CN220085142U - 密封封装组件、监控设备的补光装置和监控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仪器设备制造技术领域，提供了一种密封封装组件、监控设备的补光装置和监控设备，其中，密封封装组件包括：外壳，外壳具有容置空间，容置空间的一端具有开口，开口处设有安装部，安装部适于设置粘接剂，容置空间适于容置光源；透光体，透光体具有透光区和环绕于透光区外周的固定区，固定区通过粘接剂密封固定于安装部上，透光体面向容置空间的一侧设有阻挡结构，阻挡结构位于透光区和固定区之间，且阻挡结构环绕于透光区的外周；阻挡结构适于阻挡粘接剂向透光区流动。根据本实用新型提供的封封装组件、监控设备的补光装置和监控设备，可有效阻挡粘接剂的溢胶问题，提升封装后监控设备密封性能和良品率。

Description

密封封装组件、监控设备的补光装置和监控设备

技术领域

本实用新型涉及仪器设备制造领域，尤其涉及一种密封封装组件、监控设备的补光装置和监控设备。

背景技术

目前，主要通过在监控设备的外壳开口处点胶，然后安装透光的补光片，补光片通过粘接的方式进行密封。但在粘贴补光片时，存在胶水溢胶的问题，导致补光片粘贴后，会有一圈明显的不均匀的胶水，极大影响了监控设备的外观品质。

相关技术中，对补光片的点胶区域进行丝印，使得补光片的点胶区域不透明，从而胶水的溢胶区域被遮挡，能够在一定程度上提升监控设备的外观品质。

但是，对于一些需要聚光的监控设备，通常需要采用透镜作为补光片，透镜的表面难以进行丝印，导致补光片密封品质变差，良品率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种密封封装组件、监控设备的补光装置和监控设备，用以解决现有技术中在对透光体进行粘贴密封时存在溢胶的问题，能够有效阻挡粘接剂的溢流，保证透光体粘贴密封性能，提升监控设备的良品率。

本实用新型提供一种密封封装组件，包括：

外壳，所述外壳具有容置空间，所述容置空间的一端具有开口，所述开口处设有安装部，所述安装部适于设置粘接剂，所述容置空间适于容置光源；

透光体，所述透光体具有透光区和环绕于所述透光区外周的固定区，所述固定区通过所述粘接剂密封固定于所述安装部上，所述透光体面向所述容置空间的一侧设有阻挡结构，所述阻挡结构位于所述透光区和固定区之间，且所述阻挡结构环绕于所述透光区的外周；所述阻挡结构适于阻挡所述粘接剂向所述透光区流动。

根据本实用新型提供的一种密封封装组件，所述阻挡结构具有面向所述安装部的阻挡壁，所述阻挡壁凸出于所述透光体的表面。

根据本实用新型提供的一种密封封装组件，所述阻挡壁与所述安装部之间具有预设间隙。

根据本实用新型提供的一种密封封装组件，所述预设间隙为0.5mm-1.5mm。

根据本实用新型提供的一种密封封装组件，所述透光区面向所述容置空间的一侧凸出于所述固定区，所述透光区的周壁被配置为所述阻挡壁。

根据本实用新型提供的一种密封封装组件，所述阻挡结构为凸出于所述透光体表面的环形凸筋，所述环形凸筋的外周壁被配置为所述阻挡壁。

根据本实用新型提供的一种密封封装组件，所述阻挡壁凸出于所述透光体表面预设距离，所述预设距离为0.5mm-1.5mm。

根据本实用新型提供的一种密封封装组件，所述透光体包括平面镜或透镜。

本实用新型还提供了一种监控设备的补光装置，包括：补光灯板和本实用新型前述实施例中任一项可选示例所述的密封封装组件，所述补光灯板设于所述密封封装组件的外壳内。

本实用新型还提供了一种监控设备，包括：本实用新型前述实施例中任一项可选示例所述的密封封装组件，或本实用新型前述实施例所述的监控设备的补光装置。

本实用新型提供的一种密封封装组件、监控设备的补光装置和监控设备，通过在透光体的透光区和环绕于透光区外周的固定区之间设置阻挡结构，且阻挡结构环绕于透光区的外周；这样，在固定区通过粘接剂密封固定于安装部上时，阻挡结构能够将向透光区流动的粘接剂进行阻挡，从而流动的粘接剂集中在阻挡结构的位置处，另外，粘接剂在集中的过程中还可以填充减少气泡的产生形成整齐规则的环形圈，具有与丝印相同或类似的效果，相比于相关技术，在不采用丝印的情况下，提升了透光体的密封品质和监控设备的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的密封封装组件的一种整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的密封封装组件中透光体的一种结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的密封封装组件的另一种结构示意图；

