CN220083791U - 一种一体化环路热管散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化环路热管散热器，包括丝头和蛇形管，所述丝头的底端设置有丝口，且丝口与丝头为螺纹连接，所述丝口的内侧设置有波纹管一，且丝口与波纹管一为转动连接，所述波纹管一的顶端连接有限位块，且限位块的顶端设置有橡胶垫，所述波纹管一的底端设置有连接头，所述蛇形管连接于丝头的顶端，所述蛇形管的外部设置有散热片。该一体化环路热管散热器，与现有的环路热管散热器相比，该装置设置有便于拆卸、弯折和伸缩的导管机构，其管路距离可变、角度可变，从而可以适应不同的安装条件，有利于提高该装置的适用性，同时该装置设置有高效、吻合度好的导热机构，使得该装置能够有效的吸收热量，从而提高该装置的散热效果。

Description

一种一体化环路热管散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种一体化环路热管散热器。

背景技术

环路热管是指一种回路闭合环型热管。一般由蒸发器、冷凝器、储液器以及蒸气和液体管线构成，由于冷凝段和蒸发段分开，环路式热管广泛应用于能量的综合应用以及余热的回收，相比于传统的风冷、散热片等散热方式，环路热管散热器具有散热效率高、噪音低等优势。

中国授权的公开号为CN216523309U，名为一种环路热管散热器的专利，该装置包括换热器和换热管，换热器一侧与换热管两端均固定插接，所述换热管表面两侧并位于中部处分别设置有第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器和第二冷凝器之间设置有限位机构，所述换热管表面并位于第一冷凝器和第二冷凝器内部固定套接有若干散热翅片，所述第一冷凝器和第二冷凝器内部均开设有与换热管和散热翅片相适配的容纳槽，该实用新型有效的解决了由于冷凝器与换热管的接触面受限，从而降低了环路热管的散热性能，并且不能将冷凝器与换热管进行快速的拆卸，从而不便于换热管或冷凝器的维修的问题。

上述装置虽然能够对换热管进行快速拆卸，但是该装置在使用时还存在一些问题：

1.该装置不具备波纹管连接机构，其换热器与冷凝器之间直接通过蛇形管相连接，导致其冷凝器与换热器之间距离固定、角度固定，从而使得该装置的冷凝器和换热器无法分别固定在距离不同、角度不同的表面，降低了该装置的适用性。

2.该装置不具备吻合性高的导热机构，其换热器安装在需要散热的表面时，换热器无法与被散热表面充分贴合，并且贴合面可能会有空气进入，导致其导热效率较差，进而降低了其散热效果。

针对上述情况，在现有的环路热管散热器基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化环路热管散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化环路热管散热器，包括丝头和蛇形管，所述丝头的底端设置有丝口，且丝口与丝头为螺纹连接，所述丝口的内侧设置有波纹管一，且丝口与波纹管一为转动连接，所述波纹管一的顶端连接有限位块，且限位块的顶端设置有橡胶垫，所述波纹管一的底端设置有连接头，所述蛇形管连接于丝头的顶端。

进一步的，所述蛇形管的外部设置有散热片，且散热片与蛇形管为一体式连接，所述散热片的左右两端均设置有连接柱。

进一步的，所述蛇形管远离丝头的一端连接有波纹管二，且波纹管二的底端设置有蒸发器。

进一步的，所述蒸发器的内部顶壁安装有微型水泵，且微型水泵的一侧连接有蒸发管。

进一步的，所述蒸发器的底端设置有导热板，且导热板为紫铜材质。

进一步的，所述导热板的左右两端均设置有螺丝，且螺丝与导热板为螺纹连接。

进一步的，所述导热板的底端设置有导热组件，且导热组件包括液金和硅胶导热贴，所述液金的外部设置有硅胶导热贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有便于拆卸、弯折和伸缩的导管机构，其管路距离可变、角度可变，从而可以适应不同的安装条件，有利于提高该装置的适用性，同时该装置设置有高效、吻合度好的导热机构，使得该装置能够有效的吸收热量，从而提高该装置的散热效果。

