托盘32时，托盘32带动顶轴62移动，顶轴62向波纹管42不断靠近，当顶轴62插入卡块43上半圆槽内，顶轴62的移动将带动卡块43，卡块43拉动波纹管42，使波纹管42伸长伸出壳体1，并通过波纹管42对冷却囊4内的冷却液进行更换，实现方便对冷却囊4内冷却液进行更换的目的。

顶盖2上固定有两个电极柱21，电极柱21下端穿过顶盖2与电池体连接，电极柱21连接外界导线；电极柱21方便电池体与外界导线连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内容。

Claims (10)

1.防热电池，其特征在于，包括：

壳体（1），壳体（1）用于电池体的防护，壳体（1）上端固定连接有顶盖（2），壳体（1）下端固定连接有底座（3）；

冷却囊（4），用于对电池体的降温，冷却囊（4）位于壳体（1）内，冷却囊（4）呈密封的环状，冷却囊（4）内填充有冷却液，冷却囊（4）在壳体（1）内展开，且冷却囊（4）的外侧壁与壳体（1）周壁固定连接，电池体固定放置在冷却囊（4）的环内，冷却囊（4）的环内侧与电池体贴合。

2.根据权利要求1所述的防热电池，其特征在于，所述壳体（1）侧壁上开设有多个均匀分布的散热槽（11）。

3.根据权利要求2所述的防热电池，其特征在于，所述冷却囊（4）数量为多个，多个冷却囊（4）沿壳体（1）内侧呈垂直向上的均匀分布，相邻两个冷却囊（4）之间存在空隙。

4.根据权利要求3所述的防热电池，其特征在于，所述底座（3）呈方形，底座（3）内部中空，底座（3）上端呈开口状，底座（3）内固定连接有多个平行放置的连接杆（5），连接杆（5）均位于同一高度的水平面上，连接杆（5）两端均与底座（3）内侧壁固定，连接杆（5）下端周壁高于底座（3）底部内壁；

底座（3）下端任一相互平行的一对侧壁上开设有多个通风孔（31），通风孔（31）的高度低于连接杆（5）高度，底座（3）两侧壁上的通风孔（31）呈对称放置。

5.根据权利要求4所述的防热电池，其特征在于，所述底座（3）分为底壳和托盘（32），底壳下端开设有一对平行放置的滑槽（33），滑槽（33）的轴线与开设通风孔（31）的侧壁平行,托盘（32）插入滑槽（33）内，托盘（32）与滑槽（33）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的防热电池，其特征在于，所述托盘（32）周侧垂直于滑槽（33）的任一端侧壁上开设有扣槽（321）。

7.根据权利要求5所述的防热电池，其特征在于，所述托盘（32）内远离扣槽（321）的一端固定有连接板（6），连接板（6）两侧均固定有滑杆（61），滑杆（61）均与通风孔（31）呈同轴向放置，且滑杆（61）轴线与通风孔（31）轴线处于同一高度，滑杆（61）上均套设有同轴线放置的顶轴（62），顶轴（62）与滑杆（61）之间滑动连接，滑杆（61）上均套设有弹簧（63），弹簧（63）一端与连接板（6）固定，弹簧（63）另一端与顶轴（62）靠近连接板（6）的一端固定。

8.根据权利要求7所述的防热电池，其特征在于，所述顶轴（62）远离连接板（6）端均设有一对对称放置的斜面，斜面与托盘（32）底面呈垂直放置。

9.根据权利要求1所述的防热电池，其特征在于，各冷却囊（4）之间通过连接管（41）贯通连接，连接管（41）位于靠近扣槽（321）的一端，连接管（41）与冷却囊（4）连接处液密封性良好，连接管（41）下端固定有波纹管（42），波纹管（42）与连接管（41）贯通连接，波纹管（42）内安装开关阀，波纹管（42）下端侧壁固定有卡块（43），卡块（43）位于连接杆（5）下方，卡块（43）与波纹管（42）远离扣槽（321）侧管壁固定，卡块（43）远离波纹管（42）侧开设有半圆槽，半圆槽与顶轴（62）同轴向放置，半圆槽直径大于顶轴（62）直径。

10.根据权利要求1所述的防热电池，其特征在于，所述顶盖（2）上固定有两个电极柱（21），电极柱（21）下端穿过顶盖（2）与电池体连接，电极柱（21）用于连接外界导线。