图5是图4中B处的局部方法结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的密封封装组件中透光体的另一种结构示意图；

图7是图1中A处局部放大图的另一种结构示意图；

图8是图1中A处局部放大图的又一种结构示意图；

图9是图1中A处局部放大图的又一种结构示意图；

图10是图1中A处局部放大图的又一种结构示意图；

图11是图1中A处局部放大图的又一种结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的监控设备的补光装置的一种整体结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的监控设备的补光装置的另一种整体结构示意图。

附图标记：

10：外壳；20：透光体；30：补光灯板；

101：容置空间；102：安装部；103-容胶凹槽；201：透光区；202：固定区；203：阻挡壁；204：环形凸筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

相关技术中，摄像类仪器通常有很多种类型，比如照相机，摄影机，监控设备等。当然，摄影类仪器也还具有其他一些类型，本实用新型在此不再一一列举。本实用新型实施例中以监控设备作为一种具体示例进行详细说明。

相关技术中，监控设备的密封组件通常包括外壳，透光体和光源。

通常，在光线较暗的条件下，如夜晚条件，监控设备无法接收到来自环境的充足的反射光线，会导致监控设备内部呈像出现问题，在此种条件下，监控设备在作业中需要补光装置补光作用来弥补自然光线不足而导致的问题(例如成像不清晰)。

为了方便，这种补光装置一般情况下和监控设备本体为一体组装在一起，由于监控设备很多情况都在室外条件下使用，因此需要对补光装置进行密封处理；在采用密封处理时，一般的处理方式是点胶；补光的形式有两种，一种是裸灯补光，另一种是灯加透镜补光；两种补光形式通常采用的点胶方式是在补光装置外使用平面片点胶密封，有的直接采用透镜进行点胶密封。

由于胶水是流体，其具有流动性，在透光体和监控设备的外壳进行粘接时，会向平面片和外壳的缝隙溢出，主要溢出方向是沿着透光体面向光源的一面，从透光体边缘向中部流动，目前，相关技术中的处理方式是在透光体的表面采用丝印的方式将透光体的边缘部分变为不透明/不透光的状态，从而对点胶区域的溢胶状况进行遮挡，以达到外观美观的目的。

另外，在一些示例中，也有直接采用透镜进行点胶密封的方式，但是，由于透镜点胶面不是平面，表面难以进行丝印导致透光片的密封品质和监控设备的良品率较低。

图1是本实用新型实施例提供的密封封装组件的一种结构示意图，图2是图1中A处的局部放大结构示意图。

针对相关技术中存在的技术问题，参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种密封封装组件，包括：外壳10和透光体20。

具体的，参照图1所示，本实用新型实施例中，外壳10可以采用硬质塑料或金属材料制成。在一些示例中，外壳10的制作材料或材质也可以是硬橡胶或抗紫外线的工程塑料(Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer，简称ASA)。

这里要说明的是，外壳10可以是和监控设备一体的，即监控设备的壳体结构作为外壳10。在一些示例中，外壳10也可以是单独设置的壳体结构，外壳10以可拆卸的方式安装在监控设备的壳体上；例如，外壳10通过卡扣、卡槽等与监控设备的壳体卡接；或者，在一些示例中，外壳10也可以通过螺钉、螺栓或者螺帽等连接部件固定在监控设备的壳体上。在具体设置时，外壳10的形状可以随着监控设备的具体形状结构作出适应性的调整。换句话说，本实用新型实施例对外壳10的具体形状不做限定。

继续参照图1所示，本实用新型实施例中，外壳10具有容置空间101，这里，容置空间101可以是与外壳10一体成型得到，例如在一体注塑成型或者一体浇注成型时得到容置空间101。作为本实用新型实施例的一种可选示例，容置空间101也可以是在外壳10生产制造完成后，通过车床、铣刀等加工工具对外壳10进行开槽或挖孔的方式形成。当然，可以理解的是，在一些示例中，还可以是外壳10的几个部分通过螺钉、螺栓或者螺杆等连接部件连接后形成的一个中空的腔体，中空的腔体作为容置空间101。本实用新型实施例中，容置空间101的主要作用可以用来放置/容纳光源。可以理解的是，光源具体可以是能够主动发出光的部件，光源发出的光照射到容置空间101的外部，并被外部环境中的物体反射后，被监控设备或摄像机的镜头感光部件捕捉，从而实现在黑暗环境中的成像和监控。

