CN220085867U - 一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，涉及电力设备中压配电的技术领域，其包括壳体和位于壳体上侧的输出拐臂，所述输出拐臂的侧面设有拉杆，所述输出拐臂的两端分别与壳体和拉杆铰接，所述壳体的上侧设有供分闸簧置入的弹簧座和左右护板，所述拉杆的外侧套设有位于左右护板内侧的分闸簧，所述拉杆的端部套设有紧固螺母，所述弹簧座的侧面开设有供拉杆贯穿的安装孔，所述拉杆背向输出拐臂的端部设有调节组件，所述调节组件包括固定圈和转动圈，所述转动圈的侧面设置有弧形块，固定圈的侧面开设有供弧形块置入的弧形槽；通过转动圈和固定圈的设置，降低拉杆在摆动过程与左右护板的摩擦，提高输出拐臂与拉杆之间的传动效率。

Description

一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置

技术领域

本申请涉及电力设备中压配电的技术领域，尤其是涉及一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置。

背景技术

在中压二次配电开关中，广泛使用气体绝缘环网柜，该气体绝缘环网柜内部的真空断路器使用带合分闸弹簧的操动机构。

相关技术中，参照图3，一种断路器的分闸弹簧装置，包括壳体1和输出拐臂2，输出拐臂2的通过第一转轴11与壳体1铰接，输出拐臂2的另一端铰接有拉杆3，壳体1上固定设置有弹簧座12和左右护板13，拉杆3上套设有位于左右护板13中部的分闸簧14，拉杆3背向输出拐臂2的端部设有导向筒9，导向筒9的侧面与分闸簧14抵触，导向筒9背向分闸簧14的侧面设有套设与拉杆3端部的紧固螺母8。

在上述相关技术中，输出拐臂绕第一转轴的转动过程中，拉杆随着输出拐臂的转动而摆动，进而带动分闸簧摆动，此过程中导向筒倾斜且导向筒的外周面与左右护板的内壁抵触摩擦，进而导致输出拐臂与拉杆之间传动效率较低，并且易产生拒合拒分故障。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，解决上述相关技术中输出拐臂的转动过程中导向套与左右护板抵触摩擦较大并且易产生拒合拒分故障的问题。

本申请提供的一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置采用如下的技术方案：

一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，包括壳体和位于壳体上侧的输出拐臂，所述输出拐臂的侧面设有拉杆，所述输出拐臂的两端分别与壳体和拉杆铰接，所述壳体的上侧设有供分闸簧置入的弹簧座和左右护板，所述拉杆的外侧套设有位于左右护板内侧的分闸簧，所述拉杆的端部套设有紧固螺母，所述弹簧座的侧面开设有供拉杆贯穿的安装孔，所述拉杆背向输出拐臂的端部设有调节组件，所述调节组件包括固定圈和转动圈，所述转动圈的侧面设置有弧形块，固定圈的侧面开设有供弧形块置入的弧形槽，所述固定圈和转动圈的侧面分别开设有供拉杆贯穿的第二通孔和第一通孔。

通过采用上述技术方案，断路器合闸时，输出拐臂绕第一转轴转动，并且带动拉杆沿着滑槽的长度方向移动，在此过程中分闸簧受到压缩，拉杆在滑槽内部摆动一定幅度，通过转动圈和固定圈的设置，拉杆在滑槽内摆动时，转动圈侧面的弧形块在弧形槽内部转动，以此避免拉杆在滑槽内部倾斜并对左右护板的内壁造成磨损，以此降低拉杆在摆动过程与左右护板的摩擦，提高输出拐臂与拉杆之间的传动效率，同时降低拒合拒分故障的产生。

可选的，所述第二通孔的直径大小不低于两倍第一通孔的大小。

通过采用上述技术方案，第二通孔的直径大小不低于两倍第一通孔的大小，通过设置，当拉杆在滑槽内的摆动幅度过大时，拉杆的下端部同样不会对左右护板进行磨损，进一步保证输出拐臂与拉杆之间的传动效率。

可选的，所述弹簧座的上侧设有嵌设于安装孔内部的上导向套，所述上导向套的中部开设有供拉杆贯穿的上导向孔。

通过采用上述技术方案，输出拐臂在摆动过程中，拉杆上端部的外侧可能与安装孔的内壁抵触，通过上导向套的设置，拉杆在组装时贯穿上导向孔，以此避免拉杆在摆动过程中对弹簧座造成磨损，以此增强弹簧座的使用寿命。

