CN220084303U - 多光源三轴镜片检测工位 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多光源三轴镜片检测工位，包括设置于机架主体内的检测工位组件，检测工位组件包括三轴模组，及设置于三轴模组上的检测组件，三轴模组包括X轴滑轨，及设置于X轴滑轨一端的X轴气缸，X轴滑轨一侧水平垂直设有一Z轴滑轨，Z轴滑轨一端设有Z轴滑块，Z轴滑块上竖向设置有Y轴滑轨，Y轴滑轨顶部设有Y轴气缸，Y轴滑轨上设有固定板，检测组件包括分别设置于固定板两侧的第一相机及第二相机，第一相机及第二相机底部分别连接有第一镜头及第二镜头，第一镜头及第二镜头底部分别设有第一光源及第二光源。本实用新型解决了现有技术中对于镜头模组镜片的检测工位不具备三轴式检测动作结构，占用空间较大，不便装卸及维护的问题。

Description

多光源三轴镜片检测工位

技术领域

本实用新型涉及镜头模组领域，特别涉及一种多光源三轴镜片检测工位。

背景技术

目前在进行镜头模组加工制造工序中，对镜片进行检测是工序内极为重要的一环。现有技术采用单排CCD相机进行检测，在一个运料线体周围设置多个单排CCD相机组成检测模组。而这类检测模组不具备同时进行多个相机在三个轴向上进行对镜片的检测，且分别设置的CCD在安装及维护工序上较为繁琐，且由于多个光源及相机无法通过轴列结构组合到一起，占用较多空间。

有鉴于此，本技术方案提出一种多光源三轴镜片检测工位，它采用三轴模组与多镜头、多相机及多光源的检测组件结合，实现每组检测组件能在三个轴向上进行对镜片的多方位检测，及采用对称式检测结构，最小程度占用机台空间。

实用新型内容

本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种多光源三轴镜片检测工位，旨在解决现有技术中对于镜头模组镜片的检测工位不具备三轴式检测动作结构，占用空间较大，不便装卸及维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多光源三轴镜片检测工位，包括设置于机架主体内的检测工位组件，

所述检测工位组件包括三轴模组，及设置于所述三轴模组上的检测组件，

所述三轴模组包括X轴滑轨，及设置于所述X轴滑轨一端的X轴气缸，所述X轴滑轨一侧水平垂直设有一Z轴滑轨，所述Z轴滑轨一端设有Z轴滑块，所述Z轴滑块上竖向设置有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨顶部设有Y轴气缸，所述Y轴滑轨上设有固定板，

所述检测组件包括分别设置于所述固定板两侧的第一相机及第二相机，所述第一相机及所述第二相机底部分别连接有第一镜头及第二镜头，所述第一镜头及所述第二镜头底部分别设有第一光源及第二光源。

作为本实用新型再进一步的方案，所述检测工位组件还包括设置于所述X轴滑轨底部的龙门框架，所述龙门框架为大理石框架结构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机架主体内部中心处设置有带有置料位的转台机构，所述转台机构边缘的置料位与各所述检测组件的镜头及光源对应。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机架主体内部还设有用于与各所述检测工位组件对接的运料模组。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板与所述Y轴滑轨为可拆卸替换式连接结构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一光源及所述第二光源均为可旋转式调焦光源。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一相机及第二相机均为可拆卸替换的光学CCD相机。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的多光源三轴镜片检测工位，通过在一个三轴模组上设置的成对式检测组件结构，能实现每组检测组件能在三个轴向上进行对镜片的多方位检测，及采用对称式检测结构，能同时通过两个相机、光源及镜头对镜头进行多方位检测，例如两侧划痕及镜片两侧光干扰检测，而无需采用单独的镜头注意检测，减少了工位占用空间的同时也提升了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中的机架主体整体结构示意图。

图2为本实用新型中的检测工位组件、转台机构及运料模组整体结构示意图。

图3为本实用新型中的检测组件各部件结构示意图。

图4为本实用新型中的检测组件及三轴模组初步拆解示意图。

图5为本实用新型中的检测工位组件另一视角整体结构示意图。

【主要部件/组件附图标记说明表】

具体实施方式

如下：

请参阅附图1-

主要结构包括：

设置于机架主体1内的检测工位组件4，

检测工位组件4包括三轴模组40，及设置于三轴模组40上的检测组件41，

三轴模组40包括X轴滑轨402，及设置于X轴滑轨402一端的X轴气缸403，X轴滑轨402一侧水平垂直设有一Z轴滑轨404，Z轴滑轨404一端设有Z轴滑块405，Z轴滑块405上竖向设置有Y轴滑轨407，Y轴滑轨407顶部设有Y轴气缸400，Y轴滑轨407上设有固定板401，