可以理解的是，在一些示例中，外壳10可以是摄像机或者监控设备的外壳，因此，容置空间101也可以是摄像机或监控设备的内部空间。在此种情况下，容置空间101还可以容纳监控设备的一些必备部件(例如镜头、感光元件、电路板等)。可以理解，容置空间101还可以容纳监控设备的一些其他部件，本实用新型实施例中对此不再一一赘述。

还可以理解的是，光源发出的光需要照射到容置空间101的外部，并被外部环境中的物体反射，因此，容置空间101的一端具有开口。开口可以将容置空间101的内外部连通，从而能够方便光源发出的光向容置空间101的外部传播、传输或照射。

在具体设置时，参照图1和图2所示，开口处设有安装部102，安装部102适于设置粘接剂。

参照图2所示，本实用新型实施例中，安装部102可以是开口的口壁凸出的凸出部；也就是说，在开口处设置有一个台阶，台阶的表面凹陷于开口的口沿。

在具体设置时，粘接剂(图中未示出)可以设置在安装部102上，然后将透光体20贴合按压在安装部102上，粘接剂沿着透光体20面向容置空间101的一面流动并逐渐固化，从而形成对开口的密封。

可以理解，在粘接剂从透光体20面向容置空间101的一面流动时，透光体20与安装部102接触的位置的各个不同区域可能由于压力的不同或者粘接剂的量的不同，可能导致流体的流动速度不一致，容易在透光体20的表面形成杂乱无章的胶痕，影响监控设备的良品率，另外，还可能导致透光体20的某些部位粘接不够牢固，密封性能不够。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例中，透光体20具有透光区201和环绕于所述透光区外周的固定区202。

具体地，本实用新型实施例中，透光体20，具体可以是能够透过光的材料制成，例如透明树脂、透明玻璃、透明塑料或者透明亚克力板等。

图3是本实用新型实施例提供的密封封装组件中透光体的一种结构示意图。

本实用新型实施例中，参照图3所示，透光区201和固定区202可以是一体成型结构，例如在注塑成型形成透光体时，一体成型得到透光区201和固定区202。在本实用新型实施例的一些可选示例中，也可以是将透光区201和固定区202通过焊接、粘接等方式连接在一起，从而形成透光体20的整体结构。可以理解的是，在另一些具体示例中，透光区201和固定区202的划分也可以是将透光体20加工完成后，通过对透光体20进行二次加工的方式形成。作为本实用新型实施例的一种可选示例，固定区202也可以是在透光区201加工制作完成后，通过二次注塑或者二次浇注的方式形成在透光区201的外周。

具体地，参照图1和图2所示，本实用新型实施例中，固定区202通过粘接剂密封固定于安装部102上。也就是说，本实用新型实施例中，可以先在安装部102上设置粘接剂(例如通过点胶的方式在安装部102上形成粘接剂层)，然后将透光体20按压或者安装至安装部102上，此时固定区202压合在安装部102上，从而保证透光体20与安装部102的密封固定连接。

参照图2和图3所示，本实用新型实施例中，透光体20面向容置空间101的一侧设有阻挡结构(图中未标号)，阻挡结构位于透光区201和固定区202之间，且阻挡结构环绕于透光区201的外周；阻挡结构适于阻挡粘接剂向透光区流动。

具体地，本实用新型实施例中，阻挡结构可以是环绕于透光区201外周的连续结构。例如，在一些示例中，阻挡结构可以是连续的凸起，或者，在另一些示例中，阻挡结构可以是连续的凹槽。

在具体设置时，阻挡结构可以是与透光体20一体成型得到。在一些示例中，阻挡结构也可以是在透光体20生产制造完成后，通过二次浇注的方式形成在透光体20的表面。

可以理解的是，本实用新型实施例中，阻挡结构可以将透光体20划分为透光区201和固定区202。也就是说，位于阻挡结构内侧(例如沿径向朝向轴心的一侧)的区域为透光体20的透光区201，位于阻挡结构外侧的区域为透光体20的固定区202。