1.本实用新型通过丝头、丝口、波纹管一、限位块、橡胶垫和连接头的设置，丝头与丝口为螺纹连接，当连接波纹管一与蛇形管时，使用者可将丝口对准丝头，并旋转丝口，使得丝口旋紧在丝头上，此时波纹管一与丝头将橡胶垫夹紧，从而提高了该结构的密封性，防止连接处漏水，连接头与上述连接结构相同，并且波纹管二与该装置的连接方式也与上述波纹管一相同，当安装该装置时，使用者可先将蒸发器安装在需要散热的表面，再将波纹管一、波纹管二分别与蒸发器和蛇形管连接，最后将散热片固定在指定位置，由于波纹管一与波纹管二可延伸、弯折，因此蒸发器与散热片的安装位置距离可变、角度可变，使得该装置的安装灵活性较高，可以适应不同的安装条件，通过上述过程，该装置管路距离可变、角度可变，从而可以适应不同的安装条件，有利于提高该装置的适用性。

2.本实用新型通过导热板、导热组件、液金和硅胶导热贴的设置，导热板为紫铜材质，能够更好得将热量传导到蒸发管，液金与硅胶导热贴则能够填充导热板与需要散热的表面之间的空隙，并且液金的导热系数远高于导热硅脂和导热凝胶等普通导热材料，硅胶导热贴为环状，液金设置于硅胶导热贴的中间空隙处，因此硅胶导热贴在导热的同时，还能够防止液金泄露，通过上述过程，该装置能够有效的吸收热量，从而提高该装置的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种一体化环路热管散热器的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种一体化环路热管散热器的丝头和丝口局部正视剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型一种一体化环路热管散热器的蒸发器、微型水泵、蒸发管和导热组件局部正视剖视放大结构示意图。

图中：1、丝头；2、丝口；3、波纹管一；4、限位块；5、橡胶垫；6、连接头；7、蛇形管；8、散热片；9、连接柱；10、波纹管二；11、蒸发器；12、微型水泵；13、蒸发管；14、导热板；15、螺丝；16、导热组件；1601、液金；1602、硅胶导热贴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，一种一体化环路热管散热器，包括丝头1和蛇形管7，丝头1的底端设置有丝口2，且丝口2与丝头1为螺纹连接，丝口2的内侧设置有波纹管一3，且丝口2与波纹管一3为转动连接，波纹管一3的顶端连接有限位块4，且限位块4的顶端设置有橡胶垫5，波纹管一3的底端设置有连接头6，蛇形管7连接于丝头1的顶端，丝头1与丝口2为螺纹连接，当连接波纹管一3与蛇形管7时，使用者可将丝口2对准丝头1，并旋转丝口2，使得丝口2旋紧在丝头1上，此时波纹管一3与丝头1将橡胶垫5夹紧，从而提高了该结构的密封性，防止连接处漏水，连接头6与上述连接结构相同，并且波纹管二10与该装置的连接方式也与上述波纹管一3相同，当安装该装置时，使用者可先将蒸发器11安装在需要散热的表面，再将波纹管一3、波纹管二10分别与蒸发器11和蛇形管7连接，最后将散热片8固定在指定位置，由于波纹管一3与波纹管二10可延伸、弯折，因此蒸发器11与散热片8的安装位置距离可变、角度可变，使得该装置的安装灵活性较高，可以适应不同的安装条件，通过上述过程，该装置管路距离可变、角度可变，从而可以适应不同的安装条件，有利于提高该装置的适用性。

如图1和图3所示，蛇形管7的外部设置有散热片8，且散热片8与蛇形管7为一体式连接，散热片8的左右两端均设置有连接柱9，蛇形管7远离丝头1的一端连接有波纹管二10，且波纹管二10的底端设置有蒸发器11，蒸发器11的内部顶壁安装有微型水泵12，且微型水泵12的一侧连接有蒸发管13，蒸发器11的底端设置有导热板14，且导热板14为紫铜材质，导热板14的左右两端均设置有螺丝15，且螺丝15与导热板14为螺纹连接，导热板14的底端设置有导热组件16，且导热组件16包括液金1601和硅胶导热贴1602，液金1601的外部设置有硅胶导热贴1602，导热板14为紫铜材质，能够更好得将热量传导到蒸发管13，液金1601与硅胶导热贴1602则能够填充导热板14与需要散热的表面之间的空隙，并且液金1601的导热系数远高于导热硅脂和导热凝胶等普通导热材料，硅胶导热贴1602为环状，液金1601设置于硅胶导热贴1602的中间空隙处，因此硅胶导热贴1602在导热的同时，还能够防止液金1601泄露，通过上述过程，该装置能够有效的吸收热量，从而提高该装置的散热效果。