可选的，所述上导向孔的直径大小不低于两倍拉杆的宽度大小。

通过采用上述技术方案，将上导向孔的直径大小开设为不低于两倍拉杆的宽度大小，以此降低拉杆的上端部在摆动过程中对上导向孔的摩擦。

可选的，所述上导向套的上侧开设有让位槽，所述壳体的上侧设置有位于让位槽内的限位件。

通过采用上述技术方案，限位件的设置，避免输出拐臂回转时对弹簧座造成碰撞，增强弹簧座的安装稳定性。

可选的，所述限位件为若干钢板叠加而成。

通过采用上述技术方案，限位件为若干个钢板叠加而成，相比橡胶材质的减震垫，钢板叠加而成的限位件更加的耐磨耐用，保证了限位件的可靠性和稳定性。

可选的，所述左右护板的内侧设有下导向套，所述下导向套的中部开设有供拉杆贯穿的下导向孔，所述下导向套的侧面开设有供固定圈嵌入且与下导向孔连通的第一沉槽。

通过采用上述技术方案，将固定圈在下导向套侧面的第一沉槽内部，以此对固定圈进行防护，避免固定圈与左右护板的内壁产生摩擦，提高固定圈的使用寿命。

可选的，所述下导向套的外侧面与左右护板的内壁抵触。

通过采用上述技术方案，下导向套的外侧面与左右护板的内壁抵触，以此避免下导向套在拉杆的摆动过程中倾斜，增强下导向套在滑槽内部滑动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过转动圈和固定圈的设置，拉杆在滑槽内摆动时，转动圈侧面的弧形块在弧形槽内部转动，以此避免拉杆在滑槽内部倾斜并对左右护板的内壁造成磨损，以此降低拉杆在摆动过程与左右护板的摩擦，提高输出拐臂与拉杆之间的传动效率。

2.通过上导向套的设置，拉杆在组装时贯穿上导向孔，以此避免拉杆在摆动过程中对弹簧座造成磨损，以此增强弹簧座的使用寿命；上导向孔的直径大小开设为不低于两倍拉杆的宽度大小，以此降低拉杆的上端部在摆动过程中对上导向孔的摩擦。

3.通过限位件的设置，且限位件为若干个钢板叠加而成，相比橡胶材质的减震垫，钢板叠加而成的限位件更加的耐磨耐用，保证了限位件的可靠性和稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的剖面结构示意图；

图2是本申请实施例体现调节组件的局部剖面结构示意图；

图3是背景技术的剖面结构示意图。

图中，1、壳体；11、第一转轴；12、弹簧座；121、安装孔；13、左右护板；131、滑槽；14、分闸簧；2、拐臂；3、拉杆；4、上导向套；41、第一抵触部；42、第一插入部；43、上导向孔；44、让位槽；5、下导向套；51、第二抵触部；52、第二插入部；53、下导向孔；54、第一沉槽；6、限位件；61、钢板；7、调节组件；71、固定圈；711、弧形槽；712、第二通孔；72、转动圈；721、弧形块；722、第一通孔；8、紧固螺母；9、导向筒。

具体实施方式

以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参照图1,一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，包括壳体1，壳体1的上侧设有输出拐臂2和拉杆3，输出拐臂2的一端通过第一转轴11与壳体1转动连接，输出拐臂2的另一端与拉杆3铰接。

参照图2，壳体1的上侧设置固定安装有弹簧座12，弹簧座12的上侧设置有上导向套4，上导向套4包括第一抵触部41和第一插入部42，弹簧座12的侧面开设有供第一插入部42嵌入的安装孔121，上导向套4的第一抵触部41与弹簧座12的外侧面抵触，且上导向套4与安装孔121焊接固定，上导向套4的中部开设有供拉杆3贯穿的上导向孔43；上导向孔43的直径大小不低于两倍拉杆3的宽度大小，通过扩大上导向孔43的直径大小，以此来避免拉杆3的外侧面对上导向孔43的内壁抵触。