在本实用新型实施例的另一些示例中，阻挡结构也可以是与透光体20以可拆卸的方式进行连接。例如，在一些示例中，可以在透光体20的表面设置卡槽，阻挡结构的部分嵌入卡槽内；在另一些示例中，阻挡结构也可以是通过粘贴的方式与透光体20的表面连接，从而将透光体20划分为透光区201和固定区202。

本实用新型提供的一种密封封装组件，通过在透光体20的透光区201和环绕于透光区外周的固定区202之间设置阻挡结构，且阻挡结构环绕于透光区201的外周；这样，在固定区202通过粘接剂密封固定于安装部102上时，阻挡结构能够将向透光区201流动的粘接剂进行阻挡，从而流动的粘接剂集中在阻挡结构的位置处，另外，粘接剂在集中的过程中还可以填充减少气泡的产生形成整齐规则的环形圈，具有与丝印相同或类似的效果，相比于相关技术，在不采用丝印的情况下，提升了透光体的密封品质和监控设备的良品率。

图4是本实用新型实施例提供的密封封装组件的另一种结构示意图，图5是图4中B处的局部方法结构示意图。

在本实用新型实施例的另一种可选示例中，参照图1、图2、图4和图5所示，阻挡结构具有面向安装部102的阻挡壁203，阻挡壁203凸出于透光体20的表面。

图7是图1中A处局部放大图的另一种结构示意图，图8是图1中A处局部放大图的又一种结构示意图，图9是图1中A处局部放大图的又一种结构示意图，图10是图1中A处局部放大图的又一种结构示意图。

本实用新型实施例中，阻挡壁203可以是凸出于透光体20的片状结构形成的壁面。在一些具体示例中，阻挡壁203可以是沿垂直或近似垂直于透光体20的表面设置。在本实用新型实施例的另一些可选示例中，阻挡壁203在凸出于透光体20的方向上也可以是弧面，例如，阻挡结构的壁面可以是朝向/面向安装部102的弓形面(例如图7中所示出的壁面)；或者，在另一些示例中，阻挡结构朝向/面向安装部一侧的壁面也可以是凹面(例如图8中所示出的壁面)。另外，可以理解的是，在本实用新型实施例的另一些可选示例中，阻挡结构朝向/面向安装部一侧的表面也可以是斜面(例如图9和图10中所示出的壁面)。这里可以理解的是，斜面具体可以是指相对于竖直方向倾斜一定角度，只要阻挡结构能够形成阻挡粘接剂流动的壁面即可。

本实用新型实施例中，通过在透光体20面向容置空间101的一面设置凸出于透光体20表面的阻挡壁203，这样，阻挡壁203能够对沿着透光体20表面流动的粘接剂起到较好的阻挡隔绝作用，从而将粘接剂阻挡在阻挡壁203的位置处，使得粘接剂流动到阻挡壁203处后无法继续流动，在阻挡壁203的壁面处聚集后形成整齐平整的胶痕，从而能够提升监控设备的良品率。

另外，流动的粘接剂不断的聚集在阻挡壁203的壁面，从而能够逐渐将粘接剂内的气泡赶走排出，能够提升粘接剂对透光体20的粘接力度，从而提升密封封装组件的密封性能。

在本实用新型实施例的一些可选示例中，参照图2所示，阻挡壁203与所述安装部102之间具有预设间隙D。

具体地，参照图2和图5所示，本实用新型实施例中，安装部102具体设置时可以是从开口内壁凸出的台阶。本实用新型实施例中，固定区202的径向(例如图2中示出的e方向)宽度可以大于或等于安装部102凸出开口内壁的距离，从而使得在固定区202压合至安装部102上后，阻挡壁203与安装部102之间具有预设间隙D。

在本实用新型实施例的另一种理解中，也可以是阻挡壁203距离固定区202周壁的距离大于或等于安装部102凸出于开口内壁的距离，从而使得在固定区202压合至安装部102上后，阻挡壁203与安装部102之间具有预设间隙D。

本实用新型实施例，通过在阻挡壁203与安装部102之间设置预设间隙D；这样，在将固定区压合至安装部102上后，预设间隙D可以留给粘接剂一定的流淌空间，这样，能够避免粘接剂从固定区与开口侧壁之间的配合间隙溢出的情况发生。