综上：在使用该一体化环路热管散热器时，首先该装置的管路内部设置有散热介质，散热介质可使用纯净水、冷却液等，当该装置工作时，其蒸发管13内的液态介质能够吸收蒸发器11外部的热量，当液态介质升温时，其会蒸发成蒸汽，蒸汽通过波纹管一3、波纹管二10进入蛇形管7处冷凝，冷凝后的液态介质会回流到蒸发器11处继续吸热，从而实现循环散热，丝头1与丝口2为螺纹连接，当连接波纹管一3与蛇形管7时，使用者可将丝口2对准丝头1，并旋转丝口2，使得丝口2旋紧在丝头1上，此时波纹管一3与丝头1将橡胶垫5夹紧，从而提高了该结构的密封性，防止连接处漏水，连接头6与上述连接结构相同，并且波纹管二10与该装置的连接方式也与上述波纹管一3相同，当安装该装置时，使用者可先将蒸发器11安装在需要散热的表面，再将波纹管一3、波纹管二10分别与蒸发器11和蛇形管7连接，最后将散热片8固定在指定位置，由于波纹管一3与波纹管二10可延伸、弯折，因此蒸发器11与散热片8的安装位置距离可变、角度可变，使得该装置的安装灵活性较高，可以适应不同的安装条件，通过上述过程，该装置管路距离可变、角度可变，从而可以适应不同的安装条件，导热板14为紫铜材质，能够更好得将热量传导到蒸发管13，液金1601与硅胶导热贴1602则能够填充导热板14与需要散热的表面之间的空隙，并且液金1601的导热系数远高于导热硅脂和导热凝胶等普通导热材料，硅胶导热贴1602为环状，液金1601设置于硅胶导热贴1602的中间空隙处，因此硅胶导热贴1602在导热的同时，还能够防止液金1601泄露，这就是该一体化环路热管散热器的工作原理。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一体化环路热管散热器，包括丝头(1)和蛇形管(7)，其特征在于，所述丝头(1)的底端设置有丝口(2)，且丝口(2)与丝头(1)为螺纹连接，所述丝口(2)的内侧设置有波纹管一(3)，且丝口(2)与波纹管一(3)为转动连接，所述波纹管一(3)的顶端连接有限位块(4)，且限位块(4)的顶端设置有橡胶垫(5)，所述波纹管一(3)的底端设置有连接头(6)，所述蛇形管(7)连接于丝头(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管散热器，其特征在于，所述蛇形管(7)的外部设置有散热片(8)，且散热片(8)与蛇形管(7)为一体式连接，所述散热片(8)的左右两端均设置有连接柱(9)。

3.根据权利要求1所述的一种一体化环路热管散热器，其特征在于，所述蛇形管(7)远离丝头(1)的一端连接有波纹管二(10)，且波纹管二(10)的底端设置有蒸发器(11)。

4.根据权利要求3所述的一种一体化环路热管散热器，其特征在于，所述蒸发器(11)的内部顶壁安装有微型水泵(12)，且微型水泵(12)的一侧连接有蒸发管(13)。

5.根据权利要求3所述的一种一体化环路热管散热器，其特征在于，所述蒸发器(11)的底端设置有导热板(14)，且导热板(14)为紫铜材质。

6.根据权利要求5所述的一种一体化环路热管散热器，其特征在于，所述导热板(14)的左右两端均设置有螺丝(15)，且螺丝(15)与导热板(14)为螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种一体化环路热管散热器，其特征在于，所述导热板(14)的底端设置有导热组件(16)，且导热组件(16)包括液金(1601)和硅胶导热贴(1602)，所述液金(1601)的外部设置有硅胶导热贴(1602)。