参照图2，第一抵触部41上开设有让位槽44，壳体1的上侧设置有位于让位槽44内部的限位件6，且限位件6由四个钢板61叠加而成，采取硬限位，可靠而稳定。

参照图2，弹簧座12背向输出拐臂2的侧面设置有左右护板13，左右护板13之间设为滑槽131，滑槽131的内部设置有分闸簧14，且分闸簧14套设在拉杆3外侧；分闸簧14背向弹簧座12的端部设置有下导向套5，该下导向套5位于滑槽131的内部，下导向套5包括第二抵触部51和第二插入部52，其中第二插入部52插入到分闸簧14的下侧，第二抵触部51与分闸簧14的下端面抵触，且下导向套5的中部开设有供拉杆3贯穿的下导向孔53。

参照图1和图2，下导向套5背向上导向套4的侧面设置有调节组件7，其中调节组件7为轴向推力关节轴承，该调节组件7包括固定圈71和转动圈72，下导向套5的侧面开设有供固定圈71嵌入的第一沉槽54，转动圈72的侧面设置有弧形块721，且该弧形块721的弧面大小不超过于半球的弧面，固定圈71的侧面开设有供弧形块721置入的弧形槽711，转动圈72的侧面开设有供拉杆3贯穿的第一通孔722，固定圈71的侧面开设有供拉杆3贯穿的第二通孔712，第二通孔712的直径不低于两倍第一通孔722的直径大小，拉杆3背向输出拐臂2的端部套设有紧固螺母8，紧固螺母8与拉杆3端部的外侧面螺纹配合。

参照图1和图2，当断路器合闸时，输出拐臂2绕第一转轴11逆时针转动，带动拉杆3沿着滑槽131的长度方向移动，此过程中分闸簧14受到压缩，拉杆3在滑槽131内部摆动一定幅度，进而带动转动圈72侧面的弧形块721在弧形槽711内部转动，以此避免下导向套5在滑槽131内部倾斜，降低下导向套5与左右护板13的摩擦。

本申请实施例的实施原理为：

断路器合闸时，输出拐臂2绕第一转轴11逆时针转动，带动拉杆3沿着滑槽131的长度方向移动，此过程中分闸簧14受到压缩，拉杆3在滑槽131内部摆动一定幅度，进而带动转动圈72侧面的弧形块721在弧形槽711内部转动；断路器合闸时，输出拐臂2绕第一转轴11顺时针转动，在回转过程中，输出拐臂2的下侧面与限位件6抵触，完成合闸。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，包括壳体(1)和位于壳体(1)上侧的输出拐臂(2)，所述输出拐臂(2)的侧面设有拉杆(3)，所述输出拐臂(2)的两端分别与壳体(1)和拉杆(3)铰接，所述壳体(1)的上侧设有供分闸簧(14)置入的弹簧座(12)和左右护板(13)，所述拉杆(3)的外侧套设有位于左右护板(13)内侧的分闸簧(14)，所述拉杆(3)的端部套设有紧固螺母(8)；

其特征在于，所述弹簧座(12)的侧面开设有供拉杆(3)贯穿的安装孔(121)，所述拉杆(3)背向输出拐臂(2)的端部设有调节组件(7)，所述调节组件(7)包括固定圈(71)和转动圈(72)，所述转动圈(72)的侧面设置有弧形块(721)，所述固定圈(71)的侧面开设有供弧形块(721)置入的弧形槽(711)，所述固定圈(71)和转动圈(72)的侧面分别开设有供拉杆(3)贯穿的第二通孔(712)和第一通孔(722)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，其特征在于，所述第二通孔(712)的直径大小不低于两倍第一通孔(722)的直径大小。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，其特征在于，所述弹簧座(12)的上侧设有嵌设于安装孔(121)内部的上导向套(4)，所述上导向套(4)的中部开设有供拉杆(3)贯穿的上导向孔(43)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，其特征在于，所述上导向孔(43)的直径大小不低于两倍拉杆(3)的宽度大小。

5.根据权利要求3所述的一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，其特征在于，所述上导向套(4)的上侧开设有让位槽(44)，所述壳体(1)的上侧设置有位于让位槽(44)内的限位件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，其特征在于，所述限位件(6)为若干钢板(61)叠加而成。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，其特征在于，所述左右护板(13)的内侧设有下导向套(5)，所述下导向套(5)的中部开设有供拉杆(3)贯穿的下导向孔(53)，所述下导向套(5)的侧面开设有供固定圈(71)嵌入且与下导向孔(53)连通的第一沉槽(54)。

8.根据权利要求7所述的一种弹簧操动机构的分闸弹簧装置，其特征在于，所述下导向套(5)的外侧面与左右护板(13)的内壁抵触。