在本实用新型实施例的一些可选示例中，预设间隙D为0.5mm-1.5mm。作为一些具体示例，预设间隙D可以是0.5mm、0.7mm、1.0mm、1.2mm或者1.5mm等。当然，可以理解的是，本实用新型前述实施例中关于预设间隙D的具体值仅作为一些具体示例举例说明，在本实用新型的一些可选示例中，预设间隙D还可以是其他取值，本实用新型实施例中对此不再一一赘述。

这里需要说明的是，本实用新型实施例涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。

本实用新型实施例中，将预设间隙D设置0.5mm-1.5mm范围内。这样，粘接剂在固定区202流动时，一方面粘接剂具有足够的流动空间，能够使得粘接剂的主要流动方向是沿着透光体20(也可以理解为固定区202)面向容置空间101一侧的表面流动，即能够避免粘接剂溢出到透光体20的外侧的情况发生；另一个方面，粘接剂在沿着固定区202的表面流动时，能够被阻挡壁203阻挡，即将预设间隙D设置在0.5mm-1.5mm范围内，能够保证粘接剂流动达到阻挡壁203处，从而形成平整整齐的粘接剂圈，保证了对透光体20的粘接密封效果和监控设备的良品率。

图6是本实用新型实施例提供的密封封装组件中透光体的另一种结构示意图。

参照图3和图6所示，在本实用新型实施例的一种具体示例中，透光区201面向容置空间101的一侧凸出于固定区202，透光区201的周壁被配置为阻挡壁203。

具体地，在另一些理解中，也可以理解为固定区202面向容置空间101的一侧相对于透光区201凹陷，从而在固定区202和透光区201之间形成一个台阶(即透光区201的周壁)，这样，在将透光体20装配至安装部102上时，粘接剂沿着固定区202的表面流动，会被透光区201的周壁阻挡，从而使得粘接剂在透光区201的周壁处形成整齐的边缘，提升了监控设备的良品率。

可以理解的是，在具体加工时，可以是对透光体20的边缘部分(例如固定区202的部分)进行减薄处理，从而使得透光区201和固定区202的高度/厚度不同，形成阻挡壁203。

还可以理解的是，在本实用新型实施例的另一些可能的实现方式中，也可以是以固定区202的厚度作为基准，在透光区201通过粘贴或者焊接(例如摩擦焊)的方式对透光区201的厚度进行加厚，从而使得透光区201的整体厚度大于固定区202的厚度，以使透光区201与固定区202之间形成台阶，从而对流动的粘接剂进行阻挡。

本实用新型实施例中，通过将透光体20的透光区201凸出于固定区202，这样，在生产加工时，仅需对固定区202进行减薄处理，或者对透光区201进行加厚处理，便于透光体20的加工生产，提升了透光体20的加工生产效率。

图11是图1中A处局部放大图的又一种结构示意图。

参照图11所示，在本实用新型实施例的另一种可选示例中，阻挡结构也可以为凸出于透光体20表面的环形凸筋204，环形凸筋204的外周壁被配置为阻挡壁203。

本实用新型实施例中，在具体设置时，环形凸筋204可以是与透光体20一体成型得到，例如，在注塑成型透光体20时，一体注塑成型得到环形凸筋204。在一些可能的示例中，环形凸筋204也可以是对透光体20进行二次加工得到，例如在一些示例中，可以对透光体20的固定区202和透光区201分别进行减薄处理，从而形成环形凸筋204。

还可以理解的是，在本实用新型实施例的另一些可选示例中，环形凸筋204还可以是通过以二次连接的方式形成在透光体20的表面。例如，环形凸筋204通过粘贴的方式形成在透光体20的表面；或者，在另一些示例中，环形凸筋204也可以是通过摩擦焊的方式焊接在透光体20的表面。另外，在另一些可选的示例中，也可以是在透光体20的表面设置环形凹槽，环形凸筋204通过卡接或者过盈配合的方式设置在环形凹槽内，且环形凸筋204凸出于透光体20的表面。

本实用新型实施例中，通过在透光体20的表面设置环形凸筋204，从而形成阻挡结构。这样，透光体20的透光区201和固定区202的整体厚度都可以相对减薄，从而能够节省透光体20需要使用的材料，能够有效节省加工生产成本。