检测组件41包括分别设置于固定板401两侧的第一相机410及第二相机411，第一相机410及第二相机411底部分别连接有第一镜头412及第二镜头413，第一镜头412及第二镜头413底部分别设有第一光源414及第二光源415。

工作原理如下：

工作时，当物料运送至检测工位组件4下方时，检测组件41通过三轴模组40进行移动，使第一镜头412及第二镜头413对准待检测物料，进而通过上方的第一相机410及第二相机411进行检测。三轴模组40为X、Y、Z的三个轴向位移机构，可使检测组件41移动至与待测物料合适位置。检测组件41的双相机、双镜头可进行不同检测动作，例如同时检测镜片壳体两侧有无划痕，或进行一侧光干扰检测(例如将一侧的第一光源414打开，通过第二镜头413、第二相机411进行对下方镜片)的检测。

检测组件41通过固定板401与三轴模组40连接，而固定板401与三轴模组40是可拆卸替换的，用以适配不同规格的检测需求，固定板401通过螺丝或卡接件与Y轴滑轨407连接。

本实用新型中一个较佳的实施例：检测工位组件4还包括设置于X轴滑轨402底部的龙门框架406，龙门框架406为大理石框架结构。

龙门框架406顶部与X轴滑轨402紧贴，使上方的检测组件41与下方留出一段空间，便于不同规格机架主体1内的运料机构高度。采用大理石的龙门框架406，可使检测组件41保持水平。

本实用新型中一个较佳的实施例：机架主体1内部中心处设置有带有置料位的转台机构2，转台机构2边缘的置料位与各检测组件41的镜头及光源对应。

设备采用转台机构2进行旋转检测，当转台机构2上的载料位转动至检测组件41下方时，检测组件41的各镜头即对其进行检测。

本实用新型中一个较佳的实施例：机架主体1内部还设有用于与各检测工位组件4对接的运料模组33。

本实用新型中一个较佳的实施例：固定板401与Y轴滑轨407为可拆卸替换式连接结构。

本实用新型中一个较佳的实施例：第一光源414及第二光源415均为可旋转式调焦光源。

针对透光程度不同的镜片进行测试时，可通过旋转第一光源414、第二光源415进行焦距的调节，使其更聚光或光线更发散。

本实用新型中一个较佳的实施例：第一相机410及第二相机411均为可拆卸替换的光学CCD相机。

以上仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围，凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多光源三轴镜片检测工位，其特征在于，包括

设置于机架主体内的检测工位组件，

所述检测工位组件包括三轴模组，及设置于所述三轴模组上的检测组件，

所述三轴模组包括X轴滑轨，及设置于所述X轴滑轨一端的X轴气缸，所述X轴滑轨一侧水平垂直设有一Z轴滑轨，所述Z轴滑轨一端设有Z轴滑块，所述Z轴滑块上竖向设置有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨顶部设有Y轴气缸，所述Y轴滑轨上设有固定板，

所述检测组件包括分别设置于所述固定板两侧的第一相机及第二相机，所述第一相机及所述第二相机底部分别连接有第一镜头及第二镜头，所述第一镜头及所述第二镜头底部分别设有第一光源及第二光源。

2.根据权利要求1所述的多光源三轴镜片检测工位，其特征在于，所述检测工位组件还包括设置于所述X轴滑轨底部的龙门框架，所述龙门框架为大理石框架结构。

3.根据权利要求1所述的多光源三轴镜片检测工位，其特征在于，所述机架主体内部中心处设置有带有置料位的转台机构，所述转台机构边缘的置料位与各所述检测组件的镜头及光源对应。

4.根据权利要求1所述的多光源三轴镜片检测工位，其特征在于，所述机架主体内部还设有用于与各所述检测工位组件对接的运料模组。

5.根据权利要求1所述的多光源三轴镜片检测工位，其特征在于，所述固定板与所述Y轴滑轨为可拆卸替换式连接结构。

6.根据权利要求1所述的多光源三轴镜片检测工位，其特征在于，所述第一光源及所述第二光源均为可旋转式调焦光源。

7.根据权利要求1所述的多光源三轴镜片检测工位，其特征在于，所述第一相机及第二相机均为可拆卸替换的光学CCD相机。