作为本实用新型实施例的一种可选示例，阻挡壁203凸出于透光体20表面的距离可以为0.5mm-1.5mm范围内。可以理解的是，本实用新型实施例中，阻挡壁203凸出于透光体20表面的距离也可以理解为阻挡壁203的厚度。在一些具体示例中，阻挡壁203凸出于透光体20表面的厚度可以为0.5mm、0.7mm、1.0mm、1.2mm或者1.5mm等。可以理解的是，本实用新型前述实施例中关于阻挡壁203厚度的具体数值仅作为一些具体示例举例说明，并非对阻挡壁203的厚度进行限制。

本实用新型实施例中，将阻挡壁203凸出于透光体20表面的距离设置在0.5mm-1.5mm之间，这样，第一个方面可以保证对流动的粘接剂起到较好的阻挡作用，能够有效避免粘接剂越过阻挡壁203继续流动的情况发生。另一方面，阻挡壁203的厚度在一定范围内，能够给容置空间101提供足够的空间，便于容置空间101内光源的安装和设置，能够有效保护容置空间101内的光源。

作为本实用新型实施例的另一种可选示例，参照图2和图5所示，本实用新型实施例中，安装部102上还可以设置有容胶凹槽103，具体的，容胶凹槽103由安装部102面向透光体20一侧的表面凹陷形成，这样，在对透光体20进行粘接时，可以将粘接剂设置在容胶凹槽103内，也就是说，先在容胶凹槽103内进行点胶，然后，再将透光体20压合至安装部102上，这样，容胶凹槽103的侧壁(例如面向阻挡结构一侧的侧壁)可以对粘接剂的流动起到一定的阻挡作用，能够减少粘接剂的溢胶量。

在本实用新型实施例的一种具体示例中，参照图1所示，透光体20可以为平面结构。例如，在一些示例中，透光体20可以是平直的透光板。

另外，可以理解的是，在本实用新型实施例的另一些具体示例中，参照所示，透光体20也可以是透镜(例如凹透镜、凸透镜等可以起到聚光作用的透镜)。可以理解的是，本实用新型实施例中，在透光体20为透镜时的具体设置方式与透光体20为平面镜时的具体设置方式可以相同和类似，具体可以参照平面镜的具体设置方式，本实用新型实施例中对此不再赘述。

参照图12和图13所示，本实用新型实施例还提供了一种监控设备的补光装置，包括本实用新型前述实施例任一项示例提供的密封封装组件和补光灯板30，补光灯板30设于密封封装组件的外壳10内。具体地，本实用新型实施例中，补光灯板30可以设置在外壳10的容置空间101内。

本实用新型实施例还提供可一种监控设备，包括本实用新型前述实施例任一项示例提供的密封装置或本实用新型前述实施例提供的监控设备的补光装置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种密封封装组件，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳具有容置空间，所述容置空间的一端具有开口，所述开口处设有安装部，所述安装部适于设置粘接剂，所述容置空间适于容置光源；

透光体，所述透光体具有透光区和环绕于所述透光区外周的固定区，所述固定区通过所述粘接剂密封固定于所述安装部上，所述透光体面向所述容置空间的一侧设有阻挡结构，所述阻挡结构位于所述透光区和固定区之间，且所述阻挡结构环绕于所述透光区的外周；所述阻挡结构适于阻挡所述粘接剂向所述透光区流动。

2.根据权利要求1所述的密封封装组件，其特征在于，所述阻挡结构具有面向所述安装部的阻挡壁，所述阻挡壁凸出于所述透光体的表面。

3.根据权利要求2所述的密封封装组件，其特征在于，所述阻挡壁与所述安装部之间具有预设间隙。

4.根据权利要求3所述的密封封装组件，其特征在于，所述预设间隙为0.5mm-1.5mm。

5.根据权利要求2所述的密封封装组件，其特征在于，所述透光区面向所述容置空间的一侧凸出于所述固定区，所述透光区的周壁被配置为所述阻挡壁。

6.根据权利要求2所述的密封封装组件，其特征在于，所述阻挡结构为凸出于所述透光体表面的环形凸筋，所述环形凸筋的外周壁被配置为所述阻挡壁。

7.根据权利要求2所述的密封封装组件，其特征在于，所述阻挡壁凸出于所述透光体表面预设距离，所述预设距离为0.5mm-1.5mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的密封封装组件，其特征在于，所述透光体包括平面镜或透镜。

9.一种监控设备的补光装置，其特征在于，包括补光灯板和权利要求1-8任一项所述的密封封装组件，所述补光灯板设于所述密封封装组件的外壳内。

10.一种监控设备，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的密封封装组件或权利要求9所述的监控设备的补